模板及脚手架技术1
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模板、支模板、脚手架施工安全技术措施(1)支模、拆模时必须搭设正规的脚手架,不得使用腐烂、裂、暗伤的木质或铁木脚手扳,亦不得使用木条或板当作立人板。
(2)本工程使用的模板单块面积较大,分量较重,拆模时至少三人同时进行,其中一人监护,另两人小心的拆下模板,拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。
(3)离地2m以上撑、拆模板时,不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下,以防撑头脱落,断裂跌下伤人,在拆除较重模板时,应先把模板扒开,系好绳索,轻拆轻放,防止拆下的模板冲断脚手板。
拆模时严禁乱抛模板。
(4)高空作业时材料对方应稳妥、可靠,使用时工具随时装入袋内,防止坠落伤人,严禁向高空操作人员抛送工具、物件。
(5)使用的榔头等工具、木柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。
(6)搭拆脚手架及支模架必须备有上岗证的人员方可操作,操作者须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
对从事脚手架、支模架工作的施工人员要经常进行安全教育,并在施工前对其进行安全技术交底。
(7)脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收,搭设前要检查材质和规格,不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去,由于本工程施工工期长,脚手架应注意油漆的完好。
(8)脚手架起交叉作业的隔离作用,每排脚手架均满铺脚手笆,脚手架外侧除设有交叉斜撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外,全部设绿色安全立网,防止物件从脚手架上坠落。
脚手架出入口另搭安全遮棚。
(9)脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收,全部合格后并办妥验收程序以后方可使用,验收合格后挂上合格牌。
(10)对于侧向模板采用承重支模台,支模台必须有可靠的加固措施,防止支模台倾覆,支模台在使用前必须作抗倾覆、抗推力试验,符合要求后方可使用。
(11)脚手架不得超载,多余物件随时清理,各部件连接节点,由专人按规定时间检查整理,使用中的脚手架,拆除任何一个部件都必须有审批制度,并按批准手续规定及时恢复原状,经检查后再使用。
模板支撑脚手架搭设施工技术要求一、必须做好施工准备工作.1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。
2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。
3、模板支架专项施工方案编制时,宜采用相关专业软件进行计算。
4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准,并报总监理工程师批准。
5、模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一,交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
二、钢管、扣件管理1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证.没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。
2、搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行。
未经检测或检测不合格的一律不得使用。
3、钢管外观质量要求:钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度●钢管应进行防锈处理。
4、扣件外观质量要求:有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;扣件应进行防锈处理。
5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水.6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。
三、地基与基础1、模板支架地基与基础的施工,必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定进行。
同时应满足承载力要求。
2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通.四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。
纵向水平杆的构造应符合下列规定:(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;(2) 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
第六章脚手架、模板工程安全技术本章主要介绍脚手架、模板工程在施工、检查与验收中的安全技术要点,运用脚手架、模板工程安全技术知识和相关标准,分析脚手架、模板工程施工过程中的危险因素,制定并实施安全技术措施。
本章考情:本章主要考察选择题及案例题均有一定几率。
在具体“专项方案的编批”、“脚手架的阶段验收”这两个话题中极易出现问答题。
而在“扣件式钢管脚手架”一个小专题中,一定要注重细节,学的越细,这里得分就会越多。
有关技术和规范数据方面的内容,选择题考察概率极大。
至于“悬挑式脚手架”及“模板工程”相对次要一些,记住一些一般性的操作过程及通性数据即可。
本章考察5-7分选择题+1个案例小问题的可能性较大。
>>点击查看图片第一节脚手架安全技术脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施,它由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,能承受相应荷载,具有安全防护功能,为建筑施工提供作业条件的结构架体,包括作业脚手架和支撑脚手架。
作业脚手架是指由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上,为建筑施工提供作业平台和安全防护的脚手架,包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等,简称作业架。
支撑脚手架是指由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,支承于地面或结构上,可承受各种荷载,具有安全保护功能,为建筑施工提供支撑和作业平台的脚手架,包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等,简称支撑架。
建筑施工脚手架的设计、施工、使用及管理,应做到技术先进、安全适用、经济合理。
脚手架应构造合理、连接牢固、搭设与拆除方便、使用安全可靠。
一、脚手架的统一要求(一)脚手架的基本规定1.作业方案脚手架的搭设和拆除作业是一项技术性、安全性要求很高的工作,专项施工方案是指导脚手架搭拆作业的技术文件。
如果无专项施工方案而盲目进行脚手架的搭拆作业,极易引发安全事故。
一、模板工程1、柱模板施工柱模板安装流程:安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。
柱模板采用 18 厚复合木板,背楞采用50×100m m 木枋,柱箍用φ48×3.5钢管。
模板根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每 450mm 一道。
安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~ 20mm 厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
2、墙体模板施工1)、墙模安装流程:支模前的检查→支侧模→钢筋绑扎→安装对拉螺栓→支另一侧模→校正模板位置→紧固对拉止水螺栓→支撑固定→全面检查。
2) 、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或者通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。
3)、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。
但应注意不能烧断墙体主筋。
4)、模板安装从外模中间开始,以确保建造物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。
5)、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48 钢管)延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或者墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。
6)、剪力墙模板采用散支散拆方式,模板采用胶合板,用50×100mm 木枋作龙骨,用“3 形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来,木枋间距 400,钢管间距 600,对拉螺杆间距500×500,模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。
3、楼梯模板楼梯模板普通比较复杂,如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响,故采用定形模板。
(四)模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.1.1应用概况为规范和提高工程混凝土施工质量,提高混凝土现浇构件的外观质量和混凝土的施工质量,本工程采用清水混凝土模板技术。
浇筑成型后,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染。
混凝土外观无蜂窝、麻面及烂根等质量缺陷。
4.1.2关键技术应用施工方法和创新点主要施工方法:1、墙、柱模板安装1)工艺流程:第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位并用螺栓连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线,位移并纠正→安装柱筋并做斜撑→群体柱模固定→预检。
2)模板采用50×100mm 方木作楞木固定,方木净距不大于100mm ,柱模转角采用50×100mm 方木加固。
胶合板模板阴阳角不设角模做法。
3)柱模采用12#槽钢加φ16拉杆紧固,其间距300~400mm ,一般第一道距楼面不大于150mm ,当柱截面边长为800~1000mm 时,中间用1根φ16的螺栓紧固。
对拉螺栓外套φ20的塑料管,两端采用定制塑料塞封头,以避免管内灌进水泥浆。
海绵条(a)(b)胶合板模板阴阳角不设角模的做法(a)阴角;(b)阳角4)当柱外侧面上下贯通时,为防止接缝处接头错位,减少模板开槽和防止重复使用时节点不垂直,柱头采用框架梁侧模固定时的螺栓进行加固,因此在设置框架梁外侧模板固定螺栓时,综合考虑柱、梁螺栓合用。
5)梁、柱节点模板拼接作法为:梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度,并在梁侧模和梁底模与柱模交一接处加钉衬口50×100mm方木。
①安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
②随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。
③如上述完成第三、四片柱械的安装就位与连接,使之呈方桶型。
④自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面。
⑤模板拼装,所有板面必须牢固固定在龙骨上。
《建筑业10项新技术》(2016版)模板及脚手架技术中国模板脚手架协会张良杰模板及脚手架技术是《建筑业十项新技术》2016版的第3项,共有11个子项,由中国模板脚手架协会主编。
这些技术项目既展示了我国近几年在模板、脚手架方面的先进水平,也体现了模板、脚手架行业和施工单位在模架技术方面的发展方向,对推进建筑业技术进步起到了积极作用。
《建筑业十项新技术》中的模板及脚手架技术,对于行业来讲,是提升技术水平、进行产品更新,淘汰陈旧、落后技术,推广先进、成熟的新技术,促进行业发展的大好事情,同时,也让施工单位对模板、脚手架行业现有技术和未来发展有所了解,能够结合施工工程的具体情况,采用新技术、新产品、新材料、新工艺,进一步推动建筑业的发展和进步。
今天,在介绍模板及脚手架新技术之前,我先讲一下有关模板的概念。
一、模板的概念1、模板是混凝土成型和养护的模具,模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
2、采用不同的材料,可生产出不同的模板品种,如:全钢大模板、木梁胶合板模板、钢(铝)框胶合板模板、全铝模板、塑料模板等。
3、不同结构采用不同的施工方法,形成了多种模板施工工艺,如:支模、滑模、爬模、预制模板等。
4、不同的模板工艺和质量标准,直接影响混凝土的外观质量。
5、模板应具有通用性,能多次周转使用。
6、模板及支撑系统应确保施工安全。
7、模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。
1)模板约占混凝土结构工程总造价的25%~30%;2)模板约占混凝土结构工程劳动量的30%~35%;3)模板约占混凝土结构工程工期的50%~60%;4)模板是混凝土结构工程表面质量的关键。
8、对模板进行经济比较,不仅是比单价,重要的是比周转使用次数和每次每平米的摊销费用。
9、模板脚手架关系到施工安全、工程质量、工期、现场文明、经济效益、社会效益。
10、模板施工是一项系统工程,新型模板施工是集模板工艺、模板质量、施工管理、劳动组织、施工技术、材料供应、水电安装、信息资料、现场文明等各项管理工作及混凝土、钢筋、机械、测量、清理等各专业、各工种共同协调配合的系统工程,是技术性强、组织严密的先进施工工艺。
脚手架施工基本安全要求.脚手架之模板支架构造要求.脚手架安全拆除规范.脚手架使用规范.脚手架方案审查与搭设验收要求2010-11-06 11:23:35| 分类:默认分类| 标签:|字号大中小订阅脚手架施工基本安全要求1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业,在2m以上的均为高处作业,应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识,并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明,且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架,实行责任人负责制,每榀脚手架设专门责任人,负责日常检查、维护,防止人为破坏。
5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时,应停止脚手架搭设和拆除工作。
6.脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋,严禁酒后作业。
9.根据现场具体环境,在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯),以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施,并要有专人监护。
脚手架之模板支架构造要求1.模板支架应根据其用途专门设计,应满足相关技术规范要求。
并执行报批程序。
2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定:(1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。
模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.2钢(铝)框胶合板模板技术4.3塑料模板技术4.4组拼式大模板技术4.5早拆模板施工技术4.6液压爬升模板技术4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术4.11附着升降脚手架技术4.12电动桥式脚手架技术4.13预制箱梁模板技术4.14挂篮悬臂施工技术4.15隧道模板台车技术4.16移动模架造桥技术4模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。
1.主要技术内容(1)清水混凝土模板特点1)清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程,分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。
2)模板表面的特征:平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。
因此,根据清水混凝土的饰面要求和质量要求,清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。
(2)清水混凝土模板设计1)模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计,妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如:明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。
2)模板体系选择:选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系,具有足够的强度、刚度和稳定性;模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除,能确保周转使用次数要求。
3)模板分块原则:在起重荷载允许的范围内,根据蝉缝、明缝分布设计分块,同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。
4)面板分割原则:应按照模板蝉缝和明缝位置分割,必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。
5)对拉螺栓孔眼排布:应达到规律性和对称性的装饰效果,同时还应满足受力要求。
整体爬升钢平台技术整体爬升钢平台技术是采用由整体爬升的全封闭式钢平台和脚手架组成一体化的模板脚手架体系进行建筑高空钢筋模板工程施工的技术。
该技术通过支撑系统或爬升系统将所承受的荷载传递给混凝土结构,由动力设备驱动,运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行模板脚手架体系爬升,实现模板工程高效安全作业,保证结构施工质量,满足复杂多变混凝土结构工程施工的要求。
1. 技术内容整体爬升钢平台系统主要由钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、爬升系统、模板系统构成。
(1)钢平台系统位于顶部,可由钢框架、钢桁架、盖板、围挡板等部件通过组合连接形成整体结构,具有大承载力的特点,满足施工材料和施工机具的停放以及承受脚手架和支撑系统等部件同步作业荷载传递的需要,钢平台系统是地面运往高空物料机具的中转堆放场所。
(2)脚手架系统为混凝土结构施工提供高空立体作业空间,通常连接在钢平台系统下方,侧向及底部采用全封闭状态防止高空坠物,满足高空安全施工需要。
(3)支撑系统为整体爬升钢平台提供支承作用,并将承受的荷载传递至混凝土结构;支撑系统可与脚手架系统一体化设计,协同实现脚手架功能;支撑系统与混凝土结构可通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式传递荷载。
(4)爬升系统由动力设备和爬升结构部件组合而成,动力设备采用液压控制驱动的双作用液压缸或电动机控制驱动的蜗轮蜗杆提升机等;柱式爬升结构部件由钢格构柱或钢格构柱与爬升靴等组成,墙式爬升部件由钢梁等构件组成;爬升系统的支撑通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式将荷载传递到混凝土结构。
(5)模板系统用于现浇混凝土结构成型,随整体爬升钢平台系统提升,模板采用大钢模、钢框木模、铝合金框木模等。
整体爬升钢平台系统各工作面均设置有人员上下的安全楼梯通道以及临边安全作业防护设施等。
整体爬升钢平台根据现浇混凝土结构体型特征以及混凝土结构劲性柱、伸臂桁架、剪力钢板的布置等进行设计,采用单层或双层施工作业模式,选择适用的爬升系统和支撑系统,分别验算平台爬升作业工况和平台非爬升施工作业工况荷载承受能力;可根据工程需要在钢平台系统上设置布料机、塔机、人货电梯等施工设备,实现整体爬升钢平台与施工机械一体化协同施工;整体爬升钢平台采用标准模块化设计方法,通过信息化自动控制技术实现智能化控制施工。
技术交底单(8)各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接.(9)架设安全网并检查是否足够安全。
9.2盘销式支撑系统的搭设步骤(1)调整座依脚手架配置图尺寸放样后,将「调整座」排列至定点.(2)标准基座将「标准基座」的主架套筒部份朝上套入调整座上方,标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内.受力平面主架套筒(3)第一层横杆将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
50c m40c m(4)平主架未加装(连接棒)的主架统称为「平主架」,依下图所示将「平主架」长端插入标准基座的套筒中。
以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部.「平主架」仅使用在第一层搭接,第二层 往上均使用「主架」.(5)第二层横杆如下图位置,依步聚3安装第二层横杆.L=10cm检查孔150c m(6)第一层斜杆:将「斜杆」全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭,如下图。
将「斜杆」套入圆盘大孔位置,使斜杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。
斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。
(7)第三层横杆:如下图位置,依步聚3安装第三层横杆。
(8)第二层斜杆:如下图所示,依步骤6组搭方式,和第一层相同方向搭接第二层「斜杆」。
若第一层为逆时针方向组装,则第二层以上的斜杆同样需以逆时针方向组装.(9)主架:「主架」以四方管(连接棒)连接,如下图所示将连接棒插入下层管中即可。
若需使用「主架插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。
(10)第四层横杆:如左图位置,依步聚3安装第四层横杆.横杆需每150cm安装一层,依实际高度组装。
若安装于支撑架最上层(即U型调整座下方),不管高度搭接几层,每层间距都不得超过150cm。
(11)第三层斜杆如图所示,依步骤6组搭方式,和第一层、第二层相同方向搭接第三层「斜杆」。
12、U型调整座:如下图所示,将「U型调整座」牙管插入主架管中,再以扳手调整至所需高度。
U型调整座高度调整扳手4.3盘口脚手架的搭设方法和要求(1)脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查,禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。
模板脚手架工程安全技术措施为确保工程质量、速度,保证安全生产、文明施工,杜绝事故发生,消除隐患苗头,针对本工程实际情况,特制定安全技术措施:一、模板工程安全技术措施:1、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
2、拆除与安装2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
3、遇六级以上的大风时,应暂停室外作业。
二人抬运模板时互相配合,协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
5、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板。
装拆模板时禁止使用50㎜×100㎜木料、钢模板作业人板。
装拆模板时,使用的电动工具应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
操作人员严禁穿硬底鞋及有凉鞋作业。
装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、拆模必须一次性拆清,不得留下无支撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐,禁止使用50㎜×100㎜木料作顶撑。
7、支撑钢管的扣件必须有合格证。
二、脚手架工程安全技术措施:本工程支架以沉井中支撑架和池壁操作架及安装设备时操作架等构成的综合脚手架。
本工程拟采用外脚手架,每层操作层均铺满竹板。
采用外径48㎜,壁厚3.5㎜的钢管,其材料符合GB-700-79-3号钢的技术条件。
采用铸铁扣件联结。
1、搭设前准备(1)搭设前根据架子类型建构筑物特点,绘出平面图纸,并进行验算。
(2)检查钢管、配件等是否有明显变形、裂纹、连接件是否合格,严禁使用不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
(3)搭设场地进行平整、夯实并设置排水措施。
脚手架模板支架安全施工技术知识培训范文脚手架模板是建筑施工中常用的工具,用于支撑和固定施工人员、材料和设备。
在施工过程中,脚手架模板的安全施工技术非常重要,它直接关系到工人的安全和施工质量。
培训施工人员脚手架模板支架安全施工技术知识是必不可少的,以下是一份关于脚手架模板支架安全施工技术知识培训的范文,供参考。
【导读】随着建筑行业的不断发展,脚手架模板已经成为建筑施工中不可缺少的一部分。
它作为施工人员工作的平台和支撑设备,对施工工作的安全和质量起着至关重要的作用。
因此,掌握脚手架模板支架的安全施工技术知识对施工人员来说十分重要。
本次培训的目的就是为了提高施工人员脚手架模板支架的安全施工技术知识与意识,确保施工过程中的安全和质量。
一、脚手架模板支架技术概述1.脚手架模板支架的定义和作用;2.脚手架模板支架的分类和结构;3.脚手架模板支架的施工原则和施工要求;4.脚手架模板支架故障和问题的处理方法。
二、脚手架模板支架配件使用与检查1.脚手架模板支架的组装与拆卸;2.脚手架模板支架的配件及其使用方法;3.脚手架模板支架配件的常见故障和处理方法;4.脚手架模板支架的定期检查与维护。
三、脚手架模板支架搭建与拆除1.脚手架模板支架的搭建要求和流程;2.脚手架模板支架的搭建注意事项和安全措施;3.脚手架模板支架的拆除要求和流程;4.脚手架模板支架的拆除注意事项和安全措施。
四、脚手架模板支架操作规范1.脚手架模板支架的操作规范和禁止事项;2.脚手架模板支架的安全使用技巧;3.脚手架模板支架的施工安全措施;4.脚手架模板支架操作中常见的错误和注意事项。
五、脚手架模板支架的培训考核1.脚手架模板支架安全施工知识的考核内容;2.脚手架模板支架安全施工知识的考核方式;3.脚手架模板支架安全施工知识的考核标准;4.脚手架模板支架安全施工知识的培训效果评估和改进。
以上是一份关于脚手架模板支架安全施工技术知识培训的范文,根据实际情况可进行相应的修改和完善。
第二模块专业知识相关——第六章脚手架、模板工程安全技术第一节脚手架安全技术脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施,它由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,能承受相应荷载,具有安全防护功能,为建筑施工提供作业条件的结构架体,包括作业脚手架和支撑脚手架。
一、脚手架的统一要求(一)脚手架的基本规定1.作业方案如果无专项施工方案而盲目进行脚手架的搭拆作业,极易引发安全事故。
所以,在进行脚手架搭拆作业前,应根据工程特点编制专项施工方案,并应经审批后组织实施。
(二)脚手架材质、构配件要求1.材料与规格1)木质材料木杆常用剥皮杉杆或落叶松。
立杆和斜杆(包括斜撑、抛撑、剪刀撑等)的小头直径一般不小于70mm;纵向水平杆、横向水平杆的小头一般不小于80mm;脚手板的厚度一般不小于50mm,应符合木质二等材。
2)竹质材料竹竿一般采用3~4年以上生长期的毛竹。
青嫩、枯脆、黑斑、腐烂、虫蛀以及裂纹连通二节以上的竹竿都不能用。
使用竹竿搭设脚手架时,其立杆、斜撑、顶撑、抛撑、剪刀撑、扫地杆和纵向水平杆的小头一般不小于75mm,纵、横向水平杆的小头不小于90mm。
对直径为60~90mm的杆件,应双杆合并使用。
搁栅、栏杆不得小于60mm。
主要受力杆件的使用期限不宜超过1年。
对比:3)钢管钢管的尺寸应按标准选用,每根钢管的最大质量不应大于25kg,钢管的尺寸为φ48.3mm×3.6mm。
4)扣件扣件的螺杆拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏,使用时扭力矩应在40~65N·m之间。
5)脚手板冲压钢脚手板的钢板厚度不宜小于1.5mm,板面冲孔内切圆直径应小于25mm。
6)绑扎材料钢丝的规格。
绑扎木脚手架一般采用8号或10号镀锌钢丝。
不得有锈蚀或机械损伤。
8号钢丝的抗拉强度不得低于400N/mm2,10号钢丝的抗拉强度不得低于450N/mm2。
(三)脚手架地基基础安全要求脚手架地基基础安全要求如下:(1)脚手架的基础可以用十个字来概括:平整、夯实、硬化、垫木、排水(沟槽)。
模板及脚手架技术标哎呀呀,说起模板及脚手架技术标,这可真是建筑领域里非常重要的一块儿呢!就好像是搭积木,没有稳固的基础和支撑,那可怎么能搭出漂亮又结实的建筑呢!模板呢,就像是给建筑物打造的一个特定形状的模具,它要足够坚固,能承受住混凝土等材料的压力,还得能精准地塑造出我们想要的形状。
你想想看,如果模板不牢固,那混凝土一倒上去,岂不是要变形走样啦?那可就成了个歪歪扭扭的“丑八怪”建筑啦!所以啊,选择合适的模板材料,设计合理的模板结构,那都是至关重要的呀!再来说说脚手架,它就像是建筑工人的“空中走廊”和“工作平台”。
没有它,工人们怎么能安全、方便地在高处进行施工呢?它得能稳稳地立在那里,给工人提供可靠的立足点和操作空间。
要是脚手架摇摇晃晃的,那工人们不就跟在秋千上干活儿一样啦,多危险呐!而且,脚手架的搭建也得符合规范,高度啦、间距啦,都得严格把控,不能有一丝马虎。
在实际的工程中,模板和脚手架的选择可不能随随便便。
要考虑到建筑物的高度、结构、用途等好多因素呢!比如说,要是盖个矮矮的小房子,那简单的模板和脚手架可能就够用啦。
但要是盖个几十层的高楼大厦,那可就得用超级厉害的模板和脚手架技术啦,不然怎么能保证施工的安全和质量呢?还有啊,模板和脚手架的安装和拆除也得小心翼翼。
安装的时候要确保每个部件都连接牢固,不能有松动的地方。
拆除的时候呢,也得按照顺序来,不能乱拆一气,不然说不定会引发什么意外呢!这就好像拆礼物一样,得慢慢地、细心地打开,才能发现里面的惊喜,可不能一下子就把包装扯烂啦!而且哦,模板和脚手架的维护也很重要呢!要经常检查,看看有没有损坏的地方,及时进行修复和更换。
这就跟我们保养自己的车子一样,定期检查、保养,才能让它一直保持良好的状态,为我们服务呀!总之呢,模板及脚手架技术标可绝对不是小事一桩,它关系到整个建筑工程的质量、安全和进度。
我们可得像对待宝贝一样对待它,让它在建筑工程中发挥出最大的作用!难道不是吗?希望大家都能重视起来,让我们的建筑更加安全、美观、实用!。
新型模板及脚手架应用技术4.新型模板及脚手架应用技术4.1清水混凝土模板技术清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰,以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。
清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。
(1)主要技术内容①清水混凝土模板设计与制作技术1)清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求,保证拼缝严密无错台,装拆方便,周转使用次数多2)清水混凝土模板采用材料应轻质高强,工艺性强,符合环保要求;3)清水混凝土模板设计应做到模饭分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐,几何尺寸精确,互换性好,面板平整光洁;4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。
②清水混凝土模板施工技术1)清水混凝土模扳施工必须编制模板施工方案和操作工艺;2)墙体模板应组拼成大模扳,整体吊装施工;柱梁模板也可采用整体预制安装,整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式;3)采取“小流水段”施工工艺,缩小施工工作面,减少模板配置量,达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的;4)选择脱模剂应利于脱模,外观效果满足清水混凝土质量要求。
(2)主要技术指标①清水混凝土模板可选用无框木(竹)胶合板模板,钢框胶合板模板,木框胶合板模板、全钢大模板等,当前应重点推广应用全钢大模板,积极开发钢框胶合板模板;②墙体模板承受混凝土侧压力应达到60kN/m2,柱模板承受混凝土侧压力应达到80kN/m2;③采用复膜木(竹)胶合板模板,周转使用次数应达到10次以上,逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。
(3)适用范围清水混凝土施工技术主要适用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。
(4)应用典型工程海南凤凰机场高级公共建筑框架结构九江长江大桥桥头堡高级公共建筑剪力墙结构首都机场停车楼高级公共建筑框架结构联想生产厂房工业广房框剪结构南水北调工程1标段水利工程涵洞天津城市环城快速路公路工程全现浇箱型梁健翔新村B座住宅工程剪力墙结构4.2早拆模板成套技术早拆模板技术是指楼板模板浇筑3~4天后,混凝土强度达到没计强度的50%以上时,可敲击早拆柱头,提前拆除横楞和模拆,而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板,直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。
一、普通脚手架安全防护1.钢管脚手架用外径51mm,壁厚3.5 mm,无严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹的钢管,脚手杆不得钢木混搭。
2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件,不得使用铅丝和其它原料绑扎。
3.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2 m,小横杆间距不得大于1 m。
4.装修脚手架立杆间距钢管不得大于1.5 m,大横杆间距不得大于1.8 m,小横杆间距不大于1.5 m。
5.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉结点垂直距离不得超越4 m,水平距离不得超越6 m。
拉结所用的原料强度不得低于双股8#铅丝的强度。
高大架子不得使用柔性原料进行拉结。
在拉结点处设可靠支顶;6.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200,不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板下层兜设水平网。
操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1米。
严禁用竹芭作脚手板;7.脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在20 m以上的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超越7根立杆,与水平面夹角应为45~60度。
高度在20m以下的,必须设置正反斜支撑;8.特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架,必须五有;9.结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超越2646N/㎡。
装修用的里、外脚手架使用荷载不得超越1960N/㎡;10.在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m;11.各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员相同进行检讨,履行交接验收手续。
特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。
二、挑脚手架安全防护1.架子的挑出宽度不宜大于1.2m,斜杆与墙面夹角不宜大于30度;2.挑脚手架的外围要设置1.2m高的护身栏,并立挂密眼安全网,下口封死;3.施工荷载不得超越980N/㎡;4.架子的纵向必须设八字撑或斜撑;5.操作面下面5m左右必须支设3m宽的水平安全网。
新型模板及脚手架应用技术【摘要】模板及脚手架是土木建筑工程施工中大量使用的施工工具,对工程造价、工程量、工期、工程安全有重大影响,本文从技术内容、技术指标、适用范围方面探讨了几种常用的新型模板及脚手架的应用技术。
【关键词】工程技术;模板及脚手架;应用技术1.新型模板应用技术1.1清水混凝土模板技术清水混凝土模板技术要求在施工后,混凝土表面质量要求以及外观美感达到预期的效果。
1.1.1主要技术内容(1)设计与制作技术。
清水混凝土模板设计要结实,符合混凝土平整度的要求,拼缝细致严密,拆装起来较为方便;模板要选用质量轻强度高的材料,环保无污染;模板要分块,尺寸要精确,对拉螺栓孔眼要整齐。
(2)施工技术。
施工前要编制完备的施工方案,明确操作工艺;墙体模板、柱梁模板应整体施工;为加快速度,节约模板使用量,可采用“流水”施工;为有利于脱模,可采用脱模剂。
1.1.2主要技术指标可选用的模板有多种;墙体模板承受混凝土侧压力的指标是60kN/M2,柱模板承受混凝土侧压力的指标是80kN/M2;采用复膜木(竹)胶合板模板,一般周转使用的次数应超过10次。
1.1.3适用范围该施工技术适用范围广,在住宅建筑、公共建筑、各类工程构筑物以及市政道路工程、桥梁工程等都有广泛的使用。
1.2早拆模板成套技术楼板模板浇筑三至四天后,混凝土强度达到规定强度的百分之五十以上时,即提前拆除横楞和模拆,留柱头顶板继续支顶着现浇楼板,等混凝土强度持续生长达到规范要求时再拆模。
1.2.1主要技术内容(1)设计技术。
早拆模板可采用多种模板材料;由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成支撑系统;早拆柱头的升降头有多种形式,螺杆与滑动相结合的升降头使用起来较为方便;支柱可综合使用各种支架形式。
(2)施工技术。
参照工程结构设计图做好配模设计,并绘制模板工程施工图,验算出模板、支撑的刚度和强度;根据总体需求,计算模板的规格与数量;严格支模与拆模的工艺流程。
重庆璧山二期模板及脚手架施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求,了解模板和脚手架的具体要求和规格。
2. 检查施工现场的地基和基础,确保承重能力满足施工要求。
3. 安排施工人员进行安全培训,确保所有人员了解施工安全规范和操作流程。
4. 准备好所需的材料和设备,包括模板、脚手架、支撑杆、连接件等。
5. 对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和整洁。
二、模板施工技术交底1. 模板的安装(1)根据设计要求和施工图纸确定模板的尺寸和布置方式。
(2)安装模板支撑系统,确保支撑系统稳固可靠。
(3)安装模板板面,注意板面的平整和对齐,确保施工质量。
2. 模板的拆除(1)在混凝土达到设计强度之前,不得拆除模板。
(2)拆除模板时,应按照逆向顺序进行,确保拆除过程安全可靠。
(3)拆除后的模板应及时清理和整理,做好存放和维护工作。
3. 模板的使用注意事项(1)严格按照设计要求和施工图纸进行模板的安装和使用。
(2)模板的搭接和连接应牢固可靠,避免出现漏浆和渗漏现象。
(3)模板使用过程中,定期检查和维护,确保模板的使用寿命和施工质量。
三、脚手架施工技术交底1. 脚手架的搭建(1)根据设计要求和施工图纸确定脚手架的类型和规格。
(2)搭建脚手架时,应按照脚手架搭建规范和要求进行,确保脚手架的稳固和安全。
(3)脚手架的搭建过程中,应注意脚手架的连接和固定,避免出现松动和倾斜现象。
2. 脚手架的使用(1)脚手架搭建完成后,应进行验收和检查,确保脚手架符合安全要求。
(2)脚手架使用过程中,严禁超载和乱堆放材料,确保脚手架的安全性能。
(3)脚手架使用完毕后,应及时拆除和清理,做好脚手架的存放和维护工作。
3. 脚手架的安全注意事项(1)脚手架使用过程中,严格按照规范和要求进行操作,避免出现安全事故。
(2)脚手架的使用人员应经过专业培训和考核,确保具备安全操作技能。
(3)脚手架使用过程中,定期进行检查和维护,确保脚手架的安全可靠。