电力隧道浅埋暗挖法现场施工方法

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精心整理

电力隧道浅埋暗挖法施工方案

一、总体施工方案

暗挖隧道施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的十八字方针,切实做到信息化施工。现场监控量测是监视围岩稳定、判

总体施工工序:竖井施工→马头门施工→隧道土方开挖→初衬施工→防水施工→底板钢筋绑扎→支模板→浇注二次衬砌混凝土→电缆支架及人行步道施工→现浇混凝土盖板→检查井施工→防水处理→回填。

(一)、竖井初衬施工

竖井是电力隧道工程施工时的工作井,也是电缆敷设、检查、维修时的人员、设备出入口。本工程竖井采用Φ4.1m圆形竖井结构。

主要施工工序:测量放线→人工挖探坑→开挖井口土方→绑扎锁口圈梁钢筋→支立模板→浇筑圈梁砼→砌筑井口段挡土墙→立龙门架→搭护栏→开挖竖井土方→安装网构钢架→喷射砼→井底钎探→竖井封底。

龙门架是施工时的垂直运输设备,所有材料、设备、土方必须由龙门架的电葫芦吊运。龙门架安装完成后,必须进行设备调试,合格后方可使用。

3、竖井井身施工

井身穿过房渣土、粘质粉土、细砂、粉砂、粘土层,根据工程地质情况和衬砌

设计,竖井采用逆作法施工,竖井施工应逐榀开挖,井身土方采取半断面开挖,严禁整个井体格栅同时悬空。井身支护是由C20喷射混凝土+网构钢架+钢筋网组成的结构。

竖井施工过程中,根据实际地质情况,遇到砂层时采取小导管超前注浆加固,以确保竖井及施工安全。

隧道为复合式衬砌结构,断面尺寸为2.0×2.3m,直墙、圆拱、厚平底板、净宽2.0m,起拱线高1.85m,矢高0.45m,净高2.3m。两侧支架@1000。

2、隧道做法:

喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护+防水膜+现浇钢筋混凝土。初衬厚度0.25m;二衬厚度为0.2m。本工程隧道采用2.0×2.3m结构形式。

暗挖隧道断面图如下:(见下页)

(1)超前支护

为防止隧道土体坍塌,施工时沿拱部范围内施作φ32超前小导管注浆,必须从首榀拱架腹部穿过,每榀格栅打设一排。导管根据围沿情况,粉土层可用风钻打设,

(2)土方开挖

隧道内土方采用人工开挖、手推车运输土和材料。

2.0m×2.3m的隧道段土方采用环型开挖预留核心土,核心土形状为梯形。其施工程序是先沿拱部轮廓线施打φ32超前小导管(拱部120~150°范围内设置),要求每一榀打设一排,注浆加固地层,然后采用人工持风镐、铁锨环向开挖土体。为稳

定掌子面,根据地质情况适当预留核心土,核心土不得短于2m,且不得出现反坡,然后网喷5cm厚砼,架立格栅钢架,挂第二层钢筋网并喷射初期支护砼。施工时人工开挖土方用手推车运输至竖井。开挖完成后初喷砼,架设格栅钢架,网喷砼封闭成环,至此完成一个循环。

应注意的质量问题

(3)钢格栅支立

在浅埋松散的地层中,格栅钢架与网喷混凝土联合支护,具有即时的强度和刚度能够控制土体的过大变形。土体开挖面形成后应及时架设钢格栅,需与每一根超前钢管接触,并焊接使二者形成稳固的棚架。钢架之间用螺栓连接。在钢架主筋内

外两侧沿拱架环向,布置纵向连接筋。钢格栅尺寸考虑到两侧1.5cm防水层外还要考虑2cm安全误差,不能侵占二衬的空间。

(4)喷射混凝土

1)工艺流程

层混凝土终凝后进行。在格栅栏风架处,喷嘴应避开钢筋密集点,以免产生密积。对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除,保证喷射的密实并杜绝使用落地回弹料。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,喷射手应控制水灰比0.40-0.45。喷射混凝土加强养护,以防风干裂口。

(5)回填注浆

待喷射混凝土强度达到设计强度的70%后,通过施工时预埋在混凝土中的φ32钢管及时进行背后回填注浆,控制地表下沉。背后回填注浆管在拱顶与隧道中线15°夹角,纵向每隔2m设一根,拱顶两侧注浆管交错布置,注入浆液为水泥砂浆,注浆时以使初期支护与围岩密贴为原则,不可使用过大的注浆压力,最大不超过0.4Mpa。出浆口的朝向与开挖方向相反,距离土体约50mm。为保证喷射混凝土支护与地层密

出混凝土基面,且基面无漏水漏筋的情况下进行施工。施工工艺流程如下:清理基面→验收基层→堵漏及抹找平层防水→涂刷水泥聚合物灰浆→粘贴聚乙烯丙纶防水卷材→排气压实→粘贴盖条→检验复合防水卷材施工质量→底板防水保护层施工→验收

隧道初期支护结束后,检查喷射混凝土基面的漏水、漏筋情况,切割外露钢筋、

注浆管,并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面。要对漏水严重的部位采取集中导流,埋设导流管,对独立漏点采取凿孔埋管导流的方式进行导流。满足无水施工条件后,施做找平层、涂刷水泥聚合物灰浆,然后剪裁卷材,从拱顶开始向两侧下垂铺贴,先边墙和拱顶,后粘贴底板。卷材防水附加层宽度不宜小于500mm,在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。卷材搭接宽度为120mm,

1、基本要求

当初期支护的变形达到基本稳定后,可以进行二次混凝土衬砌模注工序。通过监控量测,掌握隧道动态,待初支结构稳定后为二次衬砌施做最佳时机。

(1)二次衬砌施工前应做好以下几点:

1)核对中线、高程、断面尺寸,所有数据均应符合设计要求。

2)为确保衬砌不侵入界限,允许放样时,将设计衬砌轮廓尺寸扩大3-5cm,作为施工误差及模板拱架的预留沉降量。

3)隧道断面变化和地质条件变化交界处,应设沉降缝;洞口附近及根据设计要求的部位应设伸缩缝。对以上的沉降缝、施工缝均应进行防水处理。

钢筋弯制和末端弯钩均严格按设计加工,弯曲后平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲后无裂缝。对HRB335级钢筋不能反复弯曲。

受力面钢筋在1:1制作样台上,分单元成型;钢筋加工前,由土建工程师编制钢筋工程配料表,并向作业班组进行技术交底;钢筋弯曲成型采用GQ-40型钢筋弯曲机完成。