400td胶印书刊纸打浆流送工段工艺流程设计毕业论文
目录ABSTRACT................................................................. II 目录................................................................... III 绪论 (1)
1.课题的目的及任务 (2)
2.工艺设计 (3)
2.1产品标准 (3)
2.2主要技术指标 (4)
2.2.1原料的选择与配比 (4)
2.2.2浆料及辅料的特性及加入方式 (5)
2.2.3纸机主要技术指标 (6)
2.2.4造纸机车速计算 (6)
2.2.5打浆工艺 (7)
2.3生产工艺流程图 (8)
2.3.1两个生产工艺流程的比较 (10)
2.3.2施胶剂不同 (12)
2.4工艺参数 (13)
2.4.1工艺参数表 (13)
2.4.2主要辅料 (18)
2.5浆水平衡计算 (19)
3.浆水平衡收支总表 (22)
设备选型 (25)
设计总结 (27)
致谢 (28)
参考文献 (29)
1.课题的目的及任务
随着国民经济、科学文化事业的不断发展，人们的物质文化水平不断提高，随之
也带动着办公用纸需求量飞速发展。静电复印纸以其较高的印刷适应性能够满足常规
印刷品的质量要求，所以目前市场对静电复印纸的需求量逐年增加。通过对该课题的
设计，学生可以更加系统的掌握湿部化学机理、流送机理和打浆工艺流程以及工艺条件，并初步掌握造纸车间打浆、流送工艺设计的程序和工作方法。更重要的是通过对
该工段的设计，使学生综合复习几年来所学的知识，并直接运用到毕业设计的实践中去，使理论与实践得以密切结合，学会发现问题、分析问题和解决问题的方法。在设
计中经过查阅文献资料、计算、绘图等过程的训练，学生的基本功得到初步的训练和
加强，学生的工程实践能力获得了进一步的提高。
设计（论文）所需收集的原始数据与资料：
①原料产品有关技术指标和技术要求；
②生产合格产品所需要的有关生产工艺条件；
③生产合格产品所需要的专业设备的相关资料，包括设备选型、布置等情况。
课题的主要任务
通过查阅文献、实习资料和调研，制定出基本合理的设计方案，并运用所学知识，在参考有关工程设计资料的基础上，按时完成工艺流程设计、工艺参数选择、浆水平
衡计算、专业设备选型、设备布置图纸的绘制等工作。完成图纸包括：1.造纸车间工
艺流程图；2.浆水平衡图；3.辅助设备及电机选型。最后完成设计说明书的编写工作，技术指标的选择要求应达到或略高于国达到的平均额。
2.工艺设计
2.1产品标准
表2-1 胶版印刷纸（GB/T 1012-1991）
本设计的胶版印刷纸的质量指标为：要有一定的行稳性，较高的表面强度、吸墨性能、湿强度及较好的尺寸稳定性；纸的纤维组织应均匀，纸的切边应整齐、洁净；纸面应平整，不应有砂子、硬质块、褶子、皱纹、裂口、孔眼等影响使用的外观纸病；还应具有一定的平滑度，有利于书写、印刷等。不透明度不应低于规定指标，防止透印。
2.2主要技术指标
2.2.1原料的选择与配比
要造出质量好的胶版纸，首先要做好纤维原料的选择与配比。原料的种类可以影响纸的伸缩性，半纤维素含量少、木素含量多、细胞壁较厚的长纤维所抄纸尺寸稳定性好，伸缩率较低；短纤维所抄纸伸缩率较大。纸在干燥过程中纤维在纸平面或厚度方向收缩，较长的纤维在成形过程中纤维间挠合较多，干燥时纤维收缩产生移动，但平面位移较小，而短纤维收缩时，在纸平面产生的位移较大，所以长纤维抄造的纸伸长率小，再吸水时变形小，短纤维所抄纸变形较大。在相同打浆度下，对不同长度纤维，抄纸样测试证明，纤维长短是影响纸伸长率的主要因素。
本设计选用的原料为漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆以及自制苇浆。漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆具有不同的纤维形态。根据胶印书刊纸的特点，商品针叶木浆、阔叶木浆以及苇浆，经过打浆后，按1:2:7比例混合，送入配浆池，进行配浆，最后送至抄前池。其针叶木打浆到40～42°S R，阔叶木打到33～35°S R，混合后打浆度在38°S R左右。针叶木由于纤维较长，在打浆过程中应该适当的切断，打浆的主要作用是提高叩解度，使纤维表面充分帚化，还需要对其适当地切断以减少絮聚，提高成纸匀度。而阔叶木由于纤维较短打浆时纤维管胞初生壁不容易分丝帚化，因此打浆时着重纤维的疏解作用，保持纤维的固有长度。鉴于这三种浆的特点，处理
混合浆可采用盘磨机。因此打浆时着重在此，使生产的纸达到的质量要求，然后再进行抄纸。
表2-2 NBKP浆板和LBKP浆板的质量要求
2.2.2浆料及辅料的特性及加入方式
（1）浆料的配比：商品针叶木浆与商品阔叶木浆以及自制苇浆按1：2：7比例混合，浓度在3.0%—3.5%之间。
（2）阳离子淀粉：糊化后配成1.5%的浓度，过筛加入配浆池中，用量1.0%。
（3）AKD施胶：用两份清水按1:2比例稀释，在调浆箱中计量连续加入，用量0.2%。
（4）助留剂：C-PAM溶解后配成0.05%的浓度，在流浆箱前计量连续加入，用量为0.03%。
（5）填料：研磨碳酸钙GCC配成2.0%浓度后，过筛计量连续加入稳浆箱中，加填量为25%。
（6）调色剂：荧光增白剂用量为VBL0.143%，碱性湖蓝用量0.001%,碱性青莲用量0.008%。
（7）表面施胶剂：M(PVA):M(氧化淀粉)为1:2；施胶工艺为先，将熬好的氧化淀粉及PVA胶中混合，调节到15% ~18%的浓度，温度控制在60℃，施胶液位尽可能高且稳定，控制适当的回流量。
（8）杀菌剂：用量在0.003%~0.005%。
2.2.3纸机主要技术指标
产品品种 A级胶印书刊纸
定量 52，60，70g/m2
净纸宽度 3150mm
工作速度 1500m/s
设计车速 1700m/s
轨距 3800mm
公称能力 400t/d
施胶量 1-2 g/m2单面
上网浓度 0.6%—0.7%
白水浓度 0.2%—0.3%
传动方式交流变频分部传动
