质量控制
专
项
施
工
案
编制单位：潍坊宝城建筑工程有限公司编制日期：2014年4月1日
一.质量目标
为确保本工程质量目标的实现，在工程开工初期，首先进行精品策划工作，建立完善的项目管理体系，建立相应的岗位责任制，确定创优控制点，使工程从开始就纳入有序轨道，使工程质量管理工作有一个良好的开端。项目精品策划流程示意图如下图。
二.质量保证体系
1.全面推行质量管理体系和质量保证标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目技术负责人负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
项目精品策划流程示意图
2.项目部建立工程创优领导小组和以项目技术负责人为组长的QC领导小组，明确工程质量目9 标，制定工程创优计划，与各作业班组层层分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。项目技术负责人、质量技术部门负责本工程的施工过程的全面控制，作业层每个班组设有专职的质检人员，层层落实工程质量经济责任制。
项目部质量保证体系示意图
三.组织管理措施
1.全面推行工程质量优质优价，与全体管理人员及各班组长签订创优责任状，把工程质量与干部职工的经济利益挂钩，完成质量目标管理的，工资上浮；否则，管理人员、工人工资下浮。管理人员考核以单位工程作为考核依据，工人考核以每天完成的工作量为考核依据，由质检员每天检查考核，充分落实质量经济责任制，调动全体职工的积极性。
2.强化项目技术负责人、质检员的质量否决权利，质检员对工人每天完成的工作量进行验收，工程技术部门每对质检员工作进行检查，项目技术负责人对工程技术部门每旬进行考核一次，发现达不到优良标准的一律返工，充分行使质量一票否决制度。
3.进一步完善项目部的质量管理制度，强化干部职工的质量意识，充分落实公司的质量针，贯彻落实各项质量管理制度，格执行质量程序文件，正确处理好质量与效益的关系。
4.加强对职工进场前的技术质量教育、培训与考核，抽调等级高的技术骨干到本工程施工，坚持管理人员和特殊作业人员持证上岗，进入本施工现场的技术工人一律持相应工种的技术等级证书，无证者不录用，提高项目部施工人员的整体
素质，为能实现目标管理提供保证。
5.尊重、服从上级主管部门、设计部门、质量监督站及业主、监理对本工程的监督检查。聘请他们来现场检查指导工作，及时发现和解决施工中出现的问题。
6.充分发挥总承包作用，加强对分承包的管理，做好协调与管理工作，强化对分包单位的质量控制，审查分包工程的施工案和技术措施，把分包单位的工程质量纳入项目部的正常管理，强化与分包单位施工的配合与协调。
四.技术管理措施
4.1总则
4.1.1认真学习和贯彻各项技术规标准，组织施工人员，熟悉施工图纸、说明及有关文件，进行图纸会审。对图纸的重大修改进行评审，并做好评审记录。
4.1.2格执行技术交底制度，做好各分部分项工程的技术交底工作，做好工程质量的预控管理，项目技术负责人书面向施工员交底，施工员向生产班组交底。
4.1.3加强计量管理工作，建立计量管理小组，编制检验、测量、试验设备计划表，做到混凝土、砂浆格按设计配合比计量，特别是外加剂做到精确无误，坚持盘盘计量，试验员设备检验合格后可使用。
4.1.4加强测量管理工作，建立测量组，加强放线复测检查，保护好测量控制桩。地下工程的标高与轴线控制采用外控制法；±0.00以上的采用控制法。
4.1.5加强施工过程的质量控制，设置质量控制点，该工程设置特殊过程控制点：地下室大体积混凝土、防水工程。具体控制的参数以人、机、料、法、环，逐项进行控制。施工时项目技术负责人编制详细的分部工程施工组织设计，施工员按施工组织设计要求编制作业指导书，质检员对整个过程进行连续监控，并认真做好记录。
4.1.6坚持样板制度和操作、验收人员挂牌制度。装饰工程实行样板引路；主体工程实行操作人员、验收人员在施工部位挂牌制，谁施工谁负责。
4.1.7监控管理部对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。抓好交底、检查、验收三个环节，格实行自检、互检、交接检“三检”制度和跟踪检查制度。未经检验的不得进入下道工序施工。
工序质量管理体系图
4.1.8做好隐蔽工程的验收，在班组自检、互检合格的基础上，由监控管理部组织、质检员参加检查，合格后通知业主、监理复验，复验合格后进入下道工序施工。
4.1.9施工现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理，做到整理与填写及时、真实、清楚，现场备摄像机、照相机、监视器，及时记录工程施工全过程。单位工程完成后，由资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，认真编制竣工图，整理工程竣工档案资料。
4.1.10加强物资管理，材料的采购从品种、规格到数量上都满足图纸设计要求，对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，材料进场必须有出厂合格证。同时做好材料的进货检验和试验，必要时进行复试，符合要求的使用，不合格的禁使用，对业主提供的物资也同样进行控制，保证物资的质量。
质检小组构成人员表
项目经理文英现场执行经理文英生产经理金川
专职质检员宝生施工员新爱作业班组长
进场原材料质量控制程序图
4.2分部工程技术管理措施
4.2.1钢筋混凝土工程质量保证技术措施
钢筋由钢筋翻样工按设计图提出配料清单翻样，同时满足设计对接头形式及错开的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规的规定，品种、规格若要代替时，征得设计单位同意，并办妥手续。
所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均进行抽样检查，并附有抽样报告，不未经试验盲目使用。
绑扎钢筋前由钢筋翻样员对班组进行交底，容包括绑扎顺序、钢筋规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前进行弹线。
注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。混凝土垫块按设计的保护层厚度事先做好预制混凝土垫块。
弯曲不直的钢筋校正后使用，但不采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋清洗干净使用。
加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检。为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不进入下道工序施工。
在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员研究处理，不任意弯、割。
