接地装置安装
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接地装置施工一、施工工序挖接地体(坑)→接地体制作安装→接地线敷设→接地电阻测试二、人工接地装置安装1、挖接地体沟挖接地体沟时,应根据设计要求标高,对接地装置的线路进行测量弹线,接地体应远离由于高温影响(如烟道等)使土壤电阻率升高的地方。
在弹线的线路上从自然地面以下,挖掘上口宽0.6m,下底宽0.4m,深0.9m 的沟,沟要挖得平直、深浅一致,沟底如有石子应清除干净。
挖沟时如附近有建筑物或构筑物,沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m。
独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3m。
2、人工接地体制作安装接地体制作好后,在接地极沟内,放在沟的中心线上垂直打入地下,项部距地面不小于 0.6m,间距不小于二根接地体长度之和,即一般不应小于5m,当受地方限制时,可适当减少一些距离,但不应小于接地体的长度。
采用大锤打入接地体时,应一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。
使用大锤敲打接地体时,要把握平稳,不可摇摆,锤击接地体保护帽正中,不得打偏,接地体与地面保持垂直,防止接地体与地壤间产生逢隙,增加接触电阻影响散流效果。
水平接地体常采用40×4mm扁钢,沿水平方向垂直敷设在地沟内,顶部埋设深度距地面不小于0.6m。
3、接地线敷设(1)扁钢与钢管(或角钢)搭接焊:扁钢与钢管(或角钢)接地极焊接时不应直接焊接,应采用以下两种方法搭接焊接:①. 直接将接地扁钢弯成弧形(或三角形)与接地钢管(或角钢)进行焊接,也可将扁钢在焊接过程中弯成弧形(或三角形),在扁钢紧贴3/4 钢管表面上下两侧施焊。
②. 先用扁钢另外煨制好弧形(或三角形)卡子,在扁钢与接地体相互接触部位表面两侧焊接后,再用卡子与接地体及扁钢进行焊接,增加接触面。
(2)扁钢与扁钢搭接焊:当接地母线的扁钢长度不足时,需要进行连接,扁钢与扁钢的连接,应采用搭接焊搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍,应最少在三个棱边外进行焊接,并将接地母线引至墙体(或基础) 处需要留有足够的连接长度,以待使用。
防雷及接地装置安装作业指导书防雷及接地装置的安装是确保建筑物和设备安全的重要环节。
在进行这项工作时,需要遵循一定的步骤和标准,以确保装置的有效性和可靠性。
下面,本文将提供防雷及接地装置安装作业的详细指导书。
一、施工前准备1. 确定施工地点:根据建筑物的规模、高度和用途等要素,确定防雷及接地装置的布设位置。
2. 编制施工计划:根据施工地点的情况,制定详细的施工计划,并进行合理的资源安排。
3. 准备材料和工具:根据设计要求,准备所需的材料和工具,包括导体、接地装置、接地网、导线、接地盒、接地母线等。
4. 安全防护:确保工作人员具备相关的安全技能和防护装备,如佩戴安全帽、防静电鞋、绝缘手套等。
二、接地装置安装步骤1. 准备工作:确定接地装置的布设位置,并对地表进行清理,确保装置安装的稳定性。
2. 安装导体:根据设计要求,在建筑物的外墙或屋顶上安装导体,导体的选材应符合规定要求,并采取适当的防腐措施。
3. 安装接地网:根据设计要求,在地表埋设接地网,接地网的布设要合理,确保导体与接地网的连接牢固可靠。
4. 安装导线:根据设计要求,将导线安装在建筑物的内部,确保导线与接地装置的连接牢固可靠。
5. 安装接地盒:根据设计要求,在建筑物的适当位置安装接地盒,接地盒的选材应符合规定要求,并采取适当的防腐措施。
6. 安装接地母线:将接地盒与建筑物的主接地母线连接,保证连接牢固可靠。
7. 安装避雷针:根据设计要求,安装避雷针,保持避雷针与导体之间的导电性能良好,以有效地引导雷电放电。
8. 检验连接:完成接地装置的安装后,对连接进行检验,确保各部分连接牢固可靠。
三、施工注意事项1. 施工质量:严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量符合规范。
2. 施工环境:施工环境应干燥、无积水,并确保地表的导电性能良好。
3. 设备保护:在进行施工时,应注意保护建筑物和设备,避免损坏。
4. 安全防护:施工人员应随时佩戴安全帽和防静电鞋等防护装备,并确保施工现场的安全。
防雷与接地装置安装方案一、工程按二类防雷建筑物设置外部防雷装置,利用钢筋混凝土柱、剪力墙内相互连接两根直径不小于∅16的竖向钢筋作为引下线,跨接线采用≥10mm圆钢,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接。
相邻的两处引下线间距不大于18米。
接地装置为利用基础桩内及基础底板内主筋焊接形成的接地网,所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网可靠焊接。
二、当室外敷设镀锌扁钢做为人工接地体时,敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢用电焊焊接,扁钢应侧放而不可平放。
焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理。
接地电阻要求不大于0.5Ω,实测不足时,增设人工接地极。
三、接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。
最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
四、利用建筑物钢筋混凝土柱子及剪力墙内主筋通长焊接做防雷引下线,引下线上端与避雷带焊接,下端与基础接地装置焊接形成电气通路。
先按图纸找出全部引下线的位置,向上随着钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出一定长度,以便与屋顶避雷带连接。
引下线的主筋每层均需用明显的色漆做好标记,以便于引出和检查。
接地电阻测试点设在建筑物的外墙引下线距室外地面上0.5m处。
五、为防侧击雷,45米及以上的楼层利用结构圈梁内的2根主筋贯通焊接形成均压环,并与防雷引下线焊接,外墙上的所有金属构件、金属窗、幕墙框架等金属物及楼板内的钢筋与均压环焊接。
六、在屋顶的外沿和建筑物的突出部位设置避雷带,所有突出屋面的金属突出物,如航空标志灯、节日彩灯、广告灯金属设备和管道以及建筑金属构件等,均与屋面上的防雷装置可靠连接。
七、支架安装应符合下列规定:1、扁钢或圆钢支架埋深不小于80mm。
2、安装前首先根据设计要求进行弹线及分档定位;然后用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致,之后先埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其他支架。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规程电气装置安装工程接地装置施工及验收规程概述:在电气装置的安装工程中,接地装置是非常重要的一项施工工作。
接地装置的良好施工和验收规程能够确保电气设备的安全运行,并保护人身和财产的安全。
本文将深入探讨接地装置的施工及验收规程,并提供个人的观点和理解。
一、接地装置施工规程1. 施工前准备:在进行接地装置的施工前,需要进行充分的准备工作。
明确施工过程中所需的设备和材料,并保证它们的质量和数量符合要求。
另外,还要仔细研读相关的图纸和规范,确保对施工流程有清晰的了解。
2. 接地电极的安装:接地电极的安装是接地装置施工的核心环节。
在进行电极的布置时,应考虑地质条件、电流规模等因素。
电极应垂直埋设于地下,深度应符合规范的要求。
在安装时,应注意电极与其他设备的距离,避免相互干扰。
3. 接地导体的安装:接地导体是将接地电极与电气设备连接起来的关键部分。
在进行导体的安装时,应选择质量良好、导电性能优异的材料,并采用符合规范的连接方式。
导体的固定必须牢固可靠,避免在使用过程中发生松动或脱落。
4. 施工验收及记录:接地装置施工完成后,需要进行验收和记录工作。
验收的内容包括接地电阻的测量、接地性能的检查等。
确保接地装置达到设计要求,并记录下验收结果,作为以后的参考依据。
如有不合格的地方应及时进行修复和整改,直到满足规范的要求为止。
二、接地装置验收规程1. 接地电阻的测量:接地电阻是评价接地装置良好性能的重要指标之一。
在进行验收时,需要使用专业的电阻测量仪器进行测量。
接地电阻的测量应在施工完成后的适当时间进行,以确保土壤的干燥状态。
测量结果应与设计要求进行比对,且不得超过规范规定的允许范围。
2. 接地性能的检查:验收时还需要对接地装置的接地性能进行检查。
可以通过使用万用表等仪器,对接地导体和设备的接地状态进行测试。
确保接地装置与设备之间的导通性良好。
并核对连接件是否紧固可靠,避免在使用过程中出现接触不良或腐蚀现象。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
第1.0.5条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
第1.0.7条接地装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.1条电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置。
三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。
五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔。
八、装在配电线路杆上的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内,无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。
十、电除尘器的构架。
十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳。
十四、控制电缆的金属护层。
第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不接零:一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内,交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V 及以下的电气设备的外壳;但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地。
接地装置安装工艺19.1 基本规定(1)接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地极应垂直配置。
(2)垂直接地极长度不应小于 2.5m,其相互之间的间距如设计无要求,一般不小于5m。
(3)接地装置埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m,遇到垃圾灰渣等处理埋设接地装置时,应换土并分层夯实。
(4)当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50~90mm厚的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
通过人行通道的接地装置埋深大于3m时,可不设沥青层。
(5)接地干线的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满,并有足够的机构强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药处的药皮敲净后,刷净后,刷沥青做防腐处理。
(6)明敷设接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨变补偿。
(7)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋设好)。
(8)接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件应采用40mm ×40mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔宽度与深度各为50mm,总长度为70mm,支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转变部分为0.5m。
(9)明敷设接地干线敷设应平直,水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不超过10mm。
(10)转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
(11)全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌,铜材应做涮锡处理。
19.2 施工准备19.2.1 技术准备(1)充分熟悉相关图纸及设计要求;(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料;(3)编制技术交底。
19.2.2 材料要求(1)品种规格1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢、圆钢等);2)铜材(铜管、铜排等);3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。
(2)质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
防雷接地装置安装施工方案1.前期准备工作在进行防雷接地装置的安装施工前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,需要对安装地点进行勘测,确定最佳的安装位置。
其次,根据设计要求和规范要求,制定详细的施工方案,并制定施工计划。
同时,还需要准备所需的材料和工具。
2.土建工程施工3.导体安装导体的安装是防雷接地装置安装施工的重要步骤。
根据设计要求,选择合适的导体材料,如黄铜、镀锌钢等。
导体的连接应采用可靠的连接方式,如焊接、螺栓连接等。
导体的安装应保证导体与接地体之间的最小电阻,以提高接地效果。
4.引下线安装引下线的安装是将建筑物或设备与地下导体连接的关键步骤。
引下线应选择具有良好导电性和耐腐蚀性的材料,如黄铜引下线、镀锌钢引下线等。
引下线的安装应保证引下线与地下导体之间的最小电阻,以确保电流能够顺利通过。
5.接地装置安装接地装置的安装是整个防雷接地装置安装施工的最后一步。
根据设计要求,选择合适的接地装置,如接地体、接地棒等。
接地装置的安装应保证装置与导体的良好连接,以确保电流能够有效流入地下导体。
6.测量与检测7.施工记录与验收在进行防雷接地装置安装施工过程中,需要进行详细的施工记录。
记录内容包括施工日期、施工人员、使用材料和工具、施工工序等。
施工完成后,需要进行达到设计要求的验收,通过验收后方可投入使用。
总结:防雷接地装置的安装施工方案是保证装置正常工作的关键因素。
正确的安装施工方案可以确保装置的稳定性、可靠性和可维护性,保护建筑物、设备和人员免受雷击伤害。
在进行防雷接地装置的安装施工前,需要进行前期准备工作,包括勘测、制定施工方案和计划、准备材料和工具等。
施工过程中,需要注意土建工程施工、导体安装、引下线安装和接地装置安装等步骤。
施工完成后,还需要进行测量与检测、施工记录与验收等工作。
通过合理的安装施工方案,可以确保防雷接地装置能够正常工作,保护建筑物、设备和人员的安全。
接地装置施工部分内容1、一般规定2、接地装置选择3、接地装置的敷设4、接地体(线)的连接5、避雷针(线、网、带)的连接6、配电电气装置的接地7、建筑物电气装置的接地一、一般规定电气装置的下列金属部分,均应接地或接零1、电机、变压器、电器、移动电器具等底座、外壳;2、电器设备的转动装置;3、室内、外配电装置的金属及靠近带电部分的金属护栏,金属门;4、电缆接线盒、终端头、电缆保护管;、5、电缆桥架、支架、井架;6、装有避雷线的电力线路杆;7、装在电线杆上的电力设备;8、承载电器设备的构架和金属外壳;9、铠装电缆的金属护套;10、发电机中性电柜外壳、发电机配出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
11、安装在配电屏、控制屏和配电装置上的电器测量仪表、继电器和其他低压电器的外壳;二、接地装置的选择1、各种接地装置应利用直接埋入地中或水中的自然接地体。
2、利用自然接地体:2.1 埋在地下的金属管道,(不包括有可燃或有爆炸物质的管道);2.2 金属井管;2.3 与大地有可靠连接的建筑物的金属结构;2.4 建筑物的金属管、桩、金属梁、柱,设计规定的混泥土中的钢筋;2.5 生产用起重机的轨道、金属走廊、平台等金属构架;3、人工接地网。
4、除临时接地装置外,接地装置应采用热镀锌钢材,水平敷设的采用圆钢、扁钢,垂直敷设的可采用角钢和钢管。
腐蚀严重的地段,应适当加大截面,或采用阴极保护等措施。
5、不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网及电缆金属护层作接地线。
6、在高土壤电阻率的降低接地电阻的措施(常用措施):6.1 加降阻剂;6.2 采用多层接地措施;三、接地装置的敷设1、接地体顶面埋地深度应符合设计要求,无设计时,不应小于0.6M;2、接地极应垂直配置;接地极引出线的垂直部分与接地装置连接(焊接)部分外侧100mm范围内应做好防腐,防腐前先除锈、残留焊药。
3、垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,水平接地体无设计要求时不宜小于5米;4、接地线在马路、穿墙等处要有防止机械损伤的措施(保护管、角钢等);在有化学腐蚀处应有防腐蚀措施;6、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连;7、每个电气设备应以单独的接地线与接地汇流板或接地干线相连接,严禁串联。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169—92第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量、促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。
第1.0。
2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收.第1。
0。
3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工.第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,井应有合格证件。
第1。
0.5条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1。
0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录.第1.0.7条接地装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2。
1.l条电气装置的下列金属部分。
均应接地或与PEN线相接:一、电机、变压器、电器、手携式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置.三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门.四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座.五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔.八、装在配电线路杆下的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内,无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔.十、电除尘器的构架.十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳.十四、控制电缆的金属护层。
第2.1。
2条电气装置的下列金属部分可不接地或不与PEN线相接:一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内,交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳;但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地.二、在干燥场所,交流额定电压为127V及以下或直流额定电压为110V及以下的电气设备的外壳(该款系沿用《电气安装施工及验收规范》GBJ232-82中条文)。
接地装置安装施工方案接地装置安装施工方案一、施工准备1.1施工前搞清楚接地网的设计图纸及相关技术资料。
1.2检查接地装置的整体质量是否合格,并准备相应的工具和设备。
1.3与有关电力部门进行联系,确保施工现场的电力情况正常。
二、施工步骤2.1确定接地装置的安装位置,根据设计要求在场地上进行测量和标志。
2.2使用钻孔机对接地装置的安装位置进行钻孔,孔深根据设计要求确定。
2.3清理孔底,确保孔底平整。
2.4将接地装置放入孔中并调整位置,使其与地面齐平。
2.5用专用混凝土对接地装置进行加固,确保其稳定性。
2.6进行接地网的绑扎工作,使接地装置与其他接地电极良好连接。
2.7对接地网与接地装置的连接处进行检查,确保连接牢固。
三、施工注意事项3.1施工过程中应遵守相关安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
3.2在施工现场设置警示标志,提醒周边人员注意施工区域。
3.3施工现场应保持整洁,禁止乱堆乱放,确保施工顺利进行。
3.4施工过程中应密切关注天气变化,遇雷雨等恶劣天气应暂停施工。
3.5检测接地装置的接地电阻,确保其符合相关安全规定。
四、施工验收4.1施工完成后,进行施工质量的全面检查,确保各项指标符合设计要求。
4.2检查接地装置与其他设备的接地连接是否良好。
4.3对接地装置的安装位置进行记录,并制作安装记录表格。
4.4与相关部门进行验收,确保接地装置的安装质量符合相关要求。
以上是接地装置安装施工方案的基本内容,具体施工中还需要根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中,施工人员应严格按照相关要求进行作业,确保接地装置的安装质量和安全可靠性。
本工程为某公司新建厂房接地成套装置安装工程,主要包括接地网、接地体、接地母线、接地引下线等接地装置的安装。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸及工程量,准备接地网、接地体、接地母线、接地引下线、接地线、接地端子等材料。
2. 工具准备:电焊机、切割机、卷尺、扳手、螺丝刀、手电钻等工具。
3. 人员准备:组织具有丰富经验的电气施工人员,进行现场施工。
4. 施工现场准备:确保施工现场平整、干净,施工道路畅通。
三、施工工艺1. 接地网安装(1)根据设计图纸,确定接地网布置位置。
(2)将接地网材料铺设到位,确保接地网与基础钢筋连接良好。
(3)对接地网进行焊接,焊接长度应大于接地网宽度的2倍。
(4)对接地网进行防腐处理,采用沥青漆或防锈漆。
2. 接地体安装(1)根据设计图纸,确定接地体布置位置。
(2)将接地体材料埋设到位,确保接地体与基础钢筋连接良好。
(3)对接地体进行焊接,焊接长度应大于接地体宽度的2倍。
(4)对接地体进行防腐处理,采用沥青漆或防锈漆。
3. 接地母线安装(1)根据设计图纸,确定接地母线布置位置。
(2)将接地母线材料铺设到位,确保接地母线与接地体连接良好。
(3)对接地母线进行焊接,焊接长度应大于接地母线宽度的2倍。
(4)对接地母线进行防腐处理,采用沥青漆或防锈漆。
4. 接地引下线安装(1)根据设计图纸,确定接地引下线布置位置。
(2)将接地引下线材料铺设到位,确保接地引下线与接地母线连接良好。
(3)对接地引下线进行焊接,焊接长度应大于接地引下线宽度的2倍。
(4)对接地引下线进行防腐处理,采用沥青漆或防锈漆。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的接地装置材料。
2. 施工工艺:严格按照施工规范和工艺要求进行施工,确保施工质量。
3. 焊接质量:焊接长度应大于接地网、接地体、接地母线、接地引下线宽度的2倍,焊接牢固。
4. 防腐处理:对接地装置进行防腐处理,确保使用寿命。
1 总则1.0.1 为保证接地装置安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
1.0.3 接地装置的安装应由工程施工单位按已批准的设计要求施工,工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。
1.0.4 接地装置施工采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
1.0.5 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全标准的规定。
11.0.6 接地装置的安装应配合建筑工程的施工;隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位作好中间检查及验收记录。
1.0.7 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠,接地装置的焊接质量应符合本规范第3.4.2条的规定,接地电阻应符合设计规定,扩建接地网与原接地网应为多点连接。
1.0.8 接地装置验收测试应在土建完工后尽快安排进行;对高土壤电阻率地区的接地装置,在接地电阻难以满足要求时,应由设计确定采取相应措施,验收合格后方可投入运行。
1.0.9 接地装置的施工及验收,除应按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规的规定。
22 术语和定义2.0.1接地体(极)grounding conductor埋入地中并直接与大地接触的金属导体,称为接地体(极)。
接地体分为水平接地体和垂直接地体。
2.0.2自然接地体natural earthing electrode可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等,称为自然接地体。
2.0.3接地线grounding conductor电力设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体,称为接3地线。
2.0.4接地装置grounding connection接地体和接地线的总和,称为接地装置。
2.0.5接地grounded将电力系统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地线与接地体连接,称为接地。
接地装置的安装规定
依据:
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
主控规定项目
1、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处
埋地深度不应小于1m,且应采用均压措施或在其上方敷设卵石或沥青地面;
2、接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于
模块长度的3~5倍。
接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况;
3、接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土
层接触良好。
一般规定项目
1、当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:
a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;
b、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;
d、扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或
紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;
e、除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。
2、当无设计要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸j i n镀锌处
理,最小允许规格应符合以下规定(见表);
3、接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个
环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸j i n镀锌扁钢,引出线不少于2处。
最小允许规格、尺寸。
接地装置和防静电接地装置安装要求接地装置和防静电接地装置是保障人员和设备安全的重要设备,在工业生产和电气设备使用中广泛应用。
其正确的安装和使用对于防止电流瞬间过大、建立安全地电位、减少静电等方面具有重要意义。
以下是接地装置和防静电接地装置的安装要求。
一、接地装置的安装要求1.接地装置的选择应符合国家相关标准和规范要求。
选择时应综合考虑场地条件、接地电阻、周围环境等因素。
2.接地装置的安装位置应具有良好的通风条件,不得被障碍物遮挡。
3.接地装置的安装地点应远离易燃易爆物品,避免发生火灾、爆炸等安全事故。
4.接地体和接地极的安装应采用专用接地件,接地电缆的截面积应满足电流要求,接地电缆与接地体接触部分应拧紧,并进行防腐处理。
5.接地装置的接地体应埋设在充分湿润的土壤中,接地电阻应符合国家标准要求。
对于部分无法满足接地电阻要求的场所,可以采取增加接地体长度、增加接地体数量等措施进行有效接地。
6.接地装置与保护接地、建地和设备接地等之间的连接应采用合适的接地线缆,连接牢固可靠,不得存在接触不良或接地线松动现象。
7.接地装置应定期检查,发现问题及时修复,确保接地装置的正常工作。
对于使用时间较长的接地装置,应定期进行接地电阻测量,确保接地装置的有效性。
二、防静电接地装置的安装要求1.防静电接地装置的安装位置应选择在易产生静电的区域附近,如喷涂工作区、粉尘较多的车间等,确保防静电接地装置的有效性。
2.防静电接地装置的接地体应选择导电性能好的材料,如铜材、铝材等,接地电阻应满足国家标准要求。
3.防静电接地装置的接地体应与物体相连,并保持良好的接触状态,确保静电能够顺利地流入地下。
4.防静电接地装置的接地电阻测量应在正常使用状态下进行,测量值应满足国家标准要求。
5.防静电接地装置的接地线缆应选择导电性能好的材料,连接牢固可靠,接地接触部分应进行防腐处理。
6.防静电接地装置的使用人员应接受相关培训,了解静电的危害以及使用防静电接地装置的方法,确保正确地使用防静电接地装置。
接地装置安装2020-06-1924.1 一般规定24.1.1接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。
24.1.2 接地装置安装应按以下程序进行:1 建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认,才能支模或浇捣混凝土;2 人工接地体:按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地极和敷设地下接地干线;3 接地模块:按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引到模块上,经检查确认,才能相互焊接;4 装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。
24.1.3接地装置宜采用钢材。
接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求,大中型发电厂、110kV及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材,或适当加大面积。
24.1.4在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。
24.1.5 利用化学方法降低土壤电阻率时,采用的降阻剂应符合下列要求:1 材料的选择应符合设计要求。
2 使用的材料必须符合国家现行技术标准,并有合格证件。
3 严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。
24.1.6 锤击接地体时,应严格控制接地体的垂直度,使其与地面保持垂直,以防止接地体与土之间产生缝隙,增加接地电阻,而影响接地体的散流效果。
24.1.7埋置深度。
打入深度以接地体顶端面距自然地面的距离,应符合设计要求,当无具体规定时,不宜小于600mm,垂直接地体埋置深度以2500mm左右为宜。
防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。
24.1.8接地体植入接地体沟时,两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。
接地体通常不小于两根,相互间的距离以2500~3000mm为宜。
24.1.9在多岩石地区,接地体可以水平敷设,埋设深度通常不小于600mm。
在地下的接地体严禁涂刷防腐涂料。
24.2 施工准备24.2.1技术准备1 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。
2 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路,经复核符合设计要求。
3 接地装置安装前,应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况,经验收符合设计要求。
24.2.2 材料准备钢材(扁钢、角钢、圆钢、钢管等)、铅丝、紧固件(螺栓、垫片、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓等)和支架、电焊条、油性涂料等。
24.2.3施工机具1 主要安装机具:手锤、电焊机、钢锯、气焊工具、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、倒链、紧线器、电锤、冲击钻、常用电工工具等。
2 主要检测机具:线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。
24.2.4 作业条件1 接地体作业条件。
1)按设计位置清理好现场。
2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
3)桩基内钢筋与柱内筋连接处已绑扎完。
2 接地干线作业条件1)支架安装完毕。
2)保护管已予埋好。
3)土建抹灰完毕。
在配合土建结构施工的同时,做好预埋铁件及预留孔洞。
24.3 材料质量控制24.3.1 钢材(扁钢、角钢、圆钢、钢管等)均应为热镀锌材料,其型号、规格应符合设计要求。
并应有产品质量合格证和试验报告。
24.3.2辅助材料。
均应采用镀锌制品,如铅丝、紧固件(螺栓、垫片、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓等)和支架等。
24.3.3常用材料。
电焊条、氧气、乙炔、油性涂料、预埋铁件等均符合要求并有产品合格证。
24.4 施工工艺24.4.1工艺流程定位放线→人工接地体制作→接地体→接地干线24.4.2施工要点24.4.2.1定位放线1 按设计规定防雷装置接地体的位置进行放线。
沿接地体的线路,开挖接地体沟,以便打入接地体和敷设接地干线。
因为地层表面层容易受冻,冻土层会使接地电阻增大,且地表层易扰动被挖,而至损坏接地装置,所以接地装置应埋置于地表层以下,接地体还应埋设在土层电阻率较低和人们不常到达的地方。
2 接地装置的位置,与道路或建筑物的出入口等的距离应不小于3m;当小于3m时,为降低跨步电压应采取以下措施:1)水平接地体局部埋置深度不应小于1m,并应局部包以绝缘物(50~80mm厚的沥青层)。
2)采用沥青碎石地面或在接地装置上面敷设50~80mm厚的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
敷设沥青层时,其基底必须用碎石夯实。
3)接地体上部装设用圆钢或扁钢焊成的500mm×500mm的网格压网,其边缘距接地体不得小于2.5m。
4)采用“帽檐式”的压带做法。
挖接地体沟时,应根据设计要求标高,对接地装置的线路进行测量弹线。
根据划出的线路从自然地面开始,挖掘上底宽600mm,深900mm,下底宽400mm的沟。
沟要挖得平直、深浅一致,沟底如有石子应清除干净。
挖沟时如附近有建筑物或构筑物,沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m。
24.4.2.2 人工接地体制作1 垂直接地体的加工制作:制作垂直接地体材料一般采用镀锌钢管DN50、镀锌角钢L50×50×5或镀锌圆钢φ20,长度不应小于2.5m,端部锯成斜口或锻造成锥形,角钢的一端应加工成尖头形状,尖点应保持在角钢的角脊线上并使斜边对称制成接地体。
2 水平接地体的加工制作:一般使用-40mm×40mm×4mm的镀锌扁钢。
3 铜接地体常用900mm×900mm×1.5mm的铜板制作:1)在铜接地板上打孔,用单股φ1.3mm~φ2.5mm铜线将铜接地线(绞线)绑扎在铜板上,在铜绞线两侧用气焊焊接。
2)在铜接地板上打孔,将铜接地绞线分开拉直,搪锡后分四处用单股φ1.3mm~φ2.5mm铜线绑扎在铜板上,用锡逐根与铜板焊好。
3)将铜接地线与接线端子连接,接线端部与铜端子以及与铜接地板的接触面处搪锡,用φ5mm×6mm的铜铆钉将端子与铜板铆紧,在接线端子周围进行锡焊。
铜端子规格为-30mm×1.5mm,长度为750mm 。
4)使用-25mm×1.5mm的扁铜板与铜接地板进行铜焊固定。
24.4.2.3 人工接地体的安装1 垂直接地体的安装:将接地体放在沟的中心线上,用大锤将接地体打入地下,顶部距地面不小于0.6m,间距不小于5m 。
接地极与地面应保持垂直打入,然后将镀锌扁钢调直置入沟内,依次将扁钢与接地体用电焊焊接。
扁钢应侧放而不可平放,扁钢与钢管连接的位置距接地体顶端100mm,焊接时将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青漆做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接高度,以待使用。
2 水平接地体的安装:水平接地体多用于绕建筑四周的联合接地。
安装时应将扁钢侧放敷设在地沟内(不应平放),顶部埋设深度距地面不小于0.6m。
3 铜板接地体应垂直安装,顶部距地面的距离不小于0.6m,接地极间的距离不小于 5m 。
24.4.2.4 自然接地体安装1 利用钢筋混凝土桩基基础做接地体:在作为防雷引下线的柱子(或者剪力墙内钢筋做引下线)位置处,将桩基础的抛头钢筋与承台梁主筋焊接,再与上面作为引下线的柱(或剪力墙)中钢筋焊接。
如果每一组桩基多于4根时,只须连接四角桩基的钢筋作为防雷接地体。
2 利用钢筋混凝土板式基础做接地体1)利用无防水层底板的钢筋混凝土板式基础做接地时,将利用作为防雷引下线符合规定的柱主筋与底板的钢筋进行焊接连接。
2)利用有防水层板式基础的钢筋做接地体时,将符合规格和数量的可以用来做防雷引下线的柱内钢筋,在室外自然地面以下的适当位置处,利用预埋连接板与外引的φ12mm镀锌圆钢或-40mm×40mm的镀锌扁钢相焊接做连接线。
同有防水层的钢筋混凝土板式基础的接地装置连接。
3 利用独立柱基础、箱形基础做接地体1)利用钢筋混凝土独立柱基础及箱形基础做接体,将用作防雷引下线的现浇混凝土柱内符合要求的主筋,与基础底层钢筋网做焊接连接。
2)钢筋混凝土独立柱基础如有防水层时,应将予埋的铁件和引下线连接应跨越防水层将柱内的引下线钢筋、垫层内的钢筋与接地线相焊接。
4 利用钢柱钢筋混凝土基础作为接地体1)仅有水平钢筋网的钢柱钢筋混凝土基础做接地时,每个钢筋混凝土基础中有一个地脚螺栓通过连接导体(≥φ12mm钢筋或圆钢)与水平钢筋网进行焊接连接。
地脚螺栓与连接导体与水平钢筋网的搭接焊接长度不应小于 6mm,并应在钢桩就位后,将地脚螺栓及螺母和钢柱焊为一体。
2)有垂直和水平钢筋网的基础,垂直和水平钢筋网的连接,应将与地脚螺栓相连接一根垂直钢筋焊到水平钢筋网上,当不能焊接时,采用≥φ12mm钢筋或圆钢跨接焊接。
如果四根垂直主筋能接触到水平钢筋网时,将垂直的四根钢筋与水平钢筋网进行绑扎连接。
3)当钢柱钢筋混凝土基础底部有柱基时,宜将每一桩基的一根主筋同承台钢筋焊接。
5 钢筋混凝土杯型基础预制柱做接地体1)当仅有水平钢筋的杯型基础做接地体时,将连接导体(即连接基础内水平钢筋网与预制混凝土柱预埋连接板的钢筋或圆钢)引出位置是在杯口一角的附近,与预制混凝土柱上的预埋连接板位置相对应,连接导体与水平钢筋网采用焊接。
连接导体与柱上预埋件连接也应焊接,立柱后,将连接导体与L63mm×63mm×5mm长100mm的柱内预埋连接板焊接后,将其与土壤接触的外露部分用1:3水泥砂浆保护,保护层厚度不小于50mm。
2)当有垂直和水平钢筋网的杯型基础做接地体时,与连接导体相连接的垂直钢筋,应与水平钢筋相焊接。
如不能焊接时,采用不小于φ10mm的钢筋或圆钢跨接焊。
如果四根垂直主筋都能接触到水平钢筋网时,应将其绑扎连接。
3)连接导体外露部分应做水泥砂浆保护层,厚度50mm。
当杯形钢筋混凝土基础底下有桩基时,宜将每一根桩基的一根主筋同承台梁钢筋焊接。
如不能直接焊接时,可用连接导体进行连接。
24.4.2.5接地干线安装接地干线(即接地母线)从引下线断线卡至接地体和连接垂直接地体之间的连接线。
接地干线一般使用-40mm×4mm的镀锌扁钢制作。
接地干线分为室内和室外连接两种。
室外接地干线与支线一般敷设在沟内。
室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接支线需经过地面,也可以埋设在混凝土内,具体的安装方法如下:1 室外接地干线敷设1)根据设计图纸要求进行定位放线,挖土。
2)将接地干线进行调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接线端子装好。
然后将扁钢放入地沟内,扁钢应保持侧放,依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电焊焊接。
焊接时应将扁钢拉直,将扁钢弯成弧形(或三角形)与接地钢管(或角钢)进行焊接。
敷设完毕经隐蔽验收后,进行回填并压实。
2 室内接地干线敷设1)室内接地线是供室内的电气设备接地使用,多数是明敷设,但也可以埋设在混凝土内。
明敷设的接地线大多数敷设在墙壁上,或敷设在母线架和电缆的构架上。
2)保护套管埋设:在配合土建墙体及地面施工时,在设计要求的位置上,预埋保护套管或预留出接地干线保护套管孔。
护套管为方型套管,其规格应能保正接地干线顺利穿入。