电机组装过程PFMEA分析表

无法精准 的测量不
良点
1.工具校正后
使用不当出
现错误
1.建立工具保 1.核查设备校
5
2.工具校正误 差太大，不
3
养维护制度 正清单 2.培训正确使 2.考核设备使
适用
用工具
用维护
3.工具校正过
期
5
1.定期设备 校正清单更 新 2.设备使用 75 维护培训考 核 3.设备编号 特定授权管 理
员工装饰 物、头发 掉落到产
利器、玻
璃、微生
物害虫、 外来物品
异物污染
掉落到成
品中
造成不明 物体、脏 污物混入 产品中， 导致生产 产品部件
污染
1.利器、玻璃 1.利器、易碎 1.监督异物控
易碎品微生
品、微生物监 制程序执行
6 物管控不良 3 控管理
2.检查利器玻 5
2.外来物品管 2.记录异物控 璃微生物的控
控不良
制过程
制记录
录
5.虫鼠等防治
控制记录
计划并实际实
施
5
4. 所有车间、
QC检验测试工
具设备必须按
要求送第三方
3
5 75
年度校正，保
留校正记录、
报告
5. 所有车间、
QC检验测试工
具必须按规定
收发、存储、
保养
1.个人卫生状 况记录表 2.QC 检验记 录表
1.员工工作帽 佩戴检查 2.检查员工的 上班卫生状况 3.确保清洁生 产
6 4 3 72
OQC抽检成 品
1
3 目视检测
设备维护人员
按设备维护修 理的程序完成
2
作业
10
/
1.设备人员
36
做自检检查. 2.使用部门
班长使用前
1.工序首检记
/
录 2.车间巡检
/
5 2 1 10
记录
1.设备人员做
设备操作规程
自检检查. 2.使用部门班
6 3 2 36
长使用前确认
检测工具 检测设备 、设备 校正错误
1.制定异物 控制程序制
度， 90 2.记录利器
、玻璃、微 生物管理、
监督
1. 制定利器管
制规定
1.利器清单 2. 对利器的领
2.利器收发记 用、发放进行
录
记录
3.玻璃易碎品 3. 管理人员巡
清单
查是否有落实 6 3 3 54
4.玻璃易碎品 4.制作玻璃易
核查记录
碎品清单以及
5.虫鼠防治记 核查记录
频 度 (Ｏ)
现行过程控制 预防
现行过程探测
探测 度 (D)
R P N
责任人和 建议的措施 预期完成 检验文件依据
日期
措施执行结果
采取的措施
R SODP
N
放珠垫
漏放或多 放
产生噪音
3
员工工作疏 忽
2
员工自检和巡 由噪音测试岗
检员抽检
位检测
2
12
/
1.工序首检记
/
录 2.车间巡检
/
3 2 2 12
记录
过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）
PFMEA编号：
项目：电机组装
过程责任：电机部
共1页，第 1 页
类别或产品型号：
关键日期:2016-5-26
PFMEA日期（编制）2017-5-26 修订：2017-7-4
核心小组
工序功能/ 要求
潜在的失 效模式
严 潜在的失 重
效后果 度 (S)
潜在的失效 起因/机理
3
1.员工工作
帽佩戴检查
2.员工的穿
72
着卫生再上 班
3.固定安全
存放私人物
品
1. 制定工具设
备台账清单
2. 所有检验测
试工具设备管
理程序制度文
件及实施，受
控发行
3. 制定更新检
验测试工具设
1.工具设备清 单 2.设备校正计 划表 3.设备校正报 告 4.工具维修保 养记录
备清单，工具
编号正确使
用，制定ห้องสมุดไป่ตู้正
定子入机 壳
刮断漆包 线
电机断路
员工没按工 6 艺要求进行
操作
2
加强员工增培 由自动检测线
训
进行检测
1
12
/
/
自动检测线数 据
/
6 2 1 12
电机过自 动检测线
漏检/误判
影响电机 性能
生产设备 维护修理
所使用的 润滑油残 留
污染产品 外观
5
自动检测线 故障
6 工人疏忽
2
员工发现生产 线异常及时报 告
品中
工人身上 异物污染 产品
影响到产 品的清洁 状况，影 响接触者 （包括使 用者）的
健康
6
1.工人长头发 没戴工作帽 2.员工没做好 个人卫生 3.私人物品没 按规定存放
4
1.包装车间员 工戴帽工作 2.长头发需盘 起，保持个人 清洁卫生 3.私人物品不 带入工作区
1.检查工人的 着装佩戴 2.检查工人的 卫生注意事项 3.检查私人物 品安全存放