三坐标测量仪怎么用_三坐标使用教程_三坐标测量仪使用方法
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三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气:使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检,这时控制器灯全亮,当部分灯灭,自检结束。
3.加电:按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” :每次开启控制柜,系统自检完毕,机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”,点击“确定”后,CMM三轴(X.Y.Z轴)会依次回到机械的零点,这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1):目的在进行工件测量时,在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置,但实际是红宝石球表面接触工件,这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验,消除以下三方面的误差:a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差;b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差;c.测头旋转角度之误差;通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度,直接影响工作的检测结果。
2).测杆校验的步骤(1).新建测量程序输入图号(2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名(3).定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分:a.测座(PROBE)b.转接器(CONTER)c.测头(PROBE)d.加长杆(EXTENT)e.测针(TIP)4).添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度;绕z轴旋转的叫定义为B 角,范围0 ~360度。
三坐标测量仪操作规范一、操作准备1.1在进行测量前,操作人员应熟悉三坐标测量仪的结构、功能和操作方法,并接受相应的培训。
1.2确保三坐标测量仪所在的环境符合测量要求,例如温度、湿度等。
1.3对三坐标测量仪进行日常维护和保养,确保其正常运行。
二、工件夹持及对准2.1根据测量要求,选择适当的夹具,固定工件在测量台上,并确保工件牢固且不会发生形变。
2.2根据测量要求,使用适当的对准工具,将测量仪的坐标系与工件的坐标系对齐。
2.3进行初始对准时,应将测量仪的探测器与工件表面保持一定的距离,以免发生碰撞。
三、软件操作3.1打开三坐标测量仪的软件,并进行登录验证。
3.2根据测量要求,选择相应的测量程序或创建新的测量程序。
3.3在测量程序中输入工件的相关参数,如名称、尺寸、公差等。
3.4进行坐标系的设置和对准,确保测量结果的准确性。
3.5根据测量要求,选择适当的探测器和测量方法,并确认测量精度。
3.6进行实际测量操作,保持探测器与工件表面的接触,按照程序提示进行操作。
四、测量结果处理4.1测量结束后,对测量结果进行复核和处理,确保其准确性和可靠性。
4.2对测量结果进行数据分析和统计,生成相应的测量报告。
4.3检查测量报告的完整性和准确性,如有错误应及时进行更正和补充。
五、操作注意事项5.1在进行测量操作时,应保持测量仪和工件的干净和无尘,以免影响测量准确性。
5.2在操作过程中,应注意探测器与工件表面的接触状态,确保探测器的稳定和准确性。
5.3在进行测量操作时,应避免测量仪和探测器与其他物体的碰撞和摩擦。
5.4在测量结果处理时,应注意数据的正确性和合理性,如有疑问可以进行复核和验证。
5.5在完成测量操作后,及时关闭三坐标测量仪的电源和软件,做好设备的安全保护。
六、安全操作6.1在操作三坐标测量仪时,应穿戴合适的个人防护用品,如手套、护目镜等。
6.2严禁在使用三坐标测量仪时进行私自改装和维修,如有故障应及时通知维修人员。
关节臂三坐标测量仪使用方法1. 简介关节臂三坐标测量仪是一种用于测量物体三维空间位置和姿态的精密测量设备。
它采用关节臂结构,能够灵活自由地移动和旋转,具有高精度和高稳定性,广泛应用于工业制造、机械加工、航空航天等领域。
本文将详细介绍关节臂三坐标测量仪的使用方法,包括设备准备、操作步骤、数据处理等内容,帮助用户快速上手并正确地使用该设备。
2. 设备准备在开始使用关节臂三坐标测量仪之前,需要进行以下准备工作:2.1 检查设备完整性检查设备是否完整,并确保所有零部件齐全。
包括主机、控制器、触发器、传感器等。
2.2 连接电源与通信线路将主机与电源连接,并确保电源正常工作。
同时,根据需要连接通信线路,以实现与计算机或其他外部设备的数据传输。
2.3 安装校准板校准板是关节臂三坐标测量仪的重要配件,用于校准设备的测量精度。
将校准板固定在测量区域内的合适位置,并确保其表面平整、无损坏。
2.4 调整设备位置根据实际需求,调整关节臂三坐标测量仪的位置和方向,使其能够覆盖待测物体的整个空间范围。
3. 操作步骤关节臂三坐标测量仪的操作步骤如下:3.1 打开软件在计算机上打开关节臂三坐标测量仪的控制软件,并确保与设备正常连接。
3.2 标定设备在进行实际测量之前,需要对关节臂三坐标测量仪进行标定。
按照软件提示,依次进行零点标定、轴向标定和角度标定等步骤,以确保设备的测量精度和准确性。
3.3 设置测量参数根据待测物体的特点和需求,设置合适的测量参数。
包括采样频率、数据存储方式、坐标系选择等。
3.4 放置待测物体将待测物体放置在关节臂三坐标测量仪的测量区域内,并调整其位置和姿态,使其符合测量要求。
3.5 进行测量点击软件界面上的“开始测量”按钮,关节臂三坐标测量仪将自动进行测量。
在此过程中,设备会通过传感器采集物体的位置和姿态信息,并实时显示在软件界面上。
3.6 数据处理与分析测量完成后,可以对采集到的数据进行处理和分析。
常见的处理方式包括数据平滑、滤波、坐标转换等。
三坐标测量仪使用方法
一、三坐标测量仪的基本概念
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,可以快速、准确地测量物体的长度、宽度和高度等尺寸参数。
它通常由三个相互垂直的坐标轴和一个探测头组成,可以沿着这三个轴的方向进行测量,并输出测量结果。
二、三坐标测量仪的工作原理
三坐标测量仪的工作原理基于探测头对物体表面的接触测量。
当探测头与物体表面接触时,会产生一个电信号,该信号将被传输到控制系统进行处理。
控制系统将根据探测头在三个坐标轴上的位置,计算出物体的尺寸参数,并将其显示在显示屏上。
三、三坐标测量仪的使用方法
1. 安装和调试
在安装三坐标测量仪之前,需要确保设备安装在平稳的地面上,并且有足够的空间容纳设备。
安装完成后,需要对设备进行调试,以确保其测量精度和稳定性。
2. 测量准备
在进行测量之前,需要将被测物体放置在测量台上,并确保其稳定性。
然后,需要选择适当的测量模式和参数,以便进行准确的测量。
3. 测量操作
在开始测量之前,需要将探测头放置在物体表面上,并确保其与物体表面紧密接触。
然后,可以通过控制系统对探测头进行移动,以
获取物体的不同位置的测量数据。
4. 数据处理和分析
在完成测量之后,需要将测量数据下载到计算机上,并使用相应的软件进行数据处理和分析。
根据需要,可以生成各种图形和报表,以便更好地了解物体的尺寸和形状参数。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备,可以快速、准确地测量物体的长度、宽度和高度等尺寸参数。
定义与原理定义三坐标测量机(CMM)是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备,用于对三维空间内的几何元素进行精确测量。
原理通过测头在三个互相垂直的导轨上移动,感应被测物体表面的点,经过数据处理得到被测点的坐标值。
通过对比被测点与设计模型或标准值的差异,实现对被测物体尺寸、形状和位置的精确测量。
结构三坐标测量机主要由机座、导轨、测头、控制系统和数据处理系统等组成。
控制系统控制测头的移动和数据采集,通常由计算机和伺服驱动系统组成。
导轨实现测头在三个方向上的移动,通常采用高精度直线导轨或气浮导轨。
机座提供稳定的支撑基础,保证测量精度。
测头与被测物体表面接触,感应表面点的坐标值,通常配备有多种不同形状和尺寸的测针以适应不同测量需求。
数据处理系统对采集的数据进行处理和分析,输出测量结果和报告。
结构与组成其他领域如电子、医疗器械、能源等领域中的高精度测量需求。
对模具的型面、尺寸等进行精确测量,提高模具制造精度和生产效率。
航空航天对飞机、火箭等复杂结构进行高精度测量,确保飞行安全和性能要求。
机械制造用于零部件的尺寸、形状和位置精度检测,确保产品质量。
汽车工业对发动机、车身等关键部件进行精确测量,保证汽车性能和安全性。
应用领域0102接通电源,打开气源,启动计算机和测量软件,最后打开控制器和测头。
关闭测头和控制器,退出测量软件,关闭计算机,断开气源和电源。
开机步骤关机步骤开机与关机图形窗口显示三维模型和测量数据,可以进行缩放、旋转和平移等操作。
菜单栏包含文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单,提供软件的基本功能和操作。
工具栏提供常用命令的快捷按钮,如新建、打开、保存、打印等。
属性窗口显示当前选中对象的属性信息,如名称、类型、坐标等。
状态栏显示当前操作状态和提示信息。
软件界面介绍01020304选择菜单栏中的“文件”->“新建”命令,创建一个新的测量文件。
新建文件选择菜单栏中的“文件”->“打开”命令,打开一个已有的测量文件。
定义与原理定义三坐标测量仪是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备,用于对三维空间内的几何元素进行精确测量。
原理通过测头在三个互相垂直的导轨上移动,感应被测物体的几何形状和尺寸,将测量数据通过计算机系统处理,得出被测物体的实际坐标值。
发展历程及现状发展历程自20世纪50年代第一台三坐标测量仪问世以来,随着计算机技术和精密制造技术的不断发展,三坐标测量仪的测量精度、速度和自动化程度不断提高。
现状目前,三坐标测量仪已广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、能源、电子等各个领域,成为现代工业生产和质量控制不可或缺的重要工具。
应用领域与前景应用领域机械制造、汽车、航空航天、能源、电子等各个领域的产品研发、生产过程中的质量检测与控制。
前景随着智能制造、工业4.0等概念的提出和实施,三坐标测量仪将更加智能化、网络化、柔性化,实现更高精度、更高效率的测量,为工业生产和质量控制提供更加可靠的技术支持。
同时,随着新材料、新工艺的不断涌现,三坐标测量仪的应用领域也将不断拓展。
三坐标测量仪的主体结构,通常采用高强度材料制造,确保稳定性和刚性。
框架提供测量探针运动的轨道,保证运动的平稳性和准确性。
导轨支撑导轨并减少摩擦,保证测量探针的顺畅运动。
轴承驱动测量探针沿导轨运动,通常由电机和传动机构组成。
驱动系统主机部分01控制器接收并执行测量软件发出的指令,控制驱动系统使测量探针按预定轨迹运动。
02传感器检测测量探针的位置和姿态,将信号反馈给控制器以形成闭环控制。
03电源及电气系统为控制器、传感器等提供稳定可靠的电源和电气信号。
控制系统03根据被测对象的形状和尺寸特点,编写相应的测量程序,实现自动化测量。
测量程序对测量数据进行处理和分析,如计算形状误差、位置误差等。
数据处理将测量结果以图形、报表等形式输出,便于用户分析和判断。
结果输出测量软件用于对三坐标测量仪进行定期校准,确保其测量精度符合要求。
校准装置夹具防尘罩用于固定被测对象,保证其在测量过程中的稳定性和可靠性。
三坐标仪使用方法
三坐标仪是一种用于测量零件尺寸和形状的高精度测量设备。
下面是三坐标仪的使用方法:
1. 准备工作:将待测零件安装在三坐标仪的测量台上,并固定好。
确保待测零件的表面是干净的,不会影响测量结果。
2. 打开仪器:按照仪器的开机操作说明,打开三坐标仪的电源,等待系统启动。
3. 坐标系设定:根据需要,设置三坐标仪的坐标系,以确保后续测量的准确性。
4. 进行测量:使用三坐标仪的探头接触待测零件的表面,通过移动探头,测量零件的各个尺寸和形状。
可以使用软件控制仪器进行自动测量,也可以手动操作控制测量过程。
根据需要,可以进行多次测量取平均值,以提高测量结果的准确性。
5. 数据记录与分析:将测量结果记录下来,并使用软件进行数据分析和处理,比如生成测量报告、进行尺寸分析,以及与CAD模型进行比对等。
6. 关闭仪器:测量完成后,按照仪器的关闭操作说明,将三坐标仪关闭,进行后续的维护和保养工作。
需要注意的是,使用三坐标仪需要具备一定的测量技术和操作经验。
在使用前,要熟悉仪器的使用说明和相关的安全要求,以确保测量的准确性和安全性。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪是一种常用的测量仪器,它可以用来测量物体的三维形状和尺寸。
以下是三坐标测量仪的基本使用方法:
1. 准备工作:将待测物体放置在三坐标测量仪的工作台上,并确保物体的位置稳定。
2. 打开仪器:按下电源按钮,将三坐标测量仪开启。
3. 调零操作:在测量之前,需要进行调零操作,以保证测量结果的准确性。
具体操作方法可以参考仪器的使用说明书。
4. 选择探头:根据待测物体的特点和尺寸,选择合适的探头进行测量。
常见的探头有触发式探针、光学测头等。
5. 设置测量参数:根据测量需求,设置合适的测量参数,如测量范围、测量精度等。
6. 开始测量:将探头对准待测物体,按下测量按钮,触发测量操作。
根据仪器的指示,进行移动探头和采集数据。
7. 展示测量结果:测量完成后,仪器会将测量结果显示在屏幕上。
可以通过屏
幕上的数字或图形来了解物体的尺寸和形状。
8. 记录和保存数据:根据需要,将测量结果记录下来,并进行必要的数据保存和备份。
可以通过打印、导出文件等方式进行数据存储。
9. 清理和维护:使用完三坐标测量仪后,记得进行清理和维护工作,以确保仪器的正常运行和使用寿命。
以上是三坐标测量仪的基本使用方法,具体操作步骤可能会根据不同的仪器型号有所差异,建议在使用前仔细阅读仪器的使用说明书。
三坐标测量设备操作规程一、引言三坐标测量设备是一种用于测量物体尺寸、形状和位置的高精度测量工具。
正确的操作三坐标测量设备对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍三坐标测量设备的操作规程,以帮助操作人员正确并有效地使用三坐标测量设备。
二、设备准备1. 确认三坐标测量设备及附件的齐全性和完好性;2. 打开设备电源,并确认电源稳定;3. 检查设备运动系统的可靠性,确保运动平稳;4. 检查测量系统的准确性,进行零位校准;5. 校准测量探测头和接触式探针。
三、样品调整与放置1. 将待测样品放置在三坐标测量设备的工作台上;2. 使用机械手或手动调整样品位置,保证其稳定且与设备工作台平面垂直;3. 使用夹具或磁吸等固定样品,避免其在测量过程中移动或晃动。
四、测量操作1. 打开测量软件,并选择对应的测量程序;2. 设置测量参数,包括测量精度、测量速度等;3. 使用探测头对样品进行初始化;4. 根据测量需求选择合适的测量方法,如点测量、线测量、面测量等;5. 根据测量范围和精度要求,设定测量点及测量路径;6. 开始测量,确保测量头与样品表面接触稳定,避免轻微晃动;7. 根据测量软件的指引,按照设定的测量路径逐个测量点进行测量;8. 确保每个测量点均稳定测量三次以上,确保结果的可靠性;9. 检查并记录每个测量点的测量结果,并进行统计分析。
五、数据处理与结果输出1. 根据测量软件提供的数据处理功能,对测量结果进行修正与筛选;2. 根据测量需求,选择所需的测量参数并进行数据统计和分析;3. 生成符合要求的测量报告,并输出到指定位置;4. 存档并备份测量数据,以备后续需求。
六、设备维护与保养1. 每次使用后,清理设备表面,确保设备干燥、无尘和无杂质;2. 定期进行设备的检查和维护,包括润滑、紧固、清理和校准;3. 若发现设备异常或故障,应立即停止使用并通知相关人员进行修理;4. 定期进行设备的校准和验证,以保证测量结果的准确性。
三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。
2.在使用三坐标测量机前,必须对其进行全面检查,确认设备正常运行。
3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法,并接受相关培训。
4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常,如发现问题及时上报。
5.在使用过程中,要保持机器周围环境整洁,消除火源、易燃物等安全隐患。
二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源:将电源线插入电源插座,打开电源总开关。
2.开机操作:按下开机按钮,等待系统启动完成。
3.进入软件系统:选择合适的测量软件,按照提示进入测量界面。
4.加载零件:将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上,并夹紧固定。
5.确定测量模式:根据实际需要选择合适的测量模式,如手动、自动或半自动。
6.配置测量参数:根据待测零件的尺寸、形状等特征,选择合适的测量参数。
7.执行测量程序:根据测量需求,执行相应的测量程序进行测量。
8.数据处理:待测量完成后,对测量数据进行处理,包括数据分析、图像显示等。
9.保存数据:对测量结果进行保存,确保数据的可靠性和完整性。
10.关机操作:测量完成后,按照操作规范进行关机操作。
三、维护保养规范1.定期清洁:根据实际使用情况,定期对三坐标测量机进行清洁工作,特别是工作台和探头等部件。
2.保持放置环境干燥:三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中,以防止机器受潮。
3.避免碰撞:在操作和移动过程中,要注意避免机器碰撞,以防损坏机器。
4.定期校准:三坐标测量机应定期进行校准工作,以确保测量结果的准确性。
5.设备保险:对于长时间不使用的机器,应及时对其进行保险,以免发生意外损坏。
四、故障处理1.设备故障的判断:对于设备出现的故障,要进行故障的判断和分析,找出故障的原因。
2.故障的排除:根据故障的性质和情况,采取相应的措施进行故障的消除。
3.故障报告:对于无法解决的故障,操作人员应及时上报,并提供必要的资料和信息。
便携式三坐标测量仪使用方法1. 引言嘿,大家好!今天咱们来聊聊便携式三坐标测量仪。
乍一听,可能觉得有点高大上,其实这玩意儿就在我们生活的方方面面。
你知道吗?它就像一位细致入微的朋友,能够帮你精确测量各种物体的尺寸和位置。
无论你是搞制造的,还是做设计的,甚至就是想测量一下家里的家具,这个小家伙都能派上用场。
说到这,你肯定想问:“那我怎么用啊?”别急,接下来我就带你们一步一步来。
2. 准备工作2.1 打开仪器首先,拿到仪器时,你得先找个地方,把它安稳放好。
切记,别让它摔了,毕竟这可不是随便的玩具。
然后,找到电源,把它打开。
听到“滴”的一声,哟,仪器活过来了,心里是不是松了一口气?别急,还没完呢,接下来得进行一些基础设置。
2.2 调整参数在仪器的屏幕上,你会看到各种参数的选项,比如测量单位、坐标系统等等。
这里需要你根据实际情况来调一下,比如你要测毫米还是英寸,选择好之后,按下确认键,嘿,准备就绪!这时候,仪器就像个小孩子,准备开始玩耍了。
3. 测量步骤3.1 找准基准点接下来是重头戏——测量!首先,你要选一个基准点。
这就好比给画画打底,基准点定得好,后面的测量才会顺风顺水。
把仪器对准这个点,调整好角度,确保它稳稳当当,别让它“翘”起来哦。
然后,按下测量键,仪器会开始工作。
你会看到数据在屏幕上闪动,就像是在说:“看,我给你测出来了!”3.2 多点测量测量完一个点后,别急着收工。
接下来,我们要测量更多的点,像是从四个角、中心等等,尽量多测几个,这样得到的数据才更准确。
就像老话说的,“多做几道题,成绩才能提高”,测量也是这个理儿。
每测一个点,仪器都会把数据存下来,真是个乖孩子。
4. 数据处理4.1 导出数据测量完后,你是不是感觉心里有点小成就感?嘿,别忘了把这些数据整理出来。
仪器通常都有USB接口,可以把数据导出到电脑上。
这样,你就能把它们保存下来,做个报告什么的,或者分享给同事。
要知道,分享快乐才是最大的快乐嘛!4.2 校对与分析最后,别忘了再仔细核对一遍测量数据。
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2°C,湿度在25%—75%RH;2.确保电路、气路连接正常,机器导轨无障碍物;3.用酒精擦拭导轨,由向外依次擦拭(严禁用酒精擦洗光栅);4.检查电压、地线等是否正常,对前置过滤器、冷干机等进行放水检查,查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净;5.打开UPS,再依次打开气源开关(总气阀开关一冷干机开关一三坐标气源开关),保证气压在0. 4MPa—0. 6MPa (一般为0. 48MPa), 调节气压时,将压力表下的黑色旋钮拉下,左右旋转即可调节气压,调好气压后,将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机,打开测头控制器开关(黑色);2.打开控制柜电源开关,系统进入自检状态(操纵盒指示全亮),若系统稳定,则控制柜里的数字为“7”不变,若系统不稳定,则控制柜里的数字在乱变,那就需要重新启动一次系统(重新关开控制柜电源开关即可,时间间隔需20秒以上);3.自检完后,点击PC-DMIS软件图标,启动软件系统;4.冷启动时,软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的"加电”键(SERYO PWR ON)按下,再按下“自动”键(AUTO),再在软件窗口中点击确定,机器将自动回到零位;5.待机器回到零位后(零位是系统默认的坐标原点),PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时,先将测头移到安全髙度;2.退出PC-DMIS系统,关闭控制柜电源和测座控制器电源;3.反顺序关闭气源开关(三坐标气源开关一冷干机开关一总气阀开关),并对过滤器进行放水处理;4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件一打开/新建”(快捷键:打开CTRL+O, 新建:CTRL+N), “新建''文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称(名称不能用中文)其余项不管;“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击,PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标测量仪入门教学三坐标测量仪是一种精密测量仪器,用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。
它能够在三个坐标方向上同时进行测量,具有高精度和高稳定性,被广泛应用于制造业领域。
本文将介绍三坐标测量仪的基本原理、操作步骤和注意事项,帮助初学者快速入门。
1. 基本原理三坐标测量仪基于坐标测量技术,通过传感器探测被测物体上的特征点,并将其坐标数据传输到计算机进行处理和分析。
其主要原理包括以下几点:•坐标系:三坐标测量仪采用直角坐标系,通常以三个轴线(X轴、Y 轴、Z轴)为基准,用来定位和测量被测物体。
•传感器:传感器通常由光学或机械测头组成,能够接收物体上的反射点或标记点,并测量其位置坐标。
•测量软件:测量软件用于控制测量仪,并将传感器测量的坐标数据转化为可视化的图形和数值结果。
2. 操作步骤以下为使用三坐标测量仪进行测量的基本操作步骤:1.开启三坐标测量仪:按下电源按钮,等待系统初始化完成。
2.定位被测物体:将被测物体放置在测量台上,并通过调整法兰螺丝或夹具来确保物体的稳定和准确位置。
3.调整工作台位置:使用控制按钮或键盘上的指令来调整工作台位置,将测量物体放置在传感器的测量范围内。
4.设置测量参数:在测量软件中设置测量参数,例如测量模式、精度要求和坐标轴方向等。
5.执行测量操作:点击开始测量按钮,三坐标测量仪将自动进行测量,并将测量结果显示在计算机屏幕上。
6.数据分析和处理:根据需要,进行数据分析和处理,例如计算尺寸差异、形状偏差和位置误差等。
7.完成测量报告:根据需要,生成测量报告并保存在计算机中或输出打印。
3. 注意事项在使用三坐标测量仪进行测量时,需要注意以下几点:•清洁和维护:定期清洁三坐标测量仪的传感器和工作台,确保其表面清洁无尘,以保证测量的准确性。
•校准和验证:定期对三坐标测量仪进行校准和验证,确保其测量结果与实际情况一致。
•被测物体:被测物体表面应平整光滑,没有杂质和变形,否则会影响测量结果的准确性。
2023-1-28 Faro三坐标使用教程1、三坐标的安装磁吸底座: 0的方向为松开 1的方向为吸紧。
转动时使用10mm 的内六角扳手。
磁吸底座安装在BASE 上,手无法推动即为安装完成。
BASE 需为干燥干净的平面。
双手插入取出槽,扶着探头,将探头卡扣与主杆卡扣扣合,如左图所示。
之后一只手插入取出槽,另一只手握住主体把手,将三坐标测量仪从包内取出,竖直摆放并搬运。
取出槽取出槽取出槽卡扣箱内扣合取出槽主体把手三坐标底部扣具与磁吸底座对齐并旋紧,之后扣出把手,将扣具旋紧,保证稳定性。
图中接口从左至右分别为: AUX 音频输入接口RG45网口,联网远程数据传输 USB-A 母头接口,用于输出电力 USB-B 母头接口,用于接数据线 +24V 2.71A 电源接口左图中按钮从上到下分别为WIFi 和蓝牙,按钮两边为电池电量指示更换检测头时,将如右图的把手抠下,即可将检测头取下,目前检测头有6mm 和8mm 两种,根据实际需要进行选用。
注意:抠下把手时,需用手握住检测头,避免检测头掉落。
竖直摆放并搬运电源线插入之前,需在把手上绕两圈,防止电源线被拉断,插入时,箭头朝上,电源线拔下时,需先将外壳向后推后拔出。
数据线插入示意图2、创建和保存在桌面上双击,打开PolyWorks,进入工作区管理器界面。
在工作区管理器中点击(开始),正常会跳出如下窗口。
如果点击(开始)保存工作区保存建议:新建文件夹,名称为PolyWorks ,在PolyWorks 文件夹中新建以项目名称为名称的文件夹,更改工作区文件名称为项目名称,之后点击保存。
点击保存之后,弹出项目保存窗口,项目名称和工作区名称保持一致保存完成后即可进行后续的测试。
之后在上面正常出现的窗口中点击(保3、连接与校准在窗口左下角找到点击的小箭头,弹出下方的列表,选择Faro Arm点击“探测设备属性”,弹出窗口,选择第一项,对测头进行校准。
校准步骤:将校准块安装在夹具上,将测头竖直轻插校准块中心的圆槽中,之后,按住三坐标的绿色按钮,缓慢向校准块的一侧开口倾斜,之后松开绿色按钮,测头回到竖直状态,重复上述步骤3-4次,每次向不同的开口倾斜,测量点超过2000时,测头位于校准块的初始竖直状态下,按一下红色按钮结束校准。
爱德华三坐标测量仪使用方法
使用爱德华三坐标测量仪的基本步骤如下:
1. 规划检测方案:首先需要查看零件图纸,了解测量的要求和方法,规划检测方案或调出检测程序。
2. 遵守操作守则:在吊装放置被测零件的过程中,要特别注意遵守吊车安全的操作规程,以保护测量机和零件不被损坏。
零件应安放在方便检测、阿贝误差较小的位置,并固定牢固。
3. 安装探针及附件:按照测量方案安装探针及探针附件。
在安装过程中,应按下“紧急停”按钮,并注意轻拿轻放,用力适当。
更换后试运行时,要试验一下测头保护功能是否正常。
4. 开机准备:在开始测量之前,需要检查是否有阻碍机器运动的障碍物。
然后,打开总电源,气压(检查测量机的气压表指示,不低于),控制柜电源(顺时针旋转,松开控制柜上的急停按钮)。
5. 启动测量软件:开启电脑后,启动测量软件。
6. 回零:打开机器和手操器上的急停开关,给X、Y、Z加上使能,点击机器回零。
回零成功后,方可进行测量。
以上步骤仅供参考,如需获取更多详细信息,建议咨询专业人士或查阅三坐标测量仪的说明书。
三坐标测量仪使用方法引言三坐标测量仪是一种常用的精确测量工具,主要用于测量各种工件的三维尺寸和形状。
本文将介绍如何正确使用三坐标测量仪进行测量,并提供一些注意事项和技巧。
步骤一:准备工作在开始测量之前,需要进行一些准备工作。
1.确保三坐标测量仪处于稳定的工作状态,并连接好电源和计算机(如果有)。
2.清洁工件表面,确保其没有灰尘、油脂等杂质,以免影响测量结果。
3.校准三坐标测量仪,确保其精度和准确性。
校准过程可能需要一些专业知识和设备,建议参考三坐标测量仪的使用手册或向相关专业人员寻求帮助。
步骤二:设置测量参数在进行测量之前,需要根据工件的要求设置适当的测量参数。
以下是一些常见的测量参数设置:1.测量方式:选择合适的测量方式,如点测量、线测量或面测量,根据工件形状和尺寸来确定。
2.测量范围:根据工件的尺寸确定测量范围。
确保所选择的范围能够包含整个工件,并考虑到工件的形状和特殊要求。
3.测量精度:根据工件的要求和实际情况,选择合适的测量精度。
一般情况下,精度越高,测量时间越长。
4.数据输出格式:根据需要选择合适的数据输出格式,如文本文件、图表或CAD文件等。
步骤三:进行测量在完成准备工作和参数设置后,可以开始进行测量了。
以下是一般的测量步骤:1.将工件固定在三坐标测量仪的工作台上,确保其稳定并与坐标系对齐。
2.启动三坐标测量仪,并选择合适的测量程序。
3.根据测量程序的指导,依次进行测量操作。
这可能包括放置测头、设定测量点、移动工件等。
4.根据需要,可以进行多次测量以提高测量精度。
在每次测量之间,需要将工件复位到初始位置。
5.在测量完成后,保存测量数据并进行分析。
可以使用三坐标测量软件或其他数据处理工具进行数据分析和结果呈现。
注意事项和技巧在使用三坐标测量仪进行测量时,需要注意以下事项和技巧:1.注意安全:在操作过程中,要注意保护自身安全,并避免对设备和工件造成损坏。
2.避免干扰:在测量过程中,要避免外部干扰,如振动、磁场等,这可能会影响测量结果。
使用操作及注意事项1、安装位置本机器是属精密仪器,故在选择安装位置应少灰尘、少日晒、远离震源磁场的地方,三坐标测量机安装在事先打好的地基上。
机器的精度与安装地基的结构刚度有密切关系。
地基不良,在受到负荷后产生变形,会损害机器的精度。
2、环境a) 工作温度范围20°C ±1℃b) 相对湿度 45 ~ 75%c) 可操作温度范围-13℃~35℃d) 气源压力需求:4.8~8.3bars(70~120psi)3、准备物件a) 空调b) 空压机c) 温度计、湿度计d) 大理石清洁液或无水酒精e) 无尘纸一、机械操作打开机台前方的总开关后再开X、Y、Z轴的空气开关。
用手握住立轴下方即可移动X、Y、Z三轴。
二、电气系统操作(一)开机1、开机前,首先检查三坐标测量机与电脑的连线是否正常,清除计算机系统及电源插座周围的闲杂物品,以免发生意外。
2、打开电脑系统和干燥机。
3、打开空气阀电源开关。
(二)注意事项1、每天开机前首先检查供气压力到达要求后才能打开空气阀电源开关,开始使用。
a、三联体处压力:0.4Mpa---0.45Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5pai)。
b、气源的供气压力:≥0.6Mpa。
2、机器导轨区内不得放置任何物品;不要用手直接接触导轨工作面。
每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面,待导轨面干燥后才能运行机器。
3、每次开机后先回机器零点。
4、CNC机器:a、在回零前,先将测头移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。
b、旋转测头、校验测头、自动更换测头运行程序等操作时,保证运行路线上无障碍。
c、程序第一次运行时要将速度降至10~30‰。
并注意运行导轨是否符合要求。
5、测头、测杆时要使用随机提供的专用工具,所使用的测头要先校正。
6 、在搬放工件时,先将测头移至安全位置。
要注意工件不能磕碰工作台面,特别是机器的导轨面。
(三)关机结束三坐标测量机的操作后,关闭计算机系统电源。
以下为三坐标测量仪的操作流程,一起了解一下吧。
一、工作前的准备检查温度情况,包括测量机房,测量机和零件:连续恒温的机房只要恒温可靠,能达到测量机要求的温度范围,则主要解决零件恒温(按规定时间提前放入测量机房)。
检查气源压力,放出过滤器中的油和水,清洁测量机导轨及工作台表面。
开机运行一段时间,并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
二、检测工作中查看零件图纸,了解测量要求和方法,规划检测方案或调出检测程序。
吊装放置被测零件过程,要注意遵守吊车安全的操作规程,保护不损坏测量机和零件,零件安放在方便检测,阿贝误差最小的位置并固定牢固。
按照测量方案安装探针及探针附件,要按下紧急停再进行,并注意轻拿轻放,用力适当,更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
实施测量过程中,操作人员要精力集中,首次运行程序时要注意减速运行,确定编程无误后再使用正常速度。
一旦有不正常的情况,应立即按紧急停,保护现场,查找出原因后,再继续运行或通知维修人员维修。
检测完成后,将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
拆卸(更换)零件,清洁台面。
三、关机及整理工作将测量机退至原位(注意,每次检测完后均需退回原位),卸下零件,按顺序关闭测量机及有关电源。
清理工作现场,并为第二天工作做好准备。
三坐标测量仪的安全注意事项工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。
当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。
对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免工作台长时间处于承载状态。
未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。
每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜:气源供压≥0.65Mpa,机器气压≥0.4Mpa。
三座标测量仪怎么用,三座标测量使用方法教程
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中,三坐标测量仪接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。
为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
介绍三坐标测量机的几种常用使用方法及其操作步骤教程。
三坐标测量仪为精密测试设备,测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。
三坐标测量机的使用是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。
若采用DCC方式测量,又有CAD 文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。
三坐标测量仪怎么用——准备工作
首先是要查看零件图纸,了解测量的要求和方法,规划检测方案或调出检测程序。
吊装放置被测零件过程中,特别要注意遵守吊车安全的操作规程,保护不损坏测量机和零件,零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
1、开启压力空气干燥机,使冷干压力空气温度达到5℃。
2、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨,导轨擦拭禁用任何性质的油脂。
3、开机前必须检查气源:气压0.40Mpa-0.45Mpa并保持有持续气源供应,电压电流应符合:交流电压220V±10%、电流15A、接地电阻≦5Ω。
4、零件检测时应满足下列环境要求:室内温度:20℃±2℃相对湿度:25﹪—75﹪气压要求:=0.43Mpa±0.01 Mpa
5、检查空压气管是否接好,气管是否漏气。
气压低于规定值时,不准移动桥、滑架或Z导轨,否则会严重损坏机器。
6、被测零件在检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。
被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度。
根据零件的大小、材料、结构及精度等特点,适当选择恒温时间,以适应测量仪室内温度,减少冷热对零件尺寸的影响。
7、设备和工件确认性能完好方可作业。
三坐标测量仪的使用方法,三坐标测量仪教程
本系统由空压进气系统、主机、电脑软件系统、整机标准附件四部分组成。
按照测量方案安装探针及探针附件,要按下“紧急停”按钮在进行,并注意轻拿轻放,用力适当,
更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
实施测量过程中,操作人员要精力集中,首次运行程序时要注意减速运行,确定编程无误后再使用正常速度。
一旦有不正常情况,应立即按“紧急停”按钮,保护现场,查找出原因后,再继续运行或通知维修人员维修。
开机操作:
1、首先将空压气管开关打开;
2、待气压正常后,打开计算机电源开关;
3、进入操作模式;
三坐标测量仪使用方法——注意事项
4-1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放,不可碰撞、划伤,平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。
工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。
4-2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放,以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。
必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。
小型及轻型零件放在工作台上,应固定后再进行测量,否则会影响测量精度。
4-3、使用、安装测头时,螺母要锁紧,在测量中原则上右手不能脱离,以免测头系统掉下碰坏。
在工作过程中,如要旋转测座,在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离工件,并保证有足够的空间,以避免发生碰撞。
注意保护测头,每次测量后,首先将立轴(Z轴)抬高至工件碰不到处。
4-4、在工作过程中如有异常情况,应立即停机断电,注意气表压力,如发现缺气、漏气时不可继续作业,在排除故障后方可使用。
三坐标测量仪怎么用
5-1、进入测量系统,依操作顺序及相关测量方法进行测量;
5-2、移动三轴(X、Y、Z轴),使三轴归零;
5-3、安装合适的测量探头,测量标准球直径;
5-4、建立新的测量项目,放置测量工件;
5-5、进行工件尺寸测量,记录测量数值;
5-6、打印测量报告,完成测量工作并确认;
5-7、退出测量系统;
5-8、取走工件。
6、关机:
6-1、复位X、Y、Z轴位置并将机箱X、Y、Z轴气源的开关按下;
6-2、关闭电脑系统及空压气管开关
三坐标测量仪测量完成后
1、使用完毕后,要清洗工作面。
检测完成后,将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
拆卸(更换)零件,清洁台面。
三坐标测量仪在使用之后要进行适当的清理,后期保养也很重要。
2、用软布清扫工作台的杂物、灰尘;用专用无纺布蘸无水酒精后擦拭导轨上的灰尘。
3、按期清洁保养冷冻干燥机等压力容器,每日二次排放污水,每日一次检查油水精密滤清器。
4、工作结束后,关闭电源,关闭机器总气源。
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