目录
第一章编制依据 (3)
1.1编制说明 (3)
1.2编制依据 (3)
1.3编制原则 (4)
1.4编制目标 (4)
第二章工程概况 (4)
2.1工程概况 (4)
2.2工程地质和水文地质条件 (7)
2.3工程周边环境及使用条件 (8)
2.4风险源等级划分及处理措施 (9)
第三章施工部署 (10)
3.1施工部署 (10)
3.2施工现场平面布置 (13)
第四章主要施工方法及技术措施 (14)
4.1工程测量 (14)
4.2竖井初衬施工 (14)
4.3明开槽支护设计 (22)
4.4支护结构及土方开挖施工 (27)
第五章监控量测与应急预案 (31)
5.1监控量测 (31)
5.2应急预案 (37)
第六章施工安全与质量保证措施 (43)
6.1安全保证措施 (43)
6.2质量保证措施 (51)
第七章雨季施工技术措施 (58)
7.1明开槽施工要求 (58)
7.2材料、构件储存及保管 (59)
7.3机械设备 (59)
7.4电气设备 (60)
7.5雨期施工组织管理 (60)
7.6雨期施工安全技术措施 (60)
7.7暴雨急措施 (61)
7.8防汛应急预案 (61)
计算书一 (62)
第一章编制依据
1.1编制说明
1.1.1编制说明
依据14#楼换热站一次支沟及消防水池的特点，综合考虑本单位的资源情况、施工经验和施工能力，结合现场调查情况，编写成本工程的明开槽支护专项施工方案。
1.1.2编制范围
14#楼换热站一次支沟及消防水池明开沟槽。
1.2编制依据
1.2.1施工图纸
（1）北京****************************项目热力工程14#楼换热站一次支沟，图号: N622G1-S0120。
（2）北京**************************** C地块消防水池基坑支护项目方案设计，工程编号： 2019-HSJ-0006A。
1.2.2地勘报告
北京****************************项目岩土工程勘察报告，勘察编号：1403-025。
1.2.3国家、行业、地方规程、规范及标准、法令等
（1）《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）；
（2）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
（3）《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；
（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
（5）《土层锚杆设计与施工规程》(CECS22：90) ；
（6）《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)；
(7)《中华人民共和国安全生产法》（2014版）；
(8) 《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2016）；
（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）；
(10) 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质【2018】31号）。
1.2.4辅助工具
理正深基坑7.0
1.3编制原则
根据施工图纸要求，我们以施工图纸及现场踏勘为基础，针对工程特点、难点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力，本着“确保安全，质量为本”的原则，编制本方案。
1.3.1施工方案满足工程施工安全、质量、工期、环保、文明施工的要求。
1.3.2施工方案综合考虑周边环境、现场场地、地质条件、气候条件等因素，合理组织人员、设备，保证工程如期完成。
1.3.3采用新技术、新工艺，提高工程质量及工作效率，降低工程成本。
1.4编制目标
1.4.1工程质量目标：工程质量达到合格。
1.4.2人身安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故，轻伤率控制在2‰以下。
1.4.3文明施工目标：满足绿色施工的要求。
第二章工程概况
2.1工程概况
本工程位于北京****************************C地块，为14#楼换热站一次支沟和消防水池两部分。
2.1.1 14#楼换热站一次支沟
本工程起点为***西三号路热力主沟支线，全长约21m ，采用地沟敷设，内设有2根管道，分别为R1、R2，为冬季供热管道，管径DN150，该管沟设置切断阀、温度计和压力表；直埋管道3m，新建检查室1座。
明开槽深 5.06～5.15m，检查室采用锚喷支护施工方法，初衬墙厚300mm，竖井深9.951m。
2.1.2 14#楼消防水池
消防水池位于14#楼与热力一次支沟之间、与热力方沟净距2.3m，消防水池长22.8m、宽6.2m，墙厚300mm，明开槽深5.75m。
施工现场平面图
1-1剖
施工现场照片
2.2工程地质和水文地质条件
2.2.1工程地质
本工程所在的北京市区位于华北大平原的西北缘，西、北及东北方向三面环山，东、南及东南面为广阔的平原区（北京平原）。地貌单元自西部山前向东部平原区，由冲、洪积扇过渡为冲积平原区，第四纪以来由于受新构造运动的影响，山区不断抬升，平原强烈下降，并接受了巨厚的河流沉积物，第四纪沉积层厚度由西向东逐渐增大。第四纪地层的岩相自西部山麓向东部平原逐渐变化：在西部的各大河流冲洪积扇顶部以厚层砂土和卵、砾石地层为主；向东于城市中心区大部分范围内，地层过渡为粘性土、粉土与砂土、卵砾石土互层；再向东北，在东郊及北郊地区，则以厚层粘性土、粉土为主的交互地层。
拟建场区地面以下至基岩顶板之间的土层岩性以砂卵石为主，夹砂类土薄层。
根据现场勘探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，将本次岩土工程勘察勘探深度（最深45.00m）范围内的地层，按成因类型、沉积年代初步划分为人工堆积层、新近沉积层、第四纪沉积三大类，并按地层岩性及工程性质指标进一步划分为5个大层及其亚层，现分述如下：
表层为人工堆积之厚度为1.80～7.80m左右的粉质粘土～粘质粉土填土①层及房渣土
①
1
层。
人工堆积层以下为新近沉积的卵石、圆砾②层，粉细砂②
1
层；
新近沉积层以下为第四纪沉积的卵石③层；粉细砂③
1层；卵石④层；细中砂④
1
层；
卵石⑤层；
明开槽主要位于粉质粘土～粘质粉土填土①层及房渣土①
1层、粉细砂②
1
层及卵石、
圆砾②层。
33
019
43.12
020
43.34
021
43.34
022
43.49
023
43.60
024
43.70
025
43.87
026
43.86
2.2.2水文地质
本工程岩土工程勘察期间（2015年4月上旬～4月下旬）于钻探深度范围内实测到1层地下水，地下水类型属潜水。其稳定地下水位标高为22.80～23.80m（水位埋深为19.36～20.51m）。
根据地勘显示本工程明开槽范围无地下水。
2.3工程周边环境及使用条件
2.3.1地上交通
本工程位于****区北区C地块14#楼东侧临时施工道路下方，14#楼东侧外墙距东侧施工围挡净距12.5m，围挡外侧为空地，施工期间该道路封闭并临时拆除部分围挡。
现场照片
2.3.2地下管线
经过现场调查明开槽施工范围无任何临时施工管线及其他市政管线。
2.3.3相邻工程描述
14#楼东侧即明开槽西侧存在现况楼基坑护坡桩，消防水池施工需破除部分护坡桩冠梁；14#楼为地上三层、地下两层框架结构，内、外墙用轻集料混凝土小型空心砌块填充；5#竖井为倒挂锚喷支护施工方法且较深，明开槽施工应在竖井二衬浇筑完成并回填后进行。
2.4风险源等级划分及处理措施
2.4.1沟槽开挖最深5.75m，开挖深度小于10m为三级风险源。
关键点分析：
沟槽、方沟施工过程中严格控制边坡塌方、周边地表及邻近建筑物沉降、倾斜。
处理方法：
沟槽开挖1:0.40放坡+土钉墙支护措施，加强地表沉降、边坡位移、邻近建筑物倾斜及沉降监控量测。
2.4.2竖井开挖深度9.951m，开挖深度小于10m为三级风险源。
关键点分析：
竖井开挖5m以下为卵石、圆砾层，土质及其松散，施工过程中严格控制地表沉降、圈梁位移及净空收敛。
解决办法：
严格控制格栅榀距，及时打设注浆锚管、临时支撑，加强监控量测。
第三章施工部署
3.1施工部署
3.1.1工程目标
质量目标：合格、精心施工、确保沟槽支护安全及沟槽基面处理合格。
安全文明施工目标：根据业主要求争创安全文明施工工地。
管理目标：
实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。
工期目标：
计划开工日期：2019年5月1日，计划完工日期：2019年6月19日，总工期：50日历天。
3.1.2施工准备
（1）施工技术准备
①组织项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，准确掌握施工图纸细节和施工质量标准。
②由公司生产技术部门配合项目部认真编制本工程的施工组织设计，明确施工操作要
点。对可能出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工生产做出指导。（2）施工现场准备工作
沟槽开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。
（3）劳动组织准备
①组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
②做好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。
（4）材料进场准备
①根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。
②在场地修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。
（5）施工机械准备
①按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的挖掘机、钻机等机械设备做进场准备。
②机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。
（6）施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。
3.1.3各项资源需要量计划
（1）工程管理机构
①公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。
②项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。
（2）劳动力需要量计划：
（3）人员配备一览表
（4）土钉墙支护施工机械设备一览表
（5）钢筋加工机械设备一览表
3.2施工现场平面布置
根据本工程周围环境特性，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下。现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。现场场地紧张，施工中要兼顾考虑到各工序的施工均衡。场内必须考虑保证施工道路通畅和保证有部分堆料场地。同时在平面布置中不同期间应充分考虑好施工机械设备、道路、临时堆放场地等的优化合理布置。
施工材料堆放应尽量设在固定机械工作的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中。
3.2.1施工道路
根据本工程特点，场地狭窄，施工设备多，必须固定行车路线，设车辆临时停放地，运土车辆进入现场后如不能装土应排队停放，以免影响道路的畅通。
3.2.2场地水电供应布置
（1）供水布置
可利用施工区域内消防、给水管线就近接入以满足施工需要。
（2）供电布置
①临电电源、电线敷设要避开人员流量大的坡道及安全通道，场区电缆尽量采用直埋敷或沿线架空敷设方式。
②根据本工程特点使用附近变压器接入，沿线架设电缆，明开槽施工段安装电闸箱。
③现场用电主要是钢筋加工用电，每台钢筋加工设备从二级配电箱接引。
④机械施工用电，主要是夜间照明和机械现场小修用电，可在二级配电箱上接引。
⑤运土道路，现场出入口，坡道口及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。
⑥生活用电主要是照明用电，可从二级配电箱上接引。
第四章主要施工方法及技术措施
施工顺序：5#竖井初衬、二衬→明开槽支护、开挖→消防水池及热力方沟结构→回填。
4.1工程测量
开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。
将测量人员分为两组：一组主要负责施工测量，根据工程进展对竖井、消防水池、热力方沟进行测量，以及定时的对竖井、消防水池、热力方沟的施工情况进行记录；另一组主要负责监控测量，根据竖井、消防水池、热力方沟的进展，对竖井及边坡位移、地面高程进行精确的测量，准确的把握竖井及边坡位移、沉降量，使基坑位移、地面下沉量控制在规定值范围内。
4.2竖井初衬施工
5#竖井初衬净空尺寸：3.9×3.4×9.951m，初衬厚度300mm，锁口圈梁宽900mm、高600mm，竖井施工采用25吨汽车吊作为出土、吊放材料使用。
4.2.1锁口圈梁施工
锁口圈梁设计为900mm×600mm矩型的现浇混凝土结构，采用明挖施工，现况地面以下0.5m为锁口圈梁顶。施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟（探沟深：挖至原状土），查清确无管线后再使用机械开挖沟槽，按照设计要求施作100mm厚混凝土垫层，然后绑扎锁口圈梁钢筋，主筋采用12C22钢筋搭接长度40d，箍筋采用A12@150mm，中间设A12@500mm拉筋，同时预埋C18竖井初衬墙体竖向连接筋，并锚固在圈梁内≮800mm。最后支立模板、浇筑混凝土。
锁口圈梁配筋图
4.2.2土方开挖
竖井初衬施工采取分层开挖分层支护的方法进行施工，水平钢格栅：水平钢格栅自埋深4m以上竖向间距0.6m，自埋深4m以下间距0.5m，每层土体开挖分块进行，先挖竖井中部土方以利周边井壁土方开挖，再对称开挖短边土方并及时施作该层初衬结构，后对称开挖长边土方并施作该层的初衬结构。当开挖至设计支撑位置后，及时加设对撑及角撑，加设焊接完之后再开挖土方。防止变形收敛，保证基坑的稳定性。
竖井土方开挖平面示意图
4.2.3网片、格栅钢架制作安装
钢筋网在钢筋加工厂加工成1m×2m、0.8m×2m的网片A6@100×100mm，加工时A6盘
条冷拉调直并除锈后现场截取编网，点焊成网片。
格栅钢架在组装前应在地面进行试拼并捡查各部尺寸，合格后才可使用。格栅钢架组装后应在同一个平面内，允许偏差为：高度±30mm ，宽度±20mm ，扭曲度20mm 。
格栅钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内，允许偏差为：横向±30mm ，纵向±50mm ，高程±30mm ，垂直度5‰。
格栅内外侧挂A 6@100×100mm 的钢筋网片，网片与格栅相接部位采用绑扎方式固定，网片之间搭接长度≮150mm ，绑扎搭接。钢筋网片铺设应平整，与格栅焊接牢固。每榀格栅间设竖向连接筋，连接钢筋规格C 18连接筋，连接钢筋布置在格栅主筋内侧，连接筋与格栅主筋满焊连接。连接筋间距@500mm ，内外双排布置。四个转角处必须设连接筋。
格栅各段连接采用L100×80×10角钢作为连接板焊接在格栅端头，采用螺栓连接，角钢处增加加强筋，加强筋采用C 22钢筋，单根长度0.5m ，加强筋与格栅主筋及连接板焊接，焊接长度不小于25cm 。
竖井初衬施工至马头门、顶管洞口上方1m 范围，钢格栅连架3榀。
格栅加工图
4.2.4混凝土喷射
喷射混凝土拌制：初衬采用湿喷混凝土，强度等级C20，为加快凝固速度，需掺加速凝剂。设计配合比通过计算、试配选定，设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济要求。
钢筋格栅、钢架及钢筋网安装完成，经检查符合要求后进行喷射混凝土。混凝土干料按配合比现场计量准确，随拌随用，避免时间过长失效。分层喷射，每层喷射混凝土的厚度为7～10cm，竖井保护层厚度为40mm。喷射混凝土时，由下向上依次进行，喷射压力保持在0.12～0.15MPa，喷头与受喷面保持垂直，距离0.6～1m左右，前一层喷射混凝土终凝后进行下层混凝土喷射，施喷时，喷头避开钢格栅的钢筋密集部位，以免产生骨料密积。喷射时保证混凝土将钢筋全部覆盖，并与钢筋粘结密实，虚粘在钢筋上的混凝土应清除重喷。喷射手控制喷水量，避免喷层出现干斑或滑移流淌现象。表面混凝土初凝前，每边挂线附检查喷射面垂直度和平整度，表面用抹子刮平压实，终凝后加强养护，防止风干开裂。
4.2.5小导管注浆加固
沿竖井井壁四周榀榀打设Φ48×3.5mm注浆锚管（L=3m），水平间距1m梅花状布置，水平倾角25°，与格栅主筋焊接，并预注改性水玻璃-水泥双液浆。
侧壁锚管注浆图
小导管采用Φ48×3.5mm水煤气管加工、L=3m，在钢管的一端200mm范围制作圆锥形，在距另一端100mm处焊接A6 钢筋箍。距钢筋箍一端400mm范围、距另一端200mm范围不开孔，剩余部分每隔200mm梅花型布设Φ8的溢浆孔。
小导管加固示意图
（1）注浆材料：改性水玻璃-水泥双液浆A:B=1:1
A浆液:改性水玻璃（45Be°）+水
B浆液: 1:1水泥浆
（2）注浆压力由现场试验确定，控制在0.2～0.5MPa。
（3）注浆量计算
浆液注入量：按公式Q=πR2Lnαβ计算
R-浆液扩散半径（m）。
L-注浆管长（m）。
n-地层孔隙率选取：45%。
α-地层填充系数取0.9。
β-浆液消耗系数，取1.2。
4.2.6爬梯安装
施工人员上、下竖井需架设直爬梯，直爬梯沿竖井中部侧墙设置，直爬梯设安全护圈、底板（休息平台）以上2m范围不用设置，竖井深1/2处设1m×1m休息平台，休息平台设1.2m高护栏防止人员坠落，安全护圈和护栏刷红白相间油漆。
4.2.7临时支撑安装
竖井临时支撑采用2[25a槽钢对扣焊接，临时支撑隔榀安装，临时支撑四角设2[25a 槽钢对扣焊接角撑。在格栅上预留埋铁，钢板上焊接锚固钢筋，最低一道临时支撑距竖井底不小于2.0m。
竖井临时支撑平面示意图
4.2.8竖井初衬背后回填注浆
竖井初衬开挖过程中距开挖面3～5m时及时进行后背回填注浆，保证初期支护和围岩紧贴密实，防止围岩变形造成管线下沉，注浆管为Φ42×3.5mm无缝钢管，预先安装在竖井格栅中，竖向间距隔榀安装，水平间距3m，注浆时由下向上进行，上排注浆孔冒浆后，
堵住下部注浆孔，静置一段时间后由上排注浆孔继续注浆。注浆压力0.3～0.5MPa。
竖井回填注浆管布置断面示意图
4.2.9竖井封底
竖井封底厚度300mm，竖井开挖到设计井底高程，基底土质符合设计要求后及时进行封底，竖井封底在施做最后一榀钢格栅时预留底板钢筋。底板筋预留与竖井格栅进行焊接，钢筋接头率为50%。竖井封底钢筋采用C20间距200mm双层双向布置。
钢筋伸出钢格栅尺寸分别为1m和2m均匀分布，钢筋预留后后续钢筋采用绑扎搭接，搭接长度不少于40d。
4.2.10隧道马头门施工
5#竖井东侧接现况***西三号路热力主沟，主沟净空尺寸：2.6m×2.2m、结构厚度300mm，施工采用“大洞套小洞”暗挖隧道施工方法，长1200mm。
塔吊附着施工方案 一、工程概况 本工程是遵义华南房地产开发有限公司开发，在遵义县南白五里堡，总建筑面为90000M2，分A1、A2、B1、B2栋，A1、A2、B1、B2地下室一层，总高度98M建筑占地面积4000 M2，正负零标高相当于绝对标高908.40M，采用框剪结构。其中A1、A2共用一台塔吊，B1、B2共用一台塔吊。 二、塔吊介绍 本塔吊为“华夏”牌QTZ40，最大独立高度为28.3米，最大附着高度为120米，在工作高度达70米前，可采用二倍率或四倍率钢丝绳；当工作高度超过70米时，只能采用二倍率钢丝绳。 三、附着架的安装 1、附着式的结构布置与独立式相同，此时为提高塔机稳定性和刚度，在塔身全高内设置至少7道附着装置。为此要求塔机中心线距建筑的距离为2.9米，附着装置之间的距离尺寸用户可根据施工情况自行调整，安装方法见图1-1。在图1-1中，H1小于或等于21.3米， H2=H3=H4=H5=H6小于或等于17.6米，H7小于或等于15米。
①、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号。 ②、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。 ③、杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。 ④、附着杆件与墙面的夹角应控制在45－60°之间。 ⑤、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。 ⑥、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。 四、附着架的拆除 1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。 2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。 3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。 4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受
塔吊四桩基础的计算书 依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。 一. 参数信息 塔吊型号:5015 塔机自重标准值:Fk1=1335.00kN 起重荷载标准值:Fqk=60.00kN 塔吊最大起重力矩:M=885.00kN.m 塔吊计算高度: H=80m 塔身宽度: B=1.80m 非工作状态下塔身弯矩:M1=-1170kN.m 桩混凝土等级: C80 承台混凝土等级:C35 保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 4.00m 承台厚度: Hc=1.400m 承台箍筋间距: S=200mm 承台钢筋级别: HRB335 承台顶面埋深: D=0.000m 桩直径: d=0.500m 桩间距: a=3.000m 桩钢筋级别: HPB235 桩入土深度: 11.90m 桩型与工艺:预制桩桩空心直径: 0.250m 计算简图如下： 二. 荷载计算 1. 自重荷载及起重荷载 1) 塔机自重标准值 Fk1=1335kN 2) 基础以及覆土自重标准值 Gk=4×4×1.40×25=560kN 承台受浮力：Flk=4×4×0.35×10=56kN 3) 起重荷载标准值 Fqk=60kN
2. 风荷载计算 1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.8×1.48×1.95×1.54×0.2=0.71kN/m2 =1.2×0.71×0.35×1.8=0.54kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=0.54×80.00=43.01kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×43.01×80.00=1720.32kN.m 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.55kN/m2) =0.8×1.54×1.95×1.54×0.55=2.03kN/m2 =1.2×2.03×0.35×1.80=1.54kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=1.54×80.00=123.07kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×123.07×80.00=4922.67kN.m 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1170+0.9×(885+1720.32)=1174.79kN.m 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-1170+4922.67=3752.67kN.m 三. 桩竖向力计算
第一卷开槽埋管（承插管、企口管） 1特点 1?1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“ 0'型橡胶 缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔 橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。 1?2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式， 允 许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接 口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积 水的 地方，可采用砾石砂基础；对 槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用 C20混凝土基础。 管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。 1?3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础 及 管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2适用范围2. 1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下 水道施 2. 2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 2. 3适用于软土地区的下水道工程。 的弹性压 “寸形擦胶圈 衬垫 “CT 形椽 图2掘插齊
3施工工艺 4施工要求 4. 1沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩 支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2. Om,钢筋混凝土企口管子长为2?0m,因 此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。 4. 2沟槽排水 在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排 水，确保沟槽内不积水。 4. 3管道基础 根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4. 4管道铺设 4. 4. 1铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。 4. 4. 2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向?插口向下游方向，答井与管 道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在 客井的出水力方向4. 4. 3管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把
专项施工方案 一、管线设计： 在经一路东西两侧各设计一条雨水管道，自南向北敷设，道路西侧雨水管线管径d800-d1000mm，设计管道总长为 2966.68米（不包括预留支管）；道路东侧雨水管线管径d600-d1000mm，设计管道总长约为2962.9米（不包括预留支管）。 经一路（纬二路至纬三路）东侧 d600雨水主管道已基本完成， 除 K0+910-K0+940（ YB45-YB46 ）和 K2+650-K2+680（ YB63-YB64） 未完成，因此部位存在现状路面，经过业主、监理、施工单位协商，最终决定采用破路面开槽施工，待管道施工完成之后按照原结构层恢复，特制订本施工方案。 二、编制依据： 1、《砼路工程技术标准》JTG B01-2003 2、《水泥砼路面施工验收规范》（GBJ97-87） 3、《砼路路基设计规范》JTG D30-2004 4、《水泥砼路面施工技术规范》 JTG F30-2003 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 三、施工特点： 1、根据施工开挖过程中反映，该处地质土层情况全部为硬塑的 粉质粘土，该土层性质好，承载力高边坡稳定性良好，适合采取开挖方式进行施工。
2、场地：由于施工为市政工程，且施工位置处于主道路旁及乡 村居住范围，所以切实做好现场安全和文明施工工作，施工前做好各种宣传和教育工作，施工中加强安全施工的监控力度，减小对周边环境的影响，设置警示标志，非施工作业人员禁止靠近及参与作业。 3、施工配合：该处的施工作业切割路面、沟槽开挖、路面恢复等工作范围均属于市政项目，需要相关单位的配合和支持； 四、施工作业流程： 作业面定位放线-路面切割-砼块清理-沟槽开挖-管道安装- 360。满包-土方回填-路基处理-路面恢复 1、依据朝阳大街改造工程（纬一路-纬三路）雨水工程施工 图纸，图号03管线综合横断面图，雨水管线位于道路中心 线东侧 36米处；再依据电子版施工图纸标注出 YB45 井位坐标为 X=4323213.599 , Y=366125.842 ; YB46 井位坐标为 X=4323253.596 , Y=366126.291 ; YB63 井位坐标为X=4323953.552 , Y=366134.134 ; YB64 井 位坐标为 X=4323993.550 , Y=366134.582 ;采用GPS定位 仪定点放中线。根据雨水施工图纸设计及规范要求，确定雨 水管道工作面的宽度为 400mm ;由中心线排尺两侧各0.76m 放边线。根据管道埋深采用1:0.50 进行放坡；边开挖边放 坡，故而上口工作面宽度为 3.12m ;如下图所示，
本工程为****小区A1、A2、A4~A8、人防地下车库、商业工程，建筑面积为67475.02平方米，甲方已提供全套施工图纸，三通一平已提供，已具备开工条件。 一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社 (21)、塔吊QTZ630 QTZ630 36.5 1 36.5 (22)、混凝土搅拌机 JZC 10.5 1 10.5 (23)、平板式振动器 ZB11 1.1 1 1.1 (24)、插入式振动器 ZX70 1.5 2 3 (25)、电动液压弯管机 WYQ 1.1 2 2.2 (26)、木工圆锯 MJ114 3 1 3 (27)、套丝切管机 TQ-3 1 2 2 (28)、真空吸水泵改型泵II号 5.5 6 33 (29)、电动切割机 DQW-005 1.5 2 3
(30)、木工圆锯 MJ114 3 1 3 (31)、钢筋切断机 QJ40-1 5.5 2 11 (32)、钢筋调直机 GT4/14 4 2 8 (33)、钢筋弯曲机 GW40 3 2 6 (34)、对焊机 UN-75 7.5 2 15 (35)、直流电焊机 10 2 20 (36)、交流电焊机 BX3-120-1 9 2 18 四、设计内容和步骤 1、现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。 (2)现场东侧各有一采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷/架空线路敷设，干线采用空气明敷/架空线路敷设，用电器导线采用空气明敷/架空线路敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。 (4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。 2、确定用电负荷: (1)、塔吊QTZ630 K x = 0.6 Cosφ = 0.8 tgφ = 0.75 P js = 0.6×36.5 = 21.9 kW Q js = P js× tgφ=21.9×0.75 = 16.43 kvar (2)、混凝土搅拌机 K x = 0.75 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62 P js = 0.75×7.5 = 5.625 kW Q js = P js× tgφ=5.62×0.62 = 3.49 kvar (3)、插入式振动器 K x = 0.3 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 P js = 0.3×3 = 0.9 kW Q js = P js× tgφ=0.9×1.02 = 0.92 kvar (4)、平板式振动器 K x = 0.3 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 P js = 0.3×1.1 = 0.33 kW Q js = P js× tgφ=0.33×1.02 = 0.34 kvar (5)、塔吊QTZ40 K x = 0.6 Cosφ = 0.8 tgφ = 0.75 P js = 0.6×25.8 = 15.48 kW Q js = P js× tgφ=21.9×0.75 = 16.43 kvar (6)、混凝土搅拌机 K x = 0.75 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62 P js = 0.75×7.5 = 5.625 kW Q js = P js× tgφ=5.62×0.62 = 3.49 kvar (7)、平板式振动器 K x = 0.3 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 P js = 0.3×1.1 = 0.33 kW
承台模板计算书
承台模板计算书 1、编制依据及规范标准 1．1、编制依据 （1）、现行施工方案 （2）、地质勘查报告 （3）、现行施工安全技术标准 （5）、公路施工手册《桥涵》（人民交通出版社2000.10） 1.2、规范标准 （1）、公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004） （2）、钢结构及木结构设计规范（JTJ 025-86） 2、工程概况 桥梁全长 m ，桥梁全宽 m ，共有承台4座。全桥承台钢筋用量为 t ，C15砼用量为 m 3，C30砼用量为 m 3 。 3、方案综述 承台模板采用竹胶板施工，竖肋采用50×100mm 方木，承台尺寸： 17.8×6.2×2.0m ；模板采用分块吊装组拼就位的方法施工。根据模板重量选择合适的起吊设备立模、拆模。 4、结构计算 4.1、荷载计算 当混凝土的浇筑速度在6m/h 以下时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算，通过比较，一般取计算值较小者； 混凝土侧压力根据公式： Pmax=0.2221 210γv k k t Pmax=γ×h Pmax =0.22×24×5×1×1.15×22 1 =43 kpa Pmax =24×2=48 kpa 式中: Pmax-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kpa ）； h -有效压头高度（m ）； ν –混凝土的浇筑速度（m/h ）；
0t -新浇混凝土的初凝时间（h ）； γ-混凝土的体密度（KN/m3）； K1-外加剂影响修正系数，不参加外加剂时取1.0，掺缓凝作用的外加剂时取1.2； K2-混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm 时，取0.85； 50-90mm 时，取1.0；110-150mm 时，取1.15； H-混凝土灌注层（在水泥初凝时间以内）的高度（m ）。 倾倒混凝土时产生的水平荷载： P1=2.0 KPa （查桥梁施工常用技术手册） 振捣混凝土时产生的水平荷载： P1=4.0 KPa （查桥梁施工常用技术手册） 荷载组合： P=1.2×43+1.4×（2.0+4.0）=60 KN/m 2 4.2、承台面板计算 面板为受弯结构，需验算其抗弯强度及刚度。 面板采用δ＝18mm 厚竹胶板， 竖肋间距0.3m ，横肋间距0.6m ，取1m 板宽按三跨连续梁进行计算。 材料力学性能参数及指标 3 32 2 105418 10006161W mm bh ?=??=＝ 4 5 3 3 1086.418100012 1121mm bh I ?=??= = Α =b ×h=1000×18＝180002 mm 结构计算 a 、强度计算 σ= w M = 3 6 10 *5410*54.0=10Mpa<[σ]=45Mpa ，符合要求。 b 、刚度计算 f= 128EI ql 4 =0.002mm<300/250＝1.2mm ，符合要求。 4.3、竖肋计算
大于3m埋深雨污水管道专项施工方案 一、工程概况 XXXXX。 二、施工准备及施工总平面布置 2.1施工准备 2.1.1人员准备 将按计划调集人员、设备，做好施工前准备，按照业主的指定开工日期如期开工。施工前做好以下动员工作： 1、选派有经验的项目经理，组织强有力的项目班子。选择技术强、装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。 2、介绍本工程的特点，施工总体部署计划安排。 3、明确本工程施工中的质量目标、工期要求、安全意识，确保高速、优质、安全地完成施工任务。 4、通过动员，达到参加人员明确任务和目标，设备配备齐全，使工程施工有一个良好的开端，能按业主的要求按期、优质、安全的完成施工任务。 2.1.2技术准备 1、了解本标段工程的建设意义和概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。 2、进一步调查施工现场，加深对本工程实际的了解，为编制实施性施工组
织设计打好基础。 3、在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场基础上讨论制定实施性施工组织设计，并报监理审核，通过后作为本工程施工实施的依据。 2.1.3材料、物资、设备准备 1、材料准备 本工程对材料供应应做好以下准备： （1）根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、有安排，有一定提前量，加强供需衔接确保施工进度。 （2）做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好材料的检测、验收工作，确保工程质量。 （3）地方材料的供应，我们根据上海市关于材料采购的规定，选择有准入证的供应单位供货。 （4）供料前做好供应单位的资质审查，并得到甲方、监理的认可。 （5）按计划要求，轻重缓急分批到位。 2、设备准备 根据本工程的施工计划要求，配备充足的设备，做好设备保养、人员培训工作、视工程需求及时进场。 2.2堆土及弃土点 本工程场地设堆土点，堆土点采用砼砌块紧密围护，集中堆土，采用密目网覆盖，防止扬尘，堆土达到一定程度，施工余土和废浆及时外运。 2.3对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施 1、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。
市政道路开槽敷管施工方案 一、管线设计： 根据图纸设计G22#楼及G25#楼南侧各有一根DN300污水及DN500雨水管接入黑龙江中路市政道路上，因此部位存在现状路面，经过建设单位、监理单位、施工单位协商，最终决定采用破路面开槽施工，待管道施工完成之后按照原结构层恢复，特制订本施工方案。 三、施工特点： 1、对该部位管线经过位置进行测量放线，对原沥青道路进行切割凿除，根据现场实际情况需要开挖2-3米。 2、场地：由于施工为市政工程，且施工位置处于主道路旁，所以切实做好现场安全和文明施工工作，施工前做好各种宣传和教育工作，施工中加强安全施工的监控力度，减小对周边环境的影响，设置警示标志，非施工作业人员禁止靠近及参与作业。 3、施工配合：该处的施工作业切割路面、沟槽开挖、路面恢复等工作范围均属于市政项目，需要相关单位的配合和支持； 四、施工作业流程： 作业面定位放线→路面切割→沥青凿除清理→沟槽开挖→管道安装→C15混凝土保护→路基处理→路面恢复 1、依据S2地块室外排水工程施工图纸，雨1-13、雨2-5、污1-20、 污2-5需要分别于与市政马路上的窨井内连接，根据雨水施工图纸设计及规范要求，确定雨污水管道工作面的宽度为400mm； 管道埋为2-3米（暂按2米考虑），放坡系数为1:0.5，雨水管径
为500；污水管径为300，雨水开槽上口为3.2米，下底为1.3米； 污水开槽上口为3米，下底为1.1米. 2、采用HQC22型切割机沿两侧工作面边线进行切割， 切割速度均匀、顺直；切割完成后，采用60型挖掘机对 切割路面进行破碎、沥青碎块清理、沟槽开挖、管道安 装工作； 3、根据施工图纸要求，当设计管线位于道路车行道下，管 道需进行加固处理，处理方式采用C15混凝土包封，具 体做法见附图。 4、混凝土强度满足下一步施工工序后，进行三灰土回 填，分层夯实，每层厚度不得超过250mm，回填至原路 基结构层，按照原结构层恢复，做好基础封层后采用沥 青修补并现状路面持平； 五、安全生产及施工环保： 1、根据机械化施工特点，做好安全生产工作。施工前，施工单
紫光绅苑四期19#楼工程 高压线防护专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：吉林市建筑安装工程有限公司19项目部
目录 一、编制依据---------------------------------------------- 2 二、工程概况---------------------------------------------- 2 三、防护架子搭、拆操作重、难点分析------------------------ 2 四、施工现场主要危险因素分析与防范------------------------ 2 五、施工准备---------------------------------------------- 3 六、施工部署---------------------------------------------- 4 七、搭、拆高压线防护架子安全施工要点---------------------- 6 八、计算书----------------------------------------------- 12 九、搭设高压线防护架安全技术措施------------------------- 21 十、搭、拆高压线防护架子需特别注意的安全事项------------- 23
一、编制依据 1、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； 2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 4、《建筑施工脚手架实用手册》； 二、工程概况 施工现场与周围环境 1.高压线位置及搭设前提条件 根据本工程施工现场实际情况，项目部经过与建设单位、监理单位协商，一致决定对建筑物北侧塔吊旋转半径范围内的高压线路进行采取搭设松木防护架防护措施，施工通道处采用钢架+松木防护架搭设，并悬挂醒目的警告标志，为确保正常供电和施工人员的人身安全，必须采取切实可行的防护措施，编制专项防护方案。 2.方案的可行性研究及建议 我们考虑搭设松木防护架。为了保证施工安全，在工程开工阶段，松木防护架应及时搭设完成，直至工程竣工才能拆除。 三、防护架子搭、拆操作重、难点分析 由于高压线防护架子搭设长度较长、范围较大，而该高压线路不可能为此长时间保持停止通电，故8m以下采取带电作业方式；8m以上须在高压线断电情况下进行操作，整个施工过程中，施工人员必须全程穿绝缘服装，戴绝缘手套。所以确保在高压线带电情况下进行搭设防护架子的安全施工，是本方案操作实施的安全重点；高压线断电是本方案操作实施的难点，需要建设单位协调相关单位在需要断电施工时将高压线断电。
目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (3) 2.1工程概述 (3) 2.2工程建设相关单位 (4) 2.3施工范围及内容 (4) 2.3.1施工范围及内容 (4) 2.4工程造价 (4) 2.5合同工期 (4) 2.6主要技术标准 (5) 2.7 自然条件 (5) 2.7.1工程地质条件 (5) 2.7.2水文地质条件 (6) 2.7.3气候条件 (6)
2.8施工条件 (7) 3管理目标 (7) 3.1质量管理目标 (7) 3.2职业健康安全管理目标 (7) 3.3环境保护管理目标 (7) 3.4文明施工管理目标 (8) 4沟槽开挖、支护 (8) 4.1井点降水 (10) 4.2管道基础 (10) 4.3HDPE管安装 (11) 4.4管沟回填 (11) 4.5开槽埋管段检查井 (12) 4.6闭水试验 (12) 4.7道路路面及绿化恢复 (13) 5交通组织施工 (13) 5.1交通标志及标线 (13) 5.2交通维护组织机构 (14) 6 监控量测 (14) 6.1监测项目 (14) 6.2监测点布设 (15) 6.3监测仪器 (15) 6.4监测方法 (15) 6.5监测程序 (15) 6.6监测频率 (15)
7安全及职业健康保证措施 (16) 7.1施工现场安全技术措施 (16) 7.3施工机械的安全控制措施 (17) 7.4职业健康保证措施 (18) 7.5 环境保护措施 (19) 8文明施工保证措施 (19) 1编制依据 （1）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工》建设工程施工合 同； （2）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工图设计》； （3）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工岩石工程勘察报 告》； （4）现场踏勘获取的资料； （5）我公司根据国际标准管理体系制定的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件； （6）我公司类似工程施工经验； （7）适用于本工程的现行国家、部颁、昆明市和行业的有关规范、规程、标准。 2工程概况 2.1 工程概述
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） （文件备案编号：） 施工组织设计 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 第一卷开槽埋管（PVC-U管） (2)
第一卷 开槽埋管（PVC-U管） 1.开挖沟槽 1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。。 1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。。 1.3槽底不得受水浸泡。。 1.4、开挖沟槽质量标准： 1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。。 1.4.2沟槽允许偏差见表： 2.管道基础 2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。。 2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。。 2.3管道基础质量标准 2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。。
2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。。 2.3.3管道基础允许偏差见表： 3.管道铺设 3.1铺管 3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。。 3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。。 3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。。 3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。。
QTZ63单桩加承台基础计算书 宜昌恒大雅宛首期独立影城及相应地下室：工程拟建地点位于宜昌市伍家 岗工业园内前坪村和公谊村，属于框架结构；地上3层，地下1层；建筑总高度38.5 米，建筑面积平方米；总工期为18个月。 建设单位： 设计单位: 地勘单位： 监理单位： 施工单位： 本工程施工单位由担任项目经理，担任技术负责人。 一、塔吊的基本参数信息 塔吊型号:QTZ63(5610) 塔吊起升高度H=45m 塔吊倾覆力矩M=1200kN.m 混凝土强度等级:C35 塔身宽度B=2.5m 基础埋深d=0m 塔吊自重G=444.2kN 基础承台厚度Hc=1.7m 最大起重荷载Q=60kN 基础承台宽度Lc=5.0m 桩钢筋级别:HRB400 桩直径或者方桩边长=1.8m 桩中心间距a=0m 承台箍筋间距S=160mm 承台砼的保护层厚度=50mm。 二、塔机基础的抗倾覆设计计算 1、塔机基础抗倾覆的计算模式 单桩承台式深基础抗倾覆的计算模式是以承台基础为主导的抗倾覆计算方法，计 算力臂为承台宽度的一半数值，安全系数取值K=1.8。 2、塔机基础所承受的最大荷载 3、确定承台和桩基的设计尺寸 1）承台基础设计尺寸：平面尺寸b为5m*5m，高度h=1.7m。 2）桩基础的设计尺寸：直径D=1.8m，桩深L取7m。 4、计算非工作工况时的力矩平衡
塔机基础在非工作工况时的倾覆力矩最大，为塔吊最不利受力状态，进行塔机基础抗倾覆计算。 1）：M P =M 1 +M 2 +M 3 式中：M 1 —承台混凝土的平衡力矩， M 1=b2*h·γ C ·b/2=52*1.7*25*5/2=2656.25KN·m M 2 —桩基础混凝土的平衡力矩， M 2=π·D2/4·l·γ C ·b/2 =3.14*1.82/4*7*25*2.5=1112.74 KN·m M 3 —塔机垂直力的平衡力矩， M 3 =G·B/2=570*2.5=1425 KN·m； 则M P =5193.99KN·m。 2）倾覆力矩：M=M 倾+M 推 。 式中：M 倾—塔机的倾覆力矩，M 倾 =1240KN·m； M 推 —塔机水平力产生的倾覆力矩， M 推 =F·h=59*1.7=100.3 KN·m； 则M=1240+100.3=1340.3KN·m。 3）抗倾覆复核：M P ≥KM，式中K为安全系数，取K=1.8。 M P /M=5193.99/1340.3=3.87＞1.8，塔机基础抗倾覆稳定性满足要求。 三、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 塔吊自重（包括压重）F1=444.2kN， 塔吊最大起重荷载F2=60kN， 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=605.04kN， 塔吊的倾覆力矩M=1.2×1200=1440kN.m。 四、承台配筋及承载力验算 1.塔吊基础承载力计算 根据《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T 187-2009，塔机在独立状态时， 作用于基础的荷载应包括塔机作用于基础顶的竖向基础荷载值（ K F）、水平荷载
第一卷开槽埋管（承插管、企口管） (2)
第一卷 开槽埋管（承插管、企口管） 1特点 1．1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。 1．2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。 1．3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2适用范围 2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。 2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。
2．3适用于软土地区的下水道工程。 3施工工艺 4 4．1沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。 4．2沟槽排水 在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。 4．3管道基础 根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4．4管道铺设 4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。 4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应
沟槽开挖专项施工方案 一、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164:2004 二、工程概况 工程名称：瓯海区仙岩街道莘一路东段一期建设工程 质监单位：温州市瓯海区建设工程质量监督站 建设单位：温州市瓯海区人民政府仙岩街道办事处 监理单位：浙江建科工程项目管理有限公司 设计单位：浙江西城建筑设计有限公司 施工单位：浙江华泰市政工程有限公司 建设地点：仙岩街道，西接已建莘一路，东至繁荣南路交叉口 质量目标：合格 工程造价：16962834元 工期要求：270日历天 主要内容：道路、桥梁、交通设施、给排水、路灯、市政地下综合管线等工程。 本工程莘一路给水管管径为D600，布置于莘一路北侧非机动车道上，距道路中心线8.0米处。莘一路雨水主管管径为D500~D1000，管道布置于道路南侧，距道路中心线1.5米处，莘一路污水管管径为D300，管道布置于道路南侧车行道上，距道路中心线9.0米处。 三、施工方法 1.开挖沟槽 1.1沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。 1.2槽底不得受水浸泡。 1.3、开挖沟槽质量标准： 1.3.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。 1.3.2沟槽允许偏差见表：
项次项目允许偏差 检验频率 检验方法范围点数 1 槽底高程-30mm 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线 不小于规定两井之间 6 挂中心线用尺量，每侧宽度每侧计3点 3 沟槽边坡不陡于规定两井之间 6 用坡度尺检验， 每侧计3点2.管道基础 2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。 2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。 2.3管道基础质量标准 2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 2.3.3管道基础允许偏差见表： 顺序项目允许偏差 检验频率 检验方法范围点数 1 基础中线+10mm 10m 2 挂中心线用尺量，每侧宽度0mm 每侧计1点 2 基础厚度+10mm 10m 2 用尺量，0mm 每侧计1点 3 基础高程 +10mm 10m 2 用水准仪测量，－20mm 每侧计1点 3.管道铺设 3.1铺管 3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。 3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面
一、编制依据： 1、现场施工的条件和要求 2、施工图纸 3、《建筑施工手册》第四版 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2011 5、国家及行业现行规范规程及标准 二、工程概况 本项目为川北监狱外道路扩宽及防洪工程位于川北监狱门外。川北监狱灾后重建迁建项目是司法部监狱布局调整和国建政权基础设施灾后重建重点建设项目，是四川省“十一五期间国建投资的重点建设项目。为解决场地内临时便道通行及进出监狱需要，已于2011年修建完成了一条宽为15米的（断面为3米左侧人行道+9米车行道+3米右侧人行道）进出通道。 由于周边安置点的修建，现状道路断面已无法满足交通需求。同时道路止点接监狱内部环路处有一排洪沟，断面约1.8米×1.5米，为一断头排洪沟，无法满足地块周边山洪的排放问题，雨水自然漫流进入下面居住小区。 本工程现状道路分幅为3米左侧人行道+9米车行道+3米右侧人行道=15米，现根据使用需要，将车行道扩宽为14米，由于道路北侧人行道边为监狱管理安置房，无法进行拓宽，故在道路右侧（南侧）进行拓宽，具体拓宽方式为： 对南侧（右侧）道路路面进行扩宽，其中桩号0+240-0+321.7m段右侧人工边坡为本次整治范围，边坡为岩质边坡，长约81.7m，高约16m。将原道路右侧人行道拆除并拓宽车行道5米，并在新建及已建路面全部铺设沥青混凝土，在拓宽车行道南侧重做3米宽人行道，人行道外布置2.5米×3米排洪沟，并将雨水口位置平移至新建车行道外侧，原道路人行道上的行道树移栽至新建人行道上，原人行道上综合管线也需迁改至新建人行道上。 道路止点接监狱内部环路处有一排洪沟，断面约1.8米×1.5米，断面偏小，该排洪沟并未下穿川北监狱进出通道进入该区域北侧排洪沟，故该排洪沟为一断头排洪沟，根据我院排水专业测算，该排洪沟断面偏小，本次施工图设计在道路南侧（右侧）新增一道2.5×3米暗沟排洪沟排洪沟，在设计止点采用2.5×3米排洪沟穿路，最后进入市政排水管网。
专项施工方案计算书 模板计算书 一、荷载及荷载组合 1、荷载 计算模板及其支架的荷载，分为荷载标准值和荷载设计值，后者是荷载标准值乘以相应的荷载分项系数得出的。 (1) 荷载标准值 模板工程的荷载标准值包括新浇混凝土自重、施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载和倾倒混凝土时产生的荷载，对柱、梁、墙等构件，还应考虑新浇混凝土对模板侧面的压力。 1）新浇混凝土自重标准值 对普通钢筋混凝土，采用25KN/m 3，对其他混凝土，可根据实际重力密度确定。 2) 施工人员及设备荷载标准值（表4-1）： 施工人员及设备荷载标准值 表4-1 计算项目 均布荷载（KN/m 2 ） 模板及小楞 2.5 立杆 1.5 立杆支架 1.0 3) 振捣混凝土时产生的荷载标准值（表4-2） 振捣混凝土时产生的荷载标准值 表4-2 计算项目 均布荷载（KN/m 2 ）
0t --新浇混凝土的初凝时间，h ，可按实测确定；当缺乏试验资料时，可采 用)15/(2000+=T t 计算，T 为混凝土的温度，oC ； V —混凝土的浇筑速度，一般取2m/h ； H —混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度，m ； 1β--外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取 1.2； 2β--混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm 时，取0.85；50～90mm 时，取1.0；110～150mm 时，取1.15。 5） 倾倒混凝土时产生的荷载（表4-3） 倾倒混凝土时产生的荷载 表4-3 向模板内供料方法 水平荷载(KN/m 2 ) 溜槽、串筒或导管 2 容积小于0.2m 3 的运输器具 2 容积为0.2～0.8m 3 的运输器具 4 容积大于0.8m 3 的运输器具 6 (2) 荷载设计值 荷载设计值为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数，表4-4是荷载分项系数。 荷载分项系数 表4-4 序号 荷载类别 类别 分项系数 编号 1 新浇混凝土自重 恒载 1.2 A 2 施工人员及设备荷载 活载 1.4 B 3 振捣混凝土时产生的荷载 活载 1.4 C 4 新浇筑混凝土对模板侧面的压力 恒载 1.2 D 5 倾倒混凝土时产生的荷载 活载 1.4 E 2、荷载组合 荷载组合表 表4-5 项次 项 目 荷载组合 计算承载能力 验算刚度 1 平板及其支架 A+B+C A+B 2 梁底板及其支架 A+B+C A+B 3 梁、柱（边长≤300mm ）、墙（厚≤100mm ） 的侧面模板 C+D D 4 大体积结构、梁、柱（边长>300mm ）、 D+E D
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1 工程概述 (3) 2.2 工程建设相关单位 (3) 2.3 施工范围及内容 (4) 2.3.1 施工范围及内容 (4) 2.4 工程造价 (4) 2.5 合同工期 (4) 2.6 主要技术标准 (4) 2.7 自然条件 (5) 2.7.1 工程地质条件 (5) 2.7.2 水文地质条件 (6) 2.7.3 气候条件 (6) 2.8 施工条件 (6) 3 管理目标 (6) 3.1 质量管理目标 (6) 3.2 职业健康安全管理目标 (7) 3.3 环境保护管理目标 (7) 3.4 文明施工管理目标 (7) 4沟槽开挖、支护 (7) 4.1井点降水 (10)
4.2管道基础 (10) 4.3 HDPE管安装 (10) 4.4管沟回填 (11) 4.5开槽埋管段检查井 (11) 4.6闭水试验 (12) 4.7 道路路面及绿化恢复 (12) 5 交通组织施工 (13) 5.1 交通标志及标线 (13) 5.2 交通维护组织机构 (13) 6 监控量测 (14) 6.1 监测项目 (14) 6.2 监测点布设 (14) 6.3 监测仪器 (15) 6.4 监测方法 (15) 6.5 监测程序 (15) 6.6 监测频率 (15) 7 安全及职业健康保证措施 (16) 7.1施工现场安全技术措施 (16) 7.3 施工机械的安全控制措施 (17) 7.4 职业健康保证措施 (18) 7.5 环境保护措施 (18) 8 文明施工保证措施 (19)
1 编制依据 （1）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工》建设工程施工合同； （2）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工图设计》； （3）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工岩石工程勘察报告》； （4）现场踏勘获取的资料； （5）我公司根据国际标准管理体系制定的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件； （6）我公司类似工程施工经验； （7）适用于本工程的现行国家、部颁、昆明市和行业的有关规范、规程、标准。 2 工程概况 2.1 工程概述 湖滨西路排水工程为滇池北岸水环境综合治理工程子项目。 湖滨西路位于昆明度假区的南部，此路段为现状道路，西起于观景路，东止于兴体路，该路段长度约2.5公里，现状路宽为6～15米，规划路宽为15米。现状道路上已有400*600mm～800*1000mm雨水沟，分别就近排入水体，本子项排水工程主要是结合度假区污水处理站现状情况，新建污水管道，完善市政雨污水管网的排水建设工程。 本段污水管主要收集湖滨西路沿线草海渔场、西山索道站、海埂公园、滇池高尔等排放污水，下游接入湖滨西路设计d1200污水管，后接入环湖东路污水主干管，输入第七、八污水处理厂进行处理。 本子项新建污水管道约2.5km。
开槽埋管施工方案 1、施工准备 a.测定管道中心线，并标出与管道冲突的地上、地下构筑物位置。 b.建立临时水准点，水准点应设置在稳固不易被碰撞的地点，间距不大于100米为宜，临时水准 点必须闭合。 c.对原有已建污水管内底高程进行复测，发现问题及时与设计单位联系，确保污水管道的相互衔 接。 d.每隔20米测定管道中心原地平标高，作为以后土方结算的依据。 e.根据设计交桩记录和测量成果表复测定位桩，补齐丢失的定位桩、转角桩等重要标桩，对于地 形特殊的地段要适当加密标桩。此外对于定位及转角等重要桩标，都需要在桩上注明里程和转角度数。 f.测量放线时，遇有地下电缆，地下管线或其他障碍物时要用白灰作出明显的标记，通知各有关 单位认真处理。 g.严格按照施工图放线，将管线材质，直线的变化点用白灰或打桩标注出来，并用同样的方法注 明管线附属设施、配件和标志桩的位置。 2、轻型井点降水 （1）由于本工程管道埋深超过3.5米，土质较差，根据以往的施工经验，原地面以下1.5米以下均为流砂层，宜采用轻型井点降水措施，同时降水深度不超过6米，且槽宽小于6米，故采用单排布置井点，局部地段根据需要布置双排井点管。位置位于开挖沟槽的靠路一侧沟边上，另一侧考虑堆土。 （2）安装真空泵系统安装集水总管组装井点管沉没井点立管设置观测井 轻型井点以50根为一组，尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离，真空泵集水管进水管高度应不高于集水总管的高度。集水总管一般布置在井点立管的外侧，其敷设高程应与井管立管顶的高程相符，并需顺直，坡度一般为1‰左右，其最高点为真空泵进口处。
根据工地实际及降水要求，将井点实管和井点滤管组成一个整体，井点滤管孔眼的总面积不得小于立管的截面面积，骨架、滤网均应仔细检查完好，加以保护。按沉没井点立管位置放线，按线挖除深30公分、宽50公分排水沟，作为用水冲孔沉管的排水沟，排出的冲孔泥水经沉淀后排入附近水体。沉没井点立管一般采用冲孔法，用高压水枪对准点位，不断地反复提升、下落，高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约为30公分。当冲孔达到设计滤管底以下50公分以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水流去，然后关闭高压泵，将水枪抽出，按高度居中放下井点立管和滤管，向套管内、立管外灌注砂石滤料，边灌边用竹竿插捣，灌至距地面1M左右停止，而后拔出套管，用土封填上部土孔。在向土孔内充填滤料时，土孔中水应从井点立管冒出，如不冒水。则该点为死点，应拔出重新沉没。 每组井点应设置2个以上的观测井，其深度沉没方法与井点立管完全相同。顶部应加临时盖，井点降水期间每天应观测，并作水位观测记录。如水位有异常变化时，应及时查明原因，并采取措施解决。 每组井点系统安装完后立即试运行，合格后连续运转。井点连续运行48小时后，如抽出的水仍含有较多的土颗粒，呈混浊状，应立即逐根对立管进行检查找出原因，可将出混水的井点立管立即封闭，并用压力水冲孔，如出水仍不能变清，应将该井点拔除后补打。预降48小时后方可进行沟槽开挖。 （3）应定时观测地下水位变化，做好记录。若遇下雨时，须加密观测时间，以便及时采取对应的保护措施； （4）测定井点系统抽水量。一般可用流量表测定； （5）系统巡视。通过看、听、摸的方法来检查井点的工作运行情况； （6）地面沉降观测。应定时观测降水工程影响范围以内的地面和附近建筑物在降水期间高程变化情况，观测降水工程的水准点应设置在井点影响范围以外，以便作为降水过程中对 附近地面及建筑物沉降的基准点。 （7）要按台班做好运行记录； 井点任务完成后，应整理出全套资料，做出技术经济总结，指导下次井点工程的设计和施工。 3、沟槽开挖 1、沟槽开挖采用机械开挖为主人工为辅的方式。在开挖前要在现场用白灰放好样，开挖至设 计管底标高时应进行修整，确保沟槽平直，严禁超挖。 2、沟槽的边坡和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求； 3、土质较差地段和附近有地下管线，地上建筑物处应做好支撑，防止发生安全事故。支撑可 视情况采用钢板支撑或横立板支撑。 4、沟槽开挖时，应保护好其他管线，尽量不破坏原有排水系统，并保持其畅通，沟槽排水应 排入原排水系统，避免排水汇积，造成小区内地下水位上升，增加施工难度。如确无办法，造成原有排水系统损坏，应报请甲方、监理认可，进行修复施工。 5、沟槽开挖时，如碰到电杆、电缆、管道时，可采用缩小工作面开挖或突击施工，也可局部 掏洞施工，沟槽支撑时两边木板要相对应支撑，且按有关规范施工。 6、沟槽底土的土质应为非淤泥质土的原状土，且不得含有石块、碎砖、腐植质物等硬杂物， 否则应按管基要求进行换土处理。 7、沟槽开挖后，铺管前经建设单位、监理人员验槽后方可铺管。 4、HDPE管安管、接口 1）管材运抵施工现场后，会同监理再次对管材作严格细致的检查。清除管内污垢及杂物，对管口进行清洗。安装橡胶圈的要逐个进行检查，不得使用有气孔、裂缝、重皮或老 化等不合格的胶圈。 2）在需对接的两管子的承接口用红漆在小的管头做好入位的标记，用专用油脂涂抹在