汽轮机凝汽器的作用及结构

凝汽器的作用及结构

330MW汽轮机凝汽器的作用及结构

5.1.1 凝汽器技术规范及结构

技术数据

凝汽器压力0.0049 MPa

凝汽量626.5 T/h

冷却水进口温度 20 ℃

冷却倍率61

冷却水量38268 M3/h

冷却水管内流速 1.9 m/s

流程数 1

清洁系数0.85

冷却水管数24220

管长12410 mm

水室设计压力：0.4 5MPa

汽轮机排汽量：69 5.83t/h

冷却管径：Φ19×1

凝汽器进出水管径：Φ2020×11

凝汽器冷却面积：1750 0m2

凝汽器水阻： 4.

O

5MH

2

凝汽器管材：H Sn70－1B

对外接口规格

循环水入口管径DN2000

循环水出口管径DN2000

空气排出管径Φ273×6.5

凝结水出口管径Φ529×7

凝汽器主要部件重量

凝汽器长宽高17338×8300×12960

凝汽器净重(不包括减温器) 400T

凝汽器运行时水重265T

汽室中全部充水的水重530T

管子重147T

5.1.2 功能与结构

凝汽器主要功能

a)凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽。

b)热井储存凝结水并将其排出。

c)凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）以及抽空气等。

结构说明

凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。

凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝结，凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走。

凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4分钟凝结水泵运行时流量。

凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。

凝汽器管束布置为带状管束，又称“将军帽”式布置

凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532 ×6352 分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、2 0g钢板。内焊肋板（δ16）加强，侧板间用18号角钢，20a槽钢φ102--φ159的20号钢管加强，使之有足够的刚度。

接颈下部呈截锥四方形,分三段制造,左右两段的尺寸是12100×2600×3841，中间段尺寸是12100×2300×3841，接颈下部侧板用