供方评价标准

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供方评价标准

为供方能够满足公司生产产品的要求,对供方进行考评,主要考评供方的质量保证能力、生产能力、交付能力、价格水平及信誉度等。对供方进行单项考评和综合考评相结合的方法。具体实施方案如下:

一、控制

控制程序

供方初选

无需提供技术要求的零部件由采购部通过各种途径,如网站、行业目录、展览会等方式选定供方;

有技术要求的关键、重要零部件由技术部调查并选定合格初选供方,提供给采购部。

调查供方基本情况,并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后,填写<供方初选申请表>,审批同意。

与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品,同时,如果是有技术要求的关键、重要件,研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。

样品试制

初选供方按照技术部要求,提供样品。送样时,收货单上注明“样品”二字,交质保部检验。

样品数量:技术部签订《技术协议》或采购部签订样品试制协议时,明确送样数量,一般原则是:大件送样数量为1~2件;小件送样数量为5~8件;对于流程性材料和原材料,送样数量根据实际情况确定。

供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验,送样时附上出厂检验报告,交我公司品控部。

对供方提供的样品进行检验和试验, 填写<样品检验报告>,对供方检验和试验结果进行核查,需要时,质保部要求供方提供相应的理化试样。

需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的,由技术部书面通知品控部作好标识、在装配时,质保部对样品进行标识和记录,并在装配和调试中进行验证,并填写<样品验证报告>。

需通过装机在外使用来确认产品性能的,由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪,在装配时质保部作好标识和记录,用户服务部按规定要求反馈在外使用情况,并反馈质保部。

根据<样品检验报告>、<样品验证报告>,判定样品是否合格,判定原则是:所有检验项目全部合格,认定样品合格,否则为不合格,需重新送样,送样两次检验不合格,停止开发此供方。

供方资格审查

样品试制合格后,进行现场供方资格审查,审查对象原则上是生产工厂。

现场供方资格审查包括质量管理体系、质量保证能力、计量管理、设备管理、财务状况及交付能力等。

根据《供方质量管理能力评价标准》评审,提供<供方资格审查报告>。

零部件供方必须具备表1中相对应的生产设备:

表1 企业生产燃气热水器产品必备的重要零部件生产设备

零部件供应方不需具备表2中相对应的检测设备:

审查的结果有三种:

a) 总分超过85分(含85),为合格,继续开发。

b) 总分为70到85分,质保部与商务部发<纠正措施要求书>,要求供方整改并反馈,必要时再次审核。若审查不合格,停止开发。

C) 总分低于70分的,停止开发。

小批量试制

供方资格审查合格后,商务部要求供方提供小批量试制样品,交付后,委托质保部检验。

对小批量试制样品按照4.2样品检验和试验流程进行。

小批量试制经质保部检验不合格,要求供方重新送样,若第二次送样不合格,停止开发。

小批量试制经质保部检验合格,可进行批量采购。

合格供方

召集质保部、研究院、生产部相关人员,对供方进行综合评审,评审样品试制、小批量试制的检验报告、验证报告并填写〈供方选定评审会议纪要〉。

填写<供方选择和评定结果报告>,并附上<样品检验报告>、<样品验证报告>、<供方资格审查报告>和〈供方选定评审会议纪要〉,报总经理审批。

审批同意后,将此供方纳入合格供方名单。

二、评价

季度质量考核

统计每季度各供方的质量情况,按厂家别汇总填写<供方产品质量季度评价表>,反馈供方,根据考核结果,对供方质量进行评等分级。具体如下:1)A等:合格率达98%以上(含98%);

2)B等:合格率为90%~98%(含90%);

3)C等:合格率为80%~90%(含80%);

4)D等:合格率80%以下。

合格率计算公式:

合格率=(入库不合格数+生产过程不合格数)/ 进货检验数* 100%

评为A等的厂家,作为免检的候选对象。评为B及C等的供方,要求提供改善对策,限期改善。评为D等级的供方,考虑更换,质保部要求商务部开发新供方。

工厂审查

每年初制定外协供方工厂审查计划表,审核员按计划的日程对外协供方进行审查。

审核员按照《供方质量管理能力评价标准》及细则对供方质量管理体系、质量保证能力、计量管理、设备管理、财务状况及交付能力等评价并评分,并完成供方评价报告。

审查中发现的不合格项,要求供方限期整改,对质量管理能力差,质量达不到要求的供方,考虑开发新供方。

年度综合考核

产品质量综合考核:质保部统计出全年各供方质量水平,结合季度考核情况,给供方产品质量进行综合评分。

评分细则如下:

1)95分:合格率达98%以上(含98%);

2)90分:合格率为90%~98%(含90%)

3)80分:合格率为80%~90%(含80%);

4)50分:合格率80%以下。

工厂审查评分考核:根据质保部对供方进行的工厂审查评分进行考核。

交货期及服务考核:商务部根据供方的服务水平,进行适当评分。

评分细则如下:

1)95分:交货及时、服务响应速度快、解决问题能力强;

2)85分:按时交货,服务、解决问题能力一般;

3)75分:交货、服务整体水平一般,偶尔不及时;

4)50分:交货不及时,服务反应慢,解决问题能力差。

价格考核:商务部比较供方与同行业产品价格,进行评分:

1)95分:与同行相比,性价比较高

2)85分:与同行相比,性价比高