产品展示：CNC 卧式镗铣加工中心 >> BMC-110R 系列 CNC 卧式镗铣床 BMC-110R1双工位
详细信息： 详细信息： 台湾远东机械工业股份有限公司 CNC 卧式镗铣床 BMC-110R1APC
双工作台
● 本機主要結構件，皆採用高級米漢納鑄鐵。 ● 具有 X、Y、Z、W 四軸控制，可同時四軸控制。 ● 選購加裝自動刀具交換系統(ATC)， 本機即可輕易提昇為加工中心 機。 ● X、Y、Z 軸附電子尺，構成閉迴路控制系統。 ● 強勁油壓系統，確保工作台鎖緊牢固。 ● 工作台採程式控制，自動迴轉至每90度定位，適合各種加工需求。 ● 標準配備 FANUC 控制器。 ● 主軸延伸襯套(選配)，提升深孔加工鋼性。
規格說明 行程 工作台橫向行程 主軸箱上下行程 工作台縱向行程 尺寸 最大荷重 快速進給率 行程(W) 直徑 錐度 刀柄錐度 拉緊螺栓 銑削主軸直徑 1400 mm 1400 mm 1100 mm 1100 X 1100 mm 3000 kg 1 rpm 500 mm ? 110 mm ISO 50 BT 50 MAS II (MAS I*) 225 mm
工 作 台
主軸
馬達<連續/30分> 低速轉速 高速轉速 刀具容量 最大刀具直徑 最大刀長 允許最大刀具重量 換刀時間 X軸 Y軸 Z軸 W軸 控制軸數 同時控制軸數 X、Y、Z 軸 W軸 佔地面積 高 機器重量 荷電量 0-4000 mm/min X/Y/Z(選配) FANUC ? 規格若有改，恕不另行通知?
22/26kW 8-765 rpm 766-2500 rpm 32 / 60 / 90 PCS 120 / 250 mm 400 mm 15/25/25 kg 15 sec 6 (α40/3000i) kW 7 (α30/3000i) kW 6 (α40/3000i) kW 4 (α22/3000i) kW 4 (5 for 21iM) 3 (4 for 21iM) 10 m/min 4 m/min 4160 x 7000mm 3370mm 20000kg 55KVA
刀具自動 交換裝置
伺服馬達
控制器 快速移動 速率
外觀尺寸
各軸向進 給率 電子尺 控制系統 其他說明
卧式镗铣床 1.镗床的定义：主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。 镗床分为卧式镗铣床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型(见彩图)。①卧式镗床：应用最多、性能最广的一种镗床，适用于单件小批生产和修理车间。②落地镗床和落地镗铣床：特点是工件固定在落地平台上，适宜于加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂。③金刚镗床:使用金刚石或硬质合金刀具，以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔，主要用于大批量生产中。④坐标镗床：具有精密的坐标定位装置，适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作，用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。 卧式镗铣床 卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。
镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。 坐标镗床 坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。 163b型单柱坐标镗床 有精密坐标定位装置的镗床，它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精度要求较高的孔系，也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。 单柱式坐标镗床：主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。特点：结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。 双柱式坐标镗床：主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好，目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。 卧式坐标镗床：工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。 金刚镗床
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3） 序号操纵机构名称序号操纵机构名称 1按钮站9主轴箱手大动升降手柄 2平旋盘回转结合、脱开手柄10工作台手大动纵、横向及回转手柄孔 3正、反进给手柄11后立柱手动纵向及支架升降手柄孔 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大 4 12后立柱夹紧点（前后各一点）动分配手柄 5主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13后立柱纵向及支架升降分配手柄 6主轴夹紧手柄14机床急停按钮(带自动拉刀用) 7主运动变速转阀手柄15刀具松开按钮（带自动拉刀用）
8进给运动变速转阀手柄16刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置 图1-2 铵钮站上的按钮布置\
本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。手柄的位置及作用见（图1-1）。按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。 本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。下面介绍一下机床的操纵方法： 1.接通电源。用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了. 2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。 、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图1-2）中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或反向的点动旋转。在平旋盘的旋转中，如果不需要主轴同转，在上述操作之前，应将（图1-1）中的主变速转阀⑦置于0转。按（图1-2）中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。 4.主传动变速和进给传动变速的操纵 （1）.主传动变速操纵。当需要变换主传动转速时，首先将（图4-1）中主运动变速转阀⑦转至所需转速位置，然后按（图1-2）中变速执行按钮②，几秒钟后即可得到所需的转速。在机床的使用中，还可对主传动的转速进行预选。其方法是：在机床工作时，就把下一工步需要的主传动变速选好，也就是旋转主运动变速转阀至下一工步需要的转速，当需要变速时，再按变速执行按钮②。 （2）.进给传动变速的操纵、操作方法与主传动变速操纵基本相同，主要区别是：选择进给量时，要转动图1-1中进给运动变速转阀⑧，进给传动变速同样具有预选功能。 5.各移动部件的机动进给和快速移动。
TX6513AX2数显卧式双面铣镗床 培 训 教 案
TX6513AX2数显卧式双面铣镗床培训教案 课程设计： 教学目的： 通过此次教学，让操作工能掌握双面铣镗床的正确操作方法及日常的设备维护保养方法，并充分了解机械和电气部分的结构特点和性能，以及操作过程中需要注意的一些安全注意事项和容易发生危险的危险源。 重点难点： 1.必须熟悉该设备的基本结构和工作性能； 2.必须熟练掌握本机床的通电、断电过程； 3.要熟知设备的日常维护、保养方法及注意事项； 4.必须掌握操作过程中需要注意的机械及电气方面安全注意事项。 教学过程：（讲课内容） 一、双面铣镗床安全技术操作规程 TX6513AX2数显卧式双面铣镗床安全技术操作规程 1.操作本机床的人员，必须熟悉本机床的结构、性能和使用方法，做好维护 保养工作，并填写日常使用保养记录。 2.机床启动前，禁止非机床人员进入机床移动范围内。机床主轴运转或主 轴换挡摆动时，不要操作松刀开关。机床松刀时，不要进行换挡或主轴运转等操作。
3.任何时候只允许一个人操作机床，且操作者应熟悉本机床室温操作步骤。 决不允许有两个或多个操作者同时操作机床。如果确实需要有两人同时操作机床，那么这两个操作者之间应协调好彼此知道对方在做什么。4.接通电源后，应检查压力表，导轨润滑站，主液压箱，各坐标润滑泵液 压油位。检查油温控制箱是否工作，且工作正常。主要是检查油压，液位，油质，油温。 5.操作机床时，请随时注意避免转台或加工零件与主轴，以及机床附件在 空间产生干涉，操作机床无论在手动方式还是自动方式时，必须清楚明了要移动的轴之间是否会发生干涉，机床每一步的动作是否都确认无误。 6.机床在进给操作前，应先将导轨松开，刀具夹紧。镗轴，铣轴（包括安 装了附件，如平旋盘等等）在转动或要转动前严禁有人在旋转体周围。 操作者必须在站台内，站台门要关闭。 7.如果机床由于电网电源故障停机，必须立即将电柜上的电源总开关（空 气开关）扳到“断开”的位置。 8.将刀具装于主轴锥孔前，必须用干净布仔细擦拭主轴孔和刀柄的推拔前， 以免拉伤主轴锥孔。 9.主轴运转时，决不要试图用手去除铁屑，触摸工件或刀具。否则会造成 严重人身伤害。 10.不要将刀具，测量器具或其他东西（例如手持盒）丢放在机床的移动或 非移动部件上。特别注意工作时，勿将衣服或头发松散，以防止被缠在机床移动部件上。工作时要穿安全鞋。切削加工时，不要试图用手去直接触摸铁屑，更不能用手去除铁屑。 11.加工过程中始终保证工件和刀具是夹紧的。
T P B数显卧式铣镗床使 用手册 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
一、机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3） 序号操纵机构名称序号操纵机构名称 1 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄 2 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔 3 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔 4 机动、微动及主轴（含平旋盘滑 块）大动分配手柄 12 后立柱夹紧点（前后各一点） 5 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄 6 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用) 7 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用） 8 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用）图 1-1 机床操作系统的布置
图1-2 铵钮站上的按钮布置\ 本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。手柄的位置及作用见（图1-1）。按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，其位置和作用见（图1-2）。 本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手动、机动、快速）。在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。为了
提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。下面介绍一下机床的操纵方法： 1.接通电源。用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了. 2.主轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。 、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图1-2）中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或反向的点动旋转。在平旋盘的旋转中，如果不需要主轴同转，在上述操作之前，应将（图1-1）中的主变速转阀⑦置于0转。按（图1-2）中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。 4.主传动变速和进给传动变速的操纵 （1）.主传动变速操纵。当需要变换主传动转速时，首先将（图4-1）中主运动变速转阀⑦转至所需转速位置，然后按（图1-2）中变速执行按钮②，几秒钟后即可得到所需的转速。在机床的使用中，还可对主传动的转速进行预选。其方法是：在机床工作时，就把下一工步需要的主传动变速选好，也就是旋转主运动变速转阀至下一工步需要的转速，当需要变速时，再按变速执行按钮②。 （2）.进给传动变速的操纵、操作方法与主传动变速操纵基本相同，主要区别是：选择进给量时，要转动图1-1中进给运动变速转阀⑧，进给传动变速同样具有预选功能。 5.各移动部件的机动进给和快速移动。 （1）.主轴的机动进给和快速移动。当需要主轴机动进给时，首先将图1-1中手柄④置于最外边，再将图1-1中手柄⑤置于主轴进给结合位置，然后将手柄③置于正、反向进给位置，即可使主轴获得正、反向机动进给。当需要主轴作快速移动时，只需在上述操作的基础上，将进给手柄③置在中间位置，再按动按钮站（图2-1）上的正、负向快速铵钮③、④按钮即可获得主轴的正、负向快速移动。 （2）. TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型平旋盘滑块的机动进给和快速移动。当需要平旋盘滑块作机动进给快速移动时，其操作过程与主轴的机动进给和快速移动类似。不同的是要将图1-1中的手柄⑤置于平旋盘滑块进给结合的位置上。 （3）.主轴箱、工作台纵向、横向的机动进给和快速移动。这三项运动的机动进给的操纵程序是，首先图1-1中的手柄④置于中间位置（主轴、平旋盘滑块手大动位置），再将图1-1中的手柄③置于正、反向进给位置，当按动按钮站上（图2-1）的按钮⑩即可获得主轴箱的机动进给，当按动按钮站上的按钮⑨即可获得工作台的纵向机动进给，当按动按钮站上的按钮⑧即可获得工作台的横向机动进给。这三项运动的快速移动的操纵程序是，把图1-1中的手柄④置于中间位置，将图1-1中的手柄③置于中间位置，按动按钮站上的按钮⑩⑨⑧任一按钮（选择其中一项）再按按钮站上的正、负快速按钮③④即可获得三项运动的快速移动。
机床的操纵说明（TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3） 号操纵机构名称序号操纵机构名称 按钮站9 主轴箱手大动升降手柄 平旋盘回转结合、脱开手柄10 工作台手大动纵、横向及回转手柄孔 正、反进给手柄11 后立柱手动纵向及支架升降手柄孔 机动、微动及主轴（含平旋盘滑块）大 12 后立柱夹紧点（前后各一点） 动分配手柄 主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13 后立柱纵向及支架升降分配手柄 主轴夹紧手柄14 机床急停按钮(带自动拉刀用) 主运动变速转阀手柄15 刀具松开按钮（带自动拉刀用） 进给运动变速转阀手柄16 刀具夹紧按钮（带自动拉刀用） 1 机床操作系统的布置 铵钮站上的按钮布置\ 列机床的操纵系列是由手柄和按钮（或开关）组成。手柄的位置及作用见（图1-1）。按钮（或开关）布置在悬挂按钮站上，置和作用见（图1-2）。 列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能，本机床工作中，只允许一个部件移动，并且只允许使用一种移动方式（手机动、快速）。在各移动部件中，主轴箱的升降，工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开，而没有被分配项运动均处于夹紧状态。为了提高机床的功能，机床镗轴的轴向移动， TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块向移动不设自动夹紧的互锁，而采用手动夹紧的形式，操纵机床时应注意它的正确使用。下面介绍一下机床的操纵方法： 通电源。用钥匙打开按钮站（图1-2）上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了. 轴旋转运动的操纵，按（图1-2）中的按钮⑤或⑾，就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。 6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。将（图1-1）中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置，然后按（图中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。当按（图1-2）中的按钮⒁或⒀时就可相应得到平旋盘正向或的点动旋转。在平旋盘的旋转中，如果不需要主轴同转，在上述操作之前，应将（图1-1）中的主变速转阀⑦置于0转。按（图中的变速执行按钮②变速结束后即达到此目的。 传动变速和进给传动变速的操纵 .主传动变速操纵。当需要变换主传动转速时，首先将（图4-1）中主运动变速转阀⑦转至所需转速位置，然后按（图1-2）中执行按钮②，几秒钟后即可得到所需的转速。在机床的使用中，还可对主传动的转速进行预选。其方法是：在机床工作时，就一工步需要的主传动变速选好，也就是旋转主运动变速转阀至下一工步需要的转速，当需要变速时，再按变速执行按钮②。 .进给传动变速的操纵、操作方法与主传动变速操纵基本相同，主要区别是：选择进给量时，要转动图1-1中进给运动变速转，进给传动变速同样具有预选功能。 移动部件的机动进给和快速移动。 .主轴的机动进给和快速移动。当需要主轴机动进给时，首先将图1-1中手柄④置于最外边，再将图1-1中手柄⑤置于主轴进
TPX6113型卧式铣镗床技术协议 沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂（乙方）生产的TPX6113型卧式铣镗床 二. TPX6113型卧式铣镗床的机床描述 本机床是万能性机床，可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、切槽、车螺纹等切削加工，广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。 产品型号介绍： T P X 61 13 T：机床类别，铣镗类 P：机床功能，带固定式平旋盘 X：数显 61：机床结构形式，卧式 13：机床第一主参数，主轴直径为130 mm 结构特点 ◆机床总体布局为单立柱、侧挂箱、带固定式平旋盘；工作台在床身上进行纵、横向移动， 机床具有很好的刚性、使用性和较大的加工范围； ◆主轴系统采用优化设计，主轴为三点支承，具有刚性好、回转精度高的特点，主轴经过氮 化处理，提高了硬度、增强了耐磨性、延长了使用寿命； ◆机床设有悬挂式按钮站，操作集中，灵活方便。主运动、进给运动变速均采用液压预选变 速转阀，节省了辅助时间，提高了加工效率； ◆主轴箱升降、工作台纵横向及回转运动的分配均采用电磁离合器操纵，其夹紧、松开采用 液压控制，夹紧后具有机械自锁、夹紧可靠，减轻劳动强度，提高了机床的自动化程度； ◆该机床导轨为铸铁导轨，经淬火磨削，刚性强，移动灵活轻便、无爬行，上下滑座设有机 械卸荷，防止低速爬行；
◆在进给箱和快速箱内分别设有保险离合器，当机床超负荷时，保险离合器即脱开，避免内 部机构损坏； ◆凡不同时移动的部件均设有电气互锁装置、确保安全； ◆主轴箱升降和工作台横向移动两个座标采用英国球栅数显装置，该球栅尺为整体尺，无需 拼接，易于安装、精度稳定，全封闭结构，能有效地防止油、冷却液、切屑等侵入，经久耐用，读数精度为0.005mm； ◆X 、Z 向导轨设有不锈钢拉板防护装置，保护导轨； ◆机床配有日本三菱PLC ，对机床电气进行控制； 三. 机床的主要技术参数