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电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第二单元 制冷管道加工技术及训练

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电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第一单元 钳工基本操作技能

电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第一单元 钳工基本操作技能

第一单元 钳工基本操作技能
钳台
第一单元 钳工基本操作技能
钳台的高度标准
第一单元 钳工基本操作技能
2. 台虎钳
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，其规格用钳口的宽 度表示，有100mm、125mm和150mm等，分为固定式和回转 式两种。
固定式台虎钳的外形和结构
第一单元 钳工基本操作技能
回转式台虎钳的外形和结构
第一单元 钳工基本操作技能
当两测量面接近时改用棘轮 千分尺的工作面与被测工件表面产生歪斜
第一单元 钳工基本操作技能
4)不能用千分尺测量毛坯，更不能在工件转动时进行 测量，以免损坏千分尺。
5)测量完毕，应擦去千分尺表面污物，将其放入盒内， 并存放于干燥环境中。为避免两测量面锈蚀，可在金属表 面涂上一层防锈油。
第一单元 钳工基本操作技能
5. 塞尺
由于加工上的问题，一些工件表面并不平整，钳工常 将工件放在标准平板上，塞入不同厚度的标准金属薄片， 以此来检测工件与平板之间的间隙，确定工件表面平面度 情况。
上面提到的标准金属薄片称为塞尺。当厚度为 0.03~0.1mm时，中间每片相隔0.01mm；当厚度为 0.1~1mm时，则中间每片相隔0.05mm。
(4)水平仪的使用注意事项 1)根据被测量精度要求选用合适的水平仪。水平仪精 度越高，稳定气泡的时间越长，价格也越高。 2)测量前应仔细擦净表面，并检查被测表面有无毛刺。 发现毛刺可用油石打磨。 3)为减少水平仪测量面的磨损，不可将水平仪在被测 表面上拖动，最好将水平仪放置在特制的垫板上使用。 4)测量时不要与任何物体发生碰撞。
第一单元 钳工基本操作技能
2. 划线的作用
(1)确定工件上各加工面的加工位置和加工余量。 (2)全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样要求，是否 满足加工要求。 (3)当坯料上出现某些缺陷时，可通过划线时的 “借料”方 法来进行一定的补救。 (4)在板料上按划线下料，可做到正确排料、合理用料。

制冷和低温技术原理第2章制冷方法ppt课件

制冷和低温技术原理第2章制冷方法ppt课件

一方面在吸收器中，吸 另一方面，发生后 收剂吸收来自蒸发器的 的溶液重新恢复到 低压制冷剂蒸气，形成 原来成分，经冷 富含制冷剂的溶液，再 却，节流后成为具 将该溶液用泵送到发生 有吸收能力的吸收 器，经加热使溶液中的 液，进入吸收器， 制冷剂重新以高压气态 吸收来自蒸发器的 发生出来，送入冷凝器。 低压制冷剂蒸气。
3 膨 胀 阀
4
冷却介质
冷凝器 蒸发器
2 压缩机
1 被冷却介质
蒸气压缩式制冷的基本系统图
冷凝器
膨胀阀
低温低压的 制冷剂液体 与被冷却对
象发生热交 换，吸收被 冷却对象的 热量并汽化
形成冷剂蒸 气。
低压蒸气被 压缩机吸入 ，经压缩后 形成高温高 压蒸气排 出。
压缩机排出 的高压制冷 剂气体进入 冷凝器，被 冷却水或空 气冷却、冷 凝，成高压 液体。
令直流电通过半导体热电堆，即可在 一端产生冷效应，另一端产生热效应。
高压气体经绝热膨胀即可达到较低 温度，令低压气体复热即可制取冷量。
高压气体经涡流管膨胀后即可分离冷, 热两股气流，用冷气流的复热过程即 可制冷。
3
2.1 物质相变制冷
2.1.1 相变制冷概述
液体蒸发制冷
固体相变制冷
以流体为制冷剂，通 过一定的机器设备构 成制冷循环，利用液 体汽化时的吸热效应 ，实现对被冷却对象 的连续制冷。
吸热（冷接点） 铜片
P
N
放热（热接点）
-
+
半导体制冷原理图
2. 单级热电堆式半导体制冷 的基本原理
单级热电堆：
单级热电堆式半导体制冷
将数十至数百个热电偶电堆串联，将冷端排在一起，
热端排在一起，组成热电堆，称为单级热电堆。

制冷基本原理PPT课件可修改全文

制冷基本原理PPT课件可修改全文

写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
三、其他换热器
作用：提高工作效率，或用于较低蒸 发温度的系统．
类型：回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器和 板式换热器等．
１.回热器
进气
1 进液
出液
2
图4-13 盘管式回热器结构
1-壳体 2-盘管 3-进、出气接管及法兰
出气 3
２、板式换热器
第六章 节流机构
1. 节流机构
作
降压降温，保证压差：PK P0，TK它是利用蒸发器出口制冷剂蒸气的过热 度调节阀孔开度以调节供液量的．根据 热力膨胀阀内膜片下方引入蒸发器进口 或出口压力，分为内平衡式或外平衡式 两种。
14
1
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图 4 -2 0 内 平 衡 式 热 力 膨 胀 阀 结 构
1 -气 箱 座 2 -阀 体 3 、 1 3 -螺 母 4 -阀 座 5 -阀 针 6 调 节 杆 座 7 -填 料 8 -阀 帽 9 -调 节 杆 1 0 -填 料 压 盖 1 1 -感 温 包 1 2 -过 滤 网 1 4 -毛 细 管
漏。
❖ 3.具有自动补偿功能。
第7章 辅助设备
辅助设备 作用：完善制冷系统的技术性能，保证可靠的
运行． 分类：制冷剂的贮存、分离、净化设备和润滑
油的分离收集设备

《制冷技术》PPT课件

《制冷技术》PPT课件

(5)等焓线—过热区内及两相区内，均为向右下方倾斜的线，但 两相区内的等焓线的斜率大，过冷区的焓值可近似用同温度下 饱和液体的焓值代替（粗白线）
(6)等干度线—只存在于湿蒸气区，其方向大致与饱和线相近
T
K
h
4
S
第一章 蒸汽压缩式制冷循环
第一节 逆向可逆循环
1、工质的正向循环
它使高温热源的工质通过动力装置对外作功，然后再流向低温 热源，亦称动力循环
h
12
2、理论循环热力过程：
图中点1表示蒸发器中蒸气的状态，且取为蒸发压力下的饱和蒸气。 1—2表示制冷剂蒸气在压缩机中的等熵压缩过程。点2表示压缩机的排气状态，已是冷 凝压力pk下的过热蒸气。 2—3—4表示等压冷却及冷凝过程，其中点3表示pk压力下的饱和蒸气状态，点4表示冷 凝后的饱和液体状态。 4—5表示绝热节流流过程，这一过程在两相区内进行，节流前后制冷剂的焓值相等。 5—1表示蒸发器中的等压蒸发过程，在这一过程中制冷剂液体全部转化为蒸气，并对外 提供冷量。
2）当吸气过热度增加，排气温度T2上升，过高的排气温度不但使润滑油粘度变稀，影响 压缩机的正常运行，但适当增加过热度能使润滑油较顺利返回压缩机；
3）当压缩机吸入的蒸气具有一定的过热度能防止在气缸中产生液击现象。
h
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三、回热循环
1、回热循环： 参照液体过冷和吸气过热在单级压缩制冷循环中所起的作用，可在制冷流程中加设一 个回热器，令节流前的液体同吸入压缩机前的蒸气进行热交换，同时达到实现液体过 冷和吸气过热的目的。这样便组成回热循环
q0 h1' h1
但单位理论功也增大：
w 0 (h 2 ' h 1 ') (h 2 h 1 )

制冷基本操作技能课件课件2

制冷基本操作技能课件课件2

课题2 扩口与胀口加工技术及其训练
5)紫铜管装夹时，必须保持两夹片工作面在同一个平面上， 并保证扩口顶锥的轴线与紫铜管的轴线重合，否则易出现 图2—3le所示的喇叭口歪斜现象。 6)端口超出夹具工作面的量必须严格控制在规定范围内， 过少则制作的喇叭口太小，其受力面积也较小，容易变形 而从纳子中滑出，如图2—32所示；但若超出量过多，则 制作的喇叭口太大，不但难以插入纳子，而且由于喇叭口 太大，其边缘与纳子卡住，在旋转纳子合紧接合面时可能 将紫铜管一起旋转而扭曲变形，从而使流通截面变窄，甚 至基本堵塞，如图2—33所示。 7)加工喇叭口的紫铜管要厚薄均匀， 8)若要扩制英制紫铜管，可选一直径稍大于紫铜管外径 的夹槽，但需在紫铜管外侧垫包一层金刚砂皮纸
课题2 扩口与胀口加工技术及其训练
2．实训步骤 (1)用大割刀分别割取l0O mm的Ø 6 mm、Ø 8 mm、Ø 12 mm和Ø 20 mm紫铜管各两段。 (2)严格按照制作扩口的要求进行端口处理：用锉刀去 除端口卷边；进行适当的内、外倒角处理；清除毛刺。 (3)用胀口器分别在Ø 6 mm、Ø mm、Ø 10 mm、Ø 12 mm 和Ø 20 mm每种规格的两段紫铜管上各加工四个胀口。 (4)用扩口器分别在声Ø 6 mm、Ø 8 mm、Ø lO mm、Ø 12 mm和Ø 20 mm每种规格的两段紫铜管上各加工四个扩口
重点：
明确扩口和胀口工具的作用，熟悉其外形
难点：
熟练掌握各种规格紫铜管的扩口和胀口加工操作
课题2 扩口与胀口加工技术及其训练
二、相关理论和技能 1．胀口和扩口的应用 制冷系统主要是由许多用管子制成的部件组 成的。在家用电冰箱中，这些部件都是按图2—14 或图2—15所示的方式连接后再用气焊连接起来的。 而在房间空调器及许多其他制冷设备中，因考虑 便于安装和维修，这些部件之间多用图2—16所示 的丝口连接方式，而不采用焊接方式连接

电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第三单元 制冷管道连接技术及训练

电子课件-《制冷基本操作技能(第三版)》-A02-3828 第三单元 制冷管道连接技术及训练
2.初步学会气焊设备的安装和操作，明确有关安全规章。
第三单元 制冷管道连接技术及训练 一、 气焊设备
气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时放出的热 量对金属进行焊接的一种加工方法。
氧乙炔气焊示意图
第三单元 制冷管道连接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术及训练
1. 氧气瓶及其附件
(1)氧气瓶的外形和结构 氧气瓶是储存和运输氧气的一种高压容器。
第三单元 制冷管道连接技术及训练
课题二 制冷维修专用小型气焊设备
学习目标
1.了解制冷维修专用小型气焊设备的结构。 2.掌握制冷维修专用小型气焊设备氧气和燃气的转移 灌装方法。 3.初步掌握制冷维修专用小型气焊设备的点火、调节 和熄火方法。
第三单元 制冷管道连接技术及训练 一、 制冷维修专用小型气焊设备基本知识
第三单元 制冷管道连接技术及训练
二、 制冷维修专用小型气焊设备的使用
1. 小型气焊设备的连接
(1)氧气和燃气分别使用蓝色软胶管和红色软胶管，不得 相互代用。
(2)氧气管和燃气管与焊炬连接时不要弄错，红色软胶管 套插标有 “C2H2”的接头，蓝色软胶管套插标有 “O2”的接头 。
第三单元 制冷管道连接技术及训练
第三单元 制冷管道连接技术及训练
课题一 气焊基础 课题二 制冷维修专用小型气焊设备 课题三 小型制冷设备用紫铜管的钎焊 课题四 毛细管和家用电冰箱、房间空调 器用干燥过滤器的焊接 课题五 三通直角焊接 课题六 制冷维修工常用劳保用品
第三单元 制冷管道连接技术及训练
课题一 气 焊 基 础 学习目标
1.了解常用气焊设备的组成、各部件的基本结构和基本 工作原理。
第三单元 制冷管道连接技术及训练
4)钢瓶中的氧气不得用尽，应保留0.1MPa以上的余压， 以防止其他气体进入钢瓶产生爆炸隐患。

电子课件-《冷库技术(第三版)》-A02-3015 第三章 冷库制冷系统

电子课件-《冷库技术(第三版)》-A02-3015 第三章 冷库制冷系统

第三章 冷库制冷系统
五、 沉浸式冻结设备
沉浸式冻结设备是一种以液体为传热介质的快速冻结 装 置。与其他快速冻结方法一样，沉浸式冻结设备使食品迅速 通过冰结晶生成区域，形成的冰结晶小而均匀，不致损伤食 品的细胞组织，可以防止食品解冻时汁液的大量流失，能够 最大限度地保持天然食品原有的新鲜状态、色泽风味和营养 成分。
一、 直接膨胀供液系统
直接膨胀供液系统 1—液体过滤器 2—电磁阀 3—热力膨胀阀
第三章 冷库制冷系统
二、 重力供液系统
重力供液系统 1—气体分配站 2—液体分配站 3—氨液过滤器 4—球阀
5—液位指示器 6—氨液分离器 7—顶排管
第三章 冷库制冷系统
三、 制冷剂液泵供液系统
氨泵供液系统 1—止回阀 2—氨泵 3—氨液过滤器 4—压差控制器 5—电磁主阀 6—浮球液位计
第三章 冷库制冷系统
四、 流态化冻结设备
1. 两段带式流态化冻结设备 2. 往复振动式流态化速冻设备
两段带式流态化冻结设备 1—振动布料进冻口 2—表层冻结段 3—冻结段 4—隔热箱体 5—网带传
第三章 冷库制冷系统
往复振动式流态化冻结设备 1—布料振动器 2—冻品槽 3—出料挡板 4—出料口 (有挡板) 5—蒸发器 6—静压箱 7—离心式风机 8—隔热箱体 9—观察台
7—低压循环储液器 8—气体分配站 9—液体分配站 10—自动旁通阀 Ⅰ—进液管 Ⅱ—抽气管 Ⅲ—液体旁通管 Ⅳ—出液管 Ⅴ—排液管 Ⅵ—安全管
第三章 冷库制冷系统
§3—2 压缩冷凝系统与冷却水系统 一、 压缩冷凝系统
1. 单级压缩冷凝系统
1—储液器 2—冷凝器 3—压缩机 4—油分离器 Ⅰ—安全管 Ⅱ—排放空气管 Ⅲ—均压管 Ⅳ—回气总管 Ⅴ—供液管 Ⅵ—排放油管

制冷技术基础知识介绍 ppt课件

制冷技术基础知识介绍 ppt课件

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2
1)热力学温标T。
热力学温标又称开尔文温标或绝对温标，单位是K。
它规定将纯净的水在一个标准大气压下的冰点定为
273.16K，沸点为373.16K，其间分100等份，每一等份
为开氏1度，记做1K。在热力学中规定，当物体内部分
子的运动终止，其热力学温度为0度，即T=0K。
2)摄氏温标t 。
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3)热方程。热方程是用来计算一定质量的物质，在温度 变化过程中所吸收或放出热量的数学表达式，其形式为：
Q＝C mΔt
式中： Q ——吸收或放出的热量（kJ）；
C ——物质比热容（kJ／kg·K）；
m ——物质质量（kg）；
Δt ——温度升高或降低的幅度值（K）。
例如水的比热容是 4200焦/千克摄氏度，就是每千 克的水提升1度需要吸热4200焦 那10千克的水从25度加热到40度吸收的热量= 4200 * 10 *（40-25）
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举例：一个16平方米的卧室或客厅，需配多大冷量的 空调器？
普通房间冷负荷的推荐值为115－145W/m2，取中间 值130 W/m2为计算依据，则冷负荷=130×16=2080W。 由于空调器的实际制冷量比名义值低8%，因此所选 空调器的名义制冷量必须大于2080÷0.92=2260W。 选用空调器的名义制冷量应该为2300 W左右。
测量温度的温度计的种类很多，制冷工程中常 用的温度计有玻璃温度计、热电偶式温度计、电 接点式温度计、电阻式温度计和半导体式温度计 等。
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2 .压力 压力是指单位面积上所受到的垂直作用力，物理
学中称为压强（P），在热力工程上称为压力。压力 单位是帕［斯卡］（Pa），1 Pa= 1 N/m2。在工程应 用时，帕的值太小，而是以它的106倍作常用单位， 称为 “兆帕”，用“MPa”表示。1 Mpa=106Pa。 其它常用单位： 工程大气压（非法定计量单位）：Kgf/CM2 1kgf/cm2=98.0665*103pa=98.0665kpa≈0.1MPa

制冷技术基础第三版教学课件第二章 制冷概述

制冷技术基础第三版教学课件第二章 制冷概述
下面简要介绍“发生器—吸收器组”的工作原理。
24 第 二 章 制 冷 概 述
§2—2 制冷的方法及基本原理
2．吸收式制冷的工作原理 如图所示为吸收式制冷循环
示意图，来自发生器的高温、高压 吸收剂液体经调压阀降压后进入吸 收器，在冷却水的作用下降温后强 烈地吸收来自蒸发器的低温、低压 制冷剂蒸气，从而形成制冷剂—吸 收剂混合溶液。
4 第二章 制冷概述
制冷概念示意图
§2—1 制冷的概念、分类和应用
二、制冷的分类
1、普通制冷 简称普冷，取得的温度在稍低于环境温度到-153.15 ℃之间,这类制
冷常用于一般的生产和日常生活。
5 第二章 制冷概述
§2—1 制冷的概念、分类和应用
2、深度制冷 简称深冷，取得的温度在-253.15～-153.15 ℃之间，这类制冷常用
37 第 二 章 制 冷 概 述
蒸气压缩式制冷系统组成图
§2—2 制冷的方法及基本原理
2、蒸气压缩式制冷的工作原理 （1）制冷剂汽化吸热 如图所示为蒸气压缩式制冷
循环示意图，在蒸气压缩式制冷中， 蒸发器用于制冷剂的汽化吸热，而 压缩机、冷凝器和节流元件则用来 处理“废气”，具体工作原理如下：
18 第 二 章 制 冷 概 述
蒸气压缩式制冷循环示意图
6．医疗卫生 医务人员利用制冷技术对病人进行低温手术、低温麻醉，在低温条
件下保存血液、人体干细胞、人体器官和其他药品等。
13 第 二 章 制 冷 概 述
§2—1 制冷的概念、分类和应用
7．气体的液化 液态氧、氢、氮、氦是医疗、国防等诸多领域需要的特殊物质，这
些物质的获得通常只能采用在加高压的同时冷冻空气的办法将它们分离 出并保存起来。
燃烧爆炸危险，汽化潜热大。 （5）工作蒸汽消耗量大，制冷循环效率较低。

制冷技术基础知识ppt课件

制冷技术基础知识ppt课件

的冰点为32度，沸点为212度，其间分180
等分，每一等分即为华氏1度，记为1℉。
三者关系为：
F=（1.8t+32）℉ t=(F-32)/1.8℃
T=(273+t)k
t=(T-273)℃
热力学计算都是按照T来计算！
四、热能 物质所具有的热能即指该物质的分子所具有 的动能和位能之总和，也即是内能。 动能是分子无规则运动产生。 热位能是由物质分子间的相对位置决定。
制冷技术与应用
主讲：秦玉阳
1
第一部分 制冷基本知识
第一节 热力学基础知识 一、什么是制冷：
制冷就是用人工的方法制取低于周围环境的温 度，并保持这个低温。
高位容器 水 外界功 水泵 水
低位容器
高温物体 热量 外界功
制冷机
热量 低温物体
2
热
热
放热
热Байду номын сангаас
热 热
热热
热
热 热热 热热
热热 热热
热
热热
放热
热热
室内的热量通过制冷循环中的冷媒传到室外
是空气中，水蒸气本身的压力。
湿空气是指含有水蒸气的空气。
完全不含水蒸气的空气称为干空气。
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十四、节流 在流体通道中，若流通截面积突然缩小，流体流
过此处时，由于局部阻力会使液体压力降低，称为节 流。 在制冷系统中设置节流阀（毛细管、膨胀阀）。 冷却塔管道中压力变化也主要是节流原因！ 在冷却塔相关计算中将计算管道助力计算。 十五、焓和熵 ◆焓：在热力学中将工质的内能与压势能之和定义 为焓，用H或I表示。 单位为千卡/千克，是一个状态参数。 ◆熵：也是物质状态参数，用S表示。
水物质表面逸出水汽的过程。
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安装顶压器
扣紧顶压器
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(4)左手握住夹具并扣住顶压器，右手满抓顶压器的扳手， 顺时针用力旋转，直到胀口深度达到要求。
(5)左手握住夹具并扣住顶压器，右手满抓顶压器的扳手， 逆时针用力旋转，退出顶锥。
制作胀口的主过程
质量好的胀口
第二单元 制冷管道加工技术及训练
2. 注意事项
第二单元 制冷管道加工技术及训练
相同管径之间的连接
螺纹连接 a)平面图 b)立体图
第二单元 制冷管道加工技术及训练 二、 胀、 扩口器
在同管径的焊接连接方式中，胀口一般需要手工制作， 它要借助专用的胀口工具；在螺纹连接方式中，虽然纳子和 穿空螺钉都有现成的，但喇叭口一般需要手工制作，要借助 专用的扩口工具。
胀、扩口器
第二单元 制冷管道加工技术及训练
1. 顶压器
顶压器
第二单元 制冷管道加工技术及训练
2. 夹具
夹具
第二单元 制冷管道加工技术及训练
3. 胀口用顶锥
4. 扩口用顶锥
胀口用顶锥
扩口用顶锥
第二单元 制冷管道加工技术及训练 三、 胀口加工
1. 步骤和方法
(1)用割刀割去多余部分的紫铜管，去除内卷边，并进行 适当的内倒角处理。
(2)将待加工紫铜管用夹具夹紧在相应规格的夹槽中，并 要求端口超出夹具工作面 10 mm 左右。
胀口加工前的正确装夹
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(3)在顶压器上换上相应直径的胀口用顶锥，并装上夹具， 拉钩嵌在夹具两侧。这时左手握紧夹具并用拇指斜方向压紧 一侧拉钩处，食指和中指扣紧另一侧拉钩处，使顶压器与夹 具的相对位置保持固定不变。
第二单元 制冷管道加工技术及训练
人们经常用专用倒角器或大割刀上附带的简易片状倒 角器进行修整。
倒角器 a)圆桶形倒角器外形 b)圆桶形倒角器内倒角操作面 c)圆桶形倒角器外倒角操作面
第二单元 制冷管道加工技术及训练
用圆桶形倒角器进行内倒角加工 a)内倒角加工操作 b)内倒角加工操作示意图 c)内倒角加工前后对比
四、 扩口加工
1. 步骤和方法
扩口加工的操作方法与胀口加工相似，但有所区别，具 体方法如下：
(1)用割刀割去加工中多余部分的紫铜管，严格去除内卷 边和毛刺，并进行适当的内倒角处理。
(2)将待加工紫铜管用夹具夹紧在相应规格的夹槽中，并 要求端口超出夹具工作面2~4mm。
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(1)作为胀口的紫铜管切口必须把内卷边处理掉，再进行 内倒角处理。
(2)紫铜管端口超出夹具工作面不能过大，否则易出现加 工出的胀口歪斜等不良情况。
胀口歪斜
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(3)胀口操作必须在工作面进行，否则易损伤胀口锥形肩， 导致其机械强度降低，甚至断裂。
肩部压扁
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(5)将割刀绕管子转动1圈，若未见偏移，则顺时针旋动进 给手轮1/4~1/2圈后，再将割刀绕管子转动2~4圈，重复若干 次，直至管子割断。
在割刀绕管子转动的同时，不断推进刀片切入管壁
第二单元 制冷管道加工技术及训练 二、 倒角
经割刀切割后的铜管切口处会发生向内收缩、内外径 都变小的卷边现象。
割管时卷边的形成 a)割管时滚轮刀片对铜管进行碾压 b)割断后的铜管断面处直径变小
第二单元 制冷管道加工技术及训练
用圆桶形倒角器进行外倒角加工 a)外倒角加工操作 b)外倒角加工操作示意图 c)外倒角加工前后对比
第二单元 制冷管道加工技术及训练
大割刀上附带的简易片状倒角器
用简易片状倒角器进行内倒角加工
第二单元 制冷管道加工技术及训练
课题二 胀口与扩口
学习目标
1.明确胀口和扩口的目的。 2.明确胀口和扩口工具的作用，熟悉其外形。 3.掌握各种规格紫铜管的胀口和扩口加工操作。 4.能使用胀、扩口器加工出优质胀口和扩口。
(4)顶锥的工作外径应等于或略大于胀口管子的内径。 (5)退出顶锥时，左手仍须与顶压胀口时的做法一样，不 得松动，否则拉钩会脱出夹具而让顶锥卡在紫铜管的胀口内， 难以从做好的胀口中脱出。 (6)胀口时的预留长度无须十分精确，管径小的可适当少 些，通常不大于其外径；管径大的预留长度可适当多些。
第二训练 一、 胀口和扩口的应用
制冷系统主要是由许多用管子制成的部件组成的。在家 用电冰箱中，这些部件都是按图所示的方式连接后再用气焊 连接起来的。而在房间空调器及许多其他制冷设备中，因考 虑便于安装和维修，这些部件之间多用螺纹连接方式，而不 采用焊接方式连接。
不同管径之间的连接
第二单元 制冷管道加工技术及训练
一、 割管
1. 割刀
割刀是相变制冷设备部件在生产、安装和维修过程中 专门用来切割铜管、铝管和铁管的工具。大割刀切割管子 的直径范围为5~30mm，小割刀切割管子的直径范围为 5~16mm。用大割刀切割管子时省力方便，但因其回旋半 径较大，所以要求有足够的操作空间。当因割管现场条件 限制、回旋空间较小时，只能使用小割刀。
第二单元 制冷管道加工技术及训练
课题一 割管与倒角 课题二 胀口与扩口 课题三 弯管加工
第二单元 制冷管道加工技术及训练
课题一 割管与倒角 学习目标
1.了解割刀的用途，熟悉两种制冷用割刀的外形和结构。 2.掌握割刀的使用方法，明确使用注意事项。 3.能用割刀割取不同管径、不同长度的管子。 4.了解倒角器的用途，会正确使用倒角器。
第二单元 制冷管道加工技术及训练
割刀张口应略大于管子外径
割刀张口应略大于管子外径
第二单元 制冷管道加工技术及训练
(4)调整割刀横向位置，在滚轮刀片对准切割处后，让管 子一侧靠牢两导轮。然后顺时针旋动进给手轮，使滚轮刀片 逐渐靠近并轻微抵住管子。
割刀滚轮刀片逐渐靠近管子
第二单元 制冷管道加工技术及训练
第二单元 制冷管道加工技术及训练
制冷用割刀 a)大割刀 b)小割刀
第二单元 制冷管道加工技术及训练
2. 割管的方法和步骤
(1)在管子外壁的待割处刻划上记号。 (2)逆时针旋转割刀进给手轮，使导轮与滚轮刀片之间 张开的距离略大于被割管子的外径，以保证割管时管子能 嵌入。 (3)将管子嵌入割刀，并尽可能使割刀开口朝上或朝外 ，以便能够看清记号。

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