阀门分类及选用标准分解
- 格式:ppt
- 大小:3.31 MB
- 文档页数:32
一、阀门分类1.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识性能及其有关标准一、阀门分类1.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求:根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下:第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。
即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。
第二条:正确选择阀门的类型。
阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。
一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。
第三条:确定阀门的端部连接。
在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。
第四条:阀门主要零件材质的选择。
选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。
同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。
除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。
正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条:确定流经阀门的流量。
第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。
附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15~200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15~300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30~350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢(WCA、WCB、WCC)-29~425 饱和(过热)蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢(LCB) -46~345合金钢(WC6、WC9)(C5、C12)-29~595-29~650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60~1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273~200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ~60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268~316 440型不锈钢60RC -29~427 316 -268~316 17-4PH -40~427青铜 -273~232 6号合金钢(Co-Cr) -273~816因科镍尔合金 -240~649 化学镀镍 -268~427 K 蒙乃尔合金 -240~482 镀铬 -273~316 蒙乃尔合金 -240~482 丁腈橡胶 -40~93 哈斯特洛依合金B -198~371 氟橡胶 -23~204 哈斯特洛依合金C -198~538 聚四氟乙烯钛合金 -29~316 尼龙 -73~93 镍基合金 -198~316 聚乙烯 -73~93 20号合金 -46~316氯丁橡胶 -40~82416型不锈钢40RC -29~427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40~400 40~45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37~42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040~45HRC (常温)38HRC (650℃) 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227~35HRC 30~38HRC 碱、盐、食品,不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下:闸阀特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。
阀门选型介绍范文阀门是一种用来控制流体(气体、液体、固体颗粒等)在管道中流动的装置。
在工业生产和生活中,阀门广泛应用于石油化工、电力、冶金、建筑、自来水供应等领域。
不同的工况和介质需要选用不同类型的阀门,以确保流体的安全和稳定运行。
本文将从阀门的类型、工作原理和选型要点三个方面对阀门选型进行介绍。
一、阀门类型阀门的类型根据其结构和工作原理不同可以分为多种类型,常见的阀门有截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、排气阀等。
下面将对几种常见的阀门类型进行简要介绍:1.截止阀:截止阀是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断的。
它具有密封可靠、耐磨损、密封性能好等特点,适用于对流体流量进行调节的场合。
2.球阀:球阀是用球体来控制流体的通断和调节的阀门。
球阀具有结构简单、操作灵活、密封性能好等特点,适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
3.蝶阀:蝶阀是通过阀体中的蝶板的旋转来控制流体的通断和调节的。
蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活等特点,适用于大口径管道和低压场合。
4.止回阀:止回阀是用来防止流体倒流的阀门。
它具有结构简单、体积小、密封性能好等特点,适用于防止水锤和流体反向流动的场合。
二、阀门工作原理不同类型的阀门有不同的工作原理,下面以截止阀为例进行介绍:截止阀的工作原理是通过阀芯与阀座之间的升降或旋转来控制流体通断。
当阀芯与阀座接触时,阀门关闭,阻止流体通过。
当阀芯离开阀座时,阀门打开,允许流体通过。
阀芯的升降或旋转操作可以通过手动、电动或气动方式实现。
三、阀门选型要点阀门的选型要点有很多,主要包括以下几个方面:1.工作压力:根据工艺流程和工作压力要求,选择合适的阀门材质和型号。
对于高压场合,应选择耐压性能好的阀门。
2.工作介质:根据流体的性质(是否腐蚀性、温度等)选择合适的阀门材质。
如遇到强腐蚀介质,应选择耐腐蚀材料制造的阀门。
3.流量要求:根据工艺流程和流量要求选择合适的阀门口径和结构。
口径太大容易造成能耗浪费,口径太小又可能影响流体的正常通断。
工业阀门选用指南工业阀门是工业生产过程中不可缺少的一部分,它们的作用是控制流体的流量、压力和流向。
正确选用合适的阀门可以提高工业生产效率,降低生产成本,保证生产安全。
本指南将介绍工业阀门的类型、选用原则、注意事项等内容,帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。
一、工业阀门的类型1.截止阀:截止阀是一种常用的阀门,用于控制流体的流量和压力,常用于液体和气体的管道中。
2.球阀:球阀是一种旋转式阀门,广泛用于气体和液体的管道中,可以快速开关,具有较好的密封性能。
3.蝶阀:蝶阀是一种旋转式阀门,结构简单、体积小,适用于大流量介质的管道中。
4.闸阀:闸阀主要用于管道中对介质的切断和调节,阀门的结构比较简单,密封性能好。
5.止回阀:止回阀用于防止介质倒流,结构简单、使用方便,广泛应用于水处理、制药等领域。
二、工业阀门的选用原则1.根据介质的性质进行选择,如介质的压力、温度、流量、粘度、腐蚀性等因素。
2.根据阀门的使用场合进行选择,如需要常开、常闭还是需要频繁开关;使用环境是室内还是室外等。
3.根据管道的尺寸进行选择,如管道的直径、壁厚等。
4.根据阀门的结构和材料进行选择,如阀门的密封性能、耐腐蚀性能、耐磨性能等。
5.根据使用寿命和维护成本进行选择,如阀门的寿命、维护难易程度等。
三、工业阀门的注意事项1.使用前应进行检查,确保阀门的密封性能和操作性能良好。
2.在使用过程中应注意阀门的开关状态,避免造成管道泄漏或其他事故。
3.定期进行维护保养,如清洗、润滑、更换密封件等,确保阀门的正常运行和使用寿命。
4.选择正规厂家生产的阀门,确保产品质量和售后服务。
总之,正确选用工业阀门对于工业生产过程的安全和效率至关重要,希望本指南能够帮助读者更好地选择适合自己使用的阀门。
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置,用于控制流体(液体、气体、蒸汽等)的流动和压力。
在前文中,我们介绍了六种常见的阀门类型,本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点,我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀:优点包括结构简单、体积小、重量轻;缺点是密封性相对较差,不适合高温高压环境。
旋塞阀:优点包括密封性好、适用于高温高压环境;缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门:常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等,具有良好的密封性能;缺点是较为复杂的结构,维护困难。
弹簧加载安全阀:用于气体或液体介质的泄压保护,具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀:适用于介质流量调节;具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀:可调节介质的流向和流量;优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀:适用于介质流量小的场合;具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀:通过调整蝶板角度来控制介质流量,具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门:用于调节冷却水的流量,通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门:用于控制蒸汽介质的流量和压力,常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门:主要用于液氨系统,具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀:适用于管道系统的截断和调节介质流量,具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门:用于管道中超过流介质的流量调节,具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀:适用于高腐蚀介质的控制,具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门:用于控制液位的高低,具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门:主要用于大口径的水流控制,具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀:通过电磁控制来控制水流的启闭,具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍,我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
阀门通用分类法一、按照功能分类1. 截止阀:也称为止回阀,用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是可以将流体完全封闭在阀门内,避免流体继续流动。
2. 调节阀:用于调节流体的流量、压力和温度。
其结构特点是可以通过改变阀门开度来控制流体的流动情况。
3. 安全阀:用于保护设备和管道系统,当压力超过设定值时,自动打开,释放过多的流体,保持系统的安全稳定。
4. 止回阀:用于防止流体在管道中的倒流。
其结构特点是可以阻止流体倒流,但允许单向流动。
二、按照结构分类1. 直通阀:也称为旋塞阀,用于将流体的流动方向改变90度。
其结构特点是阀门的流道是直线的,流体可以直接通过。
2. 截止阀:也称为旋塞阀,用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是阀门的流道是直线的,可以将流体完全封闭。
3. 球阀:通过旋转球体来控制流体的流动。
其结构特点是球体的通道与管道平行,流体可以通过球体的孔洞。
4. 蝶阀:通过旋转蝶板来控制流体的流动。
其结构特点是蝶板位于管道中央,流体可以通过蝶板的孔洞。
三、按照材料分类1. 铸铁阀:由铸铁材料制成的阀门,适用于一般工业场合,具有较高的强度和耐腐蚀性。
2. 不锈钢阀:由不锈钢材料制成的阀门,适用于耐腐蚀要求较高的场合,具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 铜阀:由铜材料制成的阀门,适用于水、蒸汽等介质的输送,具有良好的导热性和耐腐蚀性。
4. 塑料阀:由塑料材料制成的阀门,适用于耐腐蚀要求较高的场合,具有轻质、易加工、绝缘性能好等特点。
四、按照连接方式分类1. 螺纹连接阀:通过螺纹连接来固定阀门和管道,适用于小口径的阀门和低压条件。
2. 法兰连接阀:通过法兰连接来固定阀门和管道,适用于大口径的阀门和高压条件。
3. 对夹连接阀:通过夹紧连接来固定阀门和管道,适用于中小口径的阀门和中压条件。
五、按照控制方式分类1. 手动阀:需要人工操作来控制阀门的开启和关闭。
2. 自动阀:通过电动、气动等方式来控制阀门的开启和关闭。
阀门选型标准阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。
二单元:传动方式安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示;对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元:连接型式四单元:结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。
闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元:密封副材料六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略:(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;b:截止阀和节流阀的“直通式”;c:球阀的“浮动”和“直通式”;d:蝶阀的“垂直板式”;e:隔膜阀的“屋脊式”;f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;h:安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门分类、功能及选型阀门分类功能及选型施进伟内容一、阀门分类及其功能阀门分类其功能二、如何选择和选型阀门二如何选择和选型阀门一.阀门分类及其功能门类(一)阀门分类什么是阀门?门类一.阀门分类及其功能(一)阀门分类1.按用途和作用分类主要用于截断或接通介质流包括闸阀截止阀隔膜 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流主要用于调节介质的流量压力等包括调节阀节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
(一)阀门分类2.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
PN16MPa的阀门中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。
的阀门 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
(一)阀门分类3.按介质温度分类高温阀t 大于450℃的阀门。
——t中温阀——120℃大于t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃大于t 小于120℃的阀门。
低阀大小阀门 低温阀——-100℃大于t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
4.按阀体材料分类金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门如铜合金阀门铝合金阀门铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门、不锈钢阀门。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
如陶瓷阀门玻璃钢阀门塑料阀门金属阀体衬里阀门——如:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
(一)阀门分类 5.按驱动方式分)自动阀是指不需要外力驱动而是依靠介质自身的能量来使阀(1)自动阀:是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
阀门是介质流通或压力系统中的一种设施,它用来调节介质的流量或压力。
其功能包括切断或接通介质,控制流量,改变流量,改变介质流向,防止介质回流,控制压力或泄放压力。
4.1 依照阀门的用途和作用来分,可分为:切断阀类(其作用是接通和截断管路内的介质,如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀);调节阀类(其作用是用来调节介质的流量、压力的参数,如调节阀、节流阀和减压阀等);止回阀类(其作用是防止管路中介质倒流,如止回阀和底阀);分流阀类(其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质,如分配阀、疏水阀等);安全阀类依驱动形式来分,可分为:手动阀;动力驱动阀(如电动阀、气动阀、液动阀);自动类(此类不手须外力驱动,而利用介质本身的能量来使阀门动作,如止回阀、安全阀、自力式减压阀和疏水阀等);依公称压力分类可分为:真空阀门(工作压力低于标准大气压);低压阀门(公称压力小于或等于1.6Mp);中压阀门(公称压力为2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA);高压阀门(公称压力10MPA—80MPA);超高压阀门(大于100MPA)按温度等级分类可分为:超低温阀门(工作温度低于—80℃);低温阀门(工作温度介于—40℃~—80℃);常温阀门(工作温度高于—40℃,而低于或等于120℃);中温阀门(工作温度高于120℃,而低于450℃);高温阀门(工作温度高于450℃)通常分类法是按照既考虑工作原理和作用,又考虑阀门结构,此为国内通常分类法,可分为:闸阀;蝶阀;截止阀;止回阀;旋塞阀;球阀;夹管阀;隔膜阀;柱塞阀等。
4.2下面介绍一下各种阀门的优缺点:闸阀:闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。
一般,闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短。
阀门选型及分类大全一、阀门的分类阀门总的可分两大类:1、自动阀门依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动;2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按用途,根据阀门的不同用途可分为:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6.其它特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式,根据不同的驱动方式可分为:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动:借助(水、油)来驱动。
4.气动:借助压缩空气来驱动。
按压力,根据阀门的公称压力可分为:1.真空阀:绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)3.中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4.高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5.超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分为:1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
阀门的种类与如何选用阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。
按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。
按照公称压力分高压、中压、低压三类。
供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下:1.阐阀:阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。
其优点是流阻系数小,启、闭所需力矩较小,介质流向不受限制。
缺点是结构尺寸大,启闭时间长,密封面易损伤,结构复杂。
把阐阀分为不同类型,最常见的形式是平行式和楔式阐阀,根据阀杆的结构,还可分成明杆阐阀。
(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。
适用于低压,中、小口径(DN50-400mm)的管道。
(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。
分为双阐板、单阐板和弹性阐板。
(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度,所以多年来中小通径被广泛应用,通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。
(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。
适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路,如地下管线。
2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。
在管道上它主要用于切断和节流,当蝶阀用于切断时,多用弹性密封,材料选橡胶、塑料等,当用于节流时,多用金属硬密封。
蝶阀的优点是体积小,重量轻,结构简单,启闭迅速,调节和密封性能良好,流体阻力和操作力矩较小。
蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。
对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。
3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
它在管道中一般只作切断用,而不用于节流,通常公称通径都限制在DN250mm以下。
缺点是压力损失大。
截止阀种类很多,按照结构一般分为直通式、确式和直流式。
角式截止阀在制冷系统中较多采用,其进口通道呈90度直角,会产生压力降,最大优点是安装在管路系统的拐角处,既省90度弯头,又便于操作。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀:借助电力驱动的阀门。
气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。