空心薄壁高墩施工技术交底、空心薄壁高墩施工方案空心墩采用无支架翻模施工工艺，一套模板总高度9米，按2.25m+2.25m+2.25m+2.25m分节，一套模板同时兼管2个墩，每板浇注高度4.5米，和钢筋接长高度相对应（进场整根钢筋长9米，一截为二后按4.5米接长）。
每套模板负责2个墩，有2节始终抱在墩身上作为托节，另外2节在两墩身上相互交替上升，一个墩安装模板、浇砼时，另外一个墩接长钢筋，工序恰好错开。
本标共有薄壁墩25个，其中窑上沟里面特大桥左幅4个，窑上大桥3个，靠互通区特大桥左幅11个，右幅10个。
按照先左幅后右幅的总体施工顺序，共配翻模7套，1套高度4X2.25=9m,特大桥左幅17#-26#空心墩共配5套，特大桥左幅32#-35#空心墩配2套。
窑上大桥33#-34#空心墩不再另配模板。
根据起吊距离、最大起吊重量，本标25个空心墩共设置Q5013型塔吊（臂长50米, 最远处起吊重量1.3吨）7台。
根据先左幅后右幅的施工思路，靠互通区的特大桥左右幅的5台塔吊全部布置在左幅，先施工左幅，待左幅的墩身全部完成后，统一施工右幅的墩身。
各塔吊附着墩、兼管空心墩等详见塔吊平面布置图和下表。
塔吊布置一览表施工经验，本标空心墩全部采用汽车泵进行砼入仓。
计划租用1台56米或58米的汽车泵, 对于个别盖梁等汽车泵够不到的部位，砼采用塔吊入仓。
本标空心墩外层钢筋直径？25mm内层钢筋直径？20mm根据《公路桥涵施工技术规范》中要求，内层钢筋焊接，外层钢筋采用直螺纹套筒连接。
人员上下墩采用人字形爬梯，人字形爬梯通过墩身拉杆孔采用钢筋和墩身固定。
由于空心墩比较高，不便采用吊线锤的方法控制墩身竖直度，计划墩身竖直度采用红外线铅垂仪控制。
二、空心薄壁高墩翻模施工安全技术措施1、拆装模板是空心薄壁高墩施工最为危险的一道工序，操作失误或操作不当，可能引起模板和人员一起坠落。
在拆装模板时，墩顶必须安排一名有经验的专职人员负责指挥, 统一调度，和塔吊司机用对讲机沟通。
2、每层模板后面均设有工作平台，工人在工作平台上进穿拉杆、安拆模板等施工。
工作平台和模板用螺栓连接，平台外侧设1.2米高的防护栏，平台四角及中间位置竖向护栏采用75mm勺等边角钢，等边角钢之间采用？16mm勺钢筋加密，钢筋间距25cm水平杆设两道，采用75mm勺等边角钢，在护栏四周设绿色密目网全部围挡。
3、一个墩身上有3层模板，每层模板高度2.25米。
模板面板厚6mm肋带采用［100mm 槽钢，肋带间距330mm背楞采用双［120mm槽钢，内外模板的对拉杆采用？20mm■的精轧螺纹钢筋，对拉杆间距1米。
一层外模分8片模板，角模4片，平模8片。
一层的内模和外模对应，也分8片，角模4片，平模8片。
模板的强度和刚度满足施工要求，精轧螺纹钢筋强度高，可以保证模板加固稳固牢靠。
4、拆除模板时，先拆除下层模板，再拆除中层模板，上层模板做为拖节不拆除。
拆除下层模板时，工人的安全带必须挂在上层未拆除模板上，坚决禁止将安全带挂在要拆除的模板上。
同层模板，先拆外模，后拆内模，每层模板逐片拆除。
拆除一片模板时，先用塔吊将模板提住，然后再松拉杆，工人站在操作平台上先拆除与上层模板连接的螺栓，在拆除拉杆。
拆除同一片平模上的拉杆时，从中间向两侧拆除，拆除两侧的拉杆时，工人站在相邻未拆除模板的工作平台上。
待确认所有拉杆、螺栓拆除完毕，并且和其他模板和墩身没有任何连接时，再通知塔吊司机轻轻起吊放下模板。
晚上、大风天气、雨雪天严禁拆除和安装模板。
5、模板在钢筋安装完成并经监理验收合格后进行。
安装模板时，从下向上逐层逐片安装，先安装外模，再安装内模。
待一层的内外模安装完成后，再安装上层模板。
安装模板螺栓时，塔吊必须将模板提住。
工人站在操作平台上穿栏杆时，将安全带挂在上面钢筋上或已安装稳固的一侧相邻模板上6 空心墩外截面尺寸5mriX 3m,壁厚50cm,墩心净尺寸4mix 2m。
在墩心下层内模的槽钢肋带上，沿短边方向均匀铺设7根［80mm槽钢，槽钢和内模的肋带槽钢用螺栓连接。
在槽钢上满铺竹踏板，竹踏板和槽钢用铁丝绑扎牢固，形成墩心工作平台，工人可以站在此平台上进行钢筋、模板和砼浇注施工。
7、在已浇注墩身上沿四周设防落阻拦网，墩身每上升10米设1道防落阻拦网，阻拦网采用粗尼龙绳编制而成，支撑骨架采用脚手架钢管，钢管用扣件抱在已浇注的墩身上。
防落阻拦网向墩身内倾。
万一有人不慎失足落下，防落阻拦网可兜住起到安全保护的作用。
8、人员上下用的人字形爬梯必须和墩身连接牢固，专职安全员定期检查。
9、进场整根钢筋长9米，为确保竖向主筋接长时方便施工和保证安全，将9米长的整根钢筋等长一截为二，然后再接长。
如果9米长的钢筋整根接长，钢筋摇摆不定，很难定位，施工也不安全。
10、所有模板法兰连接的螺栓必须上全拧紧，现场技术员要逐一检查，现场工人不能为了图省事和方便而少上几个螺栓。
2、专项施工安全生产管理制度1）从事咼空作业人员要定期体检，经医生诊断患有咼血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。
2）登高作业要穿软底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。
3）登高作业时，需佩带安全带。
安全带要高挂低用，严禁低挂高用，要挂在牢固的构件上，不得挂在有尖锐棱角的构件上，不准挂在活动物件上4）工作前要仔细检查所用的登高工具（如安全帽、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护栏等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
5）高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起，并挂上“禁止通行”的警告牌。
6）靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电，确认停电后，方可进行工作，并应设置绝缘档壁隔离，严禁在高压线下作业。
7）高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上，以防掉落伤人。
8）严禁上下同时垂直作业，若遇特殊情况必须垂直作业时，应经有关部门批准，并设立专用防护或隔离设施。
9）严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。
10）卷扬机、塔吊等各种升降设备，严禁上下载人。
11）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。
12）在进行高空焊接或切割时，事先要将下面的易燃物品移走，工作完毕后要进行详细的检查，有无火渣和火种的地方，若有必须处理好后，才能离开工作地点。
13）严格执行先编制安全施工专项方案，对关键部位必须经过认真验算，其安全富余量必须符合国家安全标准规定。
方案编制完成后，必须报监理、技术负责人审批后，严格按方案规定进行施工。
14）对高墩柱施工都必须严格执行专职安全员现场旁站制度15）对不能满足安全生产需要的任何材料、配件和小五金，一律不得进入施工现场坚决堵住省小钱惹大祸的源头。
16）对高墩柱施工时，一次浇筑高度大于五米时，必须做到模板使用高强螺栓、螺母并采用双螺母加固，保证个个拧紧；其余螺栓都使用高强螺栓螺母。
螺母在每一次使用后，及时进行检查，出现螺纹损坏超出规范要求的不准重复使用。
所有的缆风设置夹角必须符合安全规定的要求，缆风绳的自身质量和联接、紧固件质量、底锚等都必须符合计算要求。
所有的立柱钢模板安装完成后，工程、质检科必须认真检查其垂直度，保证其垂直，同时要做好记录。
17）每板砼浇筑高度4.5m，必须先设置串桶，串桶规格：直径为25cm，长度1m然后实行浇筑。
18）所有从事危险作业人员必须做到身体健康良好，无与高空、浇筑施工等作业相关的疾病。
19）本工程所涉及、选用的各类机械设备必须各类证件齐全并通过检验合格，实现本质安全。
本工作由项目机电物资部负责。
20）本工程所涉及架子工、电焊工、吊车司机等特种作业必须经过专业安全技术培训, 考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。
架子工的学徒必须在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行操作。
21）上班必须按规定着装，正确使用个人安全防护用品，在高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，必须戴安全帽。
应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上，也不得插在腰带上，工具手柄设置腕扣绳。
作业时精神要集中，团结协作、互相配合、听从统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹开玩笑、酒后作业。
严禁利用拉杆、支撑攀登上下22）设置的工作平台木板必须满铺，严禁有挑头板，踏板必须和支撑架子用双股铁丝绑扎牢固，踏板材料强度满足现场要求。
23）必须严格执行安全技术交底，按照专项安全技术措施、设计计算并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。
24）认真检查脚手架所用的材料，不符合规范要求的材料严禁使用。
25）遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。
风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复，经专职安全员检查合格后方可使用。
26）脚手架要结合工程进度搭设，严格按照设计计算搭设。
搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。
27）在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离。
28）拆模板时，应经监理工程师同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。
拆下的模板不准乱丢、乱放，有钉子的一面要朝下或敲弯，防止钉子伤人。
拆除支架或模板时，不得双层作业，拆下的支架杆件或模板不得往下扔，而应顺序、平稳吊放或滑放，堆码整齐。
装模、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落倒塌伤人。
29）模板拆除时，应有专人指挥，并在下面标出作业面，严禁非工作人员进入工作区;严禁操作人员站在正在拆除的模板上30）振捣盖梁砼时平台外侧应设置可靠的栏杆和上下扶梯，并加设安全网，施工过程中应设专人检查，保证牢固可靠。
31）吊斗升降应有专人指挥，落斗时下部作业人员必须离开，不得身倚栏杆推动吊斗, 严禁吊斗碰撞模板和支架。
32）使用振捣器时，应由两人操作，一个控制振捣棒，一人配合控制电动机开关。
33）砼共下入模板仓内振捣砼时，除做好个人防护外，必须设置安全绳，上下人员保持经常联系。
34）操作振捣器的人员，必须穿胶靴戴绝缘手套，湿手严禁接触电气开关，电源线不得有破皮漏电。
35）振捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。
36）振捣器所用的导线，须用胶皮线，在导线进入振捣棒处，须用防水线，以免其磨损后发生触电事故。
37）若发现震捣器有异常现象，应立即停止工作，检查修理。
38）高空作业施工时，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。
作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
39）凡从事高空作业人员应接受高空作业安全知识的教育。
