变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量

主变压器常规试验方案使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组接头的焊接质量以及绕组是否存在匝间短路，同时检查电压分接开关各个位置的接触情况和实际位置是否与指示位置相符，引出线是否存在断裂等问题。

我们将使用万用表测量绕组连同套管的直流电阻，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

2检查所有分接头的电压比试验目的：检查分接头的电压比是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量所有分接头的电压比，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查所有分接头的电压比是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器测量所有分接头的电压比，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

3检查单相变压器的极性和三相变压器的组别试验目的：检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。

试验方法：使用测试仪器检查单相变压器的极性和三相变压器的组别，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查单相变压器的极性和三相变压器的组别是否正确。

我们将使用测试仪器进行检查，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数试验目的：检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

5测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ试验目的：检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。

试验方法：使用测试仪器测量绕组连同套管的介质损耗因数tgδ，记录并比对实际值与设计值是否相符。

改写：本试验旨在检查绕组连同套管的介质损耗因数tgδ是否符合设计要求。

我们将使用测试仪器进行测量，并记录实际值，以便与设计值进行比对。

CVT绝缘电阻、介质损耗测试操作程序规范一、考生穿好工作服、戴好安全帽、绝缘鞋在考场外排队等候，在等候过程中必须进行如下检查工作：1、检查工作服是否干净整洁，着装规范,避免纽扣漏扣的现象；2、检查过安全帽是否在有效使用日期内，状态是否良好，紧固带是否松紧合适,以低头安全帽不跌落为准;3、检查绝缘鞋是否在有效日期内，状态是否良好;二、考生向考官报到，申请下达试验任务；1、注意礼貌用语（各位考官,早上好，我是考生张三前来报到，请求接受考核，请下达考试指令，谢谢！）；三、考官下达试验任务，考生应准确领会考官的意图,避免理解试验任务出现偏差：1、考官下达试验任务不明确，应提出意见;2、考生没有听清试验任务,应向考官申请再次下达试验任务，避免凭猜测开始试验工作；3、考官下达试验任务:对220kV坂桥变电站＃1主变压器高压侧绕组连同套管进行介质损耗的测试，变压器高压、中压、低压引线已经拆除并接地，安装了网状围栏，悬挂了标示牌，请开始作业；四、考生检查安全措施是否到位；1、围绕网状检查一周，重点检查围栏与变压器距离、出入口大小是否设置合理，网状围栏有无脱落现象；2、围栏上有无对内悬挂“止步，高压危险”标示牌,出入口有无悬挂“在此工作”标示牌；3、变压器本体爬梯有无悬挂“从此上下”标示牌；五、考生准备文件资料、文具用品1、＃1主变压器交接试验报告、历年预试报告,并与被试变压器核对型号、编号是否一致；2、空白记录纸、文件夹、计算器、签字笔;六、考生检查并选择介损测试仪;1、检查介损仪铭牌参数是否满足测试要求，输出电压是否达到10kV,量程、测试精度能否满足测试要求,检查过程中向考官通报检查结果;2、检查介损仪是否在有效检定日期内,检查过程中向考官通报检查结果；七、考生检查并选择放电棒；1、检查放电棒长度是否合适,10kV的有效距离为0.7米,是否在有效期内，线夹是否完好，用万用表检查放电线有无断路，检查过程中向考官通报检查结果;八、考生检查并选择安全工器具;1、检查绝缘手套是否检验合格并在有效期内,按照规范的方法将手套密封，检查是否漏气，检查过程中向考官通报检查结果；2、检查棉纱手套是否破损，检查过程中向考官通报检查结果；3、检查绝缘胶垫有无破损，是否贴有检验合格证并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果;4、检查安全带及后备保护带有无破损，重点检查金具连接部位，是否是否贴有检验合格证并在有效期内，检查过程中向考官通报检查结果；5、检查绝缘绳是否潮湿破损，否贴有检验合格证并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果；6、检查接地线是否为专用接地线，是否是透明的,是否有装用的线夹，用万用表检查接地线有无断线,检查过程中向考官通报检查结果；九、考生检查并选择温度表、湿度表1、检查温度表指示值是否正常，是否检验合格并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果；2、检查湿度表指示值是否正常,是否检验合格并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果；十、检查并选择测试线、测试夹1、检查测试线的接头是否完整,用万用表测试引线内部是否有暗断现象，检查过程中向考官通报检查结果,选用数量足够并合格的测试线；2、检查测试夹是否与测试线接头匹配，是否完整，需用足够数量并合格的测试夹；十一、检查并选择电源拖盘1、检查电源拖盘、插头有无损坏，用万用表检查有无暗断现象，检查过程中向考官通报检查结果；十二、试验装备进场1、选择围栏内平坦的地方作为试验地点，装设好绝缘垫，将介损仪、绝缘手套、棉纱手套、放电棒整齐放置在绝缘垫上；2、从检修电源箱放置电源拖盘，接电前用万用表测试电源箱电压是否正常，若正常应将电源线打接固定在检修电源箱上防止中途掉线,一切正常可将电源拖盘放置在试验地点临近绝缘垫放置，检查过程中向考官通报检查结果；3、检查电源拖盘的漏电开关是否有效，用万用表检查输出电压是否正常，检查过程中向考官通报检查结果；4、装设接地线，选取变压器接地线作为地线连接点，用锉刀除去油漆和铁锈,将接地线夹固定好，用万用表检查连接状态，将地线沿合适路径放置试验地点附近，检查过程中向考官通报检查结果;5、将放电棒地线连接好，放置在绝缘垫上绝缘电阻表旁边备用；6、将温度表、湿度表放置在变压器附近阴凉的地方，保持仪表水平；7、将安全带放置绝缘垫旁，取用方便；十三、填写记录纸相关内容1、填写变电站名称、被试设备、运行编号、试验日期、天气情况、温度、湿度、试验任务、开始时间、结束时间、工作负责人、试验人员;2、抄写变压器设备铭牌参数；3、将变压器上层油温记录在纸上；4、读取温度表、湿度表的数据，记录在纸上;十四、变压器绕组接线1、带好棉纱手套,系好安全带后，携带足够数量的测试线、测试夹、绝缘绳、电工胶布，从变压器爬梯登上变压器；2、系好安全带、带好棉纱手套后沿高压侧A相套管攀爬到合适位置，对导电杆接线柱进行清洁，用砂纸打磨接线部位，将测试线打结固定在端部防止受力脱落,用测试夹将导线与接线柱连接牢固；按照这种方法连接好B、C、O的接线，使高压绕组的四个端子处于短接状态，调整相互之间的连接线长度合适，布局合理,保持与临近物体有足够的绝缘距离;3、将介损测试线固定在高压侧O相导杆上，将测试线夹与导电杆连接好，将介损测试线引致介损仪旁；4、系好安全带、带好棉纱手套后按照第2步的方法依次将低压绕组端子a、b、c短路接地,将中压绕组端子Am、Bm、Cm、Om短路接地；十五、介质损耗测试1、带上棉纱手套，将介损仪摆放在绝缘垫上，将仪器接地端子与接地线连接牢固，将介损仪测试线与仪器正确连接；3、通知其它工作人员离开变压器本体在安全区域等待,并告知准备进行介损测试,确认所有人员已经全部离开变压器;4、考生脱下棉纱手套,蹲在绝缘垫上，接通电源并开启开关,同时大声呼唱“有电，高压危险”，待仪器初始化稳定后，选择合适的试验电压及测试模式,启动测试仪开始测量，待仪器显示试验结果时，记录电容值C及介损值tanδ在纸上，同时将测试结果报知考官；5、仪器放电完毕后，考生关闭测试仪高压开关、电源开关,拔出电源插头;6、用放电棒对被试绕组放电;6、将测试数据进行初步分析，与交接报告、历次数据进行对比,若无异常，准备结束试验。

绕组连同套管的介质损耗因数tanδ(％)温度换算C．0．1 绕组连同套管的介质损耗因数tanδ(％)温度换算，应按表C．0．1的规定取值。

表C．0．1 介质损耗因数tanδ(％)温度换算系数注：1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值；2 测量温度以上层油温为准。

C．0．2 进行较大的温度换算且试验结果超过本标准第8．0．11条第2款规定时，应进行综合分析判断。

C．0．3 当测量时的温度差不是本标准表C．0．1中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定。

C．0．4 绕组连同套管的介质损耗因数tanδ(％)温度换算，应符合下列规定：式中：tanδ20——校正到20℃时的介质损耗因数；tanδt——在测量温度下的介质损耗因数。

附录D 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压D．0．1 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压值，应按表D．0．1的规定取值。

表D．0．1 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压值(kV)D．0．2 110(66)kV干式电抗器的交流耐压试验电压值，应按技术协议中规定的出厂试验电压值的80％执行。

D．0．3 额定电压110(66)kV及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压值，应按表D．0．3的规定取值。

表D．0．3 额定电压110(66)kV及以上的电力变压器中性点交流耐压试验电压值(kV)附录E 断路器操动机构的试验E．0．1 断路器合闸操作，应符合下列规定：1 断路器操动机构合闸操作试验电压、液压在表E．0．1范围内时，操动机构应可靠动作；表E．0．1 断路器操动机构合闸操作试验电压、液压范围注：对电磁机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为(80％～110％)U n。

U n为额定电源电压。

2 弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁、永磁操动机构的合闸接触器的动作要求，均应符合本条第1款的规定。

E．0．2 断路器脱扣操作，应符合下列规定：1 并联分闸脱扣器在分闸装置的额定电压的65％～110％时(直流)或85％～110％(交流)范围内，交流时在分闸装置的额定电源频率下，应可靠地分闸；当此电压小于额定值的30％时，不应分闸；2 附装失压脱扣器的，其动作特性应符合表E．0．2-1的规定；表E．0．2-1 附装失压脱扣器的脱扣试验注：*当电压缓慢下降至规定比值时，铁心应可靠地释放。

大型变压器出厂前的试验根据技术规范、最新版的IEC有关标准及其补充说明进行变压器试验，试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告，并有招标方代表或第三方人员在场监试或见证，并提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告，同时执行下列要求。

1例行试验1.1绕组电阻测量测量所有绕组的直流电阻，对于带分接的绕组，应测量每一分接位置的直流电阻。

变压器绕组电阻不平衡率：相间应小于2%,三相变压器线间应小于1%。

即(RmaX-Rmin)‰e<2%(1%)1.2电压比测量和联结组标号检定应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。

电压比允许偏差应符合GB1094.1中表1规定。

应检定变压器的联结组标号。

1.3短路阻抗及负载损耗测量1)短路阻抗测量。

应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置测量。

短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值，并在主分接位置进行低电流(例如5A)下的短路阻抗测量。

2)负载损耗测量。

负载损耗应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置上，按GB1094.1的方法进行测量。

所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗(包括线损和表损)必须予以校正。

短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度(75℃)时的值。

1.4空载损耗和空载电流测量在10%~115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线。

空载损耗和空载电流值应按照GB1094.1中的方法进行测量，并予以校正。

提供空载电流和空载损耗。

1.5长时间空载试验在绝缘强度试验后，应对变压器施加1.1倍额定电压至少运行12h,然后进行与初次测量条件相同下的100%和110%额定电压的空载损耗和空载电流测量。

测量结果应与初次值基本相同。

1.6绕组连同套管的绝缘电阻测量每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量，测量时使用5000V 兆欧表。

吸收比（塌］不小于1.3或极化指数不小于1.5。

当极化指数或吸收比达不到规定值时，而绝缘电阻绝对值比较高（例如＞10000MC）,应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。

变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量及注意事项变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量⼀、⼯作⽬的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。

⼆、⼯作对象SL7-1000/35型电⼒变压器变压器⼀次绕组连同套管三、知识准备见第⼀篇第四章、第⼆篇第七章第三节四、⼯作器材准备序号名称数量1 介质损耗测试仪1套2 试验警⽰围栏4组3 标⽰牌2个4 安全带2个5 绝缘绳2根6 低压验电笔1⽀7 拆线⼯具2套8 湿温度计1⽀9 计算器1个10 放电棒1⽀11 接地线2根12 短路铜导线2根13 ⾼压引线1根14 低压引线1根五、⼯作危险点分析(1)实验前后充分放电；(2)介质损耗测试仪⼀定要接地；(3)禁⽌湿⼿触摸开关或带电设备；(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。

六、⼯作接线图图1介质损耗因数测试试验接线⽰意图七、⼯作步骤1. 试验前准备⼯作。

1)布置安全措施；2)对变压器⼀、⼆次绕组充分放电；3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫⼲净；4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。

2．试验接线。

1)将介质损耗测试仪接地端接地。

2)⼆次绕组短路接地、⾮测量绕组套管末屏接地；3)⾼压绕组短路接⾼压芯线；4)两⼈接取电源线，并⽤万⽤表测量电压是否正常，测试电源盘继电器是否正常⼯作；5)复查接线；6)接通电源。

3．试验测试过程，参数设定。

1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；2)对于额定电压10KV及以下的变压器为10KV，对于额定电压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电压；3)打开⾼压允许开关，进⾏升压，4)测试介质损耗，5)填写试验报告。

4．测量结束的整理⼯作。

1)关闭⾼压允许开关，抄录数据；2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；3)⽤放电棒对变压器⼀次绕组充分放电；4)收线，整理现场。

⼋、⼯作标准1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗⾓正切值tanδ；2 ）被测绕组的tanδ值不应⼤于产品出⼚试验值的130%；3 ）当测量时的温度与产品出⼚试验温度不符合时，可按下表换算到同⼀温度时的数值进⾏⽐较。

第一节 变压器绕组连同套管的tg δ试验一、试验目的测量变压器绕组绝缘的介质损耗角正切值 tg δ，主要用于检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等。

二、试验标准1.不同温度下的tg δ值可用固定公式10/)(3.11212t t tg tg -⨯=δδ（式中1δtg 、2δtg 分别在温度1t 、2t 时的tg δ值）算出。

2．20℃时tg δ不大于下列数值 500kV 0.6% 110～220kV 0.8% 35kV 1.5%交接时应测量变压器绕组的tg δ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）。

试验电压如下：绕组电压10kV 及以上： 10kV 绕组电压10kV 以下： Un绕组tg δ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组tg δ应基本一致。

三、试验仪器变压器绕组连同套管的tg δ试验所需仪器见下表四、试验步骤试验前准备工作：1、填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。

2、向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。

3、准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。

4、检查变压器外壳，应可靠接地。

5、利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。

6、放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。

7、检查变压器外观，清洁表面污垢。

8、接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。

9、试验现场周围装设试验围栏，并派专人看守。

变压器绕组连同套管的tgδ试验接线图如下试验步骤：1、首先将介质损耗测试仪接地，连接好电源输入线。

2、将高压侧A、B、C3三相绕组短接起来。

3、将非测试的低压绕组a、b、c、o短路接地；4、将红色高压线一端芯线“Cx”插座上。

变压器绕组测量方法嘿，咱今儿个就来唠唠变压器绕组测量方法这档子事儿。

你说这变压器啊，就好比是电力世界里的大力士，扛起电流传输的重任呢！而绕组呢，那就是它的核心力量所在啦。

要想知道这个大力士有没有劲儿，状态好不好，就得靠咱这些测量方法啦。

首先呢，就是直流电阻测量。

这就好像是给绕组做个体检，看看它的“筋骨”是不是结实。

通过测量直流电阻，可以发现绕组有没有断路、短路或者接触不良的情况。

这就好比咱人去体检，看看身体各项指标正不正常一样。

你想想，如果变压器的绕组出了问题，那可不得影响电力的传输嘛！还有啊，绝缘电阻测量也很重要呢！这就像是给绕组穿上一件“防护衣”，检查一下这件“防护衣”是不是完好无损。

如果绝缘电阻不合格，那可就危险啦，就像人没穿好衣服容易着凉生病一样，变压器也会容易出故障呀。

再来说说变比测量。

这就好比是给变压器绕组确定一个“身份”，看看它是不是符合标准。

要是变比不对，那可就乱套啦，就像一个人身份证上的信息不对一样，会带来很多麻烦呢。

然后就是绕组连同套管的介质损耗因数测量。

这个呀，就像是检查绕组有没有“上火”，有没有“炎症”。

如果介质损耗因数过大，那可就说明绕组不太健康啦。

另外，还有短路阻抗测量呢。

这可以了解绕组在短路情况下的性能表现，就像考验一个人在遇到困难时能不能扛得住一样。

在进行这些测量的时候，可得仔细着点儿，不能马虎。

就像医生给病人看病一样，得认真分析各项数据。

而且测量的仪器也得选好，不然就像拿着不准确的秤去称东西，那能准吗？总之啊，变压器绕组测量方法可真是电力领域里的重要知识。

咱得好好掌握，才能让这些变压器健康地工作，为我们的生活和生产提供稳定可靠的电力。

这可不是小事儿呀，大家可都得重视起来呢！就这么着吧，大家都记住了没呀！。

8 电力变压器8．0．1 本条规定了电力变压器的试验项目。

(1)修订后第5款为“测量铁心及夹件的绝缘电阻”；(2)修订后第9款为“测量绕组连同套管的介质损耗因数tanδ与电容量”，增加了测量电容量。

考虑到变压器绕组的电容量变化对于判断变压器绕组状态有重要意义，为此增加了电容量测量项目及判断准则(见8．0．11第4款)；(3)删除了原条款“测量绕组连同套管的直流泄漏电流试验”，由于多年预防性试验表明直流泄漏试验的有效性不够灵敏，且其检测效果可由绝缘电阻、绕组介损及电容量两者结合达到，因此去掉。

8．0．2 本条第2、3、4、5款是按照不同用途的变压器而规定其应试验的项目；第7款是为了适应变压器安装技术的进步而规定附加要求。

8．0．3 油浸式变压器油中色谱分析对放电、过热等多种故障敏感，是目前非常有效的变压器检测手段。

大型变压器感应电压试验时间延长，严重的缺陷可能产生微量气体，要进行耐压试验后色谱分析。

考虑到气体在油中的扩散过程，规定试验结束24h后取样，试验应按现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB／T 7252进行。

随着测试技术的发展和检测精度的不断提高，根据经验，新标准中规定C2H2气体含量不应超过0．1μL／L。

35kV及以下电压等级油浸式变压器对于油中色谱分析和油中水含量的测量可自行规定。

考虑到SF6气体绝缘变压器应用逐步扩大，标准中SF6气体含水量用20℃的体积分数表示，当温度不同时，应与温湿度曲线核对，进行相应换算。

8．0．4 测量绕组连同套管的直流电阻条款中，参考了现行行业标准《输变电设备状态检修试验规程》DL／T 393-2010，提出了变压器绕组相互间的差别概念，并修订了直流电阻判断规定，新标准较原标准更为严格；并考虑部分变压器的特殊结构，由于变压器设计原因导致的直流电阻不平衡率超差说明原因后不作为质量问题。

测量温度以顶层油温为准，变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较，测量值的变化趋势应一致。

变压器试验之绕组介质损耗试验变压器之绕组介质损耗试验绕组介质损耗试验试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。

它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。

试验仪器选择全自动抗干扰介质损耗测试仪。

试验试验步骤及接线图（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。

4) 将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。

5) 红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。

6) 连接好电源输入线。

7) 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。

8) 打开电源，仪器进入自检。

9) 自检完毕后选择反接线测量方式。

10) 预置试验电压为10ＫＶ。

11) 接通高压允许开关。

12) 按下启动键开始测量。

注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。

13) 测试完成后自动降压到零测量结束。

14) 关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。

15) 打印完实验数据后，关闭总电源。

16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tgδ值和电容量。

17) 首先断开仪器总电源。

18) 在高压端短接线上挂接地线。

19) 拆除高压测试线。

20) 拆除高压套管短接线。

21) 拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。

22) 最后拆除仪器其它试验线及地线。

23) 试验完毕后，填写试验表格。

（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1) 首先将介损测试仪接地。

2) 将高压侧A、B、C三绕组短接起来。

3) 将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来，并接地。

电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压〔电流通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或者几种数值不同的电压〔电流的电气设备, 电力变压器通常用kVA或者MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目：1、绝缘油试验或者SF6 气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或者极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数<tanO'>与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。

1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、 3、4、 5、 6,7,8、 11、13 和14 条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、 3、4、 5、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、 3、4、 5、 6、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、 3、4、 5、 6、7、8、 11、 13 和14 条进行试验;5接地变压器、蜿蜒变压器可按本标准第2、 3、4、 5、8、 11 和13 条进行试验, 对于油浸式变压器还应按本标准第1 条和第9 条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由定货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行;8 应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀温和体密度继电器等附件进行检查。

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电力变压器交接试验项目精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-电力变压器交接试验项目电力变压器：电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的电气设备，电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小，根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等，变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验，其中，交接试验包括以下项目：变压器交接试验项目：1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音。

变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器，可按第1、2、3、4、5、6，7，8、11、13和14条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验，对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目，现场试验应按本标准执行;8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。

浅述关于电力变压器的状态判断摘要: 本文主要介绍了电力变压器状态评估中常用的预防性试验,电力变压器状态检测和故障诊断等，并简要地讲述了变压器状态检测技术的发展趋势。

关键词: 电力变压器; 试验; 状态0 前言目前, 广东电网公司属下各供电局对运行中的变压器进行状态评估的方法是根据南方电网《电力设备预防性试验规程》进行有关项目的试验, 针对试验结果, 依照《广东省油浸电力变压器状态检修导则》, 对变压器状态作出判断, 以决定检修的项目和日期。

因此, 预防性试验是对变压器进行状态评估的重要手段, 其结果是实施变压器状态检修的主要依据。

电力变压器试验项目如表1 所示。

表1 电力变压器试验项目表1 中的试验项目是在原部颁标准《电力设备预防性试验规程》的基础上, 针对现代大型变压器的特点, 结合目前对变压器故障检测的技术发展而有所增删。

随着变压器单台容量的增大, 制造质量的不断提高, 有的项目检出缺陷的灵敏度就不够理想。

在现场条件下, 表1 所列32 个试验项目, 对于变压器的状态评估, 并不都是必要和直接有效的, 其中有些是属于变压器投运前交接试验项目, 有些是在变压器需要大修, 解体后才能进行的。

对于运行中的变压器, 在下列两种情形下需对变压器进行状态评估。

(1) 正常周期的预防性试验后。

(2) 事故停电后。

对于第一种情况, 只需按照《电力设备预防性试验规程》进行周期性的试验项目, 根据试验数据,对变压器的实际状态作出评定。

若是第二种情况,则需根据故障的类型、大致部位和故障的严重程度采取有针对性的试验手段以分析变压器受损的位置和程度, 从而决定是立即停运还是可以带故障短期运行, 待机检修。

所以, 无论是正常周期内的状态评定, 还是事故之后的故障诊断, 预防性试验结果都是不可缺少的判据。

2 与运行中变压器状态评估有直接关系的试验项目2.1 绝缘油试验及油中溶解气体的色谱分析变压器油是油浸变压器的主要绝缘部分, 它除了起绝缘和冷却作用外, 还是变压器内部缺陷信息的载体。

1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 电力变压器3．0．1 1000kV变压器交接试验应按主体变压器试验、调压补偿变压器试验和整体试验进行，并应包括下列试验内容：1 主体变压器试验项目应包括下列内容：1)密封试验；2)绕组连同套管的直流电阻测量；3)绕组电压比测量；4)引出线的极性检查；5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数的测量；6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量；7)铁心及夹件的绝缘电阻测量；8)套管试验；9)套管电流互感器的试验；10)绝缘油试验；11)油中溶解气体分析试验；12)低电压空载试验；13)绕组连同套管的外施工频耐压试验；14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量；15)绕组频率响应特性测量；16)小电流下的短路阻抗测量。

2 调压补偿变压器试验项目应包括下列内容：1)密封试验；2)绕组连同套管的直流电阻测量；3)绕组所有分接头的电压比测量；4)变压器引出线的极性检查；5)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数测量；6)绕组连同套管的介质损耗因数tanδ和电容量的测量；7)铁心及夹件的绝缘电阻测量；8)套管试验；9)套管电流互感器的试验；10)绝缘油性能试验；11)油中溶解气体分析试验；12)低电压空载试验；13)绕组连同套管的外施工频耐压试验；14)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量；15)绕组频率响应特性测量；16)小电流下的短路阻抗测量。

3 整体试验项目应包括以下内容：1)绕组所有分接头的电压比测量；2)引出线的极性和联接组别检查；3)额定电压下的冲击合闸试验；4)声级测量。

3．0．2 密封试验，应在变压器油箱储油柜油面上施加0．03MPa静压力，持续24h后，不应有渗漏及损伤。

3．0．3 测量绕组连同套管的直流电阻应符合下列规定：1 测量应在所有分接位置上进行，1000kV绕组测试电流不宜大于2．5A，500kV 绕组测试电流不宜大于5A，110kV绕组测试电流不宜大于20A；当测量调压补偿变压器直流电阻时，非测量绕组应至少有一端与其他回路断开。

变压器绕组连同套管介质损耗试验一、介质损耗的定义及意义电介质就是绝缘材料。

当研究绝缘物质在电场作用下所发生的物理现象时，把绝缘物质称为电介质；而从材料的使用观点出发，在工程上把绝缘物质称为绝缘材料。

既然绝缘材料不导电，怎么会有损失呢？我们确实总希望绝缘材料的绝缘电阻愈高愈好，即泄漏电流愈小愈好，但是，世界上绝对不导电的物质是没有的。

任何绝缘材料在电压作用下，总会流过一定的电流，所以都有能量损耗。

把在电压作用下电介质中产生的一切损耗称为介质损耗或介质损失。

如果电介质损耗很大，会使电介质温度升高，促使材料发生老化（发脆、分解等），如果介质温度不断上升，甚至会把电介质熔化、烧焦，丧失绝缘能力，导致热击穿，因此电介质损耗的大小是衡量绝缘介质电性能的一项重要指标。

然而不同设备由于运行电压、结构尺寸等不同，不能通过介质损耗的大小来衡量对比设备好坏。

因此引入了介质损耗因数tg δ（又称介质损失角正切值）的概念。

介质损耗因数的定义是：被试品的有功功率比上被试品的无功功率所得数值。

介质损耗因数tg δ只与材料特性有关，与材料的尺寸、体积无关，便于不同设备之间进行比较。

当对一绝缘介质施加交流电压时，介质上将流过电容电流I1、吸收电流I2和电导电流I3，如图所示。

其中反映吸收过程的吸收电流，又可分解为有功分量和无功分量两部分。

电容电流和反映吸收过程的无功分量是不消耗能量的，只有电导电流和吸收电流中的有功分量才消耗能量。

为了讨论问题方便，可进一步将等值电路简化为由纯电容和纯电阻组成的并联和串联电路。

我们就采用它的并联电路来分析。

当绝缘物上加交流电压时，可以把介质看成为一个电阻和电容并联组成的等值电路，如图21（a ）所示。

根据等值电路可以作出电流和电压的相量图，如图2（b ）所示。

图2在绝缘物上加交流电压时的等值电路及相量图（a ）介质等值电路（b ）等值电路电流、电压相量由相量图可知，介质损耗由产生，夹角大时，就越大，故称为介质损失角，其正切值为 介质损耗为 由上式可见，当U 、f 、C 一定时，P 正比于，所以用来表征介质损耗。

变压器试验项目和标准
测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于级的低功率因数功率表（1）变压器试验项目;变压器试验项目见表3—39
表3—39 变压器试验项目
①容量为630KVA及以下变压器无需进行;
②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流;
注表中的√表示必需,−表示可免;
（2）变压器试验项目、周期和标准;变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准,见表3—40
表3—40 变压器在供电部门、用户的试
验项目、周期和标准
2. 油浸式变压器的绝缘试验,应在充满合格油静止一定时间,待气泡消除后方可进行;一般大容量变压器静止20h 以上；3~10KV 的变压器需静止5h 以上;
3.
绝缘试验时,以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度 4. 单位ppm 为百万分之一10−6
注；本标准摘自水电部电气设备预防性试验规程1985年7月版。