燃气锅炉炉膛爆炸事故详解
一、炉膛爆炸的危险性
燃气锅炉炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.
二、锅炉炉膛爆炸事故类型及其原因
1、点火爆炸原因
天然气管线设计安装不合理。
连续点火不成功，再次点火时通风吹扫不够。
阀门质量差易泄露或杂物卡住阀门关闭不严。
点火过程中熄火或燃烧器未点燃，点火枪火苗未熄灭。
违反操作规程，未吹扫，先开气，后点火。
2、熄火爆炸原因
供气压力波动大。
低负荷运行时给风量太大。
燃烧器部分堵塞，气量不足。
运行中鼓风机故障，风量不足，燃烧不完全。
3、烘炉爆炸原因
烟道通风不畅，烘炉时燃烧不完全，可燃气体在炉膛、烟道聚集到爆炸浓度极限时发生爆炸。
三、燃气锅炉炉膛爆炸预防措施
1、火爆炸预防措施
点炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备冷态试运行完好。
检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报
警保护装置等工作正常。
检查天然气管线、阀门等是否经过惰性气体置换或吹扫，是否有泄露。
检查天然气供气压力是否正常。
点火前是否按规定对炉膛进行通风吹扫。
检查运行人员是否符合操作条件，有无违章操作。
2、火爆炸预防措施
运行人员要随时加强锅炉的巡回检查，防止锅炉因故障自动熄火。
运行人员发现锅炉熄火时要立即紧急停炉关闭锅炉天然气总气阀。
认真查找原因并排除熄火故障，防止运行后再次出现熄火。
3、炉爆炸预防措施
烘炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备按设计要求施工完毕，冷态试运行完好。
检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报警保护装置等工作正常。
运行人员严密监控烘炉中的各种仪表和参数变化，发现异常及时处理。
四、要防止燃气锅炉炉膛爆炸事故，最为关键的因素是人，无论多么先进多么高级的自动监控系统，离开了运行人员的操作和监控，都会发生安全事故。不断分析事故可能发生的原因，采取行之有效的措施，加强运行人员技术素质和处理问题的能力是防止事故发生的关键，不妥之处请同行们纠正。
