钢丝绳插编标准

B S B钢丝绳插编标准共1编号：JHA编制：替代旧号：无审核：用途:□营销□行政读者: □客户□用户□供应商□内部□批准：1.适用范围本标准规定一般用途钢丝绳吊索索扣的最低要求、插编的钢丝绳吊索索扣技术要求、检验方法和检测规则.2.具体技术要求2.1钢丝绳选用a.所使用的钢丝绳类型应为符合国标的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳.b.钢丝绳的钢丝公称抗拉强度应为1470～1870MPa.2.2插编索扣将绳股末端反向插入钢丝绳主体内,在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼.2.3索扣设计要求a.索扣实际破断强度应至少为相应钢丝绳最小破断拉力的70% .注：如果钢丝绳为金属芯,则金属芯应至少穿插三次,可以把它看作是钢丝绳的承载部分.b.在单根吊索中,每一端索扣插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍.2.4插编操作a.穿插次数－手工插编：插编操作对每一股至少应穿插五次,至少五次中的三次用整股穿插.为了得到平滑过渡的插接头,可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插.－机械插编：插编操作由三股穿插四次,另外三股穿插五次而成为穿插27次.－根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法,每股穿插次数可以多于上述规定. b.钢丝绳插编应经严格培训,并且考试合格的人员操作.2.5索扣外观a.插编部分绳芯不得外露,各股要紧密,不能有松动的现象.b.插编后的绳股切头要平整,不得有明显的扭曲.c.根据需方的要求,插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎.3.检验3.1每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查.3.2对索扣先进行疲劳试验,然后进行破断拉伸试验,试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求.3.3插编长度应该使用精度值为1mm的量具进行测量.3.4破断拉伸试验a.吊索的2个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍.每一个试验的索扣不得装有套环.b.采用合适直径的圆销钉穿过索扣眼的方法施加拉力.c.先迅速加载到不超过GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的60%；然后,以不大于10MPa/s的速率平稳施加应力,直至达到实际破断拉力.3.5疲劳试验a.吊索的2个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度应与破断拉伸试验的一样,2个索扣都应装有套环.b.试验应在拉伸疲劳试验机上进行,该疲劳试验机应能够显示出吊索固定端与移动端之间所产生的大量相同的应力特性曲线.c.吊索应能承受为钢丝绳轴向的交变拉力,该交变拉力应为GB 8918规定的钢丝绳最小破断拉力的15～30% .√√d.试验时,试验机的频率不应超过15kHz.3.6抽检试验结束后在每根钢丝绳的其中一个索扣上加装一块荷载标识,方便使用前识别.。

钢丝绳编插长度标准(一)钢丝绳编插长度标准引言•钢丝绳编插长度是指将钢丝绳嵌入到连接件中的长度。

•编插长度的准确选择对钢丝绳连接件的性能和安全性至关重要。

标准分类1.美国标准–美国标准的编插长度分为套管型和无套管型。

–套管型的编插长度取决于套管的内径和钢丝绳的直径。

–无套管型的编插长度一般为钢丝绳直径的3到5倍。

2.欧洲标准–欧洲标准将编插长度分为短接锁定型和长接锁定型。

–短接锁定型的编插长度通常为钢丝绳直径的2到3倍。

–长接锁定型的编插长度则为钢丝绳直径的3到4倍。

影响因素•钢丝绳的直径和材质•连接件的类型和规格•工作环境的条件（温度、湿度、腐蚀等）正确选择编插长度的重要性1.安全性–编插长度过短会导致连接件易松动、失效甚至断裂，造成严重事故。

–编插长度过长则可能使连接点集中载荷过大，导致局部破坏。

2.材料和成本–过长的编插长度将浪费钢丝绳和连接件的材料。

–合理选择编插长度可节约成本，提高资源利用率。

如何选择合适的编插长度•根据钢丝绳直径和连接件的类型，参考相关标准或咨询专业人士进行选择。

•考虑工作环境的条件，并进行适当的修正。

•定期检查和维护连接件，确保编插长度的正确性和连接件的安全性。

结论•钢丝绳编插长度标准是保障钢丝绳连接件安全性和性能的重要因素。

•创作者应严格遵守相关标准并根据实际情况进行合理选择。

•正确选择编插长度可确保工程的质量和安全，同时节约资源成本。

注意：本文仅提供钢丝绳编插长度标准的一般原则和建议，并不涉及具体应用场景。

在实际工程中，请务必参考相关标准和专业指导进行操作。

《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010
*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。

插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。

用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。

《架桥机安全规程》GB26469-2011
《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012
吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。

8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。

《起重机械安全规程》GB6067-2010
综上：直径15mm以下的，插编长度30cm以上；直径15mm以上的，做吊索的插编长度20d以上，其他用途的插编长度15d。

使用卡扣的，直径19mm以下使用3个，直径19mm 以上详见上表，卡扣压板在长绳边，卡扣之间距离6d以上。

手工插编钢丝绳方法
手工插编钢丝绳是一项常见的工艺，用于制作吊索、绳网、索具等产品。

下面
将介绍一种简单而有效的手工插编钢丝绳的方法。

首先，准备好所需的工具和材料。

工具包括钢丝绳、剪刀、钳子，材料包括钢
丝绳套和钢丝绳芯。

确保钢丝绳的直径与钢丝绳套的内径匹配，以确保插编时不会出现过紧或过松的情况。

接下来，将钢丝绳套穿过钢丝绳芯，并用剪刀将钢丝绳芯的一端剪平。

然后，
用钳子将钢丝绳芯的另一端捏成尖头，以便于插入钢丝绳套中。

然后，将钢丝绳芯插入钢丝绳套中，确保插入的深度和位置符合要求。

在插入
的过程中，可以适当用力，但要注意避免损坏钢丝绳芯和钢丝绳套。

插编完成后，用剪刀将钢丝绳套的一端剪平，并用钳子将其压紧，以防止钢丝
绳芯脱落。

然后，用剪刀修剪钢丝绳套的多余部分，使其与钢丝绳芯的长度相匹配。

最后，检查插编后的钢丝绳是否牢固，是否符合要求。

可以适当用力拉动钢丝绳，检查插编部位是否松动，是否存在异物等情况。

如果发现问题，及时进行修正。

以上就是手工插编钢丝绳的简单方法，通过这种方法可以快速、有效地完成钢
丝绳的插编工作。

当然，对于不同直径、不同材质的钢丝绳，可能需要采用不同的插编方法，需要根据具体情况进行调整。

总之，手工插编钢丝绳是一项需要一定技巧和经验的工艺活动，希望通过本文
介绍的方法，能够帮助大家更好地掌握这项技能，提高工作效率，确保产品质量。

《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010
*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20 倍，并不应小于300mm 。

插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝
扎牢。

用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75% 。

《架桥机安全规程》GB26469-2011
《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012
吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20 倍。

8 股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。

《起重机械安全规程》GB6067-2010
综上：直径15mm 以下的，插编长度30cm 以上；直径15mm 以上的，做吊索的插编长度20d 以上，其他用途的插编长度15d 。

使用卡扣的，直径19mm 以下使用 3 个，直径19mm 以上详见上表，卡扣压板在长绳边，卡扣之间距离6d 以上。

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无极绳钢丝绳插接方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钢丝绳插接方法钢丝绳的插接质量应符合下列要求：1.钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍；2.插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径，其两端插接的长度必须相等；3.填如钢丝绳内部的绳股，必须填满除去麻芯的空间；4.钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同，不得与原直径增加10%；5.各对应股相交的部分应均匀分布，不得有松弛现象；6.应进行钢丝绳插接试样的拉力实验，插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%。

无极绳钢丝绳插接技术：矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法两种。

小接法：将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。

用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。

这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。

它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。

如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。

大接法：单股插接长度一般为钢丝绳直径的180倍,也就是说,一根钢丝绳头,按三股算,破头长度应保证大于3×180·d,两端头总长为2×3×180·d。

如钢丝绳,大插一次,就须插接2×3×180× =26 460 mm。

因此,大插接法也叫长插法。

（由于无极绳绞车运输系统中,钢丝绳要穿过导向尾轮及张紧轮、压绳轮、摩擦滚筒等,因此,必须使用大接法）大接法插接技术规范：1、破股：先把要插接的钢丝绳两绳头破股。

钢丝绳插接长度不少于钢丝绳直径1 000倍的规定。

在破股时,从绳头量取大于钢丝绳直径500倍的长度,并在该处用扎丝扎紧(见图1)。

破股时按照钢丝绳的旋向隔一股取一股钢丝绳并盘圈,破股时长绳要按钢丝绳的捻距盘成直径500 mm左右的圈,便于操作。

手工插编钢丝绳方法
手工插编钢丝绳的方法可以分为以下步骤：
1.准备工作：
- 首先，准备一根足够长的钢丝绳，需要根据具体需求来确
定长度。

- 确保钢丝绳的结构完整，没有损坏或者磨损的部分。

2.准备钢丝绳的一端：
- 将钢丝绳的一端用钳子固定住，以便后续的插编操作。

- 使用钳子将钢丝绳的一端切割成所需的形状，例如尖头或
者封口。

3.开始插编：
- 用手将钢丝绳的一端插入要编织的材料中，可根据不同的
编织设计选择适当的位置开始插编。

- 插编的方法可以是交错或者并排，根据自己的设计来确定。

- 在插入材料时，要确保钢丝绳的固定端不会松动，以免导
致编织不牢固。

4.插编的注意事项：
- 在插编过程中，要保持钢丝绳的紧绷度，这样可以保证编
织的牢固度。

- 如果需要调整编织的位置或者形状，可以使用钳子来帮助
调整。

- 如果插编过程中发现钢丝绳有松动或者磨损的情况，需要
及时停下来进行修复或者更换。

5.结束插编：
- 当完成了所需的编织长度或者图案后，将钢丝绳的另一端用钳子固定住。

- 修整编织的形状和长度，确保整体看起来平整和美观。

- 最后，使用剪刀将多余的钢丝绳锯断，使其与编织的部分保持一致。

以上就是手工插编钢丝绳的方法，可以根据具体需求和设计进行调整和变化。

记得在操作过程中保持专注和耐心，以确保编织的质量和效果。

如何插编钢丝绳
如何插编钢丝绳，要编好后插编处成四方形的，不要圆的，方的如图
补充：一定要手工插编方法
到新华书店买一本《初级起重工》里面就有。

我这里简单介绍下：钢丝绳二四起头法:第1笔压二挑四,第2笔压三挑三(油麻心压下去),第3笔压四挑二,第4步压五挑一,(前4笔是同空进异空出),第5笔和第4笔是异空进同空出(压一挑二),第六笔在第5笔之后压一挑二,起头结束,依次类推,插21笔收尾.收尾3笔共24笔结束. 收尾方法:收二四六,第1根丢掉,第2根正常插(压一挑二),第3根丢掉,第4根压二挑二(即2的进空是4的出空),第5根丢掉,第6根压二挑二(即4的进空是6的出空).注意:插的方向是顺插,千万不要反插. 以上是我的一点小经验,说不清楚的地方请你自己仔细琢磨,遗憾的是无附图.。

v1.0 可编辑可修改BSB钢丝绳插编标准共1页编号：JHA编制：替代旧号：无审核：用途:□营销□行政□生产读者: □客户□用户□供应商□内部□秘密□机密批准：1.适用范围本标准规定一般用途钢丝绳吊索索扣的最低要求、插编的钢丝绳吊索索扣技术要求、检验方法和检测规则。

2.具体技术要求2.1钢丝绳选用a.所使用的钢丝绳类型应为符合国标的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳。

b.钢丝绳的钢丝公称抗拉强度应为1470～1870MPa。

2.2插编索扣将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼。

2.3索扣设计要求a.索扣实际破断强度应至少为相应钢丝绳最小破断拉力的70% 。

注：如果钢丝绳为金属芯，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。

b.在单根吊索中，每一端索扣插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。

2.4插编操作a.穿插次数－手工插编：插编操作对每一股至少应穿插五次，至少五次中的三次用整股穿插。

为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。

－机械插编：插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(为穿插27次)。

－根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。

b.钢丝绳插编应经严格培训，并且考试合格的人员操作。

2.5索扣外观a.插编部分绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。

b.插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。

c.根据需方的要求，插编的绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎。

3.检验3.1每个索扣都要进行外观、插编长度和插编顺序的检查。

3.2对索扣先进行疲劳试验，然后进行破断拉伸试验，试样的长度应能满足索扣疲劳试验和破断拉伸试验的要求。

3.3插编长度应该使用精度值为1mm的量具进行测量。

3.4破断拉伸试验a.吊索的2个索扣插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。

每一个试验的索扣不得装有套环。

钢丝绳编制方法和标准手工编扣用交互纤维绳芯或金属绳芯的6股钢丝绳手工编插套有索环的方法，也适用没有套环的索扣。

方法经五次穿插制成接头钢丝绳编插、编扣标准钢丝绳吊索——插编索扣国家技术标准本标准非等效采用ISO 8794—1986《钢丝绳——插编的吊索索扣终端》。

对定义、手工的插编方法、索扣的设计要求和试验方法等技术内容，本标准与ISO 8794—1986等效。

其他方面，本标准根据我国情况进行了适当的技术性修改，并增加了索扣外观要求和机械插编索扣的内容。

本标准与正在起草的《一般用途钢丝绳吊索—特性和技术条件》和GB 6946—93《钢丝绳铝合金压制接头》组成钢丝绳吊索的标准体系。

本标准规定的是插编的一般用途钢丝绳吊索索扣的最低要求，其他国家标准和行业标准对特用途的插编索扣的类型另有规定，例如GB 14738—93《港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件》和行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》。

当使用本标准时，应考虑这些标准的规定。

本标准的附录A、附录B都是提示的附录。

本标准由全国钢标准化技术委员会提出。

本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。

本标准起草单位：江苏钢绳集团公司、河北省徐水县飞马吊装器具厂。

本标准主要起草人：周建松、冯平、张玉成、刘立庚、徐明、刘毓梁。

1 主题内容与适用范围本标准规定了插编的钢丝绳吊索索扣的术语、技术要求、检验方法和检验规则。

奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所示版本均有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

GB／T 8918 钢丝绳3 术语3．1 插编的索扣spliced eye termination将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1、2)。

图一：a 无套环锁扣b有套环锁扣图二3．2 穿插tuck把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。

钢丝绳吊索插编索扣技术要求
1钢丝绳
应选用符合GB/T8918、GB/T9944、GB/T20067或GB/T20118中规定的六股金属芯或纤维芯圆股钢丝绳，也可以选用其它类型的钢丝绳。

2插编操作
2.1索扣的加工应由具备经验或经培训合格的员工作业。

2.2插编方法
2.2.1手工插编
对于折回式插编,每一股应至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插；对于对插式插编,可以减少穿插次数,但不小于三次。

2.2.2机械插编
插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成（共穿插27次）。

2.3其它要求
2.3.1根据钢丝绳的规格、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定；
2.3.2为了确保钢丝绳插编后的平整性，允许插编后合理切去多余的绳股末端；
2.3.3按照本文件进行插编索扣时，对于特定场合，如码头工程，具体选用何种插编索扣的方式和方法，必须考虑相关法律法规的要求。

2.3.4根据需方要求，插编绳股钢丝端部应采用合适的被覆物包扎，但应在合同中注明。

3索扣的设计要求
3.1索扣的实际破断拉力应不小于相应钢丝绳的最小破断拉力的80%。

3.2索扣经20000次疲劳试验后，其破断拉力应不小于主体钢丝绳的最小破断拉力的70%，用户有其他特殊要求时，由供需双方另行确定。

3.3在单根吊索中，两端索扣的插编部位末端的最小距离一般不小于钢丝绳直径的15倍。

3.4如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次。

钢丝绳编插长度标准
1. 主题内容
本标准规定了钢丝绳编插长度的术语和定义，以及在不同应用场景下的编插长度标准。

本标准适用于圆股钢丝绳和一般用途钢丝绳的编插长度设定。

2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

1973-2016 圆股钢丝绳
20118-2006 一般用途钢丝绳
3. 术语和定义
3.1 编插长度 braided length：钢丝绳在编插过程中，两段或数段首尾相接的长度。

3.2 交叉长度 intersection length：在编插过程中，相邻两根钢丝交叉的长度。

3.3 弯曲长度 bending length：在编插过程中，钢丝绳弯曲部分的长度。

3.4 弯曲直径 bending diameter：在编插过程中，钢丝绳弯曲部分的直径。

4. 编插长度标准
在一般情况下，钢丝绳的编插长度应满足以下要求：
4.1 编插长度不得小于钢丝绳直径的10倍。

4.2 在使用过程中，编插长度不应小于钢丝绳直径的20倍。

4.3 在运输和存储过程中，编插长度不应小于钢丝绳直径的30倍。

以上是钢丝绳编插长度的基本标准，具体应用时还需根据实际情况进行调整。

钢丝绳连接方式及安全要求《铁路工程施工安全技术规程》(TB10301-2009) 《钢丝绳》(GB/T8918) 《钢丝绳铝合金压制接头》(GB/T 6946-2008)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)1.编结法钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。

手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。

对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。

(现场为三次整股穿插，6股共18针)机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。

(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。

插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。

插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。

2.卡接法使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。

(现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法)用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。

必须经常检查卡接法紧固情况，连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。

绳卡压板应在钢丝绳长头一边，经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直径6倍。

其规范如下:与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距3.压套法应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。

标准中规定压套材料为3A21H112(此种材料只能用在吊装索具上)或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。

必须附有质量证明书。

扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。

用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。

扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。

(现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm，椭圆扁管长度?101mm，厚度=11.2mm)接头在使用中不允许受弯，使用温度为-40?~+150?。

接头到绳套内边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或15倍钢丝绳直径。

加压前钢丝绳端部不得松散。