大倾角稳性分解

大倾角工作面支架稳定性控制技术探讨大倾角矿井是指采用倾斜角度大于45度的倾斜煤层矿井。

与传统的水平或近似水平的矿井相比，大倾角矿井具有单位采面积提高采煤能力、降低司机工作强度、提高采煤效率等优点。

然而，大倾角矿井采煤难度、采煤压力、瓦斯、尘等危险因素加剧，推进工作面和支架的稳定性是极为重要的。

大倾角工作面的支架是煤矿生产过程中必不可少的设备。

高质量、重量轻、可靠性强的大倾角工作面支架是确保生产能力和安全生产的关键。

因此，如何提高大倾角工作面支架的稳定性成为煤矿生产过程中的研究热点。

本文将就大倾角工作面支架稳定性控制技术探讨如下。

一、设备研究设备研究是大倾角工作面支架稳定性控制技术探讨的一个重要方面。

研究不合适的设备必然会影响支架的稳定性，进而影响生产安全。

为了提高支架的稳定性，现在的支架材料和技术不断被改进。

一种比较新的支架材料是碳纤维板，这种材料具有较高的强度和刚性，并且比传统支架材料轻。

除此之外，高分子材料、陶瓷材料等新材料也被广泛应用于支架生产之中。

这些新材料支架重量比传统支架轻很多，采用了新的支架材料后，支架的强度有所提高，能够很好地承受煤层的压力，进一步保证了支架的稳定性。

二、判断支架破坏的实时监控判断支架破坏的实时监控是大倾角工作面支架稳定性控制技术的另一个重要方面。

这种监控可以在支架失稳之前及时发现支架的破坏，从而及时采取措施，以避免支架破坏带来严重的安全事故。

目前，实时监控技术包括地质雷达、光电测量等。

通过这些技术，可以及时监控支架的位移、变形等情况。

同时，监控系统可以将与支架稳定性相关的数据实时传输给控制中心，以实现对支架的安全控制。

三、支架锚杆的设计和应用支架锚杆的设计和应用也是大倾角工作面支架稳定性控制技术的重要方面。

锚杆的作用是固定支架在煤层中，为支架提供依靠。

因此，选择合适大小和数量的锚杆是确保支架稳定性的关键。

锚杆一般要能承受煤层的水平和竖直压力。

为了满足这种需求，目前使用的锚杆通常采用钢筋混凝土杆或钢材钻孔注浆锚杆等，以提高锚杆的承载能力。

大倾角工作面支架稳定性分析及控制措施的研究1. 引言1.1 研究背景大倾角煤矿是指煤层倾角大于25度的矿井，由于煤层的倾角较大，给矿井设计和支架稳定性带来了很大的挑战。

大倾角工作面支架的稳定性问题一直是矿山工作者关注的焦点。

在大倾角煤矿开采中，支架稳定性的分析和控制措施对矿工的安全和效率具有至关重要的意义。

随着现代矿业技术的发展和煤矿工作面倾角的增加，大倾角工作面支架的稳定性问题愈发突出。

大倾角煤矿工作面支架常常面临较大的顶板破坏风险、支架滚动失稳等问题，给矿工的生命和财产造成严重威胁。

深入研究大倾角工作面支架的稳定性分析及控制措施，对提高矿工的工作安全性和生产效率具有重要意义。

本文旨在通过对大倾角工作面支架的稳定性进行深入分析，并提出有效的控制措施，为大倾角煤矿的安全生产提供技术支持和指导。

1.2 研究目的【研究目的】大倾角工作面支架稳定性分析及控制措施的研究旨在深入探讨大倾角工作面支架在不同工作条件下的稳定性情况，分析支架在受到不同地质条件和工作参数影响时的稳定性变化规律，从而为有效控制支架的稳定性提供科学依据。

通过研究工作面支架的稳定性分析，可以为提高大倾角工作面的安全性和效率提供技术支持，减少事故发生的风险，保障矿工的人身安全。

通过探讨支架稳定性控制措施，可以为工程技术人员提供一定的参考，指导他们在实际工作中采取有效措施，确保支架在大倾角条件下的稳定性，从而提高采煤效率，降低生产成本，促进矿井安全生产的可持续发展。

【研究目的】是本研究的核心内容，将在后续的正文部分进一步详细讨论。

1.3 研究意义大倾角工作面支架稳定性分析及控制措施的研究具有重要的意义。

随着煤矿深度的增加和煤层的倾斜角度加剧，大倾角工作面支架稳定性问题日益突出。

研究大倾角工作面支架的稳定性，可以帮助煤矿企业有效地解决工作面的支护难题，提高工作面的安全生产水平。

通过对大倾角工作面支架稳定性的分析和控制，可以有效减少因支架失稳而引发的事故发生，保障煤矿工人的生命安全。

大倾角工作面支架稳定性分析及控制措施的研究
大倾角工作面是指工作面倾角大于45度的煤矿工作面，由于倾角大、重力承载严重，所以支架的稳定性问题成为大倾角工作面开采中需要解决的关键问题之一。

本文通过对大倾角工作面支架稳定性分析及控制措施的研究，探讨了大倾角工作面支架稳定性分析的方法和控制措施，为大倾角工作面提供了理论依据和技术支持。

针对大倾角工作面支架稳定性分析，本文采用有限元分析方法，对支架在工作面开采过程中的变形和破坏进行了模拟计算。

在建立支架的有限元模型时，考虑了支架的结构特点、地质条件和工作面开采参数等因素的影响，合理地模拟了支架在实际工作面中的受力情况。

通过计算得到的支架的受力和变形数据，可以对支架的稳定性进行评估和分析，为制定合理的支架控制措施提供依据。

针对大倾角工作面支架稳定性的控制措施，本文提出了一系列的技术措施。

首先是加强支架的强度设计，通过提高支架的强度和刚度，增加支架的承载能力，提高支架的抗倾覆能力，从而保证支架的稳定性。

其次是优化支架的布置和设置，通过合理的支架密度和布置方式，减小工作面的倾覆和垮塌风险，保证工作面的稳定开采。

采用预应力技术、搪瓷瓦片等加固措施，进一步提高支架的稳定性和承载能力，同时采用合理的支架移动方式和频率，控制工作面的移动速度，减小支架的变形和破坏风险。

通过大量的实验数据和实地观察，验证了本文提出的支架稳定性分析方法和控制措施的可行性和有效性。

实验结果表明，在合理设置和布置支架的增加支架的强度和刚度，采用加固措施和控制工作面的移动速度，可以有效提高大倾角工作面的支架稳定性，保证工作面的安全开采。

大倾角、大采高条件下支架稳定性探讨[摘要]介绍了大倾角、大采高条件下综采液压支架与围岩关系，给出了大倾角、大采高条件下支架失稳的类型和影响因素，提出了防止大倾角、大采高条件下综采液压支架失稳的措施。

[关键词]大倾角大采高支架与围岩关系稳定性防倒防滑中图分类号：tu998.14 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）10-0301-01引言我国国有重点煤矿厚煤层储量占44%，产量占45%以上，绝大多数高产、高效矿井是在以厚煤层开采为主的生产条件下实现的。

在厚煤层储量中大倾角煤层又占有很大比重，研究大倾角、大采高综采技术对建设高产、高效矿井、减少煤炭损失、减少巷道掘进量、集中生产和提高自动化水平具有积极的作用。

1 大倾角、大采高矿压显现规律和直接顶、基本顶与支架的相互作用论文[1～2]通过砌体梁模型得出了大倾角、大采高开采矿压显现规律和直接顶、基本顶与支架的相互作用。

1.1 大倾角、大采高开采矿压显现规律（1）大倾角厚煤层长壁开采工作面沿走向的矿山压力显现特征，具有初次来压和周期性矿压显现，来压强度大，规律性强。

由于岩层顶板的分层垮落特性，原直接顶岩层垮落后不能充满采空区时，一定厚度的下位老顶岩层将作为规则垮落带来弥补采空区充填的不足，直接顶的厚度增加，但直接与支架作用的仍是完整的直接顶岩石，具有较好的传力效果，因而矿压显现明显增大。

矿压显现呈现“先中部”、“次上部”、“再下部”的基本特征；工作面支架的工作阻力利用率变化幅度大，且呈中部区域高、向两边延伸逐渐降低的趋势，在工作面上部区域，由于支架与围岩接触条件多变支架工作阻力利用率最低；工作面中、上部区域岩层活动剧烈，支架受载状态多变，有时可能出现局部冲击。

（2）大倾角厚煤层煤层走向长壁工作面开采初次来压和周期来压强度取决于顶板岩层中老顶的岩性、厚度、上覆岩层荷载、采高、“结构”极限稳定跨距以及老顶形成的层位等。

与缓倾斜厚煤层开采时相比，在顶板条件相同时，老顶来压的步距较大，持续时间较长，但来压强度较同样岩性及生产技术条件下的缓倾斜厚煤层要小。

大倾角综放液压支架稳定性动态分析和防倒防滑措施摘要：由于大倾角煤层储量约为全国总储量的百分之十四,所以,进行对大倾角煤层的采矿工艺探讨是为了保证这些矿井安全有效工作的迫切需要。

在大倾角煤层的开发中,施工方面的设备稳定性一直是一项很基本的难题,而对支架稳定性的控制也成为了施工方面设备管理上的难题。

同时由于受垂直顶板的受力以及垂直煤壁方向的水平受力作用,很容易形成支架失稳的现象,如支架沿作业面的倾斜和向煤壁方向倾斜等现象。

关键词：大倾角工作面；支架；稳定性；防倒防滑引言大倾角煤层综放开采中,因煤层倾角较大,很容易发生设备滑动、倾斜等现象,直接危害着工作面的安全生产,所以,保证工作面设备平衡状态就变成了安全有效开采的关键问题。

大倾角综放液压支架为煤矿生产能力提供了重要物质基础,并作为中国煤炭企业发展壮大的主要保证。

该文根据大倾角综放液压支架稳定性和防倒抗滑性的存在问题,介绍了大倾角煤层采面方法和液压支架抗倒滑的重要性,进而指出防倒抗滑性的措施,对实际生产中具有一定的参考意义。

1 大倾角煤层采煤方法大倾角煤层是指倾角超过25度的煤层,大倾角煤层对采掘的技术性要求相当高,在进行采矿规划时,必须综合矿点地质调查研究结果以及开采单位的采矿技术、设备等配置进行,制定合理的采矿方法,科学地合理规划矿井掘进开采途径,合理选择作业人员和机械,建立健全的矿井开采技术管理体系,确定开采工艺流程和技术规范,以提升煤炭利用效益和资源回收效果。

与此同时,为逐步增强煤炭利用的可操作性,可以合理提升矿井标高,扩大矿井工作面,逐步改变矿井巷道构造,优化矿井通风体系布局,增强通风可靠性,使巷道气体含量和灰尘浓度控制在合理范围内,确保矿井生产安全。

2大倾角综放液压支架防倒滑的意义现阶段,煤炭行业发展速度日益加大,为了获得效益,应该要从几个方面来考虑,特别是大倾角综采工作面设备抗倒滑方面,要保持高度的重视,如此才能对有关难题的处理,采取科学合理的方法来进行。

收稿日期:2009-09-23作者简介:杨 垂(1967 ),男,河南虞城人,工程师,长期从事煤矿综采技术管理工作,现任泉店煤矿常务副矿长。

大倾角综放面设备稳定性分析及防倒滑措施杨 垂1,曹品伟1,杨宝成1,蒋东杰2(1.河南神火煤电股份有限公司泉店煤矿,河南许昌 461600;2.河南理工大学能源学院,河南焦作 454003)摘要:大倾角煤层综放开采中,由于煤层倾角大,易出现设备下滑、倾倒等现象,影响了工作面的安全生产,因此,保持工作面设备处于稳定状态成为安全高效开采的关键。

针对泉店煤矿二1 12050综放工作面煤层软、压力大、倾角大等复杂的地质条件,在对目前国内类似工作面生产经验总结分析的基础上,提出了二1 12050综放工作面在支架设计、回采工艺和生产管理方面等综合设备防倒防滑技术措施。

关键词:综放工作面;设备稳定;防倒防滑中图分类号:TD 355 45 文献标识码:B 文章编号:1003-0506(2009)11-0059-02泉店煤矿是河南神火煤电股份有限公司新建矿井,位于禹州煤田东南部,井田面积16.6k m 2,矿井设计生产能力120M t/a ,服务年限为50.69a 。

主采煤层为山西组下部的二1煤层,煤层厚度1 18~10 38m,平均厚5 88m,煤种为焦煤、瘦煤,二3和四6煤层局部可采。

1 工作面概况二1 12050工作面是泉店煤矿首采工作面,位于井田西北部12采区下部,东邻12轨道上山,西邻DF 03断层,上邻二1 11030炮采工作面(未开采),下邻-530m 西翼胶带运输大巷和2条泄水巷。

地面标高+118 74~+122 87m,采面井下标高在-510~-420m 。

采面可采走向长577~592m,平均584 5m,采面倾斜宽150m,采煤面积86700m 2,煤层厚度为2 80~8 07m,平均5 44m,保有储量66 9万t 。

煤层结构简单,赋存稳定。

煤层直接顶板以砂质泥岩、粉砂岩为主,厚度一般1 5~5 0m,局部地段见二3煤层,其上为细、粉砂岩;煤层直接底为中粒砂岩,厚度为27~30m 。

大倾角工作面支架稳定性分析及控制措施的研究大倾角工作面是指采用倾斜倾向开采方法的煤矿工作面。

由于地质条件的复杂性和采动过程中产生的应力变化，大倾角工作面存在较大的支架稳定性问题。

本文将对大倾角工作面支架稳定性进行分析，并提出相应的控制措施。

1. 地质条件大倾角煤层的地质条件较为复杂，常常存在断层、褶皱等构造，这对支架稳定性带来了很大的挑战。

大倾角煤层的煤岩性质较差，易于发生冒顶、片帮等事故。

2. 应力变化大倾角工作面的采动过程中，岩体受到了来自岩层上下的垂直应力和来自倾斜方向的剪切应力的作用。

这些应力的变化会导致岩体的破坏和变形，从而对支架的稳定性产生影响。

3. 支架系统大倾角工作面采用的支架系统一般包括液压支架、钢弓及连杆等。

这些支架的结构和性能直接影响着工作面的稳定性。

支架的应力分布和变形情况也是支架稳定性分析的重要参数。

1. 地质勘察和预测对于大倾角工作面的开采，必须进行充分的地质勘察和预测工作，了解煤层的地质条件和岩体的力学性质。

在设计工作面时，应充分考虑地质条件和岩体力学特性，合理选择支架类型和参数。

2. 支架优化设计根据地质条件和岩体性质，进行支架的优化设计。

优化设计的内容包括支架类型选择、支架参数确定和支架布置等。

支架的选择应参考工作面的倾角、工作面长度和采煤方法等因素。

支架参数的确定应综合考虑岩体的稳定性和支架的承载能力。

3. 支架支护技术改进为了提高大倾角工作面的支架稳定性，可以采用一些支架支护技术改进措施。

增加支架的支具数量和杆件强度，增强支架的承载能力；采用带有快速灭火系统的支架，提高支架的安全性。

4. 支架监测与管理大倾角工作面的支架稳定性需要进行实时监测和管理。

可以采用位移传感器、变形传感器和应力传感器等监测装置，对支架的应力分布和变形情况进行监测。

对支架的使用和维护情况进行管理，及时处理支架的故障和损坏，确保支架的正常运行。

五、结论大倾角工作面的支架稳定性分析和控制措施是保障工作面安全开采的重要环节。