[“烟塔合一”技术在环评中有关问题的探讨] 烟塔合一.doc

浅析烟塔合一工程技术要点摘要：烟塔合一工程技术是该工程项目实施的重要组成部分，研究其相关课题有着重要意义。

本文首先对相关内容做了概述，分析了烟塔合一技术依据，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就烟塔合一与常规烟囱对比问题展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。

关键词：烟塔合一；工程；技术；要点1前言烟塔合一工程技术是一项实践性较强的综合性工作，其具体实施方法的特殊性不言而喻。

该项课题的研究，将会更好地提升对烟塔合一工程技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。

2工程概况神华国华永州发电厂一期（2×1000MW）工程厂址位于湖南省永州市东安县芦洪市镇境内的灌坝村、西江桥村、大枧塘村，厂址东南距永州市城区约15.5km，西南距东安县城区约27.0km。

神华国华永州发电厂一期为新建工程，建设规模为2×1050MW超超临界燃煤机组，同步建设高效烟气脱硫、脱硝及除尘装置。

电厂按装机4×1000MW级燃煤机组规划，留有扩建余地。

3烟塔合一技术依据由于采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，烟气经石灰石（湿法）脱硫后，烟温一般在50℃左右，50℃的烟气与室外空气密度差较小，烟囱壁散热导致的烟气温降（烟囱非双曲线形），其流动特性不及冷却塔，加上气候变化的影响，致使经脱硫后50℃的烟气很难通过烟囱排放。

若采用烟囱排放须增加回转式GGH，对烟气进行加热，温度达到SO2的露点温度（72℃）以上，这样会导致系统复杂，初投资及运行費用增加，冷却塔具有一定高度，比烟囱的表面积大许多，而且采用冷却塔排烟则无须对烟气进行加热，不用GGH，还可以合并锅炉引风机和脱硫增压风机，降低电厂建设费用，有利于降低发电成本。

二是由于厂址位于哈尔滨市区，距太平国际机场约为17km，处于航线净空区范围内，对附近构筑物的高度有限制。

采用烟塔合一技术可有效避开航空影响。

浅析“烟塔合一”火电厂烟气通过冷却塔排放技术的应用东北电力设计院于国续内容提要：本文通过对火电厂采用烟塔合一技术特点的分析和与常规烟囱排烟方案的综合技术经济比较指出，采用烟塔合一技术在国内随着环境空气污染物排放标准的提高，已基本具备应用的条件，技术上是可行的。

采用烟塔合一方案有利于烟气的抬升与扩散，有一定环境效益，但由于目前技术上还主要依赖国外，总投资较高，同时有关环境影响尚无相应的标准和规范，且认识上可能还不尽一致，有可能对工程的报批产生潜在的不利影响。

因此，如果工程上无烟囱高度的限制，建议现阶段用冷却塔排烟方案的决策要慎重。

关键词：烟塔合一环境1 问题的由来火电厂锅炉排出的烟气通过冷却塔排放，即简称为“烟塔合一”的技术是国内近一两年来在电力工程设计中引起关注的一项新技术。

其实用冷却塔排烟，在国外已成功应用20几年，目前已成功应用到单机容量百万千瓦级的机组的电厂，可以说这已不是什么新技术。

“烟塔合一”示意图见图1。

图1“烟塔合一”示意图现在我们为什么开始关注此项技术呢？据了解目前国内准备采用“烟塔合一”的有华能北京热电厂、天津东北郊热电厂、石家庄良村热电厂、国华三河电力有限公司二期、大唐哈尔滨第一热电厂、华能九台电厂、国华宁海电厂二期等等，有的工程已通过了环境影响评价，有的在进行初可研和可研，有的则已开始实施。

所列这些工程采用“烟塔合一”的原因大都是由于电厂的烟囱高度受到厂址附近机场的限制，不能满足环保要求，厂址又不能搬迁，解决问题的唯一出路就是取消烟囱，用高度比烟囱低得多的冷却塔排烟。

大多数以城市集中供热为目的热电厂，由于合理的供热半径限制，热电厂厂址选择的自由度较小，难以避开机场，另一种情况是，如九台电厂，除机场限制条件外，是一个技术经济条件最好的的厂址，难以割舍。

另外，用冷却塔排烟，理论上有利于烟气的抬升与扩散，有利于环境保护或其它特定条件，也是某些工程，如宁海电厂（采用海水冷却塔，其海水的防腐措施有可能与排烟要求相结合，而节约投资），业主感兴趣的理由。

烟塔合一技术的环保优势0引言烟塔合一技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一，取消烟囱，利用冷却塔排放烟气，冷却塔既有原有的散热功能，又替代烟囱排放脱硫后的洁净烟气。

此项技术在国外从70年代就开始研究，通过不断的试验、研究、分析和改进，已日趋成熟，以德国的SHU公司和比利时的HmaonSobelco公司为代表。

在德国新建火电厂中，已经广泛地利用冷却塔排放脱硫烟气，成为没有烟囱的火电厂。

我国的环保要求越来越严格，湿法烟气脱硫技术已经广泛应用，新建机组大部分都采用了湿法烟气脱硫工艺。

湿法烟气脱硫工艺的广泛应用，其高脱硫效率使电厂排放的烟气中SO 2含量大大减少，使得烟塔合一技术的采用成为可能。

利用冷却塔排放烟气，脱硫后的净烟气无需再加热，不仅节省了烟囱的费用，还节省了烟气再热系统的投资和运行、保养费用，虽然冷却塔排放低温烟气，增加了防腐蚀的费用，但节省了总的初投资和运行维护费用。

此外由于省去了烟气再热系统，还避免了未净化烟气泄漏而造成最终脱硫效率的下降。

此外，一些城市电厂由于烟囱限高要求，只能采用新的排烟技术来达到特殊的外部要求和环境要求，这些，都为烟塔合一技术在我国的应用提供了广阔的发展空间。

1烟塔合一技术概述烟塔合一工艺系统通常有2种排放形式，分别为外置式和内置式。

1.1外置式把脱硫装置安装在冷却塔外，脱硫后的洁净烟气引入冷却塔内排放。

脱硫装置安装在冷却塔外，净烟气直接引到冷却塔喷淋层的上部，通过安装在塔内的除雾器除雾后均匀排放，与冷却水不接触。

国外早期当脱硫系统运行故障时，由于原烟气的温度和二氧化硫的含量相对较高，不适于通过冷却塔排放，需经干式烟囱排放。

目前由于脱硫装置运行稳定，冷却塔外一般不设旁路烟囱。

1.2内置式近几年国外的烟塔合一技术进一步发展，开始趋向将脱硫装置布置在冷却塔里面。

使布置更加紧凑，节省用地。

其脱硫后的烟气直接从冷却塔顶部排放。

由于省去了烟囱、烟气热交换器，减少了用地，可大大降低初投资，并节约运行和维护费用。

脱硫烟塔合一技术介绍从上个世纪八十年代初期开始，以德国为代表的一些发达国家开始尝试利用冷却塔排放湿法脱硫后的烟气，目的是节省较大的烟气再热器的投资和提高烟气排放的扩散效果，经过二十年的发展，到目前为止，全世界大概已经有三十多台机组采用了这种技术。

烟气通过冷却塔排放，是将烟气用烟气管道送入塔内配水装置的上方集中排放。

这对冷却塔带来了两个方面的影响，一方面，烟气排入会使配水装置上方的气体流量增加，流速有所增加，带来额外的流动阻力，但冷却塔内烟气的流速很低，一般都在1.0m/s左右，即使流速增加30%，带来额外的流动阻力增加也非常有限，与冷却塔的其他阻力（人字柱、进风口、淋水装置、淋水、出口等阻力）相比，还是较小的。

考虑这部分额外的流动阻力增加和烟气管道带来的局部阻力，将冷却塔的总阻力系数增加3。

另一方面，烟气排入冷却塔与配水装置上方的湿空气发生混合换热现象，改变了塔内气体的密度。

锅炉在设计工况运行时，吸收塔出口烟气温度范围为43-50℃（主要决定于吸收塔入口烟气温度），考虑到烟道长度和环境温度变化带来的温度降低，进入冷却塔的烟气温度为36-43℃。

以下是就烟塔合一时可能遇到的问题进行探讨：一、烟气能否从烟塔顺利排出烟气能否从烟塔顺利排出,根本是看烟塔内填料上方混合气体的密度是否比环境空气的密度低。

这两个密度差越大，通风量越大，混合气体的热浮力越大，烟气从烟塔排放的扩散效果就越好。

在烟塔运行的绝大多数时间里，烟塔内填料上方混合气体的密度都比环境空气的密度低，烟气都会顺利排放。

当夏季环境温度达到38℃，烟气温度只有为40℃时，烟气仍然可以通过烟塔顺利排出。

但我们必须保证在机组运行的任何情况下，烟塔都能顺利排烟，就必须考虑到烟塔运行的极端情况。

对烟塔来说，最极端恶劣的烟气排放工况就是：环境温度为极热（42℃），并且烟塔不通循环水。

这时如果使烟气顺利排放，烟气温度必须达到52.5℃以上。

环境温度为38℃，并且烟塔不进循环水时，使烟气顺利排放的最低烟气温度为48℃。

脱硫烟塔合一技术介绍从上个世纪八十年代初期开始，以德国为代表的一些发达国家开始尝试利用冷却塔排放湿法脱硫后的烟气，目的是节省较大的烟气再热器的投资和提高烟气排放的扩散效果，经过二十年的发展，到目前为止，全世界大概已经有三十多台机组采用了这种技术。

烟气通过冷却塔排放，是将烟气用烟气管道送入塔内配水装置的上方集中排放。

这对冷却塔带来了两个方面的影响，一方面，烟气排入会使配水装置上方的气体流量增加，流速有所增加，带来额外的流动阻力，但冷却塔内烟气的流速很低，一般都在1.0m/s左右，即使流速增加30%，带来额外的流动阻力增加也非常有限，与冷却塔的其他阻力（人字柱、进风口、淋水装置、淋水、出口等阻力）相比，还是较小的。

考虑这部分额外的流动阻力增加和烟气管道带来的局部阻力，将冷却塔的总阻力系数增加3。

另一方面，烟气排入冷却塔与配水装置上方的湿空气发生混合换热现象，改变了塔内气体的密度。

锅炉在设计工况运行时，吸收塔出口烟气温度范围为43-50℃（主要决定于吸收塔入口烟气温度），考虑到烟道长度和环境温度变化带来的温度降低，进入冷却塔的烟气温度为3 6-43℃。

以下是就烟塔合一时可能遇到的问题进行探讨：一、烟气能否从烟塔顺利排出烟气能否从烟塔顺利排出,根本是看烟塔内填料上方混合气体的密度是否比环境空气的密度低。

这两个密度差越大，通风量越大，混合气体的热浮力越大，烟气从烟塔排放的扩散效果就越好。

在烟塔运行的绝大多数时间里，烟塔内填料上方混合气体的密度都比环境空气的密度低，烟气都会顺利排放。

当夏季环境温度达到38℃，烟气温度只有为40℃时，烟气仍然可以通过烟塔顺利排出。

但我们必须保证在机组运行的任何情况下，烟塔都能顺利排烟，就必须考虑到烟塔运行的极端情况。

对烟塔来说，最极端恶劣的烟气排放工况就是：环境温度为极热（42℃），并且烟塔不通循环水。

这时如果使烟气顺利排放，烟气温度必须达到52.5℃以上。

环境温度为38℃，并且烟塔不进循环水时，使烟气顺利排放的最低烟气温度为48℃。

“烟塔合一”技术在环评中有关问题的探讨作者：李立峰张树深来源：《绿色科技》2010年第06期摘要:介绍了国内外燃煤电厂“烟塔合一”技术的应用现状,阐述了“烟塔合一”的工艺流程及技术特点,重点进行了“烟塔合一”排烟方案与常规的烟囱排烟方案对环境影响的对比分析,并针对燃煤电厂“烟塔合一”技术在环评过程中存在的问题进行探讨。

关键词:燃煤电厂;烟塔合一;环境影响评价中图分类号:X169文献标识码:B文章编号:1005-569X(2010)06-0098-031 引言“烟塔合一”技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一,取消烟囱,利用冷却塔巨大热量和热空气量对脱硫后湿烟气进行抬升,在大多数情况下,其混合气体的抬升高度高于比冷却塔高几十米的烟囱,从而促进烟气内污染物的扩散。

“烟塔合一”技术起源于德国。

我国燃煤电厂自2005年开始引用“烟塔合一”技术,该技术不仅可以提高火力发电系统的能源利用效率,而且大大简化了火电厂的烟气系统,减少了设备投资并节约了有限的土地资源。

2 “烟塔合一”技术的应用现状2.1 国外应用现状德国于20世纪70年代开始研究“烟塔合一”技术,于1982年建设第一座“烟塔合一”火电厂,即Volklingen电厂。

1985年完成一系列测评。

自此,“烟塔合一”技术在德国新建电厂中得到了广泛应用。

同时,德国结合工程实际制订了“烟塔合一”技术的相关技术标准和评价准则。

随着“烟塔合一”技术的逐步成熟,德国、波兰、土耳其、希腊等国家改建和新建了很多无烟囱电厂,其中大部分集中在德国。

目前,德国采用“烟塔合一”技术且已运行的有20多座电厂,装机总容量超过12000MW,最大单机容量已达到1000MW[1],如德国的Neurath电厂,装设2×1100MW机组。

德国要求“烟塔合一”的塔入口SO2质量浓度为400mg/m3,NOx质量浓度为200mg/m3。

对一些燃烧褐煤且采用“烟塔合一”技术的电厂,则未要求其对排烟进行脱硝(比如黑泵电厂)处理。

热电厂烟塔合一排烟对住宅小区环境影响分析摘要：在我国城镇化建设速度不断加快的背景下，城市建设用地日益紧张，为了满足社会发展需求，许多热电厂建设在住宅小区附近，其运行会对住宅小区环境产生一定的影响，所以需要合理评估热电厂烟塔合一排烟对住宅小区的影响，以影响为基础，对其进行优化调整，从而降低对住宅小区环境的影响。

因此，本文将对热电厂烟塔合一排烟对住宅小区环境影响方面进行深入探究，并结合实践经验总结一些措施，希望可以对相关人员有所帮助。

关键词：热电厂；烟塔合一；住宅小区；环境影响在环境规划与环境影响评价工作中可以发现，错综复杂的城市、近郊空间布局中，建筑体量逐渐增加，且高度大幅度提升，使得建筑密度提高，改变了原有大气污染物高稀释扩散空间，会对人们身体健康产生影响，所以大气污染物在城市中的扩散问题，逐渐成为研究热点。

烟塔合一技术是将锅炉产生的烟气，通过自然通风冷却塔排放进入大气的技术，将电站锅炉产生的烟气，通过管道进入冷却塔中，在冷却塔淋水上方排出，最后实现烟气中污染物扩散的工程，所以需要明确对住宅小区的环境影响。

1热电厂烟塔合一技术分析热电厂是利用燃料（如煤炭、天然气等）进行热能转换，再利用蒸汽驱动汽轮机发电的设备，而烟塔则是作为热电厂中的重要组成部分，主要用于净化烟气。

随着环保意识的不断提高，热电厂烟塔合一技术应运而生，热电厂烟塔合一技术是将原本需要单独建造的烟囱和烟气净化器结合在一起，形成一个综合的设备，该技术不仅可以降低热电厂的建设成本，还可以减少对环境的污染；在热电厂烟塔合一技术中，烟气经过锅炉后，进入烟塔净化器，烟气在净化器中被过滤和吸收，净化后的烟气在烟囱中排放出去，通过该方式可以达到更好的净化效果，使排放的废气更加环保。

除此之外，热电厂烟塔合一技术还可以节约建设用地，由于合一后的烟塔占地面积相对较小，所以可以节约建设用地，对于土地资源匮乏的地区具有重要意义[1]。

2热电厂烟塔合一排烟对住宅小区环境影响烟塔合一技术可以使得烟气更好地被处理和净化，从而减少对环境的影响。

某滨海热电厂工程采用“烟塔合一”排烟方案的可行性分析【内容摘要】本报告论述了某滨海热电厂排烟采用烟囱及排烟塔两种不同方式，对设计采用海水冷却塔或采用“烟塔合一”在技术上的可行性、经济上的合理性以及从国家环境保护政策进行了分析论证，结论是本工程不宜推荐“烟塔合一”方案。

关键词电厂，烟塔合一，海水，环保1概述1.1 工程概况某滨海热电厂工程（以下简称“本工程”）规模为，本期建设2×350MW 超临界燃煤机组，规划容量4×350MW超临界燃煤供热机组，工程厂址滨海，不在机场净空限制区域。

本工程供水系统拟采用海水冷却塔二次循环供水系统，海水补给水取自厂址附近海域。

1.2 “烟塔合一”技术国内应用概况火电厂锅炉排出的烟气通过冷却塔排放，即简称为“烟塔合一”的技术是国内2006年以来在电力工程设计中引起关注的一项新技术。

由于火电厂烟气湿法脱硫技术的采用，脱硫后烟气温度低，烟囱排烟存在烟气抬升高度不足和腐蚀问题。

为增加脱硫后烟气抬升高度，提出烟气从冷却塔排放的“烟塔合一”方案。

据文献介绍，用冷却塔排烟，理论上有利于烟气的抬升与扩散，从而可以弥补冷却塔几何高度的不足，满足环境保护要求，具有一定的环境可行性。

但是，由于冷却塔防腐费用较高，一般烟塔合一方案的投资远高于常规的烟囱排烟方案。

随环保标准的提高，烟气脱硝已不可廻避，使采用烟塔合一与常规的烟囱排烟方案的投资差距已在缩小。

自2006年华能高碑店热电厂第一座排烟冷却塔投运以来，在国内火电行业引起了强烈反响，出于对新技术的敏感，国内一些工程纷纷准备采用“烟塔合一”。

据了解采用了“烟塔合一”的工程有华能热电厂、国华三河电力XX二期、XX东北郊热电厂、XX良村热电厂、大唐XX第一热电厂、XX热电厂、XX干井子热电厂、XX热电厂、XX军粮城电厂、国华XX电厂、XX第二发电厂、XXXX热电厂、XX平南热电厂等，这些工程已通过了环境影响评价，有的在建，有的已投产。

摘要当今世界，节能已成为一项重要的研究课题。

作为耗能大户的发电厂，提高其能源利用效率和减低污染物排放是亟需解决的问题。

提高电厂循环水热能利用可以很大程度上提高电厂热效率，针对提高电厂循环水热能利用的方法，目前主要有水源热泵方案、烟塔合一方案和汽轮机低真空运行方案。

本文主要介绍了烟塔合一技术，烟塔合一技术利用循环水的热能加热烟气，可提高脱硫后净烟气的抬升高度，有利于降低污染；同时提高电厂的热效率。

并且烟塔合一技术可以简化湿法脱硫系统，不再需要净烟气再热器，取消了传统火电厂的烟囱，可以将锅炉引风机和脱硫增压风机合而为一，大大降低电厂建设费用。

本文首先介绍了烟塔合一技术的概念，并研究了相对应装置的设计与工艺系统的布置；接着分析研究了烟塔合一技术对电厂循环水和冷却塔的影响，提出相应的解决办法；然后研究了烟塔合一技术烟羽抬升高度和烟气扩散浓度，并对传统的烟囱排烟方式烟气抬升高度进行计算，分析了烟塔合一技术的环境方面的优点和推广该技术所面临问题；最后，分析了该技术的经济优势、新增加的投资和社会综合效益，综合比较分析了其经济性。

通过本文的研究，为电厂循环水热能利用的方法提供了依据。

关键词：热能利用；装置设计；烟塔合一；环境保护；经济性ITitle Power plant circulating water heat energy utilizationand study on design of deviceAbstractNowadays, energy saving has become an important research subject. As a major energy power plant, improve its energy efficiency and reduce emissions of pollutants is an urgent need to solve the problem. Improve power plant circulating water heat energy utilization can greatly improve power plant thermal efficiency, to improve power plant circulating water heat energy utilization method, is the main water source heat pump, Cooling tower with flue gas and steam turbine low vacuum operation scheme. This paper mainly introduces the integrated technology of stack and cooling tower, Cooling tower with flue gas technology using circulating water heat energy to heat the flue gas can be rise the gas, can improve the uplift height, is beneficial for reducing pollution; at the same time, improve the thermal efficiency of power plant. And the smoke tower integrated technology can simplify the wet desulPHurization system, no longer need to clean flue gas reheated, the abolition of the traditional thermal power plant chimneys, the boiler fan and desulPHurization booster fan be made one, greatly reduce the power plant construction costs.This paper first introduces the Cooling tower with flue gas technology concept, and to study the corresponding device design and process system arrangement; then analyzed the integrated technology of stack and cooling tower in power plant circulating water and cooling tower impact, proposed the corresponding solution; then the plume rise height and gas diffusion concentration and traditional chimney flue are calculated, analyzed the integrated technology of stack and cooling tower of the environmental advantages and promote the technical problems; at last, analyzed the technical economy advantage, increase investment and social benefits, comprehensive comparison and analysis of its economic. Through this study, for the power plant circulating water heat energy utilization method provide the basis. Keywords：energy utilization; design reach equipment; Cooling tower with flue gas; environmental protection; economic performanceII目录摘要 (I)Abstract....................................................................................................................... I I 第1章绪论 ..................................................................................................... - 1 -1.1 课题研究背景 ........................................................................................... - 1 -1.2 国内外研究现状 ....................................................................................... - 1 -1.3 本文的研究内容 ....................................................................................... - 2 - 第2章烟塔合一技术及装置 ............................................................................. - 4 -2.1 烟塔合一技术 ........................................................................................... - 4 -2.1.1 烟塔合一技术概况 ......................................................................... - 4 -2.1.2 烟塔合一技术的发展 ..................................................................... - 5 -2.1.3 烟塔合一技术原理 ......................................................................... - 6 -2.2 烟塔合一回收余热 ................................................................................... - 7 -2.2.1 加热冷风 ......................................................................................... - 7 -2.2.2 加热城市热网水 ............................................................................. - 7 -2.3 工艺系统的布置方式 ............................................................................... - 7 -2.3.1 湿法脱硫工艺流程不同的烟塔合一工艺 ..................................... - 7 -2.3.2 脱硫装置布置位置不同的烟塔合一工艺 ..................................... - 8 -2.4 烟塔的结构与型式 ................................................................................... - 9 -2.5 烟道技术 ................................................................................................. - 10 -2.5.1 净烟道设计技术 ........................................................................... - 10 -2.5.2 湿烟气烟道的选材 ....................................................................... - 10 -2.5.3 净烟道支撑结构 ........................................................................... - 11 -2.5.4 烟道连接 ....................................................................................... - 11 -2.5.5 吸收塔及内部件设计 ................................................................... - 12 - 第3章烟塔合一技术对电厂循环水系统的影响 ........................................... - 13 -3.1 对循环水水量及水温的要求 ................................................................. - 13 -3.2 对循环水水质的影响 ............................................................................. - 14 -3.2.1 循环水系统浓缩倍率增大 ........................................................... - 14 -3.2.2 降低循环水系统PH ..................................................................... - 14 -3.3 处理对策 ................................................................................................. - 14 -3.3.1 循环冷却水处理 ........................................................................... - 15 -3.3.2 循环冷却水系统的材料和流速控制 ........................................... - 16 -3.3.3 循环冷却水系统的监测 ............................................................... - 16 -3.3.4 其它措施 ....................................................................................... - 17 - 第4章烟塔合一技术对冷却塔的影响 ........................................................... - 18 -4.1 冷却塔设计技术 ..................................................................................... - 18 -4.1.1 最低热负荷的要求 ....................................................................... - 18 -4.1.2 塔内气体流动工况的影响 ........................................................... - 18 -III4.1.4 对冷却塔的强度的影响 ............................................................... - 19 -4.2 对冷却塔的腐蚀 ..................................................................................... - 20 -4.2.1 腐蚀介质 ....................................................................................... - 20 -4.2.2 冷却塔的防腐 ............................................................................... - 21 - 第5章环保分析 ............................................................................................... - 22 -5.1 烟气抬升 ................................................................................................. - 22 -5.1.1 烟气抬升机理及影响因素分析 ................................................... - 22 -5.1.2 实际抬升高度分析 ....................................................................... - 24 -5.3 传统烟囱排放烟气抬升高度计算 ......................................................... - 25 -5.2烟羽扩散 .................................................................................................. - 28 -5.2.1 S/P模式简介.................................................................................. - 28 -5.2.2 所需参数 ....................................................................................... - 29 -5.2.3 烟塔合一烟气抬升高度 ............................................................... - 29 -5.2.4 烟气排放速度对烟气抬升高度的影响 ....................................... - 30 -5.4 落地浓度 ................................................................................................. - 31 -5.4.1 不同形式的冷却塔对SO2落地浓度的影响 ............................... - 31 -5.4.2 烟塔合一和烟囱排放烟气地面浓度对比 ................................... - 32 -5.4.3 烟气排放的扩散范围 ................................................................... - 33 - 第6章综合经济评价 ....................................................................................... - 34 -6.1 经济优势 ................................................................................................. - 34 -6.1.1 节省烟囱 ....................................................................................... - 34 -6.2.2 节省烟气再热器GGH .................................................................. - 34 -6.2.3 节省脱硫增压风机 ....................................................................... - 34 -6.2.4 其他方面 ....................................................................................... - 35 -6.2 新增投资 ................................................................................................. - 36 -6.2.1 冷却塔防腐 ................................................................................... - 36 -6.2.2 烟道投资 ....................................................................................... - 36 -6.2.3 水耗增加 ....................................................................................... - 37 -6.3 社会经济效益 ......................................................................................... - 37 -6.3.1 经济效益分析 ............................................................................... - 37 -6.3.2 社会效益分析 ............................................................................... - 37 - 结论 ................................................................................................................... - 39 - 致谢 ................................................................................................................... - 40 - 参考文献 ............................................................................................................... - 41 -IV第1章绪论1.1 课题研究背景能源是国民经济发展的基础，深入开展节能工作，不仅是缓解能源矛盾和保障国家经济安全的重要措施，而且也是提高经济增长质量和效益的重要途径。

“烟塔合一”技术浅述刘婷张文涛（秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司秦皇岛市066001）摘要“烟塔合一”是将烟囱放置于双曲线冷却塔内，通过冷却塔热空气抬升烟气的技术。

采用此技术具有降低烟气污 染物最大落地浓度、节省烟道系统投资、降低排烟温度提高能源效率等优点，但也存在其特有的技术限制。

在国内大气污染物排放标准日益严格的情况下，采用烟塔合一技术在技术上是可行的，具有一定经济效益和环境效益。

关键词烟塔合一环境保护烟囱冷却塔中图分类号：TQ171文献标识码：A文章编号：1003-1987（2019）09-0053-04A Brief Introduction to the"Smoke Tower Integration"TechnologyLIU Ting,ZHANG Wentao(Qinhuangdao Glass Industry Research and design Institute Company Limited,Qinhuangdao,066001) Abstract:"Smoke tower integration"is a technique in which a chimney is placed in a hyperbolic cooling tower to raise the flue gas through the cooling tower's hot air.The use of this technology has the advantages of reducing the maximum concentration of flue gas pollutants,saving the investment of the flue system, reducing the exhaust gas temperature and improving energy efficiency;however,there are also unique technical limitations.In the case of increasingly strict domestic air pollutant emission standards,the use of smoke tower integration technology is technically feasible and has certain economic and environmental benefits.Key Words:smoke tower integration,environmental protection,chimney,cooling tower0引言烟塔合一技术最早于上世纪70年代末出现在德国，80年代初在德国试验性建设并在随后几年获得成功，并逐渐推广至欧洲各国。

“烟塔合一”玻璃钢烟道一、优点“烟塔合一”技术是针对电力企业研制的当今世界上先进的环保技术，在城市规划和环境改善方面具有以下明显优势：一是充分利用冷却塔的巨大能量，对除尘、脱硫后的湿烟气进行有效抬升，促进净烟气中未脱除污染物的扩散，降低其落地浓度。

二是由于机组不必再建设烟囱及脱硫系统的烟气再加热装置。

这样不仅可缓解城市建设用地紧张和建筑物限高等问题，并且可以显著改善城市周边电厂建设同城市整体规划的适应性和灵活度，有利于缩小热源、电源与负荷中心间的距离，提高电厂的经济性并有利于城市供热、供电的可靠性。

此项技术在国外已成功实施近二十多年，技术已臻成熟。

目前我国有许多电厂正在实施这种技术。

二、应用目前，河北三河电厂、天津国电津能公司和华能北京热电公司在新建机组均采用“烟塔合一”技术进行除尘、脱硝和脱硫排放，三河电厂是第一个采用国产化的“烟塔合一”技术的机组。

国华三河电厂为满足城市社会经济的快速发展，改善北京市区的大气环境质量，三河电厂二期工程（2×300MW机组）项目决定采用烟塔合一技术，主要基于以下几方面考虑：第一、由于采用石灰石一石膏湿法脱硫系统，脱硫系统排放烟气温度只有50℃左右，若采用烟囱排放须对其进行再加热，温度达到S02的露点温度（72℃）以上。

而采用冷却塔排烟则无此限制，还可节省GGH系统和烟囱初期投资及运行费用。

第二、由于该项目选址距北京顺义机场较近，采用烟塔合一技术可有效避开对航空影响。

第三、脱硫系统所用的增压风机与锅炉所用的吸风机合而为一既节省了设备的初期投资，又为整个机组的经济运行打下了良好的基础。

经测算，通过120米高的冷却塔排烟，对地面造成的SO2和PM10、NOX年均落地浓度总体好于240米高烟囱排烟对地面造成的落地浓度。

工程建成后，每年可减少排放二氧化硫2万多吨，烟尘100多吨，具有良好的环保效益。

1、特点本工程采用了烟塔合一的技术，取消了传统的烟囱，将经脱硫后的烟气通过穿过冷却塔筒壁的烟道送入塔中心，随塔内蒸发气体一同排放。