如何安装西门子直行程阀门定位器

在线更换西门子智能阀门定位器流程工业中，调节阀操作要保证工艺装置安全可靠平稳运行。

调节阀维护中，仪表工程师经常要更换阀门定位器，这种情况下，有用户采用打开旁路方式，然后再更换阀门定位器；有干脆切断工艺物流；一些重要控制回路中,可能需要停车处理；这样操作，对工艺装置正常运行造成影响，损失大，有高达百万。

能不能采用一种更好操作方式，实现阀门定位器线更换呢？西门子智能阀门定位器可以实现上述功能，即，调节阀保持正常操作位置情况下，线更换阀门定位器，使这种维护对工艺装置运行影响及损失降到最低。

一西门子智能阀门定位器能够实现线更换功能1）西门子智能阀门定位器位置反馈，是电位器( potentiometers )实现。

电位器下限与上限分别是0和100。

正常工作状况下，电位器工作下限(P0)与工作上限(P100)这两者之间，比如对应某线性特性调节阀零点(0%)和满行程(100%)，电位器值可能是P0=20.5(对应调节阀零点0%)到P100=80.4(对应调节阀满行程100%)。

某一工况下电位器值，智能阀门定位器微处理器(CPU)可以计算出当前实际调节阀阀位，并显示智能阀门定位器液晶显示屏(LCD)上。

P0值和P100值可以故障诊断功能参数表中读取，操作方法是，同时按住液晶显示屏下面三个操作按键，保持5秒钟以上，进入故障诊断功能菜单，用最左边按键翻页，即可读出P0值和P100值。

电位器值，可以调整轮来实现改变。

调整轮见附图。

调整轮2）西门子智能阀门定位器支持智能通信，通信方式有HART通信，Profibus 总线通信，Foundation Fieldbus总线通信。

通信，可以把所有智能定位器初始化参数数据（脉冲宽度、上下行程运行时间等）上传到系统中并加以保存。

HART通信，可以把智能阀门定位器中数据上传到控制系统中，笔记本中，或HART手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场智能阀门定位器中。

Profibus通信，可以把定位器中数据上传到控制系统中，笔记本中；FF 通信，可以把定位器中数据上传到控制系统中或手操器中，反之，也可以把这些数据下载到现场智能阀门定位器中。

西门子定位器安装与调试方法（KOSO）
一.安装过程
1.观察阀的行程,使用的行程指针在50%处。

2.观察阀门定位器的反馈杆是否水平。

3.观察阀门定位器的指示数值是否为50%,若不是则手动调整旋钮,使竖直尽可能调到50%。

二.调试过程
1.长按方式键5秒钟,进入组态方式。

2.在第一项中选择直行程或角行程.。

Way/Turn
3.在第二项中选择90°或33°，当行程大于20mm时选择90°，小于20mm时选择33°。

4.直接进入第七项，在第七项中选择阀门定位器的正反作用。

正作用FALL 反作用rise。

5.直接跳到第38项（于第七项一致）。

6.进入第39项，选择(uP do).
7.返回第四项进行初始化，长按“+”5秒，系统进行自动初始化调试。

8.等待大约8-10分钟，系统调试完毕。

9.按方式键5秒钟以上回到运行状态（在出现MAN时）
10.按方式键一下，回到自动运行状态。

11.OK结束。

西门子阀门定位器操作手册压电阀介绍：1引言传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电一机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。

作为电一机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。

把压电材料的电一机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电一机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。

采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。

2、压电效应简介对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。

这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。

两者通称为压电效应。

1880年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。

压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。

3、压电技术在气动阀中的应用1、微型直动式换向阀利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。

如下图所示的微型二位三通换向阀， 1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。

当没有外加电场作用时，阀处于：图1状态：进气口关闭，输出气口2经排气口3通大气。

当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3,同时进气口1和输出气口2连通。

这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。

图1 图22、压电式电气比例调压阀压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，禾U用这一特点，可以开发出比例调压阀。

女口图3所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1与输出气口2之间及输出气口2与排气口3之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。

西门子阀门定位器中文说明书一、概述西门子阀门定位器是一种用于控制工业阀门开度的高精度设备。

它能够接收来自控制系统的信号，并将其转化为准确的阀门动作，以实现对工艺过程中流体流量、压力等参数的精确控制。

二、工作原理西门子阀门定位器通过检测阀门的实际位置，并将其与控制系统给定的目标位置进行比较，然后根据偏差信号驱动阀门执行机构，使阀门移动到目标位置。

其工作原理基于电气转换和反馈控制技术。

定位器内部包含传感器、放大器、控制器等部件。

传感器用于检测阀门的行程或转角，并将其转换为电信号。

放大器将微弱的电信号放大，以驱动执行机构。

控制器则根据输入信号和反馈信号的差异，计算出控制输出，确保阀门准确地定位在所需的位置上。

三、产品特点1、高精度定位能够实现精确到毫米级的阀门定位，满足各种严格的工艺控制要求。

2、快速响应对控制信号的变化能够迅速做出反应，使阀门动作及时、准确。

3、多种通信接口支持多种工业通信协议，方便与不同的控制系统集成。

4、自诊断功能可实时监测自身的工作状态，及时发现并报告故障，便于维护和维修。

5、适应性强能够适应不同类型的阀门和执行机构，具有广泛的应用范围。

四、安装与调试1、安装前的准备检查阀门和执行机构的状态，确保其完好无损。

准备好安装所需的工具和附件。

2、安装步骤将定位器安装在阀门执行机构上，并确保安装牢固。

连接气源和电气信号线路，注意连接的正确性和密封性。

3、调试步骤打开气源和电源，使定位器处于工作状态。

通过操作控制系统，给定不同的阀门开度信号，观察定位器的响应和阀门的动作。

调整定位器的参数，如增益、死区等，以获得最佳的控制性能。

五、操作与使用1、操作界面定位器通常配备有显示屏和操作按键，用于显示工作状态和参数设置。

2、常用操作手动操作：可以通过手动按键或旋钮，临时控制阀门的开度。

自动操作：在正常工作状态下，由控制系统自动控制阀门的开度。

六、参数设置1、基本参数包括阀门行程范围、控制信号类型、气源压力等。

\2.1.6定位器安装与调试方法西门子SIPART PS2 6DR51. 电气连接电气连接：螺丝端子 2.5mm2电缆入口：信号范围M20x1.5设定点W：4~20mA 用 2 线制连接（见图9 P29 页）0/4~20mA 电源UH：18~30V 用 3 线或 4 线制连接（见图10 P29 页）塑料壳内喷涂金属保护层防止高频雷达，这个屏蔽层在背面边上用公制螺纹连接（见图4）请注意它们其中一个必需接地屏蔽图 4 接地板气动连接2. 气动连接警告如果定位器转成输入电平“P 手动模式”（提供气源条件，看散页“操作－简要说明”），电源已经连接，气源必需紧跟着连接装配。

注意保证适当的空气质量！无油工业空气，尘粒＜30μm，在操作压力 F 的露点应低于最低环境温度20K。

气动连接在定位器右手边上的位置（见图5）定位器压力Y1 用于单作用执行器和双作用执行器反馈轴空气入口Pz定位器压力Y2 用于双作用执行器空气出口 E 带消音器在定位器下面图 5 气动连接单作直行程执行器两个气动直接集中一起安装在定位器背面的位置。

• 压力位置Y1• 空气出口E连好后使用提供的螺丝锁住。

通过收集区和弹簧区，空气排出口 E 可保证一个干仪表空气流量，以防腐蚀。

步骤• 空气入口压力和定位器压力必需连接压力斗。

• 连接采用公制螺纹G1/4 DIN 45141。

PZ 入口空气压力1.4~7barY1 定位器压力1 用单作用和双作用执行器Y2 定位器压力2 用双作用执行器E 排气出口（如果必要拆除消音器）• 电源故障的安全设定：单作用：Y1 放空双作用：Y1 最大定位压力（入口，空气压力）Y2 放空• 连接定位器压力Y1 或Y2（仅用双作用执行器）按照说明安全设定。

• 连接入口空气PZ。

气动连接注意弹簧返回式执行器必需有足够高的气源压力，这样完成连杆移动到执行器最末端位置。

3.1 注入仪表空气开关（仪表内部）打开表壳，在气动终端块上（图6），阀门支管上的注入空气切换开关可以选取。

附录SIPART PS2 6DR5xxx-xx 散页“操作－简要说明”27 参数名 显 示 功 能 参数值 单位 出厂设定 用户设定执行器类型额定反馈角适当地设定选择器（7）变送比率（见部件图）阀杆范围（任意设定）当使用时，在执行器上设置的值必须与反馈杠杆相匹配驱动杆必须设定在执行器的行程值上，如果这个值不在刻度上，则设定到下一个较大一档刻度值初始化（自动）初始化（手动）设定电流范围方向设定点 上升 下降设定分程范围的起始点设定分程范围的结束点设定斜率上升点设定斜率下降点设定点功能 线性 等百分比1:25,1:33,1:50 反向等百分比1:25,1:33,1:50 可自由调节转折点设定在 0%控制器的死区行程下限值行程上限值行程标定 至机械杠杆 到流量行程方向显示 上升 下降行程“紧密关闭” 无 仅有顶端 仅有底端 顶和底都有紧密关闭值，底端紧密关闭值，顶端BI1功能 无 仅有信息 组态锁定 组态锁定和手动 驱动阀到上限位置 驱动阀到下限位置 移动行程锁定BI2功能 无 仅有信息 驱动阀到上限位置 驱动阀到下限位置 移动行程锁定报警功能 无 A1＝最小，A2＝最大 A1＝最小，A2＝最小 A1＝最大，A2＝最大报警1的临界响应值报警2的临界响应值报警输出功能 故障 故障＋非自动 故障＋非自动＋BI （“＋”指逻辑或操作）对于故障信息的监视时间“控制偏差”对于故障信息的临界响应值“控制偏差”对于整个行程的限位值对于方向改变的限位值对于停止监视末端的限位值，底部对于停止监视末端的限位值，顶部监视死区的限位值预设定（出厂设定）“no ”未激活“Strt ”工厂设定起动后，按住此键5秒“oCAY ”工厂设定完成后出现此显示 警示：预设定结果在“非初始化” Turn （角行程执行器） WAY （直行程执行器） LWAY （无正弦修正的直行程执行器） Ncst （带NCS 的角行程执行器） -ncst （相同，改变作用方向） 度数33 90 90。

How to install the SIPART PS2 如何安装角行程阀门定位器答：安装方式如下：1，硬件设备如下图角行程阀门定位器的安装方式整体图：安装附件，耦合轮及驱动器阀门定位器背面安装螺孔图：安装支架实物图：开始安装，首先将安装支架固定在阀门定位器上。

将耦合轮固定到安装支架上。

合轮可以自由旋转同时需要注意的是，合轮上有一个内六角螺钉，如下图：通过六方孔螺钉将其拧紧气动执行器实物图如下：气动执行器轴的末端配合驱动器使用的安装附件将驱动器的附件安装到执行器轴的末端上将驱动器放在附件支架上。

通过螺丝刀将驱动器拧紧小心地把有安装支架的定位器放到执行器上，使藕合轮的轴嵌入驱动器内嵌入后，实物图如下：通过扳手将固定螺丝拧紧固定好后，将气路连接起来即可。

过程仪表中文FAQ 系列西门子自动化与驱动集团客户服务 5/31/2006 11联系方式如果您对相关产品或此文档有任何技术问题或建议，可以直接联系： 自动化与驱动集团技术支持与服务热线：电话: +86 10 64719990 或: 800-810-4288传真: +86 10 64719991电子邮件: adscs.China@网址: /service或登陆西门子自动化与驱动集团用户园地（技术论坛） /club/login.asp进入“过程及分析仪器”板块留言。

如果进行信息咨询, 请拨打： 自动化与驱动集团信息咨询热线：电话: +86 10 64731919传真: +86 10 64719991电子邮件: ad.calldesk@西门子自动化与驱动集团过程仪表及分析仪器技术服务中心电话：+86-21-5488 9330-213传真：+86-21-54889336邮箱：Piservice@Technical Support Centre Siemens SLC Automation & Drives7, WangJing Zhonghuan Nanlu Chaoyang District Beijing 100102, P.R. ChinaTel.: +86 10 6471 9990 +86 800 810 4288Fax: + 86 10 64719991E-Mail:adscs.china@。

西门子定位器调试步骤一、安装:安装之前先通气,使摆动气缸处于完全关闭状态,同时阀门也要处于关闭状态,这时将气路断开将摆动气缸与阀门安装固定;二、调整确定气路:将定位器进气管和出气管与摆动气缸连接,接通气源,将气压调整到0.4-0.6之间,此时阀门应处于关闭状态,否则将摆动气缸两条气路对换,调整好后气路无需再次更换。

此步操作为确保阀门断电时处于关闭状态;三、改变行程:打开定位器端盖,将比率开关位置调整到90°;四、手动检查:接通4-20mA电流(端子6,8;6+,8-),在组态方式下内(通过长按方式键进入和退出组态方式,正常显示时短按方式键切换手动自动方式)将参数1改为turn,退出组态方式,进入手动方式,按+键阀门应该逐渐打开,按-键阀门应该逐渐关闭。

(若相反,应改变参数1为ncsl)在阀门全行程范围内应转动灵活,无卡阻现象和异响;五、确定显示:手动方式进行检查时,阀门全开时,阀门开度显示值应最大,阀门全关时,阀门开度显示值应最小,否则改变参数38六、确定自动控制方向:切换至自动方式,送入4mA电流阀门应关闭,送入20mA电流阀门应打开,否则改变参数7;七、初始化:通过上述操作,定位器基本信息都已确定。

进入组态方式,在参数4状态下,长按+键,进行自动初始化,初始化完毕会显示finish(期间可能会提示调整量程下限,调整转差离合调整轮,使显示处于8左右后短按+键,初始化会继续完成),短按方式键退出组态方式,长按方式键退出组态方式。

八、开关量确定:将仪表预给料触点接至(端子9,10)将定位器参数42改为DOWN,停止预给料,阀门应全部关闭。

九、输出电流测试:若配置输出电流反馈板,将电流板安装连接好,测试在不同开度电路输出值均正确(至少测试四个点)方可。

十、调试结果检查:进入自动方式,送入4mA 阀门应完全关闭同时显示为最小值,送入12mA阀门应处于半开状态同时显示为量程的一半左右,送入20mA阀门应处于完全打开状态同时显示为最大值,此时断电阀门在气压作用下应完全关闭。

1/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.一、 接線方式：A. 4-20 mA 輸入接線方式 【電源及信號】2/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.3/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.B. 4-20 mA 輸出接線方式 【信號】C. Alarm module 輸出接線方式4/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.二、 定位安裝1. 將定位器配合耦合件安裝於閥體上。

2. 接氣管：以雙動氣壓缸為例，上方氣孔(Y1)及下方氣孔(Y2)分別接至Actuator的兩側氣管。

中間氣孔為壓縮空氣之氣源孔，壓縮空氣應先經「過濾器」後才接入。

三、 定位器「離合器零點位置」調整方式1. 文內提及之各部名稱的相關位置請參考下圖之代號：「顯示器」 (3) 「操作鍵」（5）「齒輪比選擇桿」(8) 「離合器調整輪」(9)5/7偉群國際有限公司Wilson-International Co.2. 需要執行「齒輪零點位置」的時機： a. 新安裝的定位器：「齒輪零點位置」的調整應於「組構」前先完成之。

b. 舊閥門：若因故轉動過「離合器調整輪」(9)，也應先調整「齒輪零點位置」再行「組構」。

3. 步驟：a. 通電：依需要接通電氣信號（二線式）或電源（四線式）。

【請參閱一.接線方式】此時顯示器(3)應為「未啟始」狀態。

「未啟始」狀態：如右圖；上方顯示以 “P” 帶頭的原始信號。

下方顯示 “NOINI” 表示尚未啟始。

如果不是在「未啟始」狀態，C5以後的軟體版本會在轉動「離合器調整輪」(9)之後自動成為「未啟始」狀態。

或者可以進入「組構模式」後，將參數55設為「未啟始」狀態（參見參數設定說明），並應回到操作模式。

b. 設定「齒輪比選擇桿」(8)：上下衝程的閥門：如Globe Valve 、應將「齒輪比選擇桿」(8)推向下（33°）。

西门子PS2阀门定位器操作指南一、准备工作:1.按照操作说明书将PS2与阀门连接.2.检查并确认电路和气路的连接.3.通电（4—2OmA电流供电）.4.口禁止电压供电.二、初始化：没有经过初始化的定位器，接入电流信号后，1CD屏幕右下方出现闪烁细体"NOINI”字母。

此在没有做初始化时按上升键或下降键可以使执行机构动作，1CD屏幕能显示粗黑字体Pxx.X前,首先要做到按上升键使阀杆上升到最高，1CD屏幕显示的数值大约在P85~95%之间,按下降键；使阀杆下降到最低，1CD屏幕显示的数值大约在P5~10%之间，在中间的过程中不能出现P——.--情况，否则需要做一系列的调整。

（一）以直行程调节阀为例:调节阀杠杆行程V20mm（阀门开度），气开阀.如下；选择反馈角度33°、量程V=20mm和90°、量程＞=20mm,分别利用调节轮和反馈杆长度调整PS2的零点和量程。

PS2定位器与阀体固定前,先将反馈杠杆支点调整并固定在反馈杆上刻有33。

、15、20一侧的20位置左右,U形定位槽与反馈支点配合使用，并与阀体固定.⑴确定定位器内的33。

/90°切换开关置于33。

位置，互锁齿轮置于33。

（黄颜色）（可参阅与定位器一起提供的资料）。

⑵通电、通气后，按手键（组态键）＞5秒，则会出现1.YFCT上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAG1,上方黑体显示33°,每按一下出现下一个新的参数值。

需要给定位器内的程序赋值；参数1设置在WAY,参数2设置在33°,参数3设置在20Inmoa.将一字螺丝刀（4mm宽）插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右时，（与下降键配合使用），使量程下限（液晶显示）在5%~10%左右，并记录其数值为PUb.按上升键,使阀杆指针指向阀位刻度100%左右，使量程上限（液晶显示）数值连续上升不出现---------- 的越限符号。

PMV D3数字阀门定位器使用手册1. 简介PMV D3是一种数字式阀门定位器，主要用于阀门调节。

单作用、双作用执行器上均可安装，也适用于直行程和角行程两种型式。

它还可以选装反馈、限位开关、压力表等部件。

这些部件是在发货之前就装配好的，交货后也可定制。

反馈和限位开关部件包括4-20mA反馈和下列三者之一——双机械触点、双簧片开关、双电感式传感器（DIN 19234）。

安全使用的特殊设计PMV D3I（本安型）的封装由铝组成，应避免应用中发生外界物体对其的任何碰撞或摩擦。

2. 存储（略）3.设计PMV D3定位器包括：·电路板，附有微处理器、HART模块、Profibus、Foundation Fieldbus（基金会现场总线）、显示，等等；·阀块；·带电位差计的位置反馈；·电气连接的密封隔离。

按钮和显示屏位于铝盖下方，由O型环密封。

下图为移去盖子后的PMV D3。

4. 不同型号的PMV D3PMV D3通用型PMV D3数字定位器极易使用，它含有五个按钮的用户接口和LCD显示屏。

通信方式有4-20mAHART、基金会现场总线和Profibus PA。

全部PMV D3定位均能可含有反馈、Fail Freeze（失效保护，当掉电时保持失效前的阀位）、270度旋转（对于外部行程）和压力计。

PMV D3 防爆型PMV D3数字定位器还可加上防爆外壳。

防爆型具备所有通用型的性能特点，也含有五个按钮的用户接口和LCD显示屏，也可以通过HART、基金会现场总线和Profibus进行通信。

但是防爆型增加了压力计接口和就地图形化LCD显示器。

ATEX：EEx d ⅡB + h2T6(Ta+65℃),T5(Ta+80℃) Ⅱ 2GDPMV D3 本安型易爆炸危险场所可使用本安型PMV D3数字定位器。

本安型具备前两种型号定位器的所有性能特点。

ATEX：EEx ia ⅡC T4 Ta=-30……80℃Ⅱ 1GDCSA, FM Class I Div.1 Grps B, C, D, Class ⅡDiv.1 Grps E, F, G, T6, T5.PMV D3 遥控安装该型适合安装于一些特殊应用场合，如振动、高（或低）温腐蚀环境、难以接近或进入场合等。

智能阀门定位器的安装如何智能阀门定位器是自动控制阀门状态的设备，具有快速、精确的定位能力，可以通过实时监测阀门的开关状态以及位置信息，从而实现远程控制和监控。

在工业生产、城市供水、石油化工、电力系统等领域，智能阀门定位器广泛应用于阀门控制和管理。

下面将介绍智能阀门定位器的安装步骤。

1. 确定安装位置在安装智能阀门定位器之前，需要先确认设备的安装位置。

一般来说，设备应安装在离阀门较近且易于观察的位置。

另外，在选择安装位置时，也需要考虑到设备的使用寿命与可靠性等因素。

2. 安装阀门定位器安装智能阀门定位器的过程需要一定的技术能力和经验。

在安装过程中，需要先切断阀门的供水，然后将设备安装在阀门上。

具体步骤如下：•第一步，清理阀门和定位器的安装接口，确保安装处干净、平整。

•第二步，将安装支架固定在阀门上。

•第三步，将定位器放置在支架上，轻轻转动直到固定。

•第四步，将阀门控制电线接入定位器。

3. 连接电源安装完成之后，需要将阀门定位器连接到电源中。

一般来说，在连接电源之前，需要检查定位器的电源电压和频率是否与所在地区的电源相符。

具体步骤如下：•第一步，打开智能阀门定位器的电源开关，检查电源状态。

•第二步，将电源线插头接入插座，确保插头固定在插座上。

•第三步，根据阀门定位器的要求，连接相应的电源线和接地线。

4. 确认安装在安装完成之后，需要对智能阀门定位器进行检查，以确保设备安装正确并能正常使用。

具体步骤如下：•第一步，检查阀门定位器是否安装牢固，是否有松动或缺损。

•第二步，检查阀门定位器的显示或指示灯是否正常亮起。

•第三步，进行一系列开关测试，看看智能阀门定位器的控制效果如何。

结语安装智能阀门定位器需要确保专业人员进行，遵循正确的安装流程和操作方法。

只有这样才能保证设备能够正常使用并取得最佳的效果。

通过上述步骤，我们可以更好地了解如何安装智能阀门定位器。

阀门定位器简易操作步骤
一、山武定位器
1、设定调试阀门指令87.5%或12.5%；
2、到就地，在定位器上用一字螺丝刀按下调整按钮并旋转，保持直至阀门动作；
3、松开调整按钮，等待调整结束。

二、西门子定位器
1、按方式键5秒以上，进入组态方式，松开手指。

2、点按方式键，切换到下一个组态参数，找到第4个参数INITA；
3、按+键5秒以上，初始化开始；
4、等待阀门自动调整，大约10分钟后，显示FINSH；
5、点击方式键，然后长按方式键5秒以上，退出组态方式；
6、此时定位器在手动模式，点击方式键，定位器切换到自动模式。

三、ABB定位器
1、按MODE键5秒，直到出现“ADJ_LIN”;
2、松开MODE键；
3、再按住MODE键，直到显示器上计数器倒计数到0；
4、松开MODE键，自动调整程序开始运行；
5、自动调整程序运行大约5分钟，顺利结束后定位器自动存储调节参数，并自动切换
控制方式到：1.1 CTRL_FIX。