Ⅳ类：表面缝宽δ>0.4mm，缝长L≥400cm，缝深h≥200cm
或基本将结构裂穿（大于2/3结构厚度）。
二、施工组织机构及人员配置：
为了保证施工目标的实现，我公司在施工现场设立了项目经理部，明确了各自的职责，项目经理部人员构成如下：项目经理：1人
技术负责：1人
钻孔负责：1人
灌浆负责：1人
安全员：1人
钻孔人员：2人
清理人员：2人
封缝人员：4人
灌浆人员：4人
三、主要施工机具及设备：
根据工程的进展需要，我们分批进场所需的各类机具设备，所用机具设备情况列表如下：
（1）浅层裂缝处理施工工艺流程：
浅层裂缝施工工艺：施工准备清理表面分层涂刷清理施工现场验收。
（2）深层及贯穿性裂缝处理施工工艺流程：
深层及贯穿性裂缝处理施工工艺：施工准备查缝定位缝口凿槽清理裂缝封闭裂缝布孔、钻孔清孔安装注浆塞连接注浆泵灌浆清理施工面验收。
（3）伸缩缝处理施工工艺流程：
伸缩缝处理施工工艺：施工准备查缝定位缝面清理清理伸缩缝封闭伸缩缝布孔、钻孔
清孔安装注浆塞连接注浆泵灌浆
清理施工面验收。
五、裂缝处理方案
5.1浅层裂缝处理方案
浅层裂缝只进行表面处理，处理目的是进行封口封闭，以防止渗漏和钢筋锈蚀，增强抗冲磨能力。该工程砼裂缝宽可能受气温的影响。因此封闭材料宜采用弹性环氧涂料。具体方法是先将裂缝两边各2cm宽的区域打磨清洁，然后分层涂刷弹性环氧涂料，总涂层厚度不小于2mm。
对于典型的变形缝，为了适应变形，最好采用架涂，不要采用满涂，架涂是在裂缝的表面两侧各涂0.5cm的石蜡油，然后在裂缝上涂4cm的弹性环氧涂料，这样利用1cm的自由变形区适应裂缝变形。
合成后的弹性环氧涂料具有以下性能指标：
粘结强度：4.1MPa；
拉伸强度：1.0MPa；
拉伸变形：20%；
抗渗性能：对1mm的深层，从0.1MPa开始加压，每小时加0.1MPa，到1.5MPa，经过1小时不渗漏。
5.2深层及贯穿性裂缝处理方案
深层及贯穿性裂缝采用缝口凿槽嵌缝与缝内化学灌浆相结合的方法处理。V型凿槽尺寸为宽×深＝5cm×4cm ，槽内回填环氧砂浆，回填前应在槽底涂刷界面剂，以增强粘结强度。界面剂可采用以潮湿固化剂配置的环氧树脂基液。回填砂浆时应将砂浆捣实，直到表面冒浆，然后表面抹光。
采用距缝一侧10cm -20cm处钻斜孔进行化学灌浆，孔深30cm~80cm,（视缝深而定,孔深钻至缝深2/3处），孔径16mm孔距50cm~150cm（视缝宽而定），钻孔完成后及缝口嵌填前应用高压气反复吹洗，保证孔缝畅通，不通的孔作为盲孔处理，予以回填。吹洗后钻孔安装外径16mm专用化学灌浆塞。
缝内灌浆材料采用低粘度环氧浆材，合成后的浆材应具有
以下特点及性能指标要求：
（1）粘度小，可灌性好；
（2）和混凝土的粘结强度高，大于混凝土本身的抗拉强度；
（3）浆液具有亲水性，对潮湿界面的亲和力好；
（4）可低温固化，凝固时间可以调节。
环氧浆液的主要性能指标见表2。
环氧浆液的主要性能指标表2
上逐孔灌注，对于水平裂缝，灌浆自一端向另一端逐孔灌注。当邻孔出浆时，封闭原孔自邻孔灌注，依此类推，直至结束。灌浆压力限制为0.2-0.5MPa,灌浆过程中严格控制压力上限，避免造成砼盖板的抬动。
5.3伸缩缝处理方案
伸缩缝的缝宽会随着结构受力及温度等因素的变化而变化，这类缝俗称“活缝”。“活缝”的特点要求选用弹性材料进行防水和封闭处理。弹性聚氨酯是“活缝”灌浆的首选材料，该材料固结体是一种弹性体，伸长率达300%，而且遇水膨胀。该材料主要性能指标见表3。
伸缩缝聚氨酯灌浆工艺同普通深层裂缝环氧灌浆工艺，但缝面不需要进行凿槽嵌填，仅用“三液两布”法粘贴玻璃丝布进行封闭止浆处理。
5.4化学灌浆结束标准
在设计压力下，灌浆结束封孔时的吸浆量小于
0.02L/5min。
聚氨酯浆液的主要性能指标表3
