刮板流量计安装、使用和维护
1 流量计安装的场所
a）我们建议将流量计安装在室内，如果只能将流量计安装在室外，那么应该增加对流量计的保护措施，避免流量计受雨水、日光的侵害，以免流量计外表锈蚀、表面玻璃老化、雨水进入流量计内等。
b）避免将流量计安装在温度过高或过低、湿度过高、有腐蚀性气体以及有强烈振动的场合。如果流量计安装了光电式电脉冲转换器，还应考虑避免磁场干扰。
c）安装时应考虑流量计安装、使用、读数、检修的方便。
2 流量计的配套设备
a）刮板流量计前应安装过滤器。过滤器的目数应与流量计匹配，前后应有压力表，以通过测量压差判断过滤器阻塞情况。
b）被测流体中若含有气体，应在流量计前安装消气器，用来分离出液体中的气体，以便精确计量液体的流量。
c）除过滤器前后应有压力表外，流量计前后也应有压力表以检测流体经过流量计时的压力损失。
d）刮板流量计前后不需要直管段，因此可以不受限制地安排在容易操作的位置、方位。
e）在靠近流量计出口处的管道上最好安装温度计，以掌握流体温度。
f）若需要流量计有远传信号，应配置相应的光电式电脉冲转换器、二次仪表。关于它们的选用，请阅读相应的转换器和二次仪表的说明书。
g）某些高粘度的流体，在管道停止运行时流体可能在管道中、流量计中凝固，可以考虑在流量计外部增设保温设备或停止运行时先扫线。
3 流量计的安装
a）流量计管道安装形式如图4所示。
图4 管路安装形式示意图
刮板流量计只能竖直安装，并且只能安装在水平管道中。
为了便于使用和对仪表进行检修，并保证修理时管道中流体不致中断，安装流量计时应加装旁通管道，如图4(a)所示。如果流体中杂质较多，要经常清洗过滤器，为了不影响流量计工作，可以并联安装两只过滤器，轮流清洗、使用，管道形式如图4(b)所示。图4(c)为安装了消气器的形式。如果要求不中断管道的流量计量或最大流量较大，可以并联安装两台或两台以上的流量计，每台流量计各自按照图4所示形式安装，旁通管道可以共用。
b）流量计与辅助设备在安装前应仔细检查，检查内容如下：
⑴流量计及其辅助设备是否为所需要的型号、规格等。
⑵检查进出口标记或流向标志。
⑶外观是否存在可能影响使用的损坏。
⑷流量计计量腔内应无异物。
⑸可以用手或不会破碎的木棍拨动流量计转子，看是否灵活转动，转动时计数器应同时运转，计数器的回零应正常。
注意：用手拨动时注意安全。
c）流量计前后管道上的温度计套，压力表接头以及相连的管线的焊接等，都应该在流量计安装前完成，所有设备、管线都应该先清理后组装，千万不可将焊渣、杂物残留在设备管线内。
d）必须在流量计、过滤器安装前进行扫线，可以用短直管段代替流量计和过滤器。
e）流量计的安装应横平竖直，消气器、过滤器应以流量计为标准找平，各设备流向标志与流体流动方向一致，法兰间隙应均匀，垫片厚度大小合适，不要突入管道内。
f）应避免流量计在管道上受因安装不当引起的外力影响，不要使流量计受两端管道的拉力，以避免流量计产生变形。
g）调节流量大小的阀门，应安装在流量计下游侧。
h）要注意使管道内流体流动方向与流量计标记的流动方向一致，要采取措施防止流体在管道内倒流，以避免流量计反转而受到损坏。
i）对旁通阀等可能影响流量计量的阀门，要施以防漏及其它监视措施，以保证准确计量。
4 配套的光电式电脉冲转换器的安装
本节只针对使用光电式电脉冲转换器时的情况。
注意：对电脉冲转换器进行接线、维修时，应切断转换器的供电电源，以防止人身伤害和设备损坏。
a）根据所使用的电脉冲转换器的型号，按图5所示端子连接导线。
b）隔爆型的电脉冲转换器，应按隔爆要求接线、密封。
注意：电源接反或将脉冲信号输出连接到电源电极上，将会引起不可恢复的破坏，因此接线时务必弄清楚，在通电前还应仔细核对。
图5 转换器界接线端子示意图
图6 转换器的安装
c）细心地将转换器安装到流量计的接口上，如图6所示。为了保证销进入轴上的槽中，应事先将销、槽方位对准（见图6.a），轻轻地将光电转换器的接头插入接口孔中。如图6.b中所示A、B 两面贴住表明销已进入槽中，然后可以将螺母旋上，固定光电转换器。如果A、B未能贴住（如图6.c所示），说明销顶住了槽，应取出转换器重新安装。
不允许用力将转换器往里推，更不允许在A、B面未贴合时旋上螺母。
注：螺母的作用仅为固定转换器，只要用手将螺母旋到底即可，不要使用工具。
注意：在A、B两面未贴合时旋上螺母，转换器是不能正常工作的，同时将引起转换器内部零件的损坏。
d）更为详尽的光电式电脉冲转换器和二次仪表的安装、使用请参阅光电式电脉冲转换器和相应二次仪表的使用说明书。
5 流量计安装的检验
在流量计投入正常运行之前应对流量计及其附属设备进行检验。
a）新安装的流量计应进行通油调试，如果有旁通管道，应使流体先从旁通流过，待脏污流体基本流过后再使流体从流量计中流过，如果没有旁通，则通油时应采取适当措施，如将流量计拆下，代之以短直管段，等脏污流体流过后再装好流量计。
b）如果装有二次仪表，还应检查接线是否正确、可靠，采用隔爆的光电式电脉冲转换器的，要检查密封装置是否完善，仪表电缆引出密封是否良好，橡胶密封垫圈是否损坏，防爆接线盒、防爆开关、导线各处不得有损坏、漏电或接触不良。
c）检查流量计的运行情况。按流量计的使用流量范围，从小流量到大流量进行检验，检查流量计本体运转声音是否均匀，是否过响，表头计数器运转是否正常，电脉冲转换器是否工作正常，二次仪表是否工作正常。
d）检查管路中其他设备工作是否正常。
e）要确定流量计旁通管路上的阀门和其他可能影响流量计量的阀门有无漏失。
f）停止运转后可以回零的计数器是否能正常回零。
g）如果有现场标定设备或有在线标定要求，可以进行在线标定。
注意：禁止用水对流量计进行标定和密封性试验。
六使用
在使用流量计时，应熟悉流量计的技术性能，并了解流量计的使用规范。
1 配置大字轮计数器的流量计，使用前可以先进行计数的回零，使计数器显示为0（上方的七位的累计计数器不受影响）。
回零时用右手握住回零手轮，向后转动一圈，大的数字轮全部显示为“0”，并可听到“嗒”的一声。
注意：回零运作未完成，计数器不能正常工作。
注：不要在运转计数时进行回零。
2 配有二次仪表的流量计应先打开仪表电源。
3 先打开流量计进口侧阀门，使流体充满管道和流量计，然后缓慢打开出口侧阀门，看流量计工作是否正常，当确认正常时，再逐渐增大到所需的流量。
注：有的管道内可能充满凝固的流体，需经一段时间熔化后液体流动流量计才会正常运转，这一段时间可能会较长。
注意：要保证流量计计量管道内流体充满管道，进口阀门应是全开的，而用出口阀门调整流量，并使流量计出口处有一定的压力。
4 流量计使用时，必须把流量计腔体内的气体排净，否则会影响流量计的测量精度，排气时，拧松排气螺塞（参见图2），待气体排尽，然后轻轻拧紧，不应拧得过紧，至液体不再溢出即可，以避免损坏密封面。
5 应确认流量不超过流量计范围，流体压力、温度不超过流量计的最大工作压力，最大工作温度。
注：配LPJ-12系列光电式电脉冲转换器时各种型号的流量计的最大流量的对应的脉冲频率如表
3所示。
表3 最大流量的频率
仅有现场显示时，可以用秒表计时，计算出流量大小。
注：流量计最佳的工作流量范围为最大流量的20%--80%。
6 应经常往弹簧盖油杯中加20#机油，润滑精度修正器。加油间隔大约每工作10天一次，较长时间停用后重新使用时，应首先加注润滑油。
7 出轴密封机构上的压注式油杯，应每隔10天压入甘油一次，每次约2ml。压注所用的高压油枪、甘油，均作为流量计的附件放在同一包装箱中。
8 要经常清洗过滤器，以防止网眼堵塞，降低压力损失。清洗时间间隔可以根据过滤器前后压力差决定。清洗时如果发现过滤网有破碎，应及时更换过滤网。
9 停止使用时，应先关闭出口侧阀门，以避免流体倒流造成流量计破坏。
注：无论是开启还是关闭阀门，都应用较慢的动作进行，避免流量突然增大或减小时流体对流量计及其附属设备造成冲击。
10 刮板流量计显示的数值是流体在测量状态下流过流量计的体积总量，如果流体在测量过程中温度、压力有较大的变动，将会引起附加的误差，在知道流体的压缩性和膨胀性系数的情况下可以进行修正。
流体体积温度修正可用以下公式：
Q ts=Q i×[1-α（t i-t s ）] （1）式中：Q ts：标准温度下的流体体积；
Q i：测量时的流体体积（即在测量状态下的体积）；
α：所测液体的体积膨胀系数，单位：1/℃或1/K；
t i：测量状态下的液体温度，单位：℃或K；
t s：标准温度，单位：℃或K。
一般地，矿物油的体积膨胀系数α=6.4×10-4（1/K），因此温度变化对流体体积是有较大影响的，温度变化10℃，相同质量的流体其体积相差约0.64%。
流体体积压力修正可用以下公式：
Q ps=Q i×[1+γ(P i - P s)] （2）
式中：Q ps：标准压力下的流体体积；
Q i：测量时的流体体积（即在测量状态下的体积）；
γ：所测液体的体积压缩系数 单位：1/Pa 或 m 3/N ；
P i ：测量状态下的液体压力 单位：Pa ；
P s ：标准压力 单位：Pa 。
一般地，液体的体积压缩系数γ=6×10-10(1/Pa) , 压力变化1MPa 时，相同质量的流体其体积相差约0.06%。
注：⑴ 标准状态的压力、温度，一般指P s =0.101325MPa （绝对压力），t s =293.15K （绝对温度）。 ⑵ 各种流体的α.γ值，请查阅相关手册、资料。
⑶ 可以同时进行温度、压力修正。
在需要更高的计量精度时，除了温度、压力修正之外，还可以进行误差修正。
误差修正公式：
Qi ＇=Qi ×(1-E) （3） 式中：Qi ＇：修正后的体积示值；
Qi ：测量时的流体体积；
E ：测量时的流量点的误差，标定点以外的流量点的误差可用内插法求出。
11 在使用过程中，要经常监听，检查流量计运转是否正常，如发现有异常的声音或计数器轧、跳、不转，应立即停运检修。
12 流量计使用一段时间后，要进行洗清、标定。标定周期一般为一年。流量计在拆洗时，如果发现零部件磨损，必须进行修理或更换零件，然后重新标定。
13 精度的修正
在标定时，如果发现流量计精度下降，则可以对流量计进行精度修正。 拧下精度修正器右侧的固定罩盖的两个螺钉
（上带
铅封），取下罩盖，用一字螺丝刀转动调整杆，按“+” “-”
方向进行修正，见图7。精度修正器的修正量每格约为
0.06%，每圈1.08%，根据要修正的量转动相应的圈数
和格数，调整到位。标定合格后，装上罩盖，拧紧螺钉。
注：这里所说的精度修正，只是调整整个流量计的
误差曲线的位置。即每个流量点的示值同时加上一个修正
量，
并不能改变流量计的基本误差。例如一台流量计在
20%Qmax, 40%Qmax 和Qmax 三个流量点的误差为-0.6%、-0.3%、-0.5%，修正+0.45%后这三个点的误差分别为-0.15%、+0.15%、-0.05%符合0.2级流量计的精度要求。
在我们的术语中，精度超差是指误差的最大值与最小值之差大于0.4%（0.2级）或大于1%（0.5级），这种情况下精度修正是无法将误差调整到基本误差限之内的。这时应进行流量计的清洗、修理。在标定时仅标定一个流量点而认为流量计精度超差是无意义的。
注意：流量计的标定，须由具有相应资质的计量部门进行，如进行了精度修正，还须在修正后重新铅封。
14 严禁对流量计进行下列操作：
图7 修正器示意图
a）测量对流量计部件有腐蚀的介质（如水）；
b）用户检验、标定时用水等对流量计有腐蚀性的介质；
c）长期在超过流量计的最大流量，最高工作温度的状况下使用；
d）其他在使用、检修时的野蛮操作。
七维护
1 日常的维护
日常的维护按第六章第6条、第7条加注润滑油和甘油。
2 检修
对流量计进行拆装、检修，须有专业人员或经过培训的人员进行，否则将会引起仪表损坏或人员伤害。
流量计所发生的故障，可能由若干个不同的原因引起，检查时应认真分析，特别有的故障可能是由于另外的零件故障引起的。例如大字轮计数器中齿轮被打坏，往往是由于字轮被卡住转不动引起的。对某些屡次发生的故障，说明检修时未能找出故障的原因，应认真分析。
当出现流体不能通过流量计以及表头不计数或运转不正常等故障时，可以按照以下顺序检查和修理流量测量管线和流量计：
a）被测介质不能通过流量计或流量计不能正常计数时，首先要考虑是否发生停电，以致停泵时间长，而管线无保温措施，造成被测介质凝固，使流量计不能正常工作。如果是这个原因，则应对管道加温扫线，并设法接通电源使泵开动。
b）检查泵的输出能力是否降低，若有问题则要换泵。
c）检查过滤器是否被杂质堵塞，以致流体不能通过，若是此原因，则清洗过滤器。
d）按照下列程序拆卸、检查流量计，流量计可能的故障和排除方法见表4：
从流量计上拆下大字轮计数器，转动输入轴，看大字轮是否计数。
拆下光电齿轮箱，轴应转动灵活，连接件应无松动；检查锥齿轮啮合是否良好。
拆下精度修正器，检查有无卡住。
在上盖上拆下出轴密封机构，检查轴，应能转动并略有阻力，上、下拨叉座应无松脱。
拆下上盖，检查计量体上部的齿轮传动部分，应无松脱、卡死。
拧下壳体外部的螺栓，从壳体中取出计量体。将齿轮传动部分从计量体上拆下，拧下轴上的固定螺母和上盖板的安装螺栓，拆下上盖板。检查安装在上盖板上的传动齿轮。
转动转子，转子应能灵活转动，刮板应能灵活伸缩，刮板、转子与内壳体、底座、挡块都不应该有碰擦。
拧下计量体底部的固定轴的螺母，连轴带转子一起从计量体中取出，将其颠倒放置，拆下盖板（应做好盖板安装方向的记号）。
取出轴和刮板（应做好刮板和槽的对应位置），检查刮板，应修去刮板上的伤痕，检查滚轮，应能灵活转动；检查转子上的轴承，轴承应能灵活转动；检查转子上的槽，去除上面的毛刺和伤痕。
e）更换或修理出现故障的部件后，把流量计各部件清洗干净（应使用汽油、煤油类清洗剂），按顺序组装，重新使用或保存。
组装时应按原位将刮板放入转子槽中，按原位安装转子盖板，将转子和轴装回内壳体时注意轴上的键对准底座上的键槽。
盖板在内壳体上安装好后可以通过调整螺柱调整转子在内壳体中的上下位置，调整时将叠在一起的上面一个螺母拧松，转动下面一个螺母即可调整转子的上下位置，转动转子运转最灵活时为其最佳位置，调整完毕用上面一个螺母锁紧。
各部位的O形密封圈是易损件，虽然它的材料是耐油橡胶，但由于长期受压后，容易老化变形，影响密封性能致使介质泄漏，故应及时更换。刮板流量计采用的O形密封圈大多是标准的，一般在橡胶制品商店都能买到。
表 4
刮板输送机安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为 2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领 导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部 SGB320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今 后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术 措施。 一、施工地点： 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构： 施工负责人：何六山（持有矿长安全资格证，因采区 系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢 修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开
展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责） 龚稳良（机电副矿长） 施工安全负责人：张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、 袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长） 成员：李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、 柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求： （一）、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定
电磁流量计安装使用说明书
目录 一、产品特点、用途和使用范围 (1) 二、工作原理 (1) 2.1 数学模型 (1) 2.2 转换器电路结构 (2) 三、产品型式和组成 (3) 3.1 产品模式 (3) 3.2 产品组成 (3) 四、产品技术性能指针 (3) 五、产品外形尺寸及安装尺寸 (4) 5.1 转换器外形尺寸 (4) 5.2 传感器外形和安装尺寸 (5) 六、转换器菜单结构及参数设置 (6) 6.1 按键形式 (6) 6.2 按键功能 (6) 6.3 参数设置功能及操作密码 (6) 6.4 参数菜单一览表 (7) 6.5 参数设置菜单说明 (8) 6.6 掉电时间记录功能 (8) 6.7 小时累计记录 (12) 七、流量计安装图示 (12) 八、电气接线 (14) 8.1 流量计与管道的接地 (14) 8.2 转换器接线端子与标示 (15) 8.3 分离型接线 (16) 8.4 输出信号接线图标 (17) 九、自诊断信息与故障处理 (19) 十、供应成套性 (20) 十一、运输和贮存 (20) 十二、运行 (20) 附录：产品选型编码 (21) .
一、产品特点、用途和适用范围 1.1特点 ·LD型电磁流量计，具有以下特点： ·不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，线性测量原理能实现高精确度测量； ·测量管内无阻流件，压损小，直管段要求低； ·公称通径DN6-DN2000覆盖范围宽，衬里和电极有多种选择，能满足测量多种导电流体的要求； ·转换器采用可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗小； ·转换器采用16位嵌入式微处理器，全数字处理，运算速度快，抗干扰能力强，测量可靠，精确度高，流量测量范围度可达1500：1； ·高清晰度背光LCD显示，全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂； ·具有RS485或RS232数字通讯信号输出； ·具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管；具有自检与自诊断功能； ·采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高； ·可用于相应的防爆场合。 1.2主要用途 LD型电磁流量计，可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、食品等工农业生产工艺过程中的流量测量和控制。 1.3使用环境条件 环境温度：传感器-25℃~+60℃转换器-10℃~+60℃ 相对湿度：5%-95% 1.4工作条件 流体最高温度一体型：70℃ 分离型：聚四氟乙烯衬里120℃ 氯丁橡胶衬里80℃高温橡胶120℃ 聚氨酯橡胶衬里70℃ 流体电导率：≥5us/cm 二、工作原理 2.1数学物理模型 电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。当一个导体在磁场内运动时，在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端，会产生感应电动势。电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。 如图一，当导电流体以平均流速V（m/s）通过装有一对测量电极的一根内径为D（m）的绝缘导管内流动时，该管道处于一个均匀的磁感应强度为B（T）的磁场中，那么在一对电极上就会产生感应电动势E（V），它的方向垂直于磁场和流体的方向。 法拉第电磁感应定律为：E=B·D·V ① 流量的体积流量为：Q v= ②
电磁流量计维护使用规范 固井参数车及水泥泵车所使用的流量计是用于施工流量监测的一种重要的参数测量装置。流量计的正确维护及使用是保证固井作业流量计量系统的正常工作和测量准确的首要条件。为了保证固井作业流量参数测量系统的正常工作和流量参数的准确监测，特制定流量计维护保养及安全使用规范如下： 一．电磁流量计的维护使用规范 1 总则 电磁流量计工作压力不能超过额定压力(50MPa)，测量液体排量不能超过2.50方/分钟。超压使用会造成安全事故，测量液体排量超过2.50方/分钟会加大流量计内衬磨损,缩短使用寿命。为了避免干扰信号，电磁流量计安装时管壁要保持干躁，要在水泥车注入井液施工开始后在替浆管线上安装电磁流量计，安装前要排尽替浆管线液体，避免液体污染流量计管壁，产生干扰信号，引起流量计空管时显示跳变。 1．1 电磁流量计的安装、运输 1．1．1电磁流量计属精密、贵重电子仪器，在使用和安装、拆卸过程中要防止强烈震动，严禁碰撞，以免影响仪表性能、损坏仪表。为了防止仪表在运输途中因车辆震动而损坏仪表，电磁流 量计要装放在专门的仪表箱中，仪表箱内要装垫减震弹性厚胶皮。电磁流量计油壬丝扣要安装护套加以保护。 1．1．2 运输和吊装时，要将电磁流量计传感器与存放箱整体进行
运输和吊装，防止碰撞损坏。流量计装、卸车时要轻拿轻放，严禁抛摔和碰撞。 1．1．3 要保护好流量计和变径短接油壬丝扣，油壬丝扣要戴上专的护套，防止流量计和变径短接油壬丝扣被碰撞、砸伤、损坏，造成安装连接困难。 1．1．4 电磁流量计内壁为非金属绝缘材料，安装和拆卸时严禁用硬物放入流量计管内撬装抬放，以免损坏流量计内壁，破坏内壁光洁度，造成流量计测量误差增加，甚至损坏流量计。 1．1．5 流量计和变径短接油壬丝扣一定要保持清洁，并用丝扣油润滑，使安装连接容易，避免安装连接时用铁锤猛烈敲击油壬，防止流量计精密测量线圈因剧烈震动而损坏。 1．1．6 流量计传感器信号航空插座和各信号电缆及接插头要保持清洁，流量计任何接插头都严禁进水或被污染，否则将造成流量计不能正常工作。 1．1．7 流量计安装时，信号座部位要朝上，以避免管线抖动时损坏电缆头。 1．1．8 安装流量计时，注意铁锤敲击油壬时不要用力过猛，以避免因强烈锤击而产生的剧烈震动损坏精密电磁流量计。采用油壬高压胶皮端面密封结构的电磁流量计，在安装过程中不必用铁锤猛烈敲击流量计连接油壬，安装时只要保证油壬压紧密封胶皮即可保证高压密封效果。采用这种方式安装既可保证高压密封，又容易拆卸。1．1．9 流量计安装时要检查高压密封盘根是否老化，如老化则要及时更换，安装新的优质盘根。同时还要检查与之相连接的施工管线
电磁流量计 使 用 说 明 书 武汉磐宇科技发展有限公司 1 产品用途与适用范围 1.1 特点: ■频率可编程低频矩形波励磁, 提高了流量测量的稳定性, 功率损耗低; ■采用新型含有FLASH存贮器的16位超低功耗微处理器, 集成度高, 运算速度快, 计算精度高。
■全数字量处理, 抗干扰能力强, 测量可靠; ■超低EMI开关电源, 适用电源电压变化范围大, 效率高, 温升小。EMC性能好; ■中英文菜单操作, 使用方便, 操作简单, 易学易懂; ■高清晰度背光宽温型LCD显示; ■能进行双向流量测量、双向总量累计。具有量程自动切换功能, 更有效地提高了模拟电流和频率输出的测量精度, 特别适用于昼夜流量范围变化大并需要发出控制信号的场合。流量测量范围度可达1500:1。 ■内部有三个积算器, 分别记录和显示正向累计量、反向累计量及累计差值积算量, 方便于流体计量和贸易交接。 ■提供隔离或非隔离RS485/RS232C数字通讯接口, 并支持MODBUS、PROFIBUS-DP及HART等现场总线通讯方式; ■采用恒流源流体电阻测量, 能够在长线传输的情况下, 准确测量电极信号内阻。不但可用来判别传感器内流体是否空管, 而且能够判别电极被污染、覆盖等异常现象, 为用户提供清洗电极等故障处理信息; ■使用智能化判断, 不采用测量修正设置, 空管报警与电极检测应用更加便捷。 ■先进的”粗大误差处理”技术, 能够切除浆液等流体测量尖状干扰, 减小输出跳动, 保持高精度测量并使输出更加稳定; ■具有流体密度设置, 能够显示质量流量; ■恒流励磁电流范围大, 可与不同制造商、不同类型的电磁流量传感器配套使用; ■具有积算器远程清零的控制功能, 具有开启与停止累计的接点信号输入, 适于总量检验和批量处理应用; ■具有自检与自诊断功能; ■采用先进的非易失性存贮器, 电路可靠性更高, 有效地保护设置和测量参
***采面刮板输送机安装安全技术措施 一、简述 根据我矿井下实际情况，为满足***采面生产运输需要，经调度会研究决定：于***采面及***进风顺槽安装SGB420/30型刮板输送机；因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装，为确保施工安全，高效准确地安装，特制定本措施。 二、刮板输送机下井前准备工作 1、各机件应完好无损，否则应进行修复。 2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。 3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。 4、根据地面的安装情况，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。 三、安装工艺流程 安装机头→安装过渡槽→铺底链挂刮板→铺中部槽→安装机尾→铺上链→调试运转 四、安装技术要求 1、刮板输送机机头、机尾的安装要求 （1）机头与前部镏子的搭接高度不低于300mm，保证顺利的卸煤，不拉回头煤。 （2）机头必须摆好放正，驱动装置与巷道支柱要留有不小于
700mm 的距离，以便行人与维修。 （3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。 （4）机头、机尾要稳固、垫实不晃动，必须用方木点杆支撑固定（机头打4根，机尾打2根），点杆下端托底板上端固定在棚梁上，不可把点杆支撑在减速机或机头架上。机尾点杆要有一定的角度，一般按80°~85° （5）机头机尾及减速机部件裸露部分必须架设金属防护罩，避免对人体造成伤害。 （6）机头部分必须架设降尘喷雾管路及阀门，使用双喷头喷雾，确保降尘效果可靠。 （7）机头机尾部分要加强支护，避免因机械振动而引起的冒顶事故。 （8）机头部分安装顺序：首先用回收器或手拉葫芦将机身吊至适当位置，放置稳固，然后安装机头轮，其次安装减速机，运用起吊装置将减速机与机身搭接到位，最后安装电机电机与减速机之间要衔接到位并用螺栓紧固。安装人员要带好手套等防护用品，安装过程中严禁将手、脚及肢体放置于易被挤压的部位，避免造成挤压碰撞等伤害。 2、刮板输送机中部槽的安装要求 （1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用线绳在两端头拉直，比照线绳进行校正。
刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月
目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务
1．总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求，投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场，技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准（但不仅限于此）。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.4 合同签订后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品（含外购件）必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要
求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称： 业主单位：———————————— 装置位置：———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 （1）原煤煤质 水分：25～30% 灰分：6～10% 粒度：≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。
科隆电磁流量计转换器快速操作手册 1.仪表量程设置按住>键 2.5秒后释放---A QUICK SETUP（快速设置）---A4 ANALOG OUTPUTS（模拟输出）---A4.3 range(量程) 2.流量仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.2 Volume flow（体积流量）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 3.电流仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.y Current output X（电流输出）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 4.脉冲仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.y Pulse output X（脉冲输出）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 5.频率仿真按住>键2.5秒后释放---B Test（测试）---B1 Simulation（仿真）---B1.y frequency output X（频率输出）---Set value（打开编辑器，输入仿真值）start simulation？（启动仿真？） 6.恢复出厂设置方法按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C5 Device（仪器）---C5.6 Special functions(特殊功能)---C5.6.03 Load settings(下载设定)---factory settings(取出交货时的设定) 7.校零按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.1 Calibration（校准）---C1.1.01 Zero calibration（零点校准）---automatic（将当前实际读数作为零位置） 8.流量值的极性按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.2 Filter（滤波）---C1.2.02 Flow direction（流动方向）---normal direction（和传感器上流向箭头方向相同）opposite direction（和传感器上流向箭头方向相同） 9.空管置零按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.3 Self test（自测）---C1.3.01 Empty pipe（空管）---cond.+empty pipe〔F〕（电导率+空管〔F〕电导率和空管显示，应用故障类别〔F〕空管情况时，流量显示“=0”） 10.口径C1.1.02 按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1 Processinput（过程输入）---C1.1 Calibration（校准）---C1.1.02 Size（口径）---根据铭牌选取口径11.GKL系数C1.1.05 按住>键2.5秒后释放---C Setup（设置）---C1
电磁流量计（简称EMF）由电磁量传感器和转换器两部分组成，传感器安装在工业过程管道上，它的作用是流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成与流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示、累积和调节控制。 电磁流量的运行和维护 1、传感器零点检查和调整 电磁流量计投入运行前，传感器必须充满实际测量流体，通电后再流体静止状态下做零点调整。投入运行后也要根据被测流体及使用条件定期停流检查零点，尤其对易沉淀、易污染电极、含有固体的非清洁流体等，在运行初期应多检查，以获得经验确定正常检查周期。交流励磁方式的仪表与矩形波励磁相比，更容易产生零点漂移，更要注意检查和调整。 2、清除测量管内壁的结垢层 由于电磁流量计经常用来测量非清洁流体，测量管内壁常会附着沉积物或结垢层。如果附着物的电导率和被测流体的电导率相等，尚不会产生原理性误差（零点仍有可能漂移）。 若附着物的电导率<被测流体的电导率，则增加了传感器电极间的电阻。若该电阻仍远小于转换器的输入阻抗，不影响传感器和转换器之间的传输精度的话，仪表尚能正常工作。若附着物为绝缘层，即附着物的电导率<<被测流体的电导率，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着物电导率显著高于流体电导率，即附着物的电导率>>被测流体的电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。
3、定期检查传感器电性能 电磁流量传感器的电性能主要包括电极间电阻、电极绝缘电阻及励磁线圈绝缘电阻。 ①测量电极间电阻 卸下传感器与转换器之间的信号连接线，使传感器内充满被测介质，用万用表测量各电极与接地端之间的电阻值，其值应该在制造厂规定的范围内，且所测两电极的值应大体上相等如果不是，应检查原因。 ②检查电极绝缘电阻 放空传感器内被测介质，擦净测量管内壁，待内壁完全干燥后，用兆欧表测量各电极与接地端之间的绝缘电阻。如果绝缘电阻下降，应检查原因。 ③检查励磁线圈绝缘电阻 卸下传感器励磁线圈接线端与转换器之间的连接线，用兆欧表测量励磁线圈与接地端之间的绝缘电阻。如果绝缘电阻下降，应检查原因。 4、电磁流量计使用中的常见故障 电磁流量计的常见故障有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。 尤其是后一种在使用中所遇到的故障，是更普遍更常见的故障。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。 ①调式期故障 调试期故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件
. ... .. LDC型 电磁流量计 使用说明书 1产品用途与适用围 1.1特点： ■可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低； ■采用16位嵌入式微处理器，运算速度快。精度高； ■全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量围度可达1500:1； ■超低EMI开关电源，适用电源电压变化围大。抗EMC性能好； ■全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂； ■高清晰度背光LCD显示； ■具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能。 ■部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量。 ■具有RS485或RS232C数字通讯信号输出； ■具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管； ■具有自检与自诊断功能； ■采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高； ■仪表部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。 1.2主要用途 电磁流量计用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛地适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量。 1.3正常工作条件 环境温度：分体型–10～+60℃； 相对湿度：5%～90%； 供电电源：单相交流电85～265V，45～63Hz； 功率：小于20W。 1.4试验参比条件 环境温度：20℃±2℃ 相对湿度：45%～85% 电源电压：220±2% 电源频率：50Hz±5% 谐波含量小于5%。 预热时间：30min 2产品型式 电磁流量计有分体型和一体型两种结构形式。 . .. .c
17.3 固定式刮板输送安装 （I）保证项目 17.3.1 基础螺栓，二次灌浆，减速器及联轴器的安装必须符合本标准附录C中C.2，C.3，C.7和C.8的有关规定。 17.3.2 轴颈与轴瓦接触顶侧间隙必须符合本标准附录C中C.10的有关规定。 17.3.3 组装驱动和拉紧链轮必须符合下列规定： 17.3.3.1 链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm； 17.3.3.2 两链轮轴线应平行，对固定式刮板输送机纵向中心线的垂直度不超过1/1000； 17.3.3.3 轴的水平度不超过0.5/1000。 检验方法用拉线尺量及水平仪检查。 17.3.4 固定式刮板输送机安装后必须进行试运转，空负荷，负荷试运转各4h，其轴承温度及温升严禁超过： 滑动轴承温度70℃，温升35℃； 滚动轴承温度80℃，温升40℃。 检验方法用温度计检查。 （II）基本项目 17.3.5 平板闸门安装应符合下列规定： 合格符合设计要求，开闭灵活。 优良在合格的基础上，闸门关闭后，与机体侧面结合处无漏煤。 检验方法观察和实际操作检查。 17.3.6 刮板，托轮安装应符合下列规定： 合格运转无卡阻现象。 优良在合格的基础上，运转平稳，无异常振动。 检验方法观察检查。 （III）允许偏差项目 17.3.7 固定式刮板输送机安装的允许偏差和检验方法应符合表17.3.7的规定。 固定式刮板输送机安装的允许偏差和检验方法表17.3.7
17.4 铸石槽锚链刮板输送机安装 （I）保证项目 17.4.1 基础螺栓，二次灌浆，减速器及联轴器安装必须符合本标准附录C中C.2，C.3，C.7和C.8的有关规定。 17.4.2 组装驱动和拉紧链轮必须符合下列规定： 17.4.2.1 链轮横中心线对铸石槽锚链刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm； 17.4.2.2 两链轮轴线应平行，对铸石槽锚链刮板输送机纵向中心线垂直度不超过1/1000； 17.4.2.3 轴的水平度不超过去0.5/1000。 检验方法拉线尺量及水平仪检查。 17.4.3 铸石槽锚链刮板输送机安装后必须进行试运转，空负荷，带负荷试运转各4h，各轴承温度及温升严禁超过：温度70℃，温升40℃。 检验方法操作及观测检查。 17.4.4 尾部拉紧装置调整行程，试运转后严禁小于全程的1/2。 检验方法观察检查。 （II）基本项目 17.4.5 铸石板的镶贴应符合下列规定： 合格平面光滑，工作面凸凹不平程度不超过2mm，间隙不超过3mm，机头，机尾中间卸载漏斗处应平缓降低20~30mm。 优良在合格的基础上，横向不许通缝。 检验方法观察检查。 17.4.6 平板闸门应符合下列规定： 合格开闭灵活自如。 优良在合格的基础上，与槽箱侧面接触处无漏煤。
腰轮流量计维护检修规程 1.1.概述 腰轮流量计是一种直接根据体积进行计量的流量计，也叫罗茨流量计，属于容积式计量仪表。当被测液体流经流量计时，流体的动压力使出入口间形成一个压差，推动腰轮旋转，见图2-3-3。腰轮旋转360°时，有四倍于计量室容积的液体排出流量计。腰轮每转一圈排出的液体体积是定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过传动机构及发讯器，实现现场积算与电信号远传。 图2-3-3腰轮流量计工作原理示意图 腰轮流量计具有测量精度高、无接触旋转、重复性好、震动和噪音小、结构可靠、安装方便、测量范围大，测量高粘度和低雷诺数介质，有独特的优点，不能用于测量含有固体颗粒的流体。．
1.2.技术标准 1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀。所有文字与符号应鲜明、清晰。 1.2.2壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕等缺陷。 1.2.3各连接部件应无泄漏。 1.2.4基本误差：±0.2%；±0.5%。 1.2.5压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa（或 0.04MPa）；在最大流量时应小于0.1MPa或（0.12MPa）。 1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。1.2.7液体的粘度：0.5~500 mPa·s。 1.2.8仪表规格、流量范围、工作压力、工作温度、防爆标志（当带有发讯器时）按生产的使用条件自行选择。 1.3.检查校验 1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期年或一个装置运转周期。1为 1.3.2腰轮流量计校验按照JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。 1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。检定时至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的误差。重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量、
刮板输送机的安装
前刮板输送机的安装 切割中对中斜长251.5米，在机尾处安装一绞车。 1、安装顺序：机头驱动部→机头过渡槽（1节）→端部变线槽（3节）→检查槽→中部槽（？节）→………→机尾变线槽（6节）→机尾驱动部。 2、安装明细： 机头驱动部（包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置、人行梯、井下主控器）； 机尾过渡槽（1节，3800 mm），标准中部槽（？节），检查槽（25节），变线槽（9节，机头3节，机尾6节），调节/特殊槽（4节） 机尾驱动部（驱动架、驱动架控制单元及液压部分、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接组件、电机、液压紧链装置、机尾底座、人行梯） 3、安装方法 1）安装前，组装好机头、机尾部，组装机头推移部和机尾推移部，并将机头、机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上，按照安装顺序将所有溜槽与电缆槽一起安装到机尾过渡槽即可，槽与槽之间通过哑铃销连接，依次每8节中部槽安装一节开口槽。工作面安装7节特殊电缆槽（用于采煤机进线电缆的保护），中间1节开口电缆槽安装在第73号支架连接的中部槽上，相邻两边各安装3节特殊电缆槽。
2）使用钢丝绳将刮板链首段穿过机头架的下链道，链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口背向中板，并将链条依次穿过刮板槽。 3）在工作面末端安装机尾架，并将刮板链从下链道穿过，将刮板链挂在机尾链轮齿上。 4）继续在机头处连接刮板链，使用绞车将刮板链从机尾向机头拉，直至上链道装满刮板链。 5）将刮板链缠绕过机头链轮，用紧链装置连接刮板链，达到合适的预涨紧力。安装销轨和机头及机尾注油装置、机头机尾液压控制装置、安装冷却水管，并安装电气控制系统。 后部刮板输送机的安装 注：后溜与支架间的链条规格为φ30×108，长度为3500mm，数量145条。 1、安装顺序：机头驱动部→机头过渡槽（1节）→端部变线槽（3节）→检查槽→中部槽（？节）→………→机尾变线槽（6节）→机尾驱动部。 2、安装明细： 机头驱动部（包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置）； 过渡槽（1节，3800 mm），标准中部槽（？节），检查槽（27节），调节/特殊槽（4节，机头1节，机尾3节）
（2-30）LPM电子皂膜流量计 操作和维护规程 编号： BSCDC39076-2015 目的： 规范电子皂膜流量计的使用、维护和检修，确保设备的完好状态，使之发挥最大的经济效益。 适用范围 适用于（2-30）LPM电子皂膜流量计对大气采样器进行校准。 3、设备名称、规格及生产厂家 4、设备性能及参数 1流量准确度：±1.0% （特殊要求：±5‰） 2重复性：±0.5% （特殊要求：±2.5‰） 3分辨率：0.1ml/min 4测量响应时间：0.001s 5、使用操作规程
5.1结构（图片） 5.2使用方法1 用滴定管或注射器将皂液从皂膜管进气口（或出气口）注入至皂膜管内。注意：注入皂膜管内的皂液应控制皂液水平线为佳。 2 接通电源，屏幕显示开机自检画面，如下图所示： 10秒钟后，进入“参数设置”画面，如下图所示： 参数设置操作 2.1“标定容积”设置： 按[移位]键使光标定位在“标定容积”所对应的数值位上，按[修改]键依次修改各位使显示的数值与测试证书给出的标定容积相等，按[确认]键保存进入气压设置。 注意：本仪器出厂时“标定容积”已设置好，不需重新输入。如果使用后有人改动过，可重新按照测试证书给出的标定容积数值输入。 2.2“设置气压”： 按[移位]键使光标定位在“设置气压”所对应的数值位上，按[修改]键依次修改各位使显示的数值与当前所测量气体的压力数值相等，按[确认]键保存进入温度设置。 2.3“设置温度”： 按[移位]键使光标定位在“设置温度”所对应的数值位上，按[修改]键依次修改各 HY-5020 智能皂膜流量计 参数设置 标定容积：xxx.xxmL 设置气压：xxx.xx kPa 设置温度：xxx.xxK 流量测量
. ... .. 电磁流量计说明书目录 一、概述 二、主要技术参数 三、电磁流量计选型编码 四、电磁流量计选型说明 五、流量计接线 六、流量计参数设置 七、流量计自诊断信息与故障处理 八、附录
QWLD 型智能电磁流量计是我公司采用国外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db ，对于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心”是我公司的宗旨。 产品特点： ▲管道无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ▲测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ▲高清晰度背光LCD 显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂(可定制其它语言)。 ▲采用SMD 器件和表面贴装（SMT 电路可靠性高）。 ▲采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。 ▲全数字量的处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量围可达150:1 ▲超低EMI 开关电源，使用电源电压变化围大，抗EMC 好 ▲部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间 ▲具有RS-485、RS-232C 、REMOTE(Hart)和Modbus 数字通讯信号输出。 ▲具有自检与自论功能 1 概述 工作原理 电流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B 的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E 。电动势E 正比于磁通量密度B ，测量管径d 与平均流速v 的乘积。电动势E （流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 E=KBdv 式中：E---------------为电极间的信号电压（v ） B-----------------磁通密度（T ） d------------------测量管径（m ） v------------------平均流速（m/s ） 式中k, d 为常数，由于励磁电流是恒流的，故B 也是常数，则由E= KBdv 可知，体积流量 Q
刮板输送机安全使用措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机安全使用措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较 狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务大， 所以刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故 障，人身伤亡等事故，直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多，按其移动方式分：拆卸式和 自移式（可弯曲）刮板输送机，按溜槽的布置方式分为： 重叠式、并列式和斜置式；按牵引链条数分：中单链、边 双链、中双链和三链刮板输送机；按溜槽的结构方式分： 敞底式和封底式；按传动方式分：电力传动和液压传动刮 板输送机；按牵引链的结构分：板式套筒链、可拆模锻链 和焊接圆环链刮板
输送机等。各种类型的刮板输送机，随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面，但配合采煤机组采煤的刮板输送机，倾角一般较小，煤层倾角较大时要采取防滑措施。 （一）刮板输送机的安装 安装前的准备" 将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。 检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。 将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。安装工作 用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
电磁流量计的应用 作者：任溢 摘要：本文简要介绍了电磁流量计的测量原理、结构与分类、特点，较具体地分析了其选型及安装注意事项。 关键字：电磁流量计测量范围测量介质励磁系统衬里材料接地 电磁流量计是利用电磁感应原理造成的流量测量仪表，可用来测量导电液体体积流量（流速）。变送器几乎没有压力损失，内部无活动部件，用涂层或衬里易解决腐蚀性介质流量的测量。检测过程中不受被测量介质的温度、压力、密度、粘度及流动状态等变化的影响。没有测量滞后的现象。 1 电磁流量计的工作原理 电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律来测量管内流体流量的测量装置。当流体在管道中流动时，相当于一根具有一定电导率的导体的切割磁力线，于是液体柱两端会产生感应电动势。它的大小与流量成正比，并通过电极将此信号引至电路转换器。 E=4BQ/πD式中：E――感应电动势；Q――流量；B――磁感应强度；D――流量计公称通径。由上式可知，管道直径D和磁感应强度B不变时，感应电势E和体积流量Q之间成正比。 sinωt，得 但是上式是在均匀直流磁场条件下导出的，由于直流磁场易使管道中的导电介质发生极化，会影响测量精度，因此工业上常采用交流磁场，B＝B m sinωt Q=πDE/4B m 式中：ω――交变磁场的角频率； B ――交变磁场磁感应强度最大值。 m 由上式可知，感应电势E与被测量介质的体积流量Q成正比。但变送器输出的E是一个微弱的交流信号，其中包含有各种干扰成分，而且信号内阻变化高达几万欧姆，因此，要求转换器是一个高输入阻抗，且能抑制各种干扰成分的交流毫伏转换器，将感应电动势转换成4～20mADC的统一信号，以供显示、调节和控制，也可送到计算机进行处理。 2 电磁流量计的结构 电磁流量计一般由四部分组成：测量管、励磁系统、检测部分、变送部分。 考虑到防腐蚀的要求，测量管内部一般都加衬里材料。电磁流量计的励磁方式主要有高频励磁、低频励磁、脉冲DC励磁。由于工业的不断发展，有的厂家已经一种新的励磁方式—双频励磁，它克服了高频、低频励磁的缺点，具有“不受流量噪声影响”，“响应速度快”，“零点稳定性高”，“精度高”等优点。 检测部分主要包括电极和干扰调整部分，由于电极要和被测介质直接接触，要具有较强的抗腐蚀性。 变送器的主要作用是将传感器信号转换成与介质体积流量成正比的标准信号输出（0～20mA、4～20mA、0～10KHz）。并且要有较高的稳定性、精度和较强的抗干扰能力。 3 电磁流量计的主要性能参数和特点
埋刮板输送机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于可连续输送散状物料的埋刮板输送机安装。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件； 2.1.1.2 进行图纸会审并形成记录； 2.1.1.3 对其到货的埋刮板输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。 2.1.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。 2.1.2 相关标准规范 2.1.2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.1.2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 2.1.2.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 2.1.2.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 2.1.2.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237 2.2 作业人员 2.2.2 开工前对进场施工人员进行安全教育、健康及环境保护教育方面的岗前教育； 2.2.3 就有关技术标准、规范和施工方案进行技术交底，并形成记录。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的验收、保管 2.3.1.1 开箱检查 对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程序进行： ⑴检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。 ⑵查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全，是否符合材料清单中的要求。 ⑶点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。 ①钢结构的检查：预组装的钢结构，分解运输的各独立构件应涂以底漆并进行编号，其附件及联
流量计安装操作规程 目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。 对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。 罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响
流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。