钢结构防火涂料施工方案1
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目录1 编制依据 (1)1.1主要参照技术标准及规程规范 (1)2 工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2技术要求 (1)3 防火涂料选型 (2)3.1材料选型 (2)3.2工程施工的三个阶段施工 (2)4 施工准备 (2)4.1技术准备 (2)4.2机具准备 (3)4.3材料准备 (3)4.4试验检验工作准备 (3)5 施工安排 (4)5.1各施工部位做法 (4)5.2劳动力组织和职责分工 (4)6 主要施工方法及技术要求 (5)6.1待涂表面处理 (5)6.2厚型钢结构防火涂料喷涂施工 (5)6.3超薄型钢结构防火涂料喷涂施工 (6)6.4登高机具选择 (7)6.5施工注意事项 (7)6.6成品保护措施 (8)7 防火涂料的施工检验 (8)8 质量控制 (9)9 防火涂料施工质量的技术保障措施 (10)10 HSE保证措施 (11)11 安全施工管理措施 (12)11.1施工现场主要危险源识别与防控 (12)11.2安全生产施工措施 (12)11.3施工现场的安全管理 (13)11.4临时用电管理 (13)12 施工现场文明施工管理 (13)13 应急预案 (14)13.1 应急组织机构 (14)13.2 应急措施 (14)13.3应急反应程序 (15)1 编制依据1.1主要参照技术标准及规程规范2 工程概况2.1工程概况1.1工程名称:XX 项目消防工程 1.2工程地点: XX区。
1.3建设单位:1.4工程规模:总用地面积72261.2㎡,总建筑面积69521㎡。
1.5结构设计:钢结构和钢筋混凝土框架结构。
2.2技术要求根据图纸技术要求, XX 项目钢结构各部位防火钢构件耐火要求:3 防火涂料选型3.1材料选型拟定于本工程钢柱及防火墙周线钢梁所采用的(NH)型室内厚型钢结构防火涂料,钢梁檩条屋顶承重构件所采用的(NCB)型室内超薄型钢结构防火涂料。
3.2工程施工的三个阶段施工根据对本工程情况了解,工程施工可分为以下三个阶段第一阶段:现场产品保护及外围防护措施施工。
钢结构防火涂料施工方案一、施工准备1.1论证和设计:根据钢结构的使用环境和防火等级要求,确定施工采用的防火涂料种类、厚度和施工方法。
设计方案应符合相关防火标准和规范要求。
1.2材料选择:选择符合设计要求的防火涂料,包括底漆、中间涂层和面漆。
1.3设备准备:准备好施工所需的涂料搅拌设备、喷涂设备、腻子刮刀、刷子等工具,确保设备运行正常。
二、基层处理2.1清洁基层:清除基层表面的灰尘、杂物和油污等,保证基层表面干净整洁。
2.2钢材处理:对钢结构进行除锈处理,去除锈蚀的部分,采用砂轮或喷射清理方法,使基材表面达到Sa2.5级别。
2.3腻子修补:对基层进行腻子修补,填补不平整和缺损的部分,确保基层平整。
三、底漆施工3.1搅拌底漆:按照涂料生产厂家的建议,使用搅拌设备将底漆搅拌均匀。
3.2底漆施工:采用喷涂或刷涂的方法将底漆涂刷到钢结构表面,按照设计要求控制底漆的涂布量和厚度,确保涂膜均匀牢固。
四、中间涂层施工4.1搅拌中间涂层:按照涂料生产厂家的建议,使用搅拌设备将中间涂层搅拌均匀。
4.2中间涂层施工:采用喷涂或刷涂的方法将中间涂层涂刷到底漆表面,按照设计要求控制涂层的涂布量和厚度,确保涂膜均匀牢固。
五、面漆施工5.1搅拌面漆:按照涂料生产厂家的建议,使用搅拌设备将面漆搅拌均匀。
5.2面漆施工:采用喷涂或刷涂的方法将面漆涂刷到中间涂层表面,按照设计要求控制面漆的涂布量和厚度,确保涂膜均匀牢固。
5.3涂层护理:面漆施工完成后,对涂层进行护理,避免其受到损坏,确保涂层的完整性。
六、施工注意事项6.1温度和湿度控制:施工过程中应注意温度和湿度的控制,确保涂层干燥时间的合理性。
6.2施工环境安全:施工过程中应注意施工现场的安全,保证施工人员的安全操作和生产环境的和谐。
6.3涂料质量控制:在施工过程中,应不断检查涂料的质量,避免使用劣质涂料对施工质量产生影响。
6.4施工记录和验收:在施工过程中记录施工工艺和涂料使用情况,并组织验收,确保施工质量符合要求。
钢结构防火涂料施工方案钢结构防火涂料施工方案XXX2010年04月27日1.施工工艺1.1 施工前的准备工作在施工前,需要进行一系列的准备工作,包括原材料的准备、安全设施的搭设、脚手架的搭建等。
1.1.1 安全设施搭设1.1.1.1 脚手架搭设在搭建脚手架时,需要保证其横平竖直,并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。
同时,竹排或木跳板需要摆设平稳,并固定牢靠,组成施工平台。
1.1.1.2 安全网搭设对于悬空部位,在防腐施工时,必须在其下部搭设安全网,安全网要牢固可靠,固定于有承受能力的钢结构上。
1.1.1.3 佩戴安全带所有施工人员,在高空作业时,都必须佩戴安全带,安全带要高挂底用,禁止挂而不戴,戴而不锁。
1.1.2 原材料检验本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。
该涂料不含有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。
涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法,亦可用其中一种或几种方法结合施工,并可在较低温度下涂装施工。
面漆可根据用户要求配制各种颜色。
1.1.3 其它方面准备工作在施工前,需要确保设计和其他技术文件齐全,建立质保体系,并制定质保计划。
2.施工步骤2.1 钢结构辅助准备工作安装安全网在施工过程中,需要先上后下,先施工上部钢结构,后施工下部钢结构。
同时,需要在悬空部位下方搭设安全网,保证施工安全。
2.2 钢结构除锈清理在涂装前,需要对钢结构进行除锈清理,确保涂料能够附着在钢结构表面。
2.3 钢结构底漆施工在除锈清理后,需要进行钢结构底漆施工,保证涂料的附着性和防腐性能。
2.4 钢结构面漆施工在底漆施工后,需要进行钢结构面漆施工,保证涂料的装饰性能和防火性能。
2.5 监理验收在施工过程中,需要进行监理验收,并依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。
3.总结在施工过程中,需要严格按照施工工艺进行操作,保证施工质量和安全。
同时,需要选择优质的涂料,并进行严格的检验和监理验收。
目录一、工程概况、工程部署 (1)二、主要施工工艺 (3)三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划.. 7四、确保工程质量的技术组织措施............ 错误!未定义书签。
五确保安全生产的技术组织措施............. 错误!未定义书签。
六、确保文明施工的技术组织措施............ 错误!未定义书签。
七、确保工期的技术组织措施................ 错误!未定义书签。
八冬季施工措施 (17)九、拟定项目管理班子配备 (18)一、工程概况、工程部署(一)工程概况:工程名称:××××厂房钢结构和车间钢结构防火涂料工程建设地点:保市×××××路建筑面积:14051平方米工程结构:钢结构主要施工部位:钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑(二)部署准绳1、业主对工程质量及工期的请求,在合同工期内完成工程施工,并到达业主的质量请求。
2、施工中保证与其他承包单位互相配合,同床异梦以保证建筑总体施工进度。
(三)人员组织假如我公司有幸中标,我公司将选派业绩突出,施工经历丰厚、谐和才能强的管理人员组织成立“××××××钢构造防火涂料工程”项目部。
项目经理统一部署布置,施工主管现场担任,技术主管现场处理消费技术问题,随时准备处置突发事情并提供技术支持。
项目部下设工程方案员、资料员、质检员、平安员等。
(四)工期、质量规范1、严厉依照甲方请求布置施工,方案工期35天日历日(详见施工进度方案)2、质量规范:合格。
(五)施工总平面布置1、总体布置准绳(1)业主对工程质量及工期的请求,在合同工期内完成工程,并到达业主的质量请求。
(2)服从总包单位对工期的请求和限制,服从总包单位的施工场地的布置。
2、暂时用水布置施工用水源要同有关单位协商后就近接入。
钢构造防火方案一、工程概况1、工程名称:2、耐火极限:1、钢柱采用SC-2薄型防火涂料,耐火极限2.5小时;2、钢梁(钢桁架及支撑),抗风柱梁采用SF超薄型钢构造防火涂料,耐火极限1.5小时;以上材料均由江苏兰陵化工集团有限企业、江苏兰陵高分子材料有限企业生产。
二、钢构造防火涂料喷抹涂施工要点2.1施工规定严格按照设计规定及GB8923-88《涂装前钢构造表面旳锈蚀等级和除锈等级》、CECS24:90《钢构造防火涂料应用技术规范》、GBJ50160-92《石油化工企业设计防火规范》、GBJ16-87《建筑设计防火规范》、GB50221-95《钢构造工程质量检测评估原则》、GB50205-《钢构造工程施工质量验收规范》、GB14907-《钢构造防火涂料通用技术条件》、进行施工。
2.1.1施工材料A、SC-2薄涂型钢构造防火涂料是兰陵企业对钢构造防火保护技术进行深入研究而研制出旳新一代新型薄涂型涂料。
该涂料平时起装饰保护作用,火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障,制止热量迅速传向钢基材,由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为3.8mm时,耐火极限可达2.5小时。
B、超薄型SF钢构造防火涂料是由我企业在数年来对防火涂料旳试验研究和生产实践旳基础上,采用先进旳技术路线研制而成旳。
它旳防火机理是遇火时膨胀发泡,形成致密旳防火隔热层,制止热量向内传递,由此大大延长了钢构造到达临界温度旳时间。
涂层厚度为1.48mm时,耐火极限可达1.5小时;该涂料涂层薄,对受保护旳钢构造负荷轻,用于钢构造防火保护时,其防火性能和装饰性能大大优于老式旳厚涂型和薄涂型防火涂料;该涂料施工以便,可减少工程成本。
2.1.2 SC-2薄涂型防火涂料旳性能特点①涂料为水性,生产、施工及使用过程中均无刺激性气味。
②涂料由工厂配制好,顾客在施工现场搅拌均匀即可施工。
③涂料采用喷涂、刮涂措施施工,操作简便,干燥时间短。
④涂层粘结力强、强度高、耐火、耐酸、耐碱、耐盐、耐冻融、耐曝晒性好。
钢结构防火涂料施工方案编制人:审核人:审批人:***项目部二〇二三年三月目录1、工程概况 (1)1.1工程总体情况说明 (1)1.2 钢结构防火涂料施工概况 (1)1.3 施工难点、要点 (1)1.4 质量目标 (1)2、编制依据 (1)2.1 相关法律法规: (1)2.2 现行国家及行业技术规范、标准 (1)2.3相关企业标准及质量控制文件 (2)2.4施工合同、施工图纸及设计变更 (2)3、施工方案 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (2)3.3 主要机具 (3)3.4 现场准备 (3)4、施工工艺技术 (3)4.1防火涂料具体施工部位 (3)4.2 防火涂料具体施工方法 (3)5、施工计划 (4)6、施工管理及作业人员配备和分工 (5)7、工程验收要求 (5)8、保证措施 (6)8.1质量保证措施及测定方法 (6)8.1.1质量保证措施 (6)8.1.2测定方法 (6)8.2施工安全保证措施 (8)8.2.1安全保证措施 (8)8.2.2安全管理制度 (8)8.2.3安全施工管理措施 (8)9、绿色与文明施工措施 (9)10、应急预案 (9)10.1预防高处坠落事故的组织措施 (9)10.2预防高处坠落事故的技术措施 (10)10.3高处坠落事故的控制和处理 (10)10.4资料整理 (11)10.4应急预案的修改 (11)10.5应急预案的演习计划 (11)1、工程概况1.1工程总体情况说明本工程为***1.2 钢结构防火涂料施工概况本工程施工内容包含大厅、夹层钢结构工程,大厅钢结构耐火极限为二级,围护结构1.5h,夹层钢架构耐火极限为一级,其中梁耐火极限为2h、楼梯耐火极限为1.5h。
设计技术要求如下:(1)防火涂料采用膨胀型钢结构防火涂料。
(2)防火涂料应具有良好的耐久,耐候性能。
钢结构受火后发生允许变形时、防火涂料不发生结构性破坏与失效。
(3)防火涂料施工时,不产生对人体有害的粉尘或气体。
钢结构防火涂料施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.1.1 钢结构防火涂料的选择 (6)2.1.2 主要施工工具及设备 (7)2.2 人员预备 (7)2.3 技术准备 (8)三、施工工艺和方法 (9)3.1 施工流程 (10)3.2 施工要点 (11)3.2.1 基层处理 (13)3.2.2 涂抹防火涂料 (13)3.2.3 干燥固化 (14)四、施工质量控制与验收 (15)4.1 质量控制 (17)4.2 工程验收 (17)五、安全与环保措施 (19)5.1 安全防护 (20)5.2 环保要求 (21)六、施工进度计划与资源配置 (22)6.1 施工进度计划 (23)6.2 材料与人员配置 (24)七、常见问题和处理方法 (25)一、前言随着我国经济的快速发展,建筑工程的规模和数量不断扩大,钢结构建筑作为一种新型的建筑结构形式,已经广泛应用于各个领域。
钢结构建筑在防火性能方面存在一定的安全隐患,为了提高钢结构建筑的防火性能,降低火灾事故的发生率,确保人民群众的生命财产安全,本施工方案对钢结构防火涂料的施工方法、技术要求、质量控制等方面进行了详细的阐述。
钢结构防火涂料是一种具有较高防火性能的涂料,其主要成分是无机物和有机物,具有良好的耐火性、隔热性和抗腐蚀性。
通过在钢结构表面涂刷防火涂料,可以有效地提高钢结构的防火性能,减少火灾事故的发生。
本施工方案对钢结构防火涂料的施工方法、技术要求、质量控制等方面进行了详细的阐述,以期为钢结构防火涂料的施工提供科学、合理的指导。
1.1 编制依据首先,根据国家有关钢结构防火涂料施工的标准规范,如《钢结构防火涂料应用技术规范》等,确保施工过程的合规性和涂料使用效果的有效性。
这是方案编制的基础和前提。
其次,参考国内外同类工程防火涂料施工的成功经验,吸取其优点,避免常见的问题和缺陷,确保施工质量和效率。
钢结构防火涂料喷涂施工方案及施工方法钢结构防火涂料是一种可以提供钢结构表面防火保护的涂料材料。
通过在钢结构表面形成一层阻燃层,可以延缓钢结构在火灾中的燃烧速度,从而保护钢结构的结构完整性和安全性。
下面是钢结构防火涂料喷涂施工方案及施工方法的详细介绍。
一、施工准备工作:1.了解防火涂料的种类、性能、施工要求等相关知识;2.根据钢结构的材料和形状,选择适当的防火涂料;3.充分备料,确保施工所需的防火涂料、溶剂、刷具等工具齐全;4.进行钢结构表面的清洁和处理,确保表面平整、无油污和杂物;5.准备好施工所需的安全设施,如防护网、安全带等。
二、施工方法:1.防火涂料喷涂施工方法:(1)打磨:钢结构表面必须光滑、清洁,可以通过打磨的方式去除锈迹和污垢。
(2)刷底漆:根据涂料的要求,在钢结构表面刷上一层底漆,以增加涂层的附着力和抗腐蚀性。
(3)喷涂防火涂料:根据涂料的使用说明,调配好稀释剂和防火涂料,并使用喷涂工具对钢结构进行喷涂。
要求喷涂均匀,涂层厚度均匀。
2.针对特殊结构部位的处理:(1)封闭结构:对于封闭的结构,如管道、通风口等,可以使用涂抹或刷涂的方式进行防火涂料的施工。
(2)开放结构:对于开放的结构,如梁柱等,可以使用喷涂的方式进行防火涂料的施工。
喷涂时要注意角度和厚度的均匀,确保涂料能够覆盖到每个部位。
三、施工注意事项:1.确保施工环境干燥、无风、无尘和温度适宜;2.施工前应进行涂料试验,确保涂料质量合格;3.涂层的厚度要符合设计要求,一般建议不低于规定厚度;4.不同涂料的施工间隔时间和过程要求会有所不同,需要严格按照涂料说明进行施工;5.应密切注意防火涂料质量、环境温度变化等因素对施工质量的影响,并及时采取调整措施。
四、施工质量检查:1.对已完成的防火涂料施工进行检查,确保涂层厚度、均匀度等符合要求;2.对喷涂涂层的颜色、附着力等进行检查,确保施工质量;3.对涂层的干燥度、硬度、耐火时间等进行检测,确保涂料性能符合要求;4.如有不符合要求的情况,及时进行修补或重新施工。
钢结构防火涂料施工方案钢结构防火涂料施工方案一、施工准备1. 质量控制:根据防火涂料的技术规范和要求进行产品合格检验,并记录相关数据。
2. 施工准备:根据工程要求,准备好相应的施工设备、工具和材料,包括喷枪、刷子、滚筒等。
二、基础处理1. 清洁基面:对待施工的钢结构表面进行清洗,去除油污、尘土等杂质,确保基面干净。
2. 钢材防锈处理:在基面清洁完毕后,对待施工的钢结构进行防锈处理,如喷涂防锈底漆。
三、涂料施工1. 防火涂料配制:根据施工要求,按照防火涂料产品说明书要求,将涂料配制成适宜的稠度。
2. 喷涂施工:使用喷枪将防火涂料均匀地喷涂在钢结构表面,确保覆盖面积均匀,涂层厚度符合要求。
3. 刷涂施工:对于无法喷涂的部位,如角部、边缘等,使用刷子进行防火涂料的刷涂。
4. 辅助刷涂:对于涂料无法直接喷涂或刷涂的部位,例如焊缝、螺栓等,需要先在钢结构表面刷涂一层涂料,再将防火涂料喷涂到该层涂料上。
5. 涂层干燥:根据防火涂料的要求,合理控制涂料的干燥时间和环境条件,确保涂层充分干燥。
四、质量验收1. 涂层检测:对施工完成的涂层进行检测,包括涂层厚度、粘结力、硬度等方面的测试,确保涂层质量符合要求。
2. 涂层检查:对涂层进行目测检查,检查涂层是否均匀、饱满、无起泡、起皮等问题。
3. 检查记录:将涂料施工的各项检查结果记录下来,以便后续跟踪和分析。
五、安全措施1. 施工人员要佩戴好安全防护装备,包括工作服、手套、口罩等,以防涂料对人体造成伤害。
2. 施工现场要进行严格的防火安全措施,包括火源隔离、消防设备配备等。
3. 施工人员要熟悉防火涂料的安全操作规程,并遵守操作步骤。
六、清理和收尾1. 施工完毕后,要对工作场地进行清理,清除掉施工过程中产生的废弃物和杂物。
2. 对施工设备进行清洗和保养,以保证设备的正常使用寿命。
3. 对施工现场进行彻底的清扫和整理,使其恢复到施工前的整洁状态。
钢结构防火涂料的施工方案需要根据具体的工程情况和要求进行调整和优化,同时要严格按照产品说明书和相关技术规范进行施工。
室内薄型钢结构防火涂料施工方案一、施工方案1、施工顺序与准备1).钢结构表面的杂物应清除干净后方可施工。
2).施工防火涂料应在不被后继工程所损坏的条件下进行。
刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。
3).露天施工如遇雨天、雾天或构件表面有结露现象,空气湿度大于90%时不宜施工。
4).施工方提供材料质保书和合格证。
5).施工方材料及设备的进场应向甲方提出申请,经书面同意后方可进场.二、施工工艺1、施工流程:根据设计要求,室内薄型钢结构防火涂料耐火极限1.5小时,涂层厚度3mm;该涂料出厂时已经配制好,搅拌均匀即可施工。
施工现场一般用便携式的电动搅拌。
调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜,喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。
过稠可用适量自来水稀释。
1)、首先清除钢结构表面浮尘、杂质、油污,保持表面干净。
待验收合格后方可进行防火涂料施工。
2)、涂装方式:喷涂和抹涂相结合。
涂装道数: SC-2耐火2小时喷涂1-2道。
涂层厚度:耐火2.0小时厚度≮3.50mm(3500μm)涂装间隔时间:温度25℃以下、湿度≤85%时间隔12-24小时或以上,温度25-35℃、湿度<75%时间隔6-8小时,但必须确认涂层干燥。
3)、涂料施工:涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕,施工方法采用喷涂或手工抹涂,原则规定随拌随用(如天气炎热施工时间则更短)。
二次施工厚度控制在8mm以内,每遍涂料施工周期控制在24小时内。
施工总厚度按设计要求随时测量,以保证设计要求。
施工流程图2、质量标准:严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。
质量要求具体:1、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
薄涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等;如有个别裂缝,其宽度应不大于0.5mm;3、表面平整无凹凸、平整度≥80%。
钢结构防火涂料施工方案
目录
1. 钢结构防火涂料施工方案概述
1.1 施工前的准备工作
1.1.1 确定施工计划和流程
1.1.2 准备所需材料和工具
1.1.3 安全措施的落实
1.2 施工过程中的注意事项
1.2.1 对涂料的质量和性能要求
1.2.2 施工人员的技术要求
1.2.3 施工现场的环境要求
2. 钢结构防火涂料的施工步骤
2.1 表面处理和预涂层
2.2 防火涂料的涂装
2.3 检查和验收工作
3. 施工后的维护和保养
3.1 定期检查和维护
3.2 处理防火涂料损坏的方法
钢结构防火涂料施工方案概述
钢结构防火涂料是一种应用广泛的防火材料,能够有效提高钢结构的防火性能,延长结构的耐火时间。
在进行施工前,需要进行详细的准备工作,包括确定施工计划和流程、准备所需材料和工具以及落实安全措施。
在施工过程中,需注意对涂料的质量和性能要求、施工人员的技术要求以及施工现场的环境要求。
钢结构防火涂料的施工步骤
在施工过程中,首先需要进行表面处理和预涂层的涂装,确保表面平整无杂质。
然后进行防火涂料的涂装,根据涂料的使用说明进行施工。
最后进行检查和验收工作,确保涂料施工质量符合标准要求。
施工后的维护和保养
为了延长钢结构防火涂料的使用寿命,需要进行定期检查和维护工作,发现涂料有损坏或脱落的情况及时进行修复。
在处理防火涂料损坏时,需选择合适的修复方法,确保结构的防火性能不受影响。
钢结构防火涂料施工方案钢结构防火涂料施工方案1. 概述钢结构在很多建筑领域中得到广泛应用,但由于其不耐高温的特性,防火涂料的施工变得至关重要。
本文档旨在提供一种钢结构防火涂料的施工方案,以确保施工过程顺利进行,同时保证涂料的质量和防火效果。
2. 施工准备在进行钢结构防火涂料施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工区域:明确需要进行防火涂料施工的钢结构区域,将其进行标注,确保施工范围准确清晰。
- 清洁表面:对待施工区域进行清洁,确保表面无灰尘、杂物和脱落的涂料等。
- 做好防护措施:对施工现场进行必要的防护措施,如设置防火帘、防护网等,以确保施工过程中的安全。
- 准备适当的工具和设备:包括刷子、滚筒、喷枪等用于施工的工具,以及混合设备、搅拌器等。
3. 施工步骤步骤1:涂料配制根据涂料的要求,使用搅拌器将防火涂料和稀释剂(如有需要)充分混合,直至得到均匀的涂料溶液。
确保涂料配制的准确性,并根据需要对其进行粘度调整。
步骤2:底漆施工将配制好的底漆涂料均匀地涂刷在待施工的钢结构表面上。
底漆的涂刷应保证其完整覆盖整个施工区域,确保涂料与表面的粘结性。
步骤3:中涂施工在底漆涂层完全干燥后,进行中涂的施工。
将防火涂料均匀地涂刷在底漆层上,确保涂料厚度的均匀性和完整性。
根据所使用的涂料要求,涂抹涂料的厚度应符合要求,并注意避免涂层出现刷痕、空鼓等缺陷。
步骤4:面涂施工经过充分干燥的中涂层后,进行面涂的施工。
将防火涂料均匀地涂刷在中涂层上,确保涂料的完整覆盖并达到厚度要求。
注意避免表面出现涂装不均匀、起泡、流挂等现象。
步骤5:涂层干燥根据所使用涂料的要求,待面涂施工完成后,需进行充分的干燥时间。
建议在干燥过程中,保持适宜的通风,并避免有害物质的积聚。
4. 安全注意事项在进行钢结构防火涂料施工时,需注意以下安全事项:- 佩戴适当的个人防护装备,包括手套、口罩、防护眼镜等,以防止涂料对皮肤、眼睛等的损害。
- 注意施工现场的通风,防止有害气体积聚,确保施工环境的安全。
厚型钢结构防火涂料施工方案
厚型钢结构防火涂料施工方案
一、施工前准备
1. 根据钢结构的要求,选择合适的防火涂料材料。
2. 对施工环境进行清理,确保工地整洁,消防设备齐全。
3. 对钢结构进行清洗,去除表面的污垢和锈蚀,保证涂层附着力。
二、施工工艺
1. 涂料配比:按照涂料生产厂家提供的配比比例,将涂料和固化剂充分搅拌均匀。
2. 喷涂工艺:采用喷涂工艺进行施工,主要分为底涂、中涂和面涂三个环节。
a. 底涂:先进行底涂,涂料的厚度应达到设计要求的80%。
涂抹时,要均匀涂抹,禁止出现漏涂和重涂的现象。
b. 中涂:底涂干燥后,进行中涂,涂料的厚度应达到设计要求的90%。
同样,涂抹时要均匀涂抹,确保涂层厚度均匀。
c. 面涂:中涂干燥后,进行面涂,涂料的厚度应达到设计要求的100%。
同样,涂抹时要均匀涂抹,确保涂层厚度均匀。
3. 干燥时间和温度控制:根据涂料的要求,控制施工环境的温度和湿度,确保涂料能够在规定的时间内干燥。
4. 涂层检测:涂层干燥后,进行涂层厚度检测和质量检测,确保涂层达到设计要求。
三、安全措施
1. 施工人员要穿戴好防护装备,特别是呼吸器、防护面罩和防
滑鞋。
2. 施工现场要设置明显的警示标识,确保工地的安全。
3. 在施工过程中,要提前做好消防准备,配备足够的灭火器材。
4. 施工过程中禁止吸烟和使用明火,防止火灾事故的发生。
以上就是厚型钢结构防火涂料施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
目录一、范围 (2)二、设计情况 (2)三、施工准备工作 (2)1、施工前准备 (2)2、主要机具 (2)3、人员配备 (2)四、施工工艺 (2)五、质量标准 (3)主控项目: (3)一般项目: (4)六、安全文明环保措施 (4)七、成品保护措施 (5)八、其他应注意的问题 (5)一、范围1-6号仓库钢结构防火涂料二、设计情况本钢结构建筑耐火等级为二级,耐火的时限要求为:柱和柱间支撑为2.5小时,梁为1.5小时,屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时,防火墙左右各1.0m 范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时,防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
三、施工准备工作1、施工前准备(1)场地布置工作:建立用于现场涂装施工的水、电设施及现场办公、物料堆放场地。
(2)材料检查:产品色泽是否符合设计要求,涂料是否有结块,凝胶现象,包装桶上应有合格的明显标志。
(3)存放:经检查合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。
(4)构件表面处理:涂装前,检查钢结构表面的状态,确保钢结构表面防锈涂层完整,无腐蚀。
2、主要机具搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺、测厚仪等。
3、人员配备(1)喷涂工人12人,安全员1人,材料员1人。
四、施工工艺工艺流程:钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料增加层→自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收涂刷厚度:本工程采用四川都江堰蜀龙防火材料有限公司产的防火涂料根据规范防火规范及使用说明书确定厚度如下:(1)薄型钢结构防火涂料,宜采用喷涂工艺施工,喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。
第一遍基本盖底即可,以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。
每遍间隔时间不少于24小时。
(2)喷涂后的涂层应完全闭合,轮廓清晰,无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷;(3)过程中操作者应适时检测涂层厚度,直到符合规范规定的厚度方可停止喷涂;(4)当设计要求涂层表面平整时,应对最后一遍涂层作抹平处理,确保外表面均匀平整。
钢结构防火涂料施工方案钢结构防火涂料涂刷施工方案一、工程概况:本工程位于###################,单层建筑面积5000m2,共2层,局部三层,柱间距9m。
建筑平面呈“凹”形。
±0·000以上结构形式为轻钢结构,整体两层,局部三层。
房屋总高为15.4米,屋面结构为单层彩钢板加保温棉结构,外墙面由加拿大皇家RBS墙板系统组成。
钢柱耐火时间2h,涂层厚度2.0mm。
主钢梁1.5h,涂层厚度1.4mm。
二、施工材料选用及性能:本工程防火涂料选用上海新华阻燃剂总厂生产的球盾牌SB60-2钢结构防火漆。
根据设计要求所用防火涂料应进行严格的质量检查,并备有合格证和相应的质检报告,应符合有关国家标准和施工规范中的有关要求。
1、球盾牌SB60-2钢结构膨胀防火漆,是一种装饰型超薄防火涂料,对以环氧、氯橡化、橡胶等为底漆的物体表面具有很强的附着力,且可调出多种颜色,具有一般油漆的装饰效果,遇火时表面膨胀发泡,形成耐烧隔热层,达到建筑防火规范的耐火要求,是一项重要的防火安全措施。
2、球盾牌SB60-2防火漆特点:1)耐火、耐碱2)耐油、耐候3)附着力强4)遮着率高5)坚固耐久6)应用广泛、质优价康7)遇火膨胀发泡,形成耐烧隔热层三、施工环境要求钢结构必须保持清洁,表面干澡,无油渍、粉尘,环境温度适以-5℃~40℃,相对湿度小于85%时方可施工。
四、施工组织管理:1、施工组织机构:本工程实行项目法施工。
由项目经理部按照公司质量保证体系和生产管理体系地有关要求,统一进行整个工程地安全管理、质量管理、工程进度、成本控制等全部工程管理阶段。
统一协调、安排开工时间及次序、对整个工程地全过程管理负责全部责任。
2、施工准备:1)仔细审阅图纸、理清思路、了解设计意图。
2)施工人员到现场考察,熟悉现场,做到图纸实物的对应,规划施工现场。
3)组织编制详细的、分部工程的技术安全交底,并对参加施工人员进行讲解交底。
厚型_薄型)钢结构防火涂料施工方案1厚型_薄型)钢结构防火涂料施工方案1厚型(薄型)钢结构防火涂料施工方案一、施工前准备1.施工团队组建:确定施工人员的组成,包括项目经理、技术负责人、涂料施工工人等。
2.材料采购:根据工程需求,采购防火涂料、稀释剂、底漆等材料。
3.设备准备:准备喷涂设备、打磨机等所需工具和设备。
4.安全措施:制定施工期间的安全措施,包括穿戴防护装备、设置安全警示标志等。
二、基础处理1.钢结构表面处理:清除钢结构表面的油污、锈蚀等杂质,并对表面进行打磨处理,以提高涂层的附着力。
2.底漆施工:将底漆涂刷在钢结构上,以增强涂层的附着力和防腐性能。
三、防火涂料施工1.稀释剂调配:根据涂料的要求,将稀释剂按比例加入防火涂料中,进行充分搅拌和混合。
2.底涂施工:使用喷涂设备,将稀释后的防火涂料均匀地喷涂在钢结构的表面。
3.中涂施工:根据施工要求,进行第一次的中涂施工,保证涂层的均匀和稠度。
4.抗龟裂层施工:根据设计要求,进行抗龟裂层的施工,用以增强涂层的抗抱裂性能。
5.薄型涂层施工:将稀释后的薄型涂层均匀地喷涂在钢结构的表面,形成最终的涂层。
四、质量控制1.涂层厚度测量:使用涂膜厚度计对涂层的厚度进行测量,确保涂层达到设计要求。
2.涂层质量检查:对涂层的表面进行视觉检查,检查是否存在起皱、麻点、起泡等缺陷。
3.涂层硬度测试:使用硬度计对涂层的硬度进行测试,以评估其抗划伤和抗磨损能力。
五、施工结束1.清洁工作:将施工现场彻底清理,清除杂物和废料。
2.封存材料:对尚未使用完的涂料进行密封和储存,以防止涂料的变质和浪费。
3.验收工作:与业主或监理人员进行验收,确保施工质量达到设计要求。
以上是厚型(薄型)钢结构防火涂料施工的基本流程和步骤。
在施工过程中,需严格按照相关规范和要求进行操作,并根据实际情况进行合理调整。
2024年钢结构防火涂料施工方案____年钢结构防火涂料施工方案1. 引言钢结构防火涂料是一种常用的建筑防火材料,可以起到保护钢结构免受火灾侵害的作用。
随着科技的发展和人们对建筑安全的要求不断提高,____年的钢结构防火涂料施工方案需要考虑更高的防火性能、更环保的材料以及更高效的施工方式。
2. 钢结构防火涂料选择____年,预计会出现更多高性能的钢结构防火涂料。
在选择钢结构防火涂料时,需要综合考虑以下几个因素:- 防火等级:根据建筑用途和防火要求,选择符合相应标准的防火等级的涂料。
- 环保性能:选择无溶剂或低溶剂的环保型涂料,减少对环境的污染。
- 耐久性:考虑涂料的耐久性和抗老化性能,避免频繁维护和更换。
- 施工性能:考虑涂料的施工性能,如粘度、干燥时间等,保证施工效率和质量。
3. 钢结构准备工作在施工钢结构防火涂料之前,需要进行以下准备工作:- 钢结构清洁:清洁钢结构表面,去除污垢、油脂等杂质,确保涂料能够附着在钢结构表面。
- 钢结构抛光:对于已经存在锈蚀的钢结构,需要进行抛光处理,去除锈蚀物,使钢结构表面光滑。
- 钢结构防锈处理:对于新的钢结构,需要进行防锈处理,以延长钢结构的使用寿命。
4. 钢结构防火涂料施工步骤(1) 基层处理:在钢结构表面涂刷底漆,增强涂层的附着力。
(2) 中涂施工:根据工程要求,选择相应防火等级的中涂材料,均匀涂刷在基层表面。
(3) 防火涂层施工:根据工程要求,选择相应防火等级的防火涂料,均匀涂刷在中涂表面。
使用特殊工具保证涂层厚度符合要求。
(4) 表层处理:在防火涂料干燥后,可以进行表面涂层的处理,增强涂层的耐久性和美观性。
5. 施工注意事项- 施工环境:施工现场需要保持通风良好,并且避免阳光直射和雨水侵蚀。
- 施工工具:使用专业施工工具,保证涂料施工均匀,避免出现涂层厚度不均匀的情况。
- 涂料配比:按照涂料厂家的要求,进行涂料的配比,确保涂料质量和防火性能符合要求。
钢结构防火涂料施工方法一、施工准备1、材料及主要机具:(1)防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。
技术性能应满足有关标准的规定;(2)耐火试验每1000t现场抽样一次,送国家耐火构件质量监督中心检验,其耐火极限应符合设计要求。
(3)粘结强度及抗压强度每500t抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。
(4)高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。
(5)钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
(6)主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。
2、作业条件:(1)应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。
(2)基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
(3)对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。
(4)喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。
二、施工方法1、工艺流程:作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收2、防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。
搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5~5min,使稠度达到可喷程度。
3、喷涂:(1)一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁1.5h,柱2.5h、屋面1h。
(2)喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。
(3)正式喷涂前,应试喷一建筑层(段),经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。
(4)施工环境温度低于+5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后48h保持+5℃以上为宜。
4、检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。
用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。
一、工程概况工程名称:建设单位:施工单位:设计单位:监理单位:勘察单位:工程地点:工程规模:工程占地面积26453㎡,建筑面积29018㎡。
主体为框架+排架结构,生产区屋面为钢结构屋面。
二、编制依据防火涂料施工执行的标准及规范目录(1)《建筑设计防火规范》GB50016-2006(2)《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90(3)《钢结构防火涂料》GB14907-2002(4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(6)《建筑工程消防验收规范》DB50/201-2004(7)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001施工总平面布置及临设计划以建设单位可能提供的位置为准,进入现场施工之后若有需要可以再按建设单位规划进行调整。
根据本工程设计要求,对钢柱、钢梁、支撑钢构件均刷防火涂料,钢柱耐火极限3小时,钢梁耐火极限2小时,楼板及屋顶承重构件1.5小时。
三、施工计划由于施工工期紧张,3A厂房室内外土方回填与防火涂装交叉作业,本同步进行。
于2018年3月18日材料、设备进场,计划于2018年4月1日完成。
材料进场由库管员刘华杰负责验收,确保材料外包装完好,数量正确,颜色与要求一致。
现场施工由王磊负责,检查施工质量,并协同材料员对进场材料、机械验收,做好相应的技术交底。
四、施工工艺技术1、原材料检验经过市场选样对比,本工程最终选用北京茂源防火材料厂生产的室内超薄兴钢结构防火涂料。
其特征外观装饰效果佳、干燥快、耐潮湿、耐侯性好,符合环保规范,通过国家固定灭火系统和耐火构件按照质量监督检测中心检测合格。
(1)该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
(2)该涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。
(3)涂料由工厂加工,单组份包装,在施工现场由熟练技术工人稀释搅拌均匀即可涂装施工。
(4)涂料采用刷涂、辊涂和喷涂几种方法结合施工,并可在较低温度下涂装施工。
(5)该涂料理化性能优良,干燥快,抗潮、耐水和耐冻融性好;(6)面漆可根据用户要求配制为灰色。
外观与颜色:灰色;在容器中呈均匀稠厚流体,无结块。
表干时间:4小时。
初期干燥抗裂性:无裂纹出现。
粘接强度:大于0.20(MPa)。
耐水性:在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化。
耐冻融循环性:15次循环后,涂层无开裂、发泡、脱落。
耐盐雾腐蚀性:30次。
耐火性能:2、施工方法(1)施工前应按要求对钢结构进行除锈、防锈处理,并清除其表面的灰尘和油污,涂刷防锈底漆。
(2)施工过程中的顺序应自上而下,从左到右,先里后外,先难后易,纵横交错的进行。
(3)根据设计耐火极限和消防部门提出的防火等级标准,确定涂层厚度和涂装道数。
(4)防火材料的每道施工厚度控制在0.3mm左右为宜,不得超过0.5mm。
每道涂装时间间隔控制在12-24小时,即前道涂装的涂层实干后,方可进行后道涂装(5)施工应在5℃以上进行。
施工前需将涂料搅拌均匀,用斗式喷涂器配0.4~0.6MP的空气压力进行喷涂。
(6)喷涂施工后的涂层外观为均匀颗粒状面,一般不予抹平。
确需抹平处理时,应在最后一遍喷涂后进行。
注意事项:(1)施工现场严禁烟火,施工期间避免雨淋;(2)阴雨天,环境湿度PH>90,气温低于5摄氏度,施工体表有结露不宜施工;(3)涂层未实干前禁用明火及电焊作业。
3、质量检验及保证措施1)原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定:检验方法:检查原材料产品质量合格证或检验报告。
2)基本项目①外观应符合下列规定:合格:表面光洁平整,无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损,颜色一致。
优良:在合格的基础上,分色线清楚整齐。
检查数量:全数检查。
检验方法:目测和用5-10倍放大镜检查。
②涂层结构检测应符合下列规定:合格:符合设计规定。
优良:在合格的基础上,结构层厚度均匀并达到规定值。
结构层厚度标准:漆膜结构厚度分布应控制在两个80%以上,即要求80%及其以上的测点测得的膜厚值,必须达到或超过规定的膜厚值,余下20%或不到20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80% ,平均值不得低于规定的厚度。
检查数量:平整表面可每10M2左右检测一点,复杂表面可每5M2左右检测一点,小面积区域或部件,每一自由面有三个以上的测点。
检验方法:用测厚仪检测。
在检测中,若有一处不合格时,应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测,复测全部合格为合格,如仍有一处不合格时,应认定该处为不合格。
③涂层附着力检测应符合下列规定:合格:应符合设计规定或业主要求。
(该项不设优良,合格者可作优良率统计)。
检查数量:全面取点抽查。
检验方法:用涂层划格仪检测。
在取点抽查处划格检测,以底层不露金属和层间无整齐无分离为合格。
在检测中若有一处不合格时,应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测,全部合格为合格,如仍有一处不合格时,应认定该处为不合格。
实现有计划、有秩序、程序化的质量管理,强化工序质量控制,树立精品意识,争创优质工程。
以规范标准为依据,制订详细的工程质量保证计划,明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准,为现场施工管理,提供质量保证。
质量目标:①单位工程一次交验合格率:100%②材料合格率:100%;③质量事故:零;④工程综合评定达到优良。
质量控制及保障措施:①建立健全切实可行的各级质量保证机构。
用全面质量管理手段和方法,达到保证质量优良的目的。
明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。
遵循施工程序所形成的质量保证体系,从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。
②现场责任人,对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等,要给操作者进行全面交底。
③严肃工艺纪律,认真执行国家各项质量政策。
按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。
依据质量检验评定标准和有关规定,及时正确检验评定质量等级。
④从施工准备工作开始,直至工程交工验收的全过程,认真管理好工程档案资料。
五、安全文明施工措施1、加强安全技术措施,保障安全文明生产:安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全,保护公共财产不受损失,保证施工生产顺利进行的首要条件。
各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程,常抓不懈,实行法规管理,确保安全施工。
特别是在上机及施工现场用电、通风、防火等方面。
确保现场人员人身安全不受任何损失。
2、安全管理机构设置:根据施工过程特点,对安全工作实行三级管理。
项目安全领导小组,由项目经理担任组长。
安全管理是安全部门负责的日常工作,安全专职和兼职人员,由安全部门统一管理,对各施工班组行使检查监督权。
3、安全管理机构职责:①协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。
切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例;②制定施工现场安全管理办法和规章制度,并督促实施;③做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结推广先进试验;④经常深入基层、深入施工现场,随时掌握安全生产情况,调查研究生产中不安全因素,提出改进意见和措施;⑤参加审定施工组织设计(施工方案)的会议和编制安全技术措施计划,并检查贯彻实施;⑥做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作;⑦负责工伤事故的统计、分析和报告,参加事故的调查和处理;⑧组织定期安全检查,制止违规行为和违章作业,遇有险情,有权暂停生产,并报告主管领导处理;⑨对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法规的行为,经教育无效,有权越级报告。
4、安全防护措施:安全生产人人有责,施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一,作好安全教育工作。
①非生产人员不准进入防火施工现场,进入防火施工现场戴好安全帽;②各种机械禁止非操作人员操作,作到专人专机操作。
下班切断电源。
施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。
③由于土方作业与涂装作业同时进行,因此在涂装施工作业区域拉警戒线,规划好拉土车运输路线,防止受到高空坠物伤害。
5、机械设备作业:电气开关柜(箱)应完整带锁,应装设漏电开关;机械设备的安全防护装置要齐全,灵活可靠;工人应持证上岗,定机定人定岗并有操作安全规程标牌;机械设备的机容整洁,严禁带“病”运行。
6、现场防火措施:在施工区和材料堆放区健全防火制度,设置明显的防火标牌,配备足够的消防器材。
现场设置专职安全员,负责检查火源、电源安全,发现问题,及时解决,按规定处理。
7、文明施工:为了强化施工管理,搞好文明施工生产,推动创建文明工地的深入发展,达到促进安全生产、降低物质消耗,提高施工现场管理水平,增进社会效益和企业效益,树立企业在社会上的良好形象。
7.1、文明施工组织规划:施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件,因此从施工准备工作开始,就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理,并以平面布置为基础,管理制度为依据,责任到人,执行到岗为保证,检查考核为手段来进行管理。
7.2、堆物、道路、排水:施工现场存放的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放;现场施工道路畅通无阻塞;堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。
存放油漆原料、设备的场所,应有防火措施;现场给、排水系统应畅通,确保无积水现象。
7.3、施工现场“随手清”:要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面,在完成自已的形象进度部位时,都要对操作环境进行必要的清理。
并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中,以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、利用、归库、维修、保养,达到降低消耗,降低成本的目的。
做到三清收尾:工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。
7.4、周围环境管理对于出入施工现场的车辆、各种防腐材料、包装材料及垃圾,应严格执行环境卫生管理条例,采取切实有效的防护措施,避免污染施工现场周围的环境。
8、高空作业安全技术措施为了在本工程高处作业中,贯彻安全生产的方针,做到防护要求明确,技术合理和经济适用,切实保证施工过程中人员的安全,确保本项目部安全目标的顺利实现,根据本工程施工的实际情况,特制订本措施。
1)高空作业安全规程a、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。
b、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
c、距地面2m以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
d、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。