浅谈玻璃幕墙的施工质量控制与管理摘要：玻璃幕墙是一种以玻璃材料为主体，金属构架与板材为基础支撑的外围护结构，是现代建筑物外部装饰的一种新型方式，玻璃幕墙具有很强的立体感，给人以强烈的视觉冲击，玻璃幕墙现已广泛应用于高层、较高层建筑外围护结构中，它是现代建筑物外部装饰的一个新航标。然而，由于玻璃幕墙的施工是一个复杂的多工序的过程，在安装玻璃幕墙过程中应加强安全措施，提高施工质量，严密地监督整个施工管理过程。本文主要通过对玻璃幕墙材料的分析，对施工过程中存在的问题进行分析，对玻璃幕墙施工设计的研究，简要探讨了玻璃幕墙的施工质量与管理方案。
关键词：玻璃幕墙；质量；问题；管理
1、引言
随着社会经济的不断发展，城市规模的不断扩大，越来越多的城市高层建筑广泛应用玻璃幕墙作为外围护装饰结构，因其既美观又实用的装饰效果，它已成为一种时尚的新型装饰工艺。玻璃幕墙的施工过程是一个高技术性、专业性的领域，不管从其整体外形构造设计考虑，还是材料、施工设备等因素的准备，是一个涉及到多专业性技术、多学科的工程。本文将通过对玻璃幕墙施工过程中的施工材料、施工工艺、施工面临的问题等进行考虑，浅析玻璃幕墙的施工质量控制和管理。
2、玻璃幕墙的材料选择
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是： (1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 (4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制： 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用； 其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工； 第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
试验室工作制度和管理制度 （一）试验室检测质量保证制度1、检测人员 （1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 （2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。 （3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。 2、检定设备 （1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。（2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。 （3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。（4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。（5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。（2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 （3 ）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，专业资料
应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。 4、试验室管理 （1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。（2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。（3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。 （4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。 （5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。（6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。 （二）力学室工作制度 （1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4 ）在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关专业资料 机，切断电源，并查明原因。
框架玻璃幕墙施工方案 一、框架式玻璃幕墙系统简介 龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。 二、施工前准备工作 1、幕墙材料准备 （1）、进场材料运行程序 材料 产品工厂检 验出库 运输 地面临 时存放 起吊场内搬运 提升 配置 保管 安装 材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 （2）、材料检查内容
2、主要施工工具 施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。 3、操作人员配备 对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备内容 技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。 三、幕墙系统施工流程
四、测量放线 1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。 2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。 3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。 4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。 5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。 五、埋件的调整及校核 在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前
点支式玻璃幕墙施工方案 1．施工前的准备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2．结构的安装施工 （1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 （2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到： ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离； ②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； ③对照参考面找出安装角的间距； ④与控制标高之间的水平差； ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。 （9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整： ①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力； ②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3．拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
内部管理制度及质量控制措施1第3页 （5）试验室内部会议，或者检测组内形成的意见决定，不得随意向外透露。检测数据除受检单位外，非经正式渠道，任何人不得以任何方式向任何部门泄露。 （6）为保护受检单位的权益，对受检单位提供检测用的技术资料和设计文件，试验室负责保密，仅供与检测工作有关的人员检测时使用，其他任何人不得使用或复制。检测验收后，检测人员一般也不得复制。 （7）试验室一切工作人员均应遵守保密制度，如因不执行而造成不良后果时，应追究当事人的责任，并给予必要的处分。 （十四）安全制度 （1）试验室副主任负责本部安全工作，由一名安全员协助，经常进行安全教育和安全检查，了解事故隐患，采取措施解决实际问题。 （2）安全员应经常对各检测室进行安全检查，发现不安全因素及时指出，并有权责令停止检测工作。 （3）节假日必须进行安全检查，认为安全合格后，方可封门。 （4）各检测室的检测人员必须对本岗位的安全负责，对水电开头负责管理。 （5）各检测室（组）库房、档案室等除工作人员外，其他
人员非经允许不得进入。 （6）对化学药品，应按规定保管。 （7）对各检测室（组）的水源、电源、电器线路等不得随意更 动。严禁私用电炉、烘箱。 （8）严格执行奖惩制度，对事故责任者按国家有关规定处理，对防火、安全有贡献者给予奖励。 （十五）人员培训、考核制度 （1）人员培训、考核是定期的一项重要工作，列入每年的工作计划、以不断提高人员的素质。 （2）采用分散、集中、自学与讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。 （3）集中学习，有计划、有目的的对试验规范、规程、标准进行学习，对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。 （4）除定期参加上下级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办一次试验项目操作培训，由试验工程师现场讲课操作展现，互相提高试验操作水平，培养新生力量。 （5）对近期现行规范、规程组织全室人员及时学习和讨论，并及时贯彻实施，对新标准、新规范、规程做到试验人员个个熟悉。
建筑施工质量主要控制要点 一、建筑施工质量控制目的 一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件，建筑施工质量是直接制约着企业自身业务的发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，分清主次，抓住关键，设置建筑施工质量控制点，进行预控，完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。 二、加强建筑施工质量控制的措施 针对本工程施工质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中采取管理、组织、技术等方面措施。 三、做好建筑施工工序开展前的质量监控工作 熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点 首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工规范要求，尽最大限度去优化每一道工序，认真、合理地做好施工组织计划，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中主要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，主体结构中主要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。 1、土方开挖控制要点：
①控制建筑物轴线基准点；基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置固定好，保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 ②控制基槽标高及平面尺寸；基槽开挖时由专职人员负责跟班作业观测标高及基槽边线防止超挖，防止基底土质扰动预留200mm由人工清理，机械挖土完成后把标高及轴线引到基槽内,复核基槽的长、宽及标高是否符合设计要求。基槽清土时每隔5米打一个标高桩来控制基底平整度及标高。基槽清理完成后由监理公司对基槽土质、基槽深度、宽度、基底标高、轴线进行验收，使之符合设计图纸和规范要求,经监理及相关单位签字确认后才进行下一道工序施工。 2、模板拼装施工质量控制要点： ①控制模板的轴线位移；模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 ②控制顶板的标高及平整度；支模架搭设好后由专职管理人员提供水平线，并在支模架的立杆上画出水平线，立杆顶部采用顶丝来调整标高及模板的平整度（顶丝长度不得超过200mm ）。 ③控制模板拼缝；梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密不得漏浆，板缝宽度超过5mm 的采用板条镶缝，5mm以内的采用胶带粘贴，以确保模板的安装质量。 安装质量，模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准，在施工过程中责任落实到人，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、
一、施工存在的问题 1、使用的材料质量不符合要求 玻璃幕墙暴露于空气之中，受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料，才能保证工程质量，但是，实际施工中，有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15μm，不符合防腐的要求；有的工程设计要求的是钢化玻璃，却选用了半钢化或普通镀膜玻璃，玻璃强度不足，存在安全隐患；有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足，很容易引起严重变形。 2、构件制作质量不符合要求 构件制作质量不符合要求，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。如有的铝合金型材的切割精度较差，相邻构件装配间隙过大或过小；有的幕墙玻璃切割后，由于末进行倒棱倒角处理，很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法，但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的要求，又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染，很难确保制作质量。 3、质量保证资料方面的问题 大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题，如使用的进口材料无商检报告，有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告；多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明，缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证；有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。 二、施工中常遇见的质量问题及防治措施 针对以上阐明的施工中存在的各种问题，下面主要就常遇见的质量问题提出一点防治措施，以供参考。 （一）幕墙预埋件漏放和偏位 1、原因分析
1）在进行土建主体施工时，玻璃安装的单位尚末确定，很可能因无幕墙预埋件的设计图纸而无法进行预埋。 2）建筑原设计无考虑玻璃方案。而后来又采用玻璃幕墙外装饰，在结构上没有预埋件。 3）在建筑主体工程施工中，对预埋件没有采取固定措施，在混凝土浇注和振捣中发生移位。 2、处理方法 1）无预埋件的主体在安装玻璃幕墙前，先要确定补设置预埋件的规格和方法，要进过设计、土建、安装单位共同研究确定，不能全部采用膨胀螺栓与主体连接，而应当每隔3~4层加一层锚固件连接，膨胀螺栓只能作为局部附加连接措施。使用的膨胀螺栓应当处于受剪力状态。 2）对于出现的预埋件偏位问题，首先应当检查清楚预埋件偏位情况，弹好轴线以便纠正。如偏位超过20mm时，要采取拼接措施；如凹进大于10mm时，要先补焊钢板达到规定标高后，方可安装。 3、预防措施 1）预埋件在埋设前应进行专项技术交底，保证预埋件的规格、型号、位置正确，防止振捣中产生位移，以确保预埋件的安装质量。 2）凡设计有玻璃幕墙的工程，在土建施工时就要落实安装单位，并提供预埋件的位置设计图。预埋件的预埋安装要有专人负责，并随时办理隐蔽工程验收。混凝土的浇筑既要细致插捣密实，又不能碰到预埋件，以确保预埋件位置准确。 （二）连接件与预埋件锚固不合格 1、原因分析 1）在连接件与预埋件连接处理时，没有认真按大样图进行处理，有的甚至根本没有设计大样图，只凭以往的经验施工。 2）连接件与预埋件锚固处的焊接质量不佳，达不到设计要求和规范要求。
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
内部质量控制制度 为进一步提高我所执业质量水平，加强执业质量内部控制，依据《会计师事务所质量控制准则第5101号——业务质量控制》、《中国注册会计师职业道德守则》、《会计师事务所内部治理指南》规定，特制定本制度。 一、业务承接与保持 积极开拓，不断扩大市场占有份额，拓宽服务领域和服务空间，树立优良的执业形象是全所执业人员的重要奋斗目标。把好项目的入口关是提高项目质量的重要因素。 1、承接业务，应充分了解委托目的，客户基本情况，考虑自身的经验、对委托事项的熟悉程度和独立性，被审计单位管理当局是否正直与诚实，与前任注册会计师的关系及是否有利益冲突，是否有足够的能够胜任的人力资源并能按时完成委托等因素，初步评估风险后确定是否承接。事务所的全体人员都应积极承揽业务，但承接业务必需由部门负责人以上人员批准、统一委派。 2、各项业务均应由事务所统一接受委托，任何人不得以个人或其他单位名义承接业务。 3、应按规定与客户签订业务约定书，业务约定书由所长授权部门负责人代表本所签订。重要的项目由部门负责人报所长签字。 所有项目的业务约定书由办公室分别不同类别按顺序编号。在签定约定书时，重要的项目应充分考虑成本效益原则，与客户协商确定收费数额和收费方式，并负责按规定，及时将费用收取到帐。不得在未签订约定书之前进入企业进行具体的测试程序。不得为承揽业务而降低收费标准。
业务约定书原件由办公室集中归档，复印件存业务档案。 4、业务承接应对事务所的独立性进行评估，项目经理及以上人员的直系亲属委托事项，应报办公室备案，但相关人员不能参与该项目的执行。 事务所每年都应该取得全体人员对独立性的书面承诺。 5、业务承接应评估事务所自身的胜任能力，如，执业经验、专业胜任、人力资源配套、客户的时间要求、专家委派（聘请）等。 6、业务承接应对客户需求的背景进行了解，主要了解企事业成长的背景、在行业内部及社会公众中的形象、有无重大控制论事项、以往接受审计的情况（关注与前任审计师的关系）、本次审计的特定目的、有无特殊要求等。 7、执业人员、复核和监查人员应注意收集执业过程中客户存在的重大事项，对在本期或以前业务执行过程中发现有重大事项的客户，应评估对保持客户关系可能造成的影响。对发现可能无法保持关系的客户，应以书面报告形式报主任会计师处理。 8、办公室建立事务所的客户档案，连续记载审计结论的类型、社会公众及媒体的企业的不利评价及报道、特定问题的处理过程及结果、审前调查与执行的重大差异等。事务所不应与缺乏诚信的客户发生关系。 9、对执业、复核、监查过程中发现存在重大、可能影响事务所事项的客户，应评估是否维持合约的可能，如不能维持需要解除业务约定书的，应通过内部程序，向业务执行部门负责人书面提出，部门负责人与相关复核人员协商评估后，报报主任会计师批准。 10、业务承接的过程，应详细记载于工作底稿。
1目的 1.1规范项目管理过程中影响工程质量的关键动作，实现质量管理目标。 2适用范围 2.1适用于本公司开发的所有项目。 3术语和定义 4职责 4.1工程管理中心 4.1.1负责项目质量控制，实现质量管理目标； 4.1.2负责制定工程管理技术标准并推行； 4.1.3审核工程管理策划； 4.1.4参与强制审图及会审交底； 4.1.5参与施工专项方案审核/审批； 4.1.6参与工序样板验收； 4.1.7组织开展工程巡查和质量评估、实测实量； 4.1.8参与工程验收； 4.1.9协助开展工程质量事故处理； 4.1.10适时进行工程拉闸； 4.1.11负责提供工程技术支持。 4.2项目部 4.2.1负责项目质量管理，实现质量管理目标。 4.2.2负责项目施工过程中工程质量控制，包括但不限于：组织工程管理策划；组织施工 图审图及会审交底；材料设备封样；参与合同交底；编制专项施工方案并报审或报 备；组织工序样板验收；组织材料设备验收；组织各项工程验收；组织施工界面移 交；配合开展工程巡查和质量评估、实测实量；适时进行工程拉闸等。 4.3采购管理部 4.3.1组织实施工程采购； 4.3.2负责进行合同交底； 4.3.3负责抽查部分材料设备验收； 4.3.4参与供方履约过程中重大质量问题的协调工作。 4.4设计管理中心 4.4.1及时提供项目开发过程中所需的设计图纸，参与图纸审核及交底； 4.4.2参与材料设备封样； 4.4.3参与部分工序验收。
5工作程序 5.1强制审图 5.1.1施工图设计期间，项目部组织采购、工程、成本、营销、客服、物业等专业人员对 图纸进行联合审查。具体参照【关于实行强制审图的通知】和【设计图纸评审作业 指引】。 5.1.2设计负责按计划提供施工图纸，项目部织按图施工。 5.1.3对于需要深化设计的施工图纸（如：铝合金门窗、幕墙、大型基坑支护、智能化、 钢结构（栏杆、雨篷、庭院门、保温等），由专业施工单位或专业设计单位负责图纸 深化，并由项目部组织相关单位、部门进行图纸会审、交底。 5.2材料封样 5.2.1采购负责对甲供材料设备进行封样并移交项目部； 5.2.2项目部建立现场材料设备样板库，对所有甲供、甲指乙供及主要乙供材料进行封样 保管； 5.2.3需封样的主要乙供材料由总承包在【施工组织总设计】中列明清单并提供材料样板， 并由项目部审核并进行材料封样。 5.2.4以上封样形成【材料设备封样清单】。 5.3合同交底 5.3.1采购管理部负责总包、装修总包、监理、景观、门窗、基础、消防、机电及合同金 额超过1000万以上的合同向项目部进行交底，具体参见【工程合同管理程序】。 5.4专项方案报备 5.4.1专项方案按照下表进行报备：
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
施工现场质量控制管理制度 工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下： 1.按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。 2.认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。 3.努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。 4.在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。
5.控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行：1、书面检查，2、外观检验，3、理化检验，4、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。 6.实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。 7.及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。 8.组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（俗称质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。 9.从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品
建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施俞旭东 发表时间：2019-05-14T11:07:36.917Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年2期作者：俞旭东 [导读] 建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。 浙江中源幕墙装饰集团有限公司浙江省杭州市 310000 摘要：建筑玻璃幕墙项目既满足现今可持续发展绿色建筑理念，并且对于生态技术发展起到推动作用。此文针对建筑玻璃幕墙项目施工要点展开研究，并提出了建筑玻璃幕墙项目的施工管理方法。 关键词：建筑；玻璃幕墙；要点分析；施工管理方法 玻璃幕墙属于公共建筑当中运用较为普遍的构造形式，现今广泛运用到多层以及高层建筑外立面中，具有较高的经济行、可靠性以及安全性。玻璃幕墙的设计以及安装制作过程我国已经制定了相应的标准要求，以此来保障玻璃幕墙项目质量。 1、建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 1.1测量技术要点分析 测量技术属于影响玻璃幕墙安装质量的一个重要方面，所以一定要保证检测结果符合相应要求标准。通常测量主要包含，玻璃安装测量放线以及预埋件测量放线。这当中的内容不仅包含垂直、水平与立面放线，而且包含着分割放线。如果需要调节测量误差需要重视平面内外的误差全都需要调节。平面的外误差调节，测量到平面误差以后，对存在平面外误差的一些立柱进行调节。在调整过程中，需要用木块轻轻敲打竖龙骨，必要情况要松开对螺栓进行调节，如果依旧不能有效调节就需要拆除重新安装。对平面内的垂直误差调节，三维误差的调节，这时候需要展开综合分析，一定考虑到兼顾性。调节误差的时候需要避免出现新的误差，且要借助经纬仪核验调节的结果。 1.2建筑玻璃幕墙项目施工要点分析 （1）依照设计图纸以及实际场地状况，做好玻璃板块尺寸制作加工以及包装的完善工作，之后把它们运输至工地中的安全区域。（2）借助不锈钢螺栓以及铝制压块对玻璃固定扇板施行框格对中固定，其固定间距应当控制到350毫米，玻璃之间的交缝控制在15毫米。 （3）利用两个φ16英寸铰链与ST4.85X15的自攻螺丝来固定玻璃开启扇，且要装设限位防风铰链保证开启扇强度满足要求。 （4）胶缝的清洁工作，玻璃板块与铝框接缝间要填充φ20毫米的泡沫条，贴上铝合金保护膜，灌注足量耐候胶。要重视胶厚需要依照图纸与要求标准进行控制，并且胶缝需要保证光滑均匀、平整饱满。安装的时候保证平面度的误差处于±3毫米范围，竖缝直线度的误差控制到±3毫米，横缝直线度的误差控制到±3毫米范围，拼缝宽度的误差保持在±1.5毫米间。 （5）扣盖安装工作，在安装之前应当调节内压板至水平方向才能安装，安装扣盖的时候应当通过橡胶锤锤击安装。 （6）开展打胶工作之前应当在缝隙两边各贴一层保护胶纸，在注胶之后将胶缝抹平，在注胶完成后将保护胶纸撕除。且需要做好相应的养护工作。 2、建筑玻璃幕墙工程的施工管理措施 2.1玻璃幕墙的材料管理工作 玻璃幕墙所用材料包含，结构胶、型钢、密封材料以及玻璃之类。要保证全部材料都应当符合既定的要求标准，不管何种材料在出入场时都应当进行抽样检测工作，而且要做好对材料化学成分与力学性能的分析研究，测试达标之后才可以投入运用。玻璃属于玻璃幕墙之中的重要材料，应当选择辐射低的断热型材玻璃。低辐射玻璃能够对红外线进行反射，夏季可以节约制冷花费，在冬季能够降低热量散失。而断热型材特点为高强度、高热阻且结构坚固，其抗风性能、气密水密性能以及隔音性能都是较强的。 2.2工程施工质量管理 在进行施工工作之时，对于建筑结构的外立面要展开放线测量，要检查所测量结果能否和设计图纸保持一致。若是存在偏差问题，应当分析其中偏差，在必要情况下能够调节幕墙的制作尺寸。放线过程中应当借助激光经纬仪对各位置控制线进行垂直标定，且采取水准仪对各个楼层水平线进行标定，在测量之时应当保证所有控制线闭合。 玻璃幕墙中全部的外露金属构件都应当平整均匀，绝对不可以存在变形、波纹以及紧固件凹进与突出问题。所有构件的标高都应保证精准，外表不可以出现划伤与擦伤问题，而且不可以存在条纹与斑点。玻璃安装过程中，玻璃的边缘应当和龙骨之间留出充足间隙。特别对于玻璃镀膜侧来说必须谨慎，避免对玻璃造成污染。安装之后玻璃表面保证整平，绝不能发生翘曲问题。玻璃之的胶条与橡胶条嵌塞应保证密实性，胶条的接口位置应该借助密封胶进行填充。注胶之前首先要清洁四边铝框与玻璃边缘，避免出现铁锈与砂浆。接缝中要应用两面粘结法，起到防渗漏作用。在密封的时候应当保证挤缝光滑平整饱满。而且应当重视每层之间防火保温材料都应填充紧密。幕墙保护工作可以很大程度增强其耐久性，因此对于所有构件与玻璃都要做好保护。 2.3玻璃幕墙防渗水施工管理 （1）依照要求标准进行施工，在施工过程之中，对于防渗性要进行分层检测，便于展开修补工作，有效控制渗漏问题。幕墙沉降缝、温度缝以及伸缩缝都应做好处理，不仅要保证立面的美观性，而且达到缝两侧的结构变形标准。 （2）使用嵌缝耐候硅酮密封胶进行注胶的时候需要重视对铝合金型材、玻璃四边铝框以及玻璃板材进行清洁，保证没有灰尘、砂浆、油漆、水以及铁锈，且粘结面需要保证干燥性。进而保证密封胶有效粘结。此种密封胶的接缝内应当保证两面粘结，不能三面粘结，如此一来胶受拉情况下，极易撕裂，这样就无法起到防渗漏与密封功能。为避免三面粘结的形成，在施工之前，需要将无粘结胶带以及聚氯乙烯发泡等材料用于缝隙的底端，保证缝隙底端和胶的有效分离。 （3）幕墙横梁与立柱的垂直度与安装误差应当控制到施工标准之内。而立柱接头依照结构规范需要预留15毫米缝隙，运用套筒法进行连接，如此就能使挠度变形与温度变形造成的影响被消除掉，立柱和横梁两端连接位置需要垫上弹性橡胶垫，且橡胶垫需要保证有30%左右的压缩量，进而满足横向温度变形标准。避免出现幕墙裂缝，对于加强防水性具有很好的作用。 2.4玻璃幕墙安全管理 玻璃幕墙安全管理主要包含施工环节以及正常使用环节，安全属于工程管理的要素，只有强化技术管理工作，才可以确保安全性。安
第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图）： 二、点式玻璃幕墙的构造与安装： 1、点式幕墙构造： 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，每块玻璃四角在厂家加工钻孔，挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接，即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺： （1）构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距，在构件焊接与安装时，应逐步减少误差。 在构件焊接前，应在每个玻璃缝位置，即母座中心线处拉好垂直向钢丝，在钢丝上作好空间定位点，点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离，做到三维定位保证。 构件焊接安装精度，水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差应不大于5mm。
点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接，焊条应选用E43或E50系列，碳钢与不锈钢间焊接，焊条宜选用A102，不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 （2）驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在
内部管理制度和质量控制措施方案1 试验室工作制度和管理制度 （一）试验室检测质量保证制度 1、检测人员 （1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 （2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。 （3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。 2、检定设备 （1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 （2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。 （3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。 （4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。 （5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要
求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 （2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 （3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题， 应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。 4、试验室管理 （1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 （2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。 （3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。 （4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。 （5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。 （6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。
工程项目管理中的质量控制五要素 摘要：质量控制贯穿于工程施工的全过程，通过对形成质量要素的有效控制，成功实现高层的质量目标。 关键词：工程管理质量控制 工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制，结合本人在水利工程施工中的一点经验，总结对影响质量控制的因素（人、材料、机械、方法和环境）进行简单分析，愿与同行们一起交流。 1 人的因素 施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员共同作用，是形成工程质量的主要因素。 技术、质检人员素质高，决策能力就强，施工组织和技术指导、质量检查的能力强；提高所有参建人员的质量意识和业务水平。通过质量教育、精神和物质激励的有机结合，同时通过培训和优选，进行岗位技术练兵。提高操作人员的理论、技术水平，纠正粗心大意，违纪违章等不规范行为。使施工队伍的整体水平有较大提高。 2 材料因素 建筑工程中材料费用占总投资的70％或更多，一些承包商在拿到工程后。为谋取更多利益，不按工程技术规范要求的品种、规格、技术参数等采购相关的成品或半成品，或因采购人员素质低下，对其原材料的质量不进行有效控制，放任自流，从中收取回扣和好处费，或没有完善的管理机制和约束机制，无法杜绝不合
格的假冒、伪劣产品及原材料进入工程施工中，给工程留下质量隐患。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有： 2.1优选采购人员，提高他们质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识，忠于事业的人担任该项工作。 2.2掌握材料信息，优选供货厂家。 2.3合理组织材料供应，确保正常施工。 2.4加强材料的检查验收，严把质量关。 2.5抓好材料的现场管理，并做好合理使用。 2.6搞好材料的试验、检验工作。 3 方法因素 施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量。 4 机械设备
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 玻璃幕墙安全施工措施(标准版)
玻璃幕墙安全施工措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.幕墙设计技术交底 从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。 2.隐框玻璃幕墙的施工准备 隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校