起重机械基础常识详细版
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起重机械安全技术基础知识起重机械是工业现场中常见的设备之一,广泛应用于各种物品的搬运和吊装作业中。
为了确保起重机械操作的安全性,必须了解起重机械的基本原理和安全技术知识。
下面将对起重机械的安全技术基础知识进行详细介绍。
一、起重机械的分类起重机械主要可以分为以下几类:塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、轮胎起重机、履带起重机、吊车、升降机等。
每一类起重机械都有自己独特的结构和工作原理,因此在使用之前需要对具体的起重机械进行学习和了解。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理主要包括以下几个方面:1. 起重机械的动力系统:起重机械通常使用电动机、柴油机等作为动力系统,通过传动装置将动力传递给各个工作机构,实现起重操作。
2. 起重机械的控制系统:起重机械的控制系统包括主控制系统和辅助控制系统,主控制系统用于控制起升、行驶和回转等动作,辅助控制系统用于控制机械的其他功能,如信号灯、报警装置等。
3. 起重机械的工作机构:起重机械的工作机构包括起升机构、行驶机构和回转机构。
起升机构用于提升和放下物品,行驶机构用于移动起重机械,回转机构用于使起重机械在水平方向上进行转动。
4. 起重机械的保护装置:起重机械通常配备多种保护装置,包括限位器、重载保护器、倾斜保护器等,用于保护起重机械在操作中的安全。
三、起重机械的安全技术要求为了确保起重机械的安全操作,有以下几个方面的技术要求:1. 起重机械的结构设计:起重机械的结构设计应符合国家相关标准和规范要求,具有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 起重机械的制造和安装:起重机械的制造和安装应符合国家相关标准和规范要求,制造厂家应对其产品进行质量控制,并提供相应的产品合格证书。
3. 起重机械的操作规程:起重机械的操作人员应熟悉起重机械的操作规程,遵守操作规程中的各项要求,确保操作的安全性。
4. 起重机械的定期检查和维护:起重机械应定期进行检查和维护,确保起重机械各个部件和安全装置的正常工作。
起重机械安全基础知识声明:本文档系从互联网搜集仅供个人学习之用,请勿用作其他用途。
何谓“起重机械”,国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的?国务院xx年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号),是这样规定的:“起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”,由此看出,国家对起重机械的安全是极为重视的,并给出明确的监察范围。
1起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式,升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家,年产量约3万余台,并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大,暴露的活动零部件多,使得事故隐患面积大;作业场所常常需要多人配合,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合,存在较大的难度。
上述诸多因素的存在,决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计,我国每年起重伤害事故的死亡人数,占全部工业企业死亡总数的15%左右,每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中,塔吊事故最为突出,据笔者在劳动部职安局工作时统计,全国塔吊在安装和拆卸中,死亡10人以上的特大事故,每年都要发生3起以上。
因此,起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点,可分为三类:第一类:轻小型起重设备,其特点是轻便,机构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主;第二类:起重机,其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移;第三类:升降机,其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械,又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
起重机械基础安全知识起重机械是企业生产中重要的设备之一,它的运行安全直接关系到员工的生命安全和财产安全。
因此,掌握起重机械基础安全知识对于每个从事起重机械操作的人员来说是至关重要的。
下面是关于起重机械基础安全知识的详细介绍。
一、基本概念1. 起重机械的定义:指用于垂直起升和横向运输工件的机械设备。
2. 起重机械的分类:(1) 按起重力矩的形式:分为液压起重机、电动起重机、手动起重机等。
(2) 按起重量级别:分为轻型起重机、中型起重机、重型起重机等。
(3) 按动力来源:分为电动起重机、内燃起重机等。
(4) 按悬挂重物形式:分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
3. 高度限制:起重机械在使用过程中要避免超过其额定载荷的高度,否则可能造成起重机械的失稳或倾覆。
4. 载荷限制:起重机械在使用过程中要按照其额定载荷来操作,避免超载使用,以免对起重机械和工作场所造成危险。
5. 制动装置:起重机械应配备制动装置,确保在各种情况下能够有效地停止或稳定起重机械的运动。
二、安全操作规程1. 检查设备:在操作起重机械之前,要仔细检查起重机械的所有部件和设备,确保其工作状态良好,没有任何故障。
2. 操作规程:严格按照起重机械的操作规程进行操作,不得擅自改变起重机械的工作方式或操作程序。
3. 合理安排工作:在使用起重机械进行吊装作业时,要合理安排工作人员和工作区域,确保操作安全。
4. 观察工况:在使用起重机械进行吊装作业时,要及时观察起重机械和吊装工件的工作状态,发现异常及时采取措施。
5. 使用安全装置:起重机械应配备相应的安全装置,如限位器、位置传感器等,确保操作的安全。
三、事故预防和处理1. 安全教育:对起重机械操作人员进行系统的安全教育和培训,使其熟悉起重机械的操作规程和安全知识。
2. 定期检查和维护:对于起重机械要进行定期的检查和维护,确保其工作状态良好,避免发生故障。
3. 防止超载:起重机械在使用过程中要避免超载,可以通过安装称重装置或限制开关等方式来实现。
起重机安全技术基础知识起重机是一种用于搬运和抬升重物的重型机械设备。
由于起重机在工业生产过程中扮演着重要的角色,其安全性显得尤为重要。
掌握起重机的安全技术基础知识,可以帮助我们避免事故的发生,保障工作场所的安全。
下面是起重机安全技术基础知识的详细介绍。
一、起重机的基本构造起重机主要由钢结构、运动机构、工作装置和电器控制四部分组成。
1. 钢结构:起重机的钢结构主要包括大梁、小梁、柱脚、轮箱、支腿、基座等。
这些构件负责提供起重机的稳定性和刚度,承受起重机自重和所提载荷的压力。
2. 运动机构:起重机的运动机构包括起升机构、起升机构、行走机构等。
起升机构负责将物体从一个位置抬升到另一个位置,起升机构负责控制起重机的伸缩功能,行走机构负责控制起重机在工作场所内的移动。
3. 工作装置:起重机的工作装置包括钩、夹具、磁铁等。
这些工作装置负责连接和固定物体,提供起重机的搬运功能。
4. 电器控制:起重机的电气控制系统负责控制起重机的运动和工作。
它包括电机、电缆、控制盘、监控设备等。
二、起重机的基本操作规程1. 操作前检查:在启动起重机之前,必须进行一次全面的检查。
检查内容包括:起重机的外观、电气设备的性能、各部位连接的紧固度以及起重机的安全装置的正常工作等。
2. 操作规范:在操作起重机时,必须遵循操作规范。
操作规范包括:操作人员必须经过专门培训、操作人员必须具备足够的经验、操作人员必须戴好安全帽和工作服等。
3. 工作安全:在操作起重机时,必须保持工作现场的安全。
这包括:将工作区域划定好,工作人员不得随意进入操作区域,确保工作环境整洁等。
4. 载重限制:起重机在工作时必须遵循载重限制。
载重限制包括:起重机的额定载荷、吊具的额定载荷、工作环境的承重能力等。
5. 安全维护:起重机在工作过程中必要时需要进行安装维护。
维护包括:定期检查和保养起重机,确保其正常工作。
三、起重机的安全事故防范1. 起重机设计和制造:起重机的设计和制造必须符合国家安全标准和规范。
目录第一章起重基本知识一、起重机构造与性能二、力学基础知识三、物体质量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、索具的联接和选取六、常用起重器具的使用七、起重作业基本安全操作方法第二章起重安全管理制度一、安全运行管理制度二、交接班制度三、起重作业人员基本要求四、起重器具检查管理规定五、起重装卸作业要求六、高空作业要求第三章起重安全操作规程一、电动葫芦式行车操作工安全操作规程二、桥式起重机驾驶员安全操作规程三、塔式驾驶员安全操作规程四、叉车驾驶员安全操作规程五、汽车吊驾驶员安全操作规程六、起重指挥、司索人员安全操作规程七、设备起重搬运安全操作规程第一章起重基本知识一、起重机的构造与性能1、起重机的主要技术参数与性能起重机械是一种应用极为广泛的机械设备,起重机以间歇、重复的工作方式,通过吊钩或其他吊具起升、横向运行及纵向运行,在空间搬运物料的一种危险性较大的特种机械设备。
起重机的性能主要是通过它的主要技术参数来表征的。
1.1额定起重量Gn起重机允许起升物料的最大重量称为额定起重量,对于幅度可变的起重机,如塔吊,根据幅度规定起重机的额定起重量。
起重机的取物装置本身(除吊钩组以外)的重量,一般应包括在额定起重量之中,如抓斗、挂梁、及各种辅助吊具的重量。
1.2起升高度H起重机吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离成为起重机的欺生范围,起重机吊具的最高工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离成为起重机的起升高度H。
对起升高度的测量,以吊钩钩腔中心作为测量基准点。
对其他吊具以闭合状态的最低点为基准。
1.3跨度s和轨距K桥架起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离〈即大车轨道中心线间距离〉称为起重机的跨度S.起重机的跨度由安装起重机的厂房跨度而定.其关系如下式,S =L-2d式中L一厂房跨度; d一厂房两侧柱子定位纵向轴线与起重机轨道中心线之间距离。
起重机跨度值应符合表1-1的数值。
表1-1电动桥式起重机跨度系列〈m〉注:①表内起重机跨度S值,也适用于露天起重机.②3~50t起重机两种跨度的选用,当厂房梁上需设安全通道时,跨度S值按7~31m系列选用,否则按7.5~31.5m系列选用。
起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式,通过起重吊钩或其他吊具起升、下降,或升降与运移亜物的机器设备。
起亜机是一种间歇动作的搬运设备,主要用作垂直运输,并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的,一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载,然后返回原处,直至下一次取物开始等坏节,也就是以亜复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起車机动作的基本特点。
起亜机是现代工业生产不可缺少的设备,广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所,完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业,从而大大地减轻了体力劳动强度,提高了劳动生产率,也提高了人们的牛活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程较容易地实现机械化和向动化。
起重机的工作范围较大,危险因素较多。
电梯和升降机是在乖直方向上沿导轨运行,用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全,决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性,要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下:①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比鮫复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或儿个水平运动。
例如,桥式起重机能完成起升、人车运行和小车运行三种运动;塔式起重机能完成起升、变幅、冋转和大车运行四种运动。
作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较人。
②所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
有的重物重达儿白吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状很不规则,述有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机,需要在较大的范围内运行,有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等),有的要装设伦胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等),还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等),活动空间较大,一旦发生事故,影响的面也较大。
起重机械的安全知识(一)起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标,也是设计和选择起重机械的基本技术依据,也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有:起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中,起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性,它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内,总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
(二)起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置(1)上升极限位置限制器当起升机构上升,吊具超越工作高度范围仍不停止,就会发生吊具顶到上方支承结构,从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效,可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定,凡是动力驱动的起重机,其起升机构(包括主副起升机构),均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方,吊具超越工作高度碰到位置限制器后,触发一个电气开关,使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构,是由卷筒轴端连接,引出运动关系和尺寸范围,通过与螺母一起的撞头,去触发开关触头来断开电路的。
(2)运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时,应停止运行,否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞,损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等),并可能造成设备和人身事故。
所以,凡是动力驱动的起重机,其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
(3)缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用:起重机运行至行程终点附近时,有时因速度较大,越过行程开关后不能立刻停止;当行程开关失灵操作又失误时,起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点;此外,如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机,在工作中有很多相撞的机会。
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能,起重机械可以分为多个不同的类型,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为:通过电动机或液压系统提供动力,使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力,以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分,起升机构是用于提升和放下货物的机构,行走机构是起重机械能够移动的机构,控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前,操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好,确保使用的钢丝绳或链条没有损坏,调整好起重机械的起升高度和角度,清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时,操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时,应该保持起重机械的平稳运行,避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中,操作人员应该保持集中注意力,确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备,例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备,确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时,操作人员应该及时停止起重机械的运行,并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时,操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备,避免站在提升物体的下方,避免接近起重机械的运动部件等。
同时,操作人员应该遵守相关安全规定,确保自己和他人的安全。
起重机械安全技术基础常识起重机械是指用于起重、装卸、运输或堆垛物体的机械设备。
在使用起重机械时,我们需要掌握一些基础的安全技术知识,以确保操作的安全性。
以下是起重机械安全技术基础常识的详细内容:一、起重机械的分类:1. 根据起重方式的不同:分为固定式、可移动式和吊装式。
2. 根据起重机械种类的不同:分为起重机、桥梁起重机、塔式起重机、汽车起重机、升降机等多种类型。
二、起重机械的组成部分:起重机械主要由机架、吊梁、起重机构、结构装置、行走机构和电气控制系统等组成。
三、起重机械的使用安全技术:1. 操作人员必须按照相关的操作规程和操作规定进行操作,不得超负荷使用起重机械,以免造成设备损坏或人员伤亡。
2. 在操作起重机械前,必须检查起重机械的安全装置是否齐全,并确保其功能正常。
如:限位器、安全节流器、风速传感器等。
3. 操作人员必须经过合格的培训,具备操作经验并且持有相应的操作证书。
同时,要认真学习和遵守起重机械的工作原理和操作规程。
4. 在操作起重机械时,应保持机场周围的安全距离,并设立有效的警告标志,以确保工作区域的安全。
5. 在吊运物体前,必须仔细检查起重机械的稳定性,并按照相关的吊装操作规程进行操作。
6. 吊装过程中,要确保重物牢固连接,不得悬挂过高或过低,并要随时检查吊绳的磨损情况,以确保吊绳的安全可靠。
7. 在操作起重机械时,应随时保持通信畅通,并与其他操作人员保持密切配合,确保各个环节的协调与安全。
8. 操作人员必须严格遵守起重机械的操作规程,不得在操作过程中擅自更改机械的结构或部件,以免引发事故。
9. 在操作起重机械时,要始终保持集中注意力,不得受到其他因素的干扰,确保操作的准确性和安全性。
10. 在操作起重机械时,应注意操作平稳,不得做出突然的动作或急停,以免对机械设备造成破坏或危及人身安全。
以上是起重机械安全技术基础常识的详细内容,希望能对大家的起重机械操作提供帮助,确保工作的安全与顺利进行。
起重机械安全基础知识模版一、起重机械的定义和分类起重机械是指能够进行货物起升和搬运工作的机械设备。
根据不同的工作原理和结构特点,起重机械可以分为多种不同类型,如起重机、桥式起重机、塔式起重机、吊车、履带起重机等。
每种类型的起重机械都有其特定的使用场景和功能。
二、起重机械的安全负荷和额定工作负荷1. 安全负荷:起重机械的安全负荷指的是该机械在正常使用情况下所能承受的最大负荷。
安全负荷需要根据起重机械的设计和制造标准来确定,超过安全负荷的使用会导致机械的破坏和安全事故发生。
2. 额定工作负荷:起重机械的额定工作负荷是指该机械在正常工作条件下的最大工作负荷。
额定工作负荷是根据起重机械的设计和制造标准、工作环境和使用要求来确定的,超过额定工作负荷的使用也会导致机械的破坏和安全事故发生。
三、起重机械的基本构造和工作原理1. 基本构造:起重机械通常由吊臂、起重机构、行走机构和控制系统等部分组成。
吊臂是起重物体的支撑和移动的部分,起重机构用于起升和搬运货物,行走机构用于起重机械的移动和定位,控制系统用于操作和监控起重机械的工作状态。
2. 工作原理:起重机械通过起重机构提供的起重力矩来对物体进行起升和搬运。
起重机构通常由电动机、减速器、绳索、滑车、液压缸等部件组成。
电动机提供动力,通过减速器将电动机的高速转动转换成起重机构所需的低速大力矩。
绳索和滑车用于提升和放下物体,液压缸用于控制起重机械的运动。
四、起重机械的安全操作流程1. 提前准备:在使用起重机械之前,需要进行检查和准备工作。
包括检查起重机械的各项部件是否完好,是否有松动和磨损,是否有异常噪音和异味等。
还需要确认起重机械的安全负荷和额定工作负荷,并确保工作环境符合起重机械的使用要求。
2. 启动准备:在启动起重机械之前,需要进行一些必要的准备工作。
包括确认周围没有人员和障碍物,确保起重机械周围的安全区域被划定清楚。
还需要确认起重机械的操作台和控制系统功能正常,操作员需要熟悉起重机械的操作方法和注意事项。
起重机械安全常识模版一、起重机械的定义和分类起重机械是指用于起升、搬运或装卸重物的机械设备,主要包括起重机、汽车起重机、塔式起重机、桥式起重机等。
根据其结构和用途的不同,起重机械可以分为桥式起重机、门式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机等多种类型。
二、起重机械的基本构成和工作原理起重机械由机械部分和控制部分组成。
机械部分包括基础、上、下部、起重机构和传动装置;控制部分包括主控制柜、遥控器等。
起重机工作时,通过控制柜或遥控器控制起重机的运行和起重动作。
三、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员必须经过起重机械安全操作培训,持有操作证书;(2)检查起重机械的各项设备是否完好,如电气系统、制动器、行走装置等;(3)检查工作区域是否无障碍物、平整稳固,没有危险因素;(4)确认起重机械的负载能力符合要求。
2. 开始操作前的安全检查(1)确认起重机械的工况是否正常,动作是否灵敏;(2)检查制动器和限位器是否可靠;(3)检查钢丝绳和吊钩是否无损伤和松动;(4)确认操作区域的安全防护措施是否到位。
3. 操作过程中的注意事项(1)严禁超负荷工作,不得超过起重机械的额定负载;(2)禁止在起重过程中平稳以外的速度运行;(3)避免晃动和摇摆,保持平稳操作;(4)禁止在起重机械下面或矩形图形内工作。
4. 操作结束后的关机步骤(1)结束操作前,应将起重机械停到指定位置,保持稳定,并关闭电源;(2)清理操作区域的残留物,确保工作区域清洁整齐;(3)做好起重机械的维护和保养工作,定期检查各项设备是否完好。
四、起重机械安全事故防范1. 提高安全意识操作人员要时刻保持高度的安全意识,遵守操作规程和安全操作规定,不得擅自操作或违反规定进行操作。
2. 加强设备维护和检查定期对起重机械进行保养和检查,确保设备处于良好的工作状态,及早发现和排除潜在的安全隐患。
3. 加强人员培训和管理操作人员必须持有操作证书,经过专业培训和严格考核。
起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理:起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备,通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类:常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范:起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范,如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧:操作起重机需要一定的技巧,如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养:起重机的日常维护保养非常重要,包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试:起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求,如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证:操作起重机需要持有合法的操作许可证,通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域:起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域,也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景:随着经济的发展和工业化进程的加快,起重机
市场需求也在不断增长,未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规:起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规,如《起重机械安全技术监察规程》等。
起重机械安全技术基础知识范本一、起重机械的分类及基本构造起重机械是指用于垂直或水平起升重物的机械设备,根据其用途和工作原理的不同,可以分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等几种常见类型。
1. 桥式起重机桥式起重机是最常见的一种起重机械,由桥架、提升机构和行走机构组成。
桥架是起重机的主梁,提升机构用于起升物体,行走机构用于移动整个起重机。
2. 门式起重机门式起重机是一种大型起重机械,由大型梁式结构和电动机驱动的起升机构、行走机构组成。
门式起重机适用于大型货物的起重作业。
3. 塔式起重机塔式起重机是一种高空作业起重机械,由塔型结构和提升机构组成。
塔式起重机具有起重能力强、工作半径大等特点,常用于建筑施工现场。
4. 汽车起重机汽车起重机是一种移动式起重机,可以在不同的工作现场快速搭建和拆除。
汽车起重机以汽车底盘为基础,安装起重机构和电动机等设备,具有移动灵活、作业范围广等优点。
二、起重机械的运行原理和安全控制系统1. 运行原理起重机械的运行原理是通过电动机驱动提升机构或行走机构,实现起升和移动的功能。
起升机构由电动机、齿轮机构、钢丝绳等组成,通过提升起升物体实现起升作业。
行走机构由电动机、行车轮、传动装置等组成,通过行走轮移动整个起重机。
2. 安全控制系统起重机械的安全控制系统是保证起重作业安全的重要组成部分。
常见的安全控制系统包括限位器、超载保护装置、安全制动装置等。
- 限位器用于限制起重机械的运行范围,避免超过安全限制位置。
- 超载保护装置用于监测起重机械的负荷情况,一旦超过额定负荷,会自动停止工作,保护机械和人员安全。
- 安全制动装置用于确保起重机械在停止工作后能够迅速停下并保持位置,防止滑移或滑坡等意外事件。
三、起重机械的安全操作规程起重机械的安全操作规程是保证起重作业安全的重要依据,操作人员应遵守以下规程:1. 操作前的准备在进行起重作业前,操作人员应对起重机械进行全面检查,确认各项安全装置正常运行,检查起升绳、行车绳等是否有损坏,确保起重机械处于良好状态。
起重机械基础常识起重机械是一种用于提升重物的机械装置。
在建筑施工、工业生产和物流运输等领域广泛应用。
起重机械的基础常识包括其分类、结构、工作原理、安全注意事项等等。
下面将详细介绍起重机械的基础常识。
一、起重机械的分类起重机械根据其结构和用途的不同,可以分为多种类型。
常见的起重机械分类有:塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、液压起重机、多功能起重机等。
这些起重机械在不同的工作场景中发挥不同的作用。
1. 塔式起重机:塔式起重机通常由塔身和起重臂组成。
它适用于高层建筑、桥梁施工和重型设备安装等工程中。
塔式起重机具备抗倾覆、横向移动和大载荷能力的优点。
2. 桥式起重机:桥式起重机是一种类似于桥梁的结构,起重机在桥两端移动,起重臂从桥上悬挂起重物。
桥式起重机具有大跨度、大载荷能力和高工作效率的特点,常用于工业生产车间和码头等场所。
3. 门式起重机:门式起重机是一种类似于大门的结构,起重机在两侧的支柱上移动,起重臂从支柱上悬挂起重物。
门式起重机适用于大型件的搬运和集装箱装卸等场合。
4. 液压起重机:液压起重机通过液压系统来实现起重物的升降和移动。
它具有结构简单、操作方便、工作平稳等优点,广泛应用于小型建筑施工和工业生产等领域。
5. 多功能起重机:多功能起重机是集多种功能于一体的起重机械,可以根据需要进行吊装、堆垛、搬运等操作。
多功能起重机适用于多种不同的工作场景,提高了工作效率和灵活性。
二、起重机械的结构起重机械的组成主要包括起重机架、起重机构、起升机构、行走机构和电气控制系统等。
1. 起重机架:起重机架是起重机械的主体框架,通常由钢结构制成。
它能够承受起重机械的载荷,并提供必要的刚度和稳定性。
2. 起重机构:起重机构是起重机械用来提升和运输重物的装置。
常见的起重机构有钢丝绳起重机构和链条起重机构。
3. 起升机构:起升机构是起重机械用来实现起升运动的装置。
它通常由电动机、减速器、制动器和回转机构等组成。
起升机构通过起重机构将重物从地面升起并移动到指定位置。
文件编号:GD/FS-8669(安全管理范本系列)起重机械基础常识详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________起重机械基础常识详细版提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。
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一、起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式,升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家,年产量约3万余台,并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大,暴露的活动零部件多,使得事故隐患面积大;作业场所常常需要多人配合,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合,存在较大的难度。
上述诸多因素的存在,决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计,我国每年起重伤害事故的死亡人数,占全部工业企业死亡总数的15%左右,每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中,塔吊事故最为突出,据笔者在劳动部职安局工作时统计,全国塔吊在安装和拆卸中,死亡10人以上的特大事故,每年都要发生3起以上。
因此,起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点,可分为三类:第一类:轻小型起重设备,其特点是轻便,机构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主;第二类:起重机,其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移;第三类:升降机,其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械,又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
除此以外,起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类,有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等;按运移方式分类,有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等;按驱动方式分类,有支撑起重机、悬挂起重机等;按使用场合分类,有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。
二、造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
造成这些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和设备因素。
1、操作因素主要有:(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动伤人。
(2)违反操作规程,如超载起重,或人处于危险区工作等。
(3)指挥不当,动作不协调等。
2、设备因素主要有:(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
(2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
(3)构件强度不够,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。
(4)电器损坏而造成触电事故。
(5)桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。
三、起重机械的安全装置起重机械属于特种设备,鉴于其安全至关重要,因此在起重机械上需装设安全装置。
不同类型的起重机,应安装不同类型和性能的安全装置。
较常见的安全装置有以下几种:1、过卷扬限制器根据规定,起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器,当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时,可以自动切断电机的电源,电动机停止运转。
这样,可保证起重机的安全运行,避免由于过卷扬提升,而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。
2、行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故,或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故,所采取的安全装置。
行程限制器,能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时,立即切断电源,停止运行。
3、自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过,为了预防检修人员触电,要求在驾驶室通往车驾(或桥架)的仓门口处装设自动连锁装置,实现检修时停电,检修完后通电,保证检修作业的安全。
4、缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置,在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。
当起重机与轨道端头立柱相接时,保证起重机较平稳地停车。
起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器,弹簧缓冲器和液压缓冲器。
当车速超过120m/min时,一般缓冲器则不能满足要求,必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。
5、制动器起重设备上的制动器,能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置,它即能防止意外事故,又能满足工作要求。
制动器的种类繁多,有弹簧式制动器、安全摇柄等。
由于制动器的作用对于起重机来说十分重要,许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或发生鼓掌而造成的。
因此,为保障起重作业安全,必须加强对制动器的检查与保养,一般要求每班检查一次。
6、重量限制器重量限制器是起重机的超载防护装置。
按其结构方式和工作原理的不同,可分为机械式和电子式两种类型。
在起重作业过程中,当起重量超过起重机额定起重量的10%时,重量限制器将起作用,使机构断电,停止工作,从而起到超载限制的作用。
7、力矩限制器对于动臂变幅的起重机(如塔式起重机、流动式起重机等),除考虑载荷的大小,还应考虑随着动臂变幅引起的载荷重心至起重机的距离的变化,即起重力矩问题。
力矩限制器就是一种综合起重量和起重机运行幅度两方面因素,以保证起重力矩始终在允许范围内的安全装置。
可分为机械式和电子式两种类型。
机械式力矩限制器有杠杆式和水平吊臂上使用的两种限制器。
在起吊操作中,当起重量增大到限定值时,该限制器能够带动控制块以触动控制开关而断开电源,停止工作。
电子式力矩限制器在操作过程中能够通过仪表自动将实际起重力矩与额定起重力矩进行比较,若超载,继电器就会自动切断工作机构电源,保证安全。
电子式力矩限制器克服了机械式力矩限制器的缺点,广泛应用于各种起重机上。
8、危险电压警报器臂架型起重机在输电线附近作业时,由于操作不当,臂架钢丝绳等过于接近甚至碰处电线,都会造成感电或触电事故。
为了防止这类事故研制出危险电压报警器,其原理是:报警器输电线路为三项交流电,各相间相位差为120°,空间电场分布是交变电场,从理论上讲,距各相线距离相等的点的电位应为零。
但实际线路布设,不存在电位为零的点,根据电场分布特性,只要检测出触电位的绝对值和电位梯度,与预先设置的基准电压比较,就可以判断臂架距电线的距离,并及时发出警报。
报警器由检测器和警报器组成。
检测器安装在起重机臂端,其上端的金属球作为检测探头,可以检测电线周围的电场。
检测器内部的前置放大器将微弱的电场信号放大后,送警报器进行比较处理。
四、起重伤害事故的预防起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。
每一种事故都与其环境有关,有人为造成的,也有因设备有缺陷造成的,或人和设备双重因素造成的。
1、起重机挤压事故的预防起重机挤压事故的发生及预防有以下三种情况:第一种情况,起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。
这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。
如桥式起重机的端梁与周围建筑物的立柱、墙之间,塔式起重机、流动式起重机旋转时其尾部与其它设施之间发生的挤压事故。
事故多数由于空间较小,被害者位于司机视野的死角,或是司机缺乏观察而造成的。
因此,在起重机与固定物之间要有适当的距离,至少要有0.5m间距,作业时禁止有人通过。
第二种情况,吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。
对此,首先应合理布置场地、堆放重物。
货物的堆放应有适当间隙,巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理,便于搬运。
其次,应选择适合所吊货物的吊具和索具,合理地捆绑与吊挂,避免在空中旋转或脱落。
禁止直接用手拖拉旋转的重物,信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。
第三种情况,起重机、升降机自身结构之间的挤压事故。
如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。
物料升降机中以建筑升降机问题较多,主要是防护装置不全,如无上升限位器,无防护栏杆或无防护门等。
防护措施是:操纵卷扬机的位置要得当;没有封闭的吊笼,其通道应该封闭,不准过人;通道入口应设防护栏杆;检修接近上极限装置时,要注意防止撞头;底坑工作时,要注意桥箱和配重落下,避免事故发生。
2、起重作业高处坠落事故预防起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。
梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。
在上述操作地点,都必须按规定装设护圈、栏杆的平台,防止人员坠落;桥箱、吊笼运行时,要注意不准超载;制动器和承重构件,必须符合安全要求;防坠落装置必须可靠;电器设备要有保险装置,并要定期检查,防止事故。
3、起重机械吊具或吊物坠落事故的预防吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。
这类事故的发生,主要是由于绑挂方法不当,司机操作不良,吊具、索具选择不当,起升、超载限制器失灵等原因而造成的。
因此,必须加强预防措施:首先,提升高度限位器要保证有效,避免过卷扬事故,司机在作业前要检查提升高度限位器是否有效,失效时应不准启动;其次,要注意检查吊钩,是否有磨损或有无裂纹变形,该报废的不准使用;第三,要检查钢丝绳的状况,每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍,是否有磨损、断丝、断脱,有无显著变形、扭结、弯折等,不符合的要及时更换。
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