石材幕墙施工工艺流程及规范

石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。

放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。

最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。

3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。

4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。

按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。

5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。

6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。

7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。

大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。

具体安装方式有以下几种。

（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。

石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。

在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。

•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。

•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。

•准备施工所需的设备、材料等。

二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。

确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。

2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。

施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。

3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。

需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。

4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。

5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。

三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。

•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。

•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。

•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。

以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。

石材幕墙工程施工流程一、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制施工方案、施工工艺流程和施工安全措施。

对施工人员进行技术交底和安全培训。

2. 材料准备：根据设计要求，提前采购符合质量标准的石材、金属材料、建筑密封材料等。

3. 设备准备：准备所需的机械设备，如吊车、切割机、钻孔机、打磨机等。

4. 现场准备：清理施工场地，搭建临时设施，如脚手架、施工通道等。

二、施工流程1. 预埋件安装：（1）根据设计图纸，确定预埋件的位置和尺寸。

（2）在土建施工时埋设预埋件，幕墙施工前要进行检查和校核，确保预埋件位置尺寸偏差在允许范围内。

（3）如有预埋件位置超差或漏放，提出选用膨胀螺栓的方案，并报设计单位审核批准。

现场进行拉拔试验，做好记录。

2. 测量放线：（1）根据基准轴线和水准点，重新测量幕墙定位线和分格线。

（2）使用经纬仪或激光垂直仪引出阳角和阴角线，用钢丝线作标志控制线。

（3）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

（4）确定每个立面的中线。

（5）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取避风措施。

3. 金属骨架安装：（1）根据设计图纸，加工制作金属骨架。

（2）按照测量放线的控制线，安装金属骨架。

（3）安装防火保温棉，确保防火保温效果。

（4）进行隐蔽工程验收。

4. 石材饰面板加工：（1）根据设计要求，对石材进行钻孔或开槽处理。

（2）对石材表面进行防护处理。

5. 石材饰面板安装：（1）按照金属骨架的划分，安装石材饰面板。

（2）安装石材连接件，确保石材饰面板牢固。

（3）进行安装质量检查。

6. 灌注嵌缝硅胶：（1）在石材饰面板缝隙中灌注嵌缝硅胶。

（2）确保硅胶填充饱满，无空鼓、漏填现象。

7. 幕墙表面清洗：（1）使用清洁剂和清洁工具，对幕墙表面进行清洗。

（2）确保幕墙表面清洁干净，无污渍、水渍等。

三、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。

3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

石材幕墙安装施工工序随着建筑行业的不断发展，石材幕墙作为一种高端外墙装饰材料，被广泛应用于各类建筑项目中。

石材幕墙的安装施工工序十分繁琐，需要严格按照规范进行操作，下面将详细介绍石材幕墙安装的施工工序。

一、材料准备1. 石材幕墙板材：选择符合设计要求的石材幕墙板材，确保质量符合标准。

2. 安装配件：准备好石材幕墙安装所需的各种配件，包括角码、连接件、支撑结构等。

3. 工具设备：准备好施工中所需的各种工具和设备，如吊篮、脚手架、电动工具等。

二、基础处理1. 基础验收：在进行石材幕墙安装之前，需要对建筑底层结构进行验收，确保基础稳固牢固。

2. 基础处理：对基础进行清洁、防水处理，保证基础表面平整、干燥。

三、支撑结构搭建1. 定位测量：根据设计图纸，确定石材幕墙板的安装位置和尺寸，进行精确的定位测量。

2. 支撑结构搭建：根据设计要求，搭建支撑结构，并进行验收，确保承重能力满足要求。

四、预埋件安装1. 预埋件布置：根据设计要求，将预埋件布置在支撑结构上，注意预埋件的位置和数量应符合要求。

2. 预埋件固定：使用专用胶粘剂或焊接等方式，将预埋件牢固固定在支撑结构上。

五、石材板安装1. 板材定位：根据设计要求，将石材板放置在支撑结构上进行定位，留好安装间隙。

2. 板材固定：使用螺栓、胶粘剂等方式，将石材幕墙板固定在支撑结构上，确保安装牢固。

六、接缝处理1. 接缝清理：对石材板间的接缝进行清理，清除杂物和灰尘。

2. 接缝填充：使用专用填缝胶或灌浆材料，对接缝进行填充，保证接缝牢固防水。

七、表面处理1. 表面清洁：对石材幕墙板表面进行清洁处理，确保外观整洁美观。

2. 防护处理：使用专业防护剂对石材幕墙板表面进行防护处理，增加其耐久性和抗污性。

总结：石材幕墙安装施工工序严谨细致，需要施工人员具备专业技能和丰富经验。

只有按照规范要求进行施工，才能确保石材幕墙的安全性和美观性。

希望以上内容可以帮助您更好地了解石材幕墙安装的施工工序。

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石材幕墙规范石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点。

为了确保石材幕墙的安全性和质量，制定了一系列的规范。

以下是石材幕墙规范的主要内容，详细介绍如下：一、施工工序和方法：1. 根据设计要求制定石材幕墙施工方案，包括挂件安装、石材安装、密封胶使用等详细步骤。

2. 施工前应将基层墙体进行清洁，保证基层墙体平整无尘沙。

3. 石材的选材要符合相关国家标准，安装前应进行配料、号码、颜色、厚度和表面质量等的检查。

4. 挂件的选择要符合结构设计要求，制作要符合强度、刚度和稳定性等要求。

5. 石材的安装要进行水平、垂直和密实度的检查，挂件的固定要牢固可靠。

6. 幕墙石材安装完毕后要进行清洁和保护，确保石材表面无污染。

二、材料和构造要求：1. 幕墙所使用的石材要符合相关国家标准，具有一定的强度和耐久性。

2. 石材的厚度要符合设计要求，表面要光滑平整，不存在开裂、剥落等缺陷。

3. 挂件和连接件要选用具有抗腐蚀、耐久性和可靠性的材料，连接件要方便拆卸和维修。

4. 石材之间的接缝要进行密封处理，使用耐候性好的密封胶，确保接缝处无渗水。

5. 石材幕墙的结构设计要合理，承载力要满足建筑要求，安全可靠。

三、质量控制要求：1. 施工单位要建立质量管理体系，并配备专职质量监督人员。

2. 石材幕墙的施工要进行施工图纸和工艺文件的审查，确保施工过程符合规范要求。

3. 施工过程中要进行质量检验，对石材、挂件和密封胶等材料进行抽样检测，检查其质量是否合格。

4. 施工结束后要进行工程验收，对石材幕墙的尺寸、表面质量、安装连接等进行全面检查，确保质量合格。

以上是石材幕墙规范的主要内容，规范的制定和遵守可以保证石材幕墙的质量和安全性，提高建筑的整体品质。

施工单位要严格按照规范要求进行施工，避免出现质量问题，保障幕墙的使用寿命和建筑的安全性。

同时，监理单位也要加强对施工过程的监督和验收，确保规范的执行情况。

只有通过规范施工和严格监管，才能保证石材幕墙的质量和安全性。

石材幕墙是一种常见的外墙装饰方式，以下是一般的石材幕墙施工工艺流程：
设计和方案确定：根据建筑设计要求和客户需求，进行石材幕墙的设计和方案确定。

包括选择合适的石材材料、安装方式、结构设计等。

材料采购和准备：根据设计方案确定的石材材料规格和数量，进行材料采购。

同时，准备所需的辅助材料和设备，如支架、锚固件、密封胶等。

预制石材加工：将采购回来的石材进行预制加工，包括切割、打磨、开孔等。

根据具体的设计和尺寸要求，将石材加工成需要的形状和尺寸。

幕墙结构安装：根据幕墙结构设计，安装支架系统和锚固件。

支架系统要符合结构要求，并能够承受石材的重量和外部荷载。

石材安装：将预制好的石材按照设计要求进行安装。

石材可以使用吊装设备将其安装到幕墙结构上，然后使用锚固件进行固定。

石材连接和密封：对安装好的石材进行连接和密封处理。

连接方式可以使用钢结构胶粘、螺栓等方式，确保石材之间的连接牢固。

同时，对石材的缝隙进行密封处理，防止水和空气的渗透。

检查和测试：在完成石材幕墙的安装后，进行全面的检查和测试。

检查石材安装是否符合要求，检查连接处和密封处的质量。

进行必要的试验和测试，如抗风压测试、水密性测试等。

清洁和保养：完成石材幕墙的施工后，进行清洁工作，清除施工过程中留下的污垢和杂物。

制定石材幕墙的保养计划，定期清洁和维护石材幕墙，保持其外观和功能的良好状态。

石材幕墙施工工艺及验收规范标准详解石材具有比较高的耐冻性与抗压强度，所以在我国石材幕墙的使用非常广泛，石材幕墙光亮晶莹，给人高贵典雅的感觉，所以深受人们青睐，今天小编和大家去学习下石材幕墙的施工工艺及验收规范标准：石材幕墙施工工艺：大楼半明框玻璃幕墙图片一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。

再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。

依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。

为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。

(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。

)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。

(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。

安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。

b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。

2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。

3、钢骨架安装a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。

先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。

b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。

c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。

4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。

然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。

依据控制线进行标高，左右调节。

花岗岩的安装5、花岗岩的安装1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

石材幕墙施工方案流程一、前期准备阶段在进行石材幕墙施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据建筑设计要求和实际情况，制定石材幕墙施工方案。

设计师需要考虑石材选材、结构安装等因素，确定施工方案的具体细节。

2.材料采购：根据设计方案确定所需的石材材料，进行采购。

确保材料的质量和规格符合要求。

3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，包括安全操作规范、施工流程等方面的培训，确保施工过程中的安全和效率。

4.施工设备准备：准备好所需的施工工具和设备，确保施工过程中的顺利进行。

二、施工过程阶段在前期准备工作完成后，可以正式开始石材幕墙的施工过程，包括以下几个主要步骤：1.基础处理：在进行石材幕墙安装之前，需要对建筑的基础结构进行处理，确保可以承受石材幕墙的重量和风压。

2.石材加工：根据设计要求，对购买来的石材进行加工，包括切割、打磨等工艺，以适应幕墙施工的需要。

3.幕墙安装：将加工好的石材板逐一安装到建筑外墙上，采用专业的固定装置进行固定，确保幕墙的稳固性和整体效果。

4.封闭处理：在幕墙安装完成后，对幕墙的接缝、边缘等部位进行封闭处理，确保石材幕墙的密封性和防水性。

三、验收和维护阶段在石材幕墙施工完成后，需要进行验收和定期维护，以确保石材幕墙的质量和使用寿命：1.验收：由专业验收人员对石材幕墙进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和安全标准。

2.维护：定期对石材幕墙进行清洁、涂漆等维护工作，确保石材幕墙的外观和功能持久。

综上所述，石材幕墙的施工方案流程包括前期准备、施工过程和验收维护三个阶段，每个阶段的工作都至关重要，只有严格按照流程进行，才能保证石材幕墙的质量和安全性。

干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。

同时，准备施工所需的石材、工具和材料。

2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。

基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。

3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。

4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。

然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。

5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。

确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。

6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。

同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。

7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。

8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。

以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。

石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。

(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。

(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。

(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。

槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。

完成报监理复核验收。

(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。

(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。

(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。

(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。

2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。

(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。

建筑工程石材幕墙施工工艺1施工顺序石材幕墙安装施工顺序如图1所示。

2立柱安装石材幕墙主框架为钢结构，立柱采用热镀锌槽钢，转接件与预埋件一般采用焊接，槽钢立柱与转接件用不锈钢螺栓连接。

立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后，固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的套上，并保留15mm 的伸缩缝，再安装立柱上端，依次往上安装。

立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于21mm,待基本安装完成后在下道工序前再进行全面调整。

挂件连接石材板材安装调整横梁安装立柱安装连接件安装→→→→→→注浆、卫生清理图1石材幕墙安装施工顺序3横梁安装 （1）工艺操作流程： 施工准备→检查各材料质量就位安装检查→→→（2）立柱安装完毕，检査质量符合要求后，才可安装横梁。

横梁采用型钢制作，用螺栓与主龙骨连接，并应确保水平度偏差等符合设计要求，位置调整达到安装精度之后，方可进行焊接固定。

焊缝处经彻底清渣后涂刷防锈漆。

4石材金属挂件安装背栓式干挂石材幕墙是在石材背后钻成燕尾孔与凸形胀栓结合后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过预埋件连接固定在外墙上。

背栓铝合金挂件的定位、安装是背栓式石材幕墙中至关重要的一环。

它位置是否准确直接关系到石材幕墙的外观效果，铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与横龙骨相连。

5石材面板安装及调整根据放线实测结果结合石材加工图，施工图，对验收合格的石材进行安装前复査。

石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装，板块接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。

板块经自检、互相和专检合格后，方可安装。

安装时，左右、上下的偏差不大于1. 5mm。

固定螺栓，镶固固定件，如果石材水平面线不平齐则调整微调螺栓调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用胶固定，防止螺母松动。

石材板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准，即横平，竖直，面平。

横平即横向缝水平，竖直即竖向缝垂直，面平即各石材在同一平面内。

工作行为规范系列石材幕墙施工工艺-1 （标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-88607石材幕墙施工工艺-1Stone curtain wall construction process-1说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

石材幕墙施工工艺(1)石材幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;2)落实各项需用计划;3)编制施工进度计划;4)做好技术交底工作;5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。

在室外储存时应采取保护措施;7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件;2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件;4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。

5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。

预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。

当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。

(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线;2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查;在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面;3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记;4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理;5)最后，用Φ0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根;6)注意事项:放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;放线时，应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。

石材幕墙及玻璃幕墙施工方案一、石材幕墙施工方案1. 材料准备在进行石材幕墙施工之前，首先要准备好所需材料，包括石材板材、型材、角码、密封胶、固定螺栓等。

2. 安装方法2.1 准备工作•清洁基层墙体，确保平整无尘；•根据设计要求确定安装位置和尺寸；•针对大板石材，也可采用预埋连接方式。

2.2 安装步骤1.固定型材和角码：将型材和角码固定在基层墙体上，用于支撑和固定石材板材。

2.切割石材：按照设计要求，将石材板材切割成所需尺寸。

3.安装石材板材：将石材板材按照预先确定的位置用螺栓固定在型材上。

4.封缝处理：使用密封胶对板材之间的缝隙进行密封处理，保证整体幕墙的密封性。

3. 施工注意事项•施工过程中要做好安全防护，注意操作规范；•确保每块石材板材的固定牢固，并且封缝处理要仔细；•根据风压等设计要求，进行必要的抗风构造设计。

二、玻璃幕墙施工方案1. 材料准备玻璃幕墙的施工需要准备的主要材料包括玻璃板、型材、密封胶、固定螺栓等。

2. 安装方法2.1 准备工作•清理基层墙体，确保平整无尘；•根据设计要求确认安装位置和尺寸；•对于大型玻璃板，可能需要使用吊篮等设备进行安装。

2.2 安装步骤1.固定型材：将型材固定在基层墙体上，用于支撑和固定玻璃板。

2.安装玻璃板：将玻璃板按照设计要求和尺寸用密封胶固定在型材上。

3.封缝处理：对玻璃板之间的缝隙进行密封处理，确保幕墙的密封性。

3. 施工注意事项•施工过程要做好安全措施，确保操作规范；•玻璃板的安装要小心轻放，防止破损；•封缝处理要仔细，在严格按照设计要求的情况下进行。

通过以上石材幕墙及玻璃幕墙施工方案的详细介绍，可帮助施工人员更好地进行相关工程的施工工作，确保施工质量及安全，实现预期的建筑效果。

石材幕墙安装施工工艺流程石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，它不仅具有美观大方的外观，还具有防水、防火、隔热等功能。

在进行石材幕墙的安装施工时，需要按照一定的工艺流程进行，以确保施工质量和安全性。

一、材料准备在进行石材幕墙安装施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。

主要材料包括石材板材、幕墙龙骨、固定件、密封胶等。

工具包括电钻、气钉枪、切割机、气动铲刀等。

二、幕墙龙骨安装石材幕墙的安装主要依靠龙骨进行支撑和固定。

首先需要根据设计图纸确定幕墙的安装位置和间距，然后按照要求进行龙骨的安装。

龙骨的安装要牢固可靠，需要使用电钻预先在墙体上打孔，再使用固定件将龙骨固定在墙体上。

三、石材板材加工石材板材需要根据实际尺寸进行加工。

首先，根据设计要求使用切割机将石材板材切割成所需的尺寸和形状。

然后，根据需要在石材板材上进行开槽、打孔等加工，以便于与龙骨的连接和固定。

四、石材板材安装石材板材安装是石材幕墙施工的重要环节。

首先，需要将石材板材按照设计要求的顺序和位置放置在龙骨上。

然后，使用固定件将石材板材固定在龙骨上。

固定件的选择要合理，固定点要均匀分布，以确保石材板材的稳固和安全。

五、石材板材连接在石材幕墙的安装过程中，有时需要将多个石材板材进行连接。

常见的连接方式有搭接、折边、接缝胶等。

搭接连接是将两块石材板材的边缘重叠在一起，并使用固定件固定。

折边连接是将石材板材的边缘折弯成一定角度，并使用固定件固定。

接缝胶连接是在石材板材的接缝处涂抹密封胶，以实现密封和防水效果。

六、密封处理石材幕墙的安装完成后，需要进行密封处理。

密封处理主要是为了防水和防尘，以延长石材幕墙的使用寿命。

常用的密封材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。

在施工过程中，需要将密封材料涂抹在石材板材的接缝处和固定件的周围，以确保密封效果。

七、清洁验收石材幕墙安装施工完成后，需要进行清洁验收。

清洁验收主要是清理施工过程中留下的杂物和污渍，以确保石材幕墙的外观整洁。

石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中，首先需要准备好各种所需的材料，包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。

1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备，如吊篮、吊车、高空作业平台等，以
确保施工过程中的安全和高效。

二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前，需要对墙体进行处理，包括清洁、防水处理等工作，
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。

2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸，然后进行固定安装，以便
后续安装石材板材。

2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后，需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上，注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。

2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后，需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作，以确保幕墙
的质量和外观效果。

三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，必须优先考虑施工人员的安全，严格执行相关的安全操作规程，确保没有发生意外事故。

3.2 质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保石材幕墙的质量满足设计要求。

3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁，避免灰尘、杂物等影响施工质量，同时要注意周围环境的保护，避免对周围建筑和植被造成损害。

四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后，需要进行验收工作，包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查，确保施工质量符合相关标准和要求。

以上是石材幕墙施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

石材幕墙施工工艺与施工流程详解石材幕墙施工工艺：一、安装流程测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护二、施工方法1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。

再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。

依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。

为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。

(填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。

)(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。

(3)结构弹线a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。

安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。

b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。

2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。

3、钢骨架安装a、先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。

先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。

b、钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。

c、钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。

4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。

然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。

依据控制线进行标高，左右调节。

5、花岗岩的安装(1)为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。

(2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。

背栓式石材幕墙施工方案一、施工概述背栓式石材幕墙施工方案是一种常见的幕墙施工方式，通过使用背栓将石材固定至幕墙系统上。

本文将详细介绍背栓式石材幕墙的施工方案，包括施工工艺、材料选择、工具准备等。

二、施工工艺1. 框架结构安装首先，根据建筑结构及设计要求，安装幕墙框架结构。

确保框架结构的牢固和垂直度。

根据设计图纸，确定每个石材板的位置与间距。

2. 背栓安装在石材板背面预先钻孔，孔径根据背栓尺寸和数量确定。

选择合适的膨胀胀要塞，将其插入孔中。

3. 石材安装将背栓插入膨胀胀要塞，通过旋转背栓螺母，使螺母紧固于石材板背面。

确保背栓与石材板之间有合适的间隙。

4. 幕墙系统调整与固定根据设计要求，对已安装的石材板进行位置调整和固定。

通过调整背栓紧固螺母的松紧度，使各个石材板之间的间隙均匀一致。

使用专用工具进行固定。

三、材料选择1. 背栓选择合适的背栓材料，一般为不锈钢。

背栓的规格和长度应根据设计要求确定。

2. 膨胀胀要塞选用耐腐蚀、高强度的膨胀胀要塞，保证其可靠性和耐久性。

膨胀胀要塞的规格应根据背栓直径和孔径确定。

3. 石材板根据建筑设计要求和外观效果，选择合适的石材板材料。

常见的石材包括大理石、花岗岩等。

4. 幕墙系统选择专业的幕墙系统，确保系统的质量和可靠性。

根据建筑要求和设计要求，选择合适的系统型号。

四、工具准备1. 钻孔机选择适用于石材的钻孔机，确保孔洞的精确度和质量。

2. 背栓固定工具使用合适的螺母扳手或专用工具，对背栓进行紧固。

确保螺母的紧固力合适。

3. 调整工具根据幕墙系统的要求，选择合适的调整工具，保证石材板的位置和间隙调整准确。

五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全帽、防滑鞋等必要的个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋或其他不符合要求的装备。

2. 工具使用前应检查其完好性，严禁使用损坏或不合格的工具。

3. 在施工过程中，严禁乱丢建筑垃圾，保持工地的清洁与整洁。

4. 施工人员应严格按照安全操作规程进行施工，遵守施工现场的安全管理规定。