三月份工作计划
一、品质部的例会，
1、每条生产线各自的早会：内容由主管布置每天的工作任务以及回顾
昨天发生的品质问题，强调人员加强巡检与抽检。
2、每周的品质会议：内容由经理小结上周的工作布置下周的工作重点。
一、品质部的各种报表：
1、人员的日报表由主管统一于第二天上午九时前上交
2、品管主管每周六下午五点之前交下一周的工作计划报表，。
二、首末件检验与首件试装：
1、各工序必须作好首末件的确认，填写首末件确认单，并上交保存。
主管要检查人员是否做到位。
2、试装由主管亲自监督，产线在试装时必须严格按试装具体要求进
行，并通知品质主管进行确认，认真填写试装报告并上交保存。
三、品质部人员的培训：
1、品质意识的培训（全体人员参加）
2、岗位职责的培训：主管、（）（）
3、各工序的检验培训：
开料、、封边、铣型、
钻孔、清洗、组装、包装、屏风
4、如何管控品质
四、针对客诉重点工序，作品质月分析与矫正措施报表，以及对产线担出建
议及时改正。
品质部培训计划与内容表：
培训大纲
一、品检人员培训
1、品质意识的培训；
2、公司内部必须的品质知识培训;
二、品管职责培训
1、新进员工基本知识与作业规范培训
2、品质管理人员作业规范的培训；
3、品管人员在岗、换岗、晋升的岗位作业规范培训
3、品质检验人员作业规范的培训
三、制程检验培训
四、如何管理好品质
1.重视制度，实施标准化。
2.重视执行
3.重视分析
4.重视不断的改善
5.重视教育训练
6.改善循环与维护循环
7.制订企业品质月活动
8.推行6S运动
9.高层主管的重视
培训表格式样
品质部培训会议签到表
培训内容：（品质意识、品管职责、制程检验、品质管控）
一、品质意识：
品质始于教育，终于教育。通过对品质意识的认识来改变心态，从而带来观念的改变，再造成行为的改变，最后影响
到群体的改变。
品质意识会影响到工厂的品管能力和功能，分析其原因相当程度上是对品质成本的认识。销售收入=品质成本（预防、鉴定、失败）+制造成本+利润。员工的工资与福利来至利润，
在当今制造成本居高不下和员工工资与福利日益高涨的情况
下，品质成本成了工厂追求的首选。只有在降低品质成本，企
业的利润就会最大化。随之员工的利益就会最大化。品质成本
分为预防成本、鉴定成本、失败成本。
预防成本是为了防止所用材料或制程中的产品发生瑕疵、不良品所投入的成本叫预防成本。如1、员工教育费用、
2、协力厂教育费用（驻厂）、
3、可靠性之检测仪器费用、
4、
制程分析及修正。只要投入少量的预防成本往往可得到相当的
回馈。而且工厂的体质也会有形无形得到改变，工厂的竞争力
也会得到提升。
鉴定成本是为了鉴定材料、产品、作业系统所产生的费用
失败成本是一般管理较不上轨道的企业付出代价最高的
一个项目。它分为内部失败成本、外部失败成本。
内部失败成本主要表现在返工，操作过程中的材料报废、等等。所造成的人工成本，浪费的工时。外部失败成本主要表现在.延误交货期。导致客户的不信任，订单减少，以至于客户取消订单。供应商的来料不良引起生产停顿或者生产不顺畅，以及外协厂的委外加工不良导致成品加工无法进行。所以在这两个方面的成本必须加强监控，监督。主要工作职责表现在制程和来料检验的管制上。
二、品管职责：
品管的职责主要体现在在岗，换岗，转岗，晋升等情况下的各种品质行为规范以及职责。人员在岗时的形象以及对品质要求熟练程度的掌握在很大程度上影响到品质的形象的提升。工厂的生命在于产品，品管部门与其它相关部门都是对生产的服务，支援生产能顺畅进行，监控整个生产的品质过程，对生产中出现的品质问题提出以求得更好的解决方法。品质规范之建定，异常之改善对策，供应厂商之辅导，客户抱怨之处理，品质成本之计算，各种检验工作之执行。本厂的品质重点在来料和制程这两大类上。检验工作是品管工作的基础，通过对1，材料2，半成品3、成品的检验而得知厂内品质状况，将这些状况进行反馈，从而采取措施。在生产中或多或少由于其它原因产生一些品质问题，品质人员务必在些过程中发现或者预测将要发生的品质问题提出改善议见。最大程度降低制造成本。
品质意识与品管职责培训表：
三、制程检验培训计划与内容
附：各制程检验标准书。
四.如何管控品质：
品管手法之运用，运用品管手法对品质问题进行分析，找出品质问题原因进行改善。
检验标准之运用，按既定的标准对产品在制程中出现的问题进行对比，找出相同点与不同点，达到客户的要求。
检验流程之曾守，流程是保障产品顺利流通的一整套做法。严格照此执行。
运用分析的方法对品质问题进深一层的剖析，分析后加以统计。以便循环改善，不断提升。
配合全厂运用6S做好品质月的活动，带动整个品质的提高，。
