丙烯酸丙烯酸丁酯共聚物用作弹性皮革鞣剂的研究
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丙烯酸酯及其共聚物的红外光谱鉴定顾福铭 刘宏光(丹东轻化工研究院118002)摘 要本文较系统地阐述了丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯聚合物、丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与其他单体的共聚物的分子结构及其对应的红外光谱。
提供了分辨该类聚合物所用的单体的方法,对丙烯酸酯系列产品的鉴定、剖析、检验和新产品开发具有一定的指导作用。
关键词 〗丙烯酸酯 皮革涂饰 红外光谱丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物及与其他单体的共聚物在涂料工业中应用领域很广泛。
该树脂有色浅、柔软、光亮、耐候、耐热、耐腐蚀等多种特点,通过配方及工艺方法改进,可制出各具特色的多种树脂。
在皮革涂饰方面也长期占有重要的位子。
下面材料仅是根据多年来对红外光谱鉴定、剖析工作的归纳和总结。
但愿对从事这方面工作的同志有帮助,作参考。
1 一种单体组成的丙烯酸酯聚合物1.1丙烯酸和甲基丙烯酸型聚合物红外光谱特征峰在2500—3600cm[-1]之间,这是代表COOH中缔合OH的特征与2800—3000cm[-1]的烷基特征峰形成山峰形状。
1700cm[-1]是COOH中C=O峰,1240—1260cm[-1]和1160—1180cm[-1]这一对峰是C—O反对称和对称伸展振动特征峰。
两者区别是甲基丙烯酸还是丙烯酸的聚合物就在于这对峰。
前者两峰明显分开,且1170cm[-1]峰的强度大于1250cm[-1]。
后者该两峰连在一起,两峰强度几乎相等,形成1160cm[-1]到1260cm[-1]一个宽峰。
如果对美国的Rohm H aas公司的Retan540皮革鞣剂做红外光谱图就是前者。
1.2 丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯型的聚合物丙烯酸酯聚合物及甲基丙烯酸酯型的聚合物红外光谱特征有相同的地方即都有羰基C=O,在1730cm[-1]的强峰及1250cm[-1]、1170cm[-1]处分别是C—O)的反对称和对称伸展振动的特征峰,且1170cm[-1]峰大于1250cm[-1]的峰。
两者的明显区别是甲基丙烯酸的酯在1170cm[-1]处峰分裂成1160cm[-1]和1180cm[-1]两个峰,而1250cm[-1]处峰也分裂成1240cm[-1]和1260cm[-1]两个峰。
苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物胶水成分在进行文章撰写之前,我需要先对给定的主题进行一些深度和广度的评估,以确保文章的质量和有价值性。
我们将从简到繁地探讨苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物胶水成分的基本概念和特性,然后逐步深入探讨其应用、制备方法以及实际意义。
接下来,我将着手撰写一篇满足深度和广度要求的中文文章。
文章标题:探秘胶水成分:苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物在现代工业和生活中,胶水作为一个常见而重要的材料,在许多领域都有着广泛的应用。
胶水的成分以及其中的共聚物在其中起着至关重要的作用。
本文将深入探讨苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物在胶水中的应用,以及其制备方法和实际意义。
1. 苯乙烯苯乙烯是一种重要的有机化合物,其化学结构中含有苯环和乙烯基。
作为一种重要的单体,苯乙烯在胶水中具有很多优异的性能,如良好的粘结性和耐候性。
在胶水制备过程中,苯乙烯往往作为单体之一参与共聚反应,从而赋予胶水良好的粘接性能。
2. 丙烯酸丁酯丙烯酸丁酯是一种弹性良好的合成树脂,其分子结构中含有丙烯酸和丁醇基。
作为共聚物的一部分,丙烯酸丁酯可以增强胶水的柔韧性和耐磨性,使得胶水在使用过程中更加稳固可靠。
3. 丙烯酸的共聚物丙烯酸的共聚物是一类重要的合成树脂,在胶水中扮演着举足轻重的角色。
通过合适的共聚反应条件,可以将丙烯酸与其他单体共聚得到具有特定性能的材料。
这些共聚物在胶水中具有优异的粘结力和耐久性,为胶水的性能提供了重要的支持。
以上是对胶水成分中苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物的简要介绍,接下来我们将深入探讨它们在胶水制备中的应用、制备方法以及实际意义。
4. 应用与制备方法在胶水的应用中,苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物往往是作为重要的粘结剂和增韧剂存在。
通过合适的比例和共聚条件,可以得到具有理想性能的共聚物,从而使胶水具有优异的黏合性、柔韧性和耐久性。
其制备方法主要包括聚合反应、改性反应以及后处理工艺等多个环节,需要精确的控制条件和工艺参数。
系列丙烯酸类聚合物鞣剂复鞣革样的弹性表征及分析1路华,马建中陕西科技大学资源与环境学院,西安(710021)E-mail:lhlh0628@摘要:本文以丙烯酸为主单体,以8种其它丙烯酸类单体为共单体,合成了每种共单体不同用量的系列丙烯酸类聚合物鞣剂,将其应用于蓝湿革复鞣并对革样进行了弹性分析。
结果表明,拉伸曲线上初始阶段弹性形变范围内的杨氏模量可以作为一个单独的表征革样性能的物理量用来表征皮革的弹性;同时对共单体的配比对革样弹性的影响进行了探讨,对其它物理机械性能的影响进行了简单的讨论。
关键词:丙烯酸类聚合物鞣剂,皮革弹性,弹性表征,杨氏模量,物理机械性能1.引言丙烯酸类聚合物鞣剂是一类使用广泛的复鞣剂,由于其大分子侧链上的羧基能与皮胶原肽链上的多种基团以及铬鞣革中的铬络合物发生化学结合,而且具有选择性填充作用,对皮革的增厚作用显著,复鞣后的革耐光、耐老化,有极好的起绒特性,此外丙烯酸类聚合物鞣剂还具有吸尽率高,鞣制后的废液无毒易处理等优点[1],因此,其自从问世以来一直受到皮革界人士的青睐。
Willam C[2]、R.A.Masound[3]、魏德卿[4]、马建中[5]等人分别选用了多种不同单体水溶液聚合法合成了系列复鞣剂,G.Mallikarjun[6]、W.C.Prentiss[7]、王学川[8]等人采用乳液聚合的方法也合成得到了不同的丙烯酸类复鞣剂。
这些人的工作各具特色,制备的复鞣剂具有不同的性能,但是很少有人明确指出能够提高皮革弹性的报道。
众所周知,弹性是皮革的重要物理机械性能,在皮革制品的加工、使用过程中具有极大的作用与意义。
但是皮革弹性的表征至今没有非常明确的指标。
CHEN.Y.[9]、Liu C.K.[10]、张晓镭[11]等人在皮革物理机械性能表征方面有较多的研究,其中Liu C.K.提出通过测量应力-应变曲线上0~10%形变范围的切线斜率即杨氏模量来表征皮革弹性。
本文以丙烯酸(AA)为主单体,以甲基丙烯酸(MAA)、醋酸乙烯酯(V Ac)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酰胺(AM)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、亚甲基丁二酸(IA)为共单体制备了不同系列的丙烯酸类复鞣剂,通过分析不同复鞣剂复鞣的革样在一定条件下的拉伸曲线,提出拉伸曲线上弹性形变范围内的杨氏模量(弹性模量)可以作为一个单独的表征皮革物理机械性能的物理量用来表征皮革的弹性,并对不同共单体用量对皮革弹性的影响进行了讨论,同时对其它性能的影响进行了简单探讨。
第3期2016年6月No.3June,2016第43卷 第3期Vol.43 No.3基金项目:江苏省自然科学基金项目资助;项目编号:BK2012142。
作者简介:董黎明(1978- ),男,河北邯郸人,讲师,主要从事高分子材料的开发和应用。
聚丙烯酸酯乳液木材组装胶粘剂的制备与性能研究董黎明,周 俊,黄 菊,宋 明(徐州工程学院化学化工学院,江苏 徐州 221111)摘 要:以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为聚合单体,PVA为粘度调节剂,重钙为增强剂、采用乳液聚合法制得丙烯酸酯共聚乳液。
以该乳液为主剂,多亚甲基多苯基多异氰酸酯( PAPI)为交联剂制备了一种具有在常温常压条件下使用,并表现良好的力学性能的木材组装胶粘剂。
常温常压养护48小时后,可得到粘接强度为14.8 MPa。
采用FT-IR、GPC、DSC对聚合物及乳液的结构进行了表征,通过力学性能测试研究了单体组成及粘度、填料含量和交联剂含量对胶粘剂性能的影响。
关键词:聚丙烯酸酯乳液;木材组装胶粘剂;乳液共聚聚丙烯酸酯(PA)乳液是丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类为主要单体进行乳液共聚合的产物,其易于分子结构设计、合成工艺简单、性能优良、价格低廉、稳定性优良,符合环保要求已被广泛应用于涂料成膜剂和胶粘剂, 以及日用化工、化学电源、功能膜、医用高分子、纳米材料以及水处理等方面[1,2]。
聚丙烯酸酯(PA)乳液在木材胶粘剂领域也得到了广泛的应用,尤其是与多官能团的异氰酸酯化合物配合使用,体现出常温固化,耐水性、耐热性和耐老化性能的优势,同时价格合理,被广泛应用于小断面建筑集成材、家具拼板、门窗、胶合板、装饰板的生产[3-5]。
对木材粘接而言,升温和加压操作有利于胶粘剂对木质表面的渗透和强界面相互作用的形成,有利于粘接性能的提高[6]。
家具的制造过程中,受到条件限制往往只能常温干燥,在某方向施压或无施压的施工条件进行粘接[7,8],这对胶粘剂的性能提出了更高要求。
丙烯酸树脂皮革用途丙烯酸树脂是一种常见的合成树脂,具有多种优异的特性,广泛应用于皮革工业中。
以下是丙烯酸树脂在皮革用途方面的主要应用:1. 合成革制备:丙烯酸树脂可以与其他材料如聚氨酯、聚酯等进行共聚反应,形成合成革的基材。
合成革具有纹理清晰、色彩丰富、强度高、柔软等特点,广泛应用于家具、鞋材、箱包等行业。
2. 衣物防水涂层:丙烯酸树脂可以制备用于衣物表面的防水涂层。
该涂层具有良好的耐水性和透气性,可以防止水分渗入衣物内部,同时又不影响衣物的舒适性和透气性能。
3. 皮革面漆:丙烯酸树脂可以用于制备皮革的面漆,用于提高皮革表面的光泽度和耐磨性。
皮革面漆能够形成一层均匀且具有一定强度的涂层,有效保护皮革材料,延长其使用寿命。
4. 皮革涂饰剂:丙烯酸树脂可以用于制备皮革的涂饰剂,用于改善皮革的质感和手感。
皮革经过涂饰剂处理后,能够在外观上更加光滑细腻,手感更加柔软舒适,增加了皮革产品的附加值。
5. 皮革修补剂:丙烯酸树脂可以制备皮革修补剂,用于修复和恢复受损的皮革。
皮革修补剂具有优异的附着性和耐久性,可以填补裂纹和磨损部位,使受损的皮革恢复原貌,并延长皮革的使用寿命。
6. 皮革整理剂:丙烯酸树脂可以制备皮革的整理剂,用于改善和保护皮革的外观和性能。
皮革整理剂能够提升皮革的光泽度、柔软度和抗污染性,同时还能够延缓皮革的老化和变黄。
除了以上主要应用,丙烯酸树脂还可以用于制备皮革的粘合剂、染料固定剂、抗氧剂等,提高皮革的工艺性能和耐久性。
此外,丙烯酸树脂还可以与其他功能性添加剂如发泡剂、火焰抑制剂等共同使用,以满足不同领域对皮革的特殊要求。
总的来说,丙烯酸树脂在皮革工业中具有丰富的应用前景和潜力,通过不同的配方和处理工艺,能够为皮革产品的质量和性能提供全方位的改进和保护。
丙烯酸(酯)单体市场分析2014..附件2情报调研成果申报表(2013年度)《燕山石化公司2013年度情报调研第号》丙烯酸(酯)单体市场分析郑承旺北京东方石油化工有限公司2013年12月丙烯酸(酯)单体市场分析郑承旺(北京东方石油化工有限公司)摘要:详细分析了国内外丙烯酸及酯类产品的生产和消费状况。
至2012年年底,全球粗丙烯酸(CAA,即酯化级丙烯酸)的装置产能达到了586万吨/年。
中国大陆的丙烯酸以及丙烯酸酯装置产能首次同时超过美国和欧洲,成为全球丙烯酸和丙烯酸酯装置产能最大的国家,丙烯酸的装置产能为168万吨/年,丙烯酸酯的装置产能为172万吨/年。
中国常规丙烯酸下游产品(如胶粘剂、涂料等)已经得到了比较充分的发展,市场已经达到了一定规模;高档丙烯酸下游产品(如SAP、混凝土减水剂等)的发展则刚刚起步,未来还有长足的发展空间,因为中国的房地产、铁路、卫生用品等领域的发展还有很大的空间,丙烯酸及酯下游产品在这些领域有大量应用。
关键词:丙烯酸丙烯酸酯应用产能产量一、全球丙烯酸及酯产能概况1. 产能概况至2012年12月,全球粗丙烯酸(CAA,即酯化级丙烯酸)的装置产能达到了586万吨/年,较2011年年底的537.9万吨/年增长了8.9%。
表1所示为近5年全球CAA产能的增长情况。
表1 全球酯化级丙烯酸装置产能(截止至每年年底,万吨/年)至2012年年底,全球通用丙烯酸酯(AE)的装置产能为508.7万吨/年,同比增长6.1%。
AE的产能显著小于CAA产能,增幅也小于CAA,这是因为越来越多的CAA用于生产高纯丙烯酸(GAA),GAA主要用于超吸水性树脂(SAP)的生产。
表2为2012年12月全球CAA和AE的装置产能情况。
表2 2012年12月全球酯化级丙烯酸(CAA)和通用丙烯酸酯(AE)装置产能(万吨/年)2. 产能分布表3所示为2012年底全球CAA生产装置的地区分布。
美国、欧洲和中国是全球主要丙烯酸生产地区,中国是近年丙烯酸产能发展最快的国家。
聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能及其应用研究聚氨酯丙烯酸酯,是目前比较热门的一种材料。
它具有黏弹性能,即具有一定的粘性和弹性,能够适应温度和湿度等环境变化,常常被用于制作各种密封材料、胶粘剂、弹性体等。
本文将深入探究聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能以及其应用研究,以期为相关领域的研究人员提供一定的参考价值。
一、聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能黏弹性能是聚合物材料的重要性能之一,它表征了聚合物在外力作用下的变形性能。
聚氨酯丙烯酸酯作为一种高分子材料,其黏弹性能表现在以下几个方面:1. 拉伸弹性模量拉伸弹性模量是指材料在拉伸过程中所表现出的抵抗变形能力。
聚氨酯丙烯酸酯的拉伸弹性模量一般在10-30 MPa之间,具有较好的弹性恢复能力。
2. 压缩弹性模量压缩弹性模量是指材料在受到压缩力时所表现出的抵抗变形能力。
聚氨酯丙烯酸酯的压缩弹性模量一般比拉伸弹性模量略高,为20-50 MPa。
3. 黏度黏度是指材料在流动时所表现出的粘性特性。
聚氨酯丙烯酸酯的黏度一般在500-5000 mPa·s之间,具有较好的流动性和涂覆性。
4. 剪切模量剪切模量是指材料在剪切力作用下所表现出的抵抗变形能力。
聚氨酯丙烯酸酯的剪切模量较小,一般在1-10 MPa之间。
综上所述,聚氨酯丙烯酸酯具有较好的黏弹性能,能够适应不同的环境变化和应力状态。
二、聚氨酯丙烯酸酯在密封材料中的应用由于聚氨酯丙烯酸酯具有较好的黏弹性能,常被用作密封材料。
密封材料是指用于封闭和隔离空气、水和灰尘等外部因素的材料,广泛应用于汽车、建筑、航空航天等领域。
聚氨酯丙烯酸酯作为密封材料,具有以下优点:1. 耐油性能好聚氨酯丙烯酸酯具有较好的耐油性能,能够适应机械设备中的润滑油和油品,不会因为长时间接触而出现硬化和脆化的现象。
2. 耐候性能好聚氨酯丙烯酸酯的黏弹性能能够适应不同的温度和湿度环境,具有较好的耐候性能。
即使在极端环境下,其性能也不会明显下降。
3. 粘附性能好聚氨酯丙烯酸酯的粘附性能较好,在与其他材料接触时,能够形成牢固的黏合,具有较高的密闭性和抗拉强度。
酚类合成鞣剂中组成与鞣性研究
单志华;陈志军
【期刊名称】《皮革化工》
【年(卷),期】1998(015)006
【摘要】以苯酚、脲、萘及乙萘酚的基本组分,进行不同组合,缩合成一系列合成鞣剂,但复鞣填充性增加,苯配合与乙萘酚组分增加鞣性,填充性增加不多。
【总页数】3页(P6-8)
【作者】单志华;陈志军
【作者单位】四川联合大学;上海皮革化工厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ944
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4.钛鞣剂、鞣法及鞣制机理研究Ⅱ.Ti(Ⅳ)在水溶液中的状态及其对鞣性的影响 [J], 彭必雨;何先祺;单志华
5.铬-酚类合成鞣剂鞣革性能研究 [J], 陈政;张帆;叶映球;辛中印
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丙烯酸酯及其共聚物的红外光谱鉴定顾福铭 刘宏光(丹东轻化工研究院118002)摘 要本文较系统地阐述了丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯聚合物、丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与其他单体的共聚物的分子结构及其对应的红外光谱。
提供了分辨该类聚合物所用的单体的方法,对丙烯酸酯系列产品的鉴定、剖析、检验和新产品开发具有一定的指导作用。
关键词 〗丙烯酸酯 皮革涂饰 红外光谱丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物及与其他单体的共聚物在涂料工业中应用领域很广泛。
该树脂有色浅、柔软、光亮、耐候、耐热、耐腐蚀等多种特点,通过配方及工艺方法改进,可制出各具特色的多种树脂。
在皮革涂饰方面也长期占有重要的位子。
下面材料仅是根据多年来对红外光谱鉴定、剖析工作的归纳和总结。
但愿对从事这方面工作的同志有帮助,作参考。
1 一种单体组成的丙烯酸酯聚合物1.1丙烯酸和甲基丙烯酸型聚合物红外光谱特征峰在2500—3600cm[-1]之间,这是代表COOH中缔合OH的特征与2800—3000cm[-1]的烷基特征峰形成山峰形状。
1700cm[-1]是COOH中C=O峰,1240—1260cm[-1]和1160—1180cm[-1]这一对峰是C—O反对称和对称伸展振动特征峰。
两者区别是甲基丙烯酸还是丙烯酸的聚合物就在于这对峰。
前者两峰明显分开,且1170cm[-1]峰的强度大于1250cm[-1]。
后者该两峰连在一起,两峰强度几乎相等,形成1160cm[-1]到1260cm[-1]一个宽峰。
如果对美国的Rohm H aas公司的Retan540皮革鞣剂做红外光谱图就是前者。
1.2 丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯型的聚合物丙烯酸酯聚合物及甲基丙烯酸酯型的聚合物红外光谱特征有相同的地方即都有羰基C=O,在1730cm[-1]的强峰及1250cm[-1]、1170cm[-1]处分别是C—O)的反对称和对称伸展振动的特征峰,且1170cm[-1]峰大于1250cm[-1]的峰。
两者的明显区别是甲基丙烯酸的酯在1170cm[-1]处峰分裂成1160cm[-1]和1180cm[-1]两个峰,而1250cm[-1]处峰也分裂成1240cm[-1]和1260cm[-1]两个峰。
植-合成鞣剂结合鞣山羊服装革工艺初探
刘毅;程海明
【期刊名称】《皮革科学与工程》
【年(卷),期】2007(17)1
【摘要】应用栲胶搭配三种合成鞣剂对山羊皮进行鞣制,发现栲胶搭配改性嗯唑烷鞣制能提高革收缩温度98℃以上,但所得革力学性能较差,无法达到山羊服装革的性能要求;栲胶搭配氨基树脂鞣剂鞣制所得革收缩温度能够超过85℃,革粒面较细致且富有弹性,抗张强度能达到山羊服装革的性能要求,但在撕裂强度和伸长率方面存在缺陷;栲胶搭配丙烯酸树脂鞣剂能有效改善革的撕裂强度,同时抗张强度也能达到山羊服装革的要求,得革较丰满,但收缩温度偏低,仅有83~84℃,并且伸长率方面同样存在缺陷。
【总页数】7页(P54-60)
【关键词】无铬鞣;栲胶;合成鞣剂;山羊服装革
【作者】刘毅;程海明
【作者单位】皮革化学与工程教育部重点实验室(四川大学)
【正文语种】中文
【中图分类】TS543
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一、产品介绍丙烯酸AA又称败脂酸分子式C3H4O2无色液体有刺激气味相对密度1.0511熔点13℃沸点141.6℃溶于水、乙醇和乙醚化学性质活跃易聚合而成透明白色粉末还原时生成丙酸与盐酸加成时生成2-氯丙酸。
通常加甲氧基氢醌或氢醌作阻聚剂它主要用于制备丙烯酸树脂等也用于其他有机合成。
强有机酸有腐蚀性。
下游分类丙烯酸酯AE——丙烯酸及其同系物的酯类的总称主要有丙烯酸甲酯MA、丙烯酸乙酯EA、丙烯酸正丁酯n-BA和丙烯酸异辛酯2-EHA等能自聚或和其他单体共聚是制造粘合剂、合成树脂和塑料的单体。
丙烯酸甲酯CH2CHCOOCH3无色液体相对密度0.9535熔点-76.5℃沸点80.5℃溶于乙醇、乙醚易挥发、易聚合也能与其他单体共聚用于制造塑料、树脂、涂料和粘合剂也用于皮革、纺织品和纸张的加工。
丙烯酸乙酯CH2CHCOOCH2CH3也是无色液体相对密度0.924熔点为-72℃沸点100-101℃几乎不溶于水溶于乙醇和乙醚易聚合也能与其他单体共聚用于制备塑料、树脂等高聚物也可用作有机合成中间体。
丙烯酸丁酯CH2CHCOOCH23CH3系无色液体易燃相对密度0.898熔点-64℃沸点145-146℃折射率1.4185易聚合微溶于水能与乙醇、乙醚混溶遇热很快聚合用于制造合成树脂、合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料、粘合剂等。
丙烯酸酯是重要的高分子单体和基本有机化工原料在精细化工的应用中占有相当重要的地位其系列产品成千上万几乎涉及到工业领域各部门广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纺织、造纸、橡胶、石油、水处理、化纤、制革等行业。
以丙烯酸及其酯制得的高聚物具有优良的耐候、耐紫外光、耐水、耐热等特性从而使其在涂料、粘合剂、皮革、化纤、造纸等方面得以广泛应用。
特别是近年高吸水性树脂消费的快速增长促进了世界丙烯酸工业的发展。
丙烯酸及其系列产品主要是其酯类近年得到迅速发展。
如像乙烯、丙烯、氯乙烯、丙烯腈等产品发展成为重要的高分子化学工业的原料。
东莞丙烯酸丁酯用途丙烯酸丁酯是一种重要的有机化合物,广泛应用于各个领域。
以下是丙烯酸丁酯的一些主要用途:1.合成聚丙烯酸丁酯(PBA)树脂:丙烯酸丁酯是合成聚丙烯酸丁酯树脂的主要原料。
聚丙烯酸丁酯树脂具有优异的性能,如高固体分、耐磨损、耐水、耐化学腐蚀等,广泛应用于油墨、涂料、胶黏剂等行业。
2.合成超级吸水树脂:丙烯酸丁酯可以通过聚合反应合成超级吸水树脂。
超级吸水树脂具有极高的吸水性能和保水性能,可应用于卫生用品、农业用草坪、防污材料等领域。
3.合成聚丙烯酸丁酯膨胀微球:丙烯酸丁酯可以通过乳液聚合反应合成膨胀微球。
这些微球可以吸附溶剂,形成高吸附量的催化剂载体,广泛应用于化学反应、环保治理等领域。
4.制备水性丙烯酸丁酯乳液:丙烯酸丁酯可通过乳液聚合制备水性丙烯酸丁酯乳液。
这种乳液具有良好的粘附性能和较高的耐候性,可应用于木家具涂料、涂料浆等领域。
5.合成丙烯酸丁酯纳米聚合物:丙烯酸丁酯可以通过纳米乳液聚合反应制备丙烯酸丁酯纳米聚合物。
这种纳米聚合物具有优异的介电性能、光学性能和热稳定性,可应用于电子器件、光学材料等领域。
6.制备织物涂层剂:丙烯酸丁酯可用作织物涂层剂的主要成分之一。
织物涂层剂能够提升织物的防水性能、耐久性和耐腐蚀性,广泛应用于纺织品、服装、家居等行业。
7.制备油墨和涂料:丙烯酸丁酯可以用作油墨和涂料的主成分之一。
其具有良好的附着力、流动性和耐腐蚀性,可应用于包装印刷、标牌涂料、建筑涂料等领域。
8.制备塑料制品:丙烯酸丁酯可用于合成聚丙烯酸丁酯塑料。
聚丙烯酸丁酯塑料具有良好的强度、硬度和耐候性,广泛应用于塑料制品、电器配件等领域。
总而言之,丙烯酸丁酯作为一种重要的有机化合物,在化工行业中有着广泛的应用。
它被用于制备各种树脂、膨胀微球、乳液、纳米聚合物等,广泛应用于油墨、涂料、胶黏剂、电子器件、纺织品等领域,为各行各业提供了重要的材料基础。
制革丙烯酸复鞣剂标准
制革是指对动物皮毛进行加工制作成革的过程。
而丙烯酸复鞣
剂是一种用于革制品生产的化学品,它可以帮助加工革制品,改善
革的性能和质量。
在制革过程中,使用丙烯酸复鞣剂可以使革的韧性、耐磨性和耐水性得到提高,从而增加革制品的使用寿命。
关于丙烯酸复鞣剂的标准,通常会涉及其生产工艺、质量指标、使用方法和安全注意事项等方面。
这些标准的制定旨在保障革制品
生产的质量和安全,确保丙烯酸复鞣剂在革制品生产中的有效应用。
在制定丙烯酸复鞣剂标准时,通常会考虑以下几个方面:
1. 生产工艺,包括原料选用、生产过程、工艺流程、设备要求等,确保丙烯酸复鞣剂的生产符合相关的工艺标准,从而保证产品
质量稳定。
2. 质量指标,包括外观要求、化学成分、PH值、溶解度、稳
定性等指标,这些指标可以帮助生产厂家和使用者了解丙烯酸复鞣
剂的质量和特性。
3. 使用方法,标准中通常也会包括丙烯酸复鞣剂的正确使用方
法和注意事项,以确保生产厂家和使用者能正确、安全地使用这种
化学品。
4. 安全注意事项,考虑到丙烯酸复鞣剂是一种化学品,标准中
通常也会包括其安全注意事项,以防止在生产和使用过程中发生意外。
总的来说,丙烯酸复鞣剂标准的制定是为了规范其生产和使用,保障革制品生产的质量和安全。
这些标准对于生产厂家和使用者来
说都具有重要的指导意义,有助于推动革制品行业的健康发展。
丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物用作弹性皮革鞣剂的研究20世纪60年代以来,丙烯酸类聚合物复鞣剂在国内外制革中得到了广泛研究与应用。
科研人员采用的单体多种多样,有常规的丙烯酸酯类单体,也有醛类、不饱和长链单体;采用的聚合体系也不尽相同,有的采用水溶液聚合,有的采用乳液聚合,也有的将胶原蛋白水解液、降解淀粉、纳米二氧化硅等引入丙烯酸复鞣剂中,所得复鞣剂功能各异。
但到目前为止,关于提高皮革弹性的丙烯酸复鞣剂鲜见报道。
由于丙烯酸丁酯(BA)为常用的软性单体,与丙烯酸(AA)共聚后共聚物玻璃化转变温度较低,分子链柔软,而且共聚物侧链为非亲水性基团,具有两亲性表面活性剂的特性,与侧链为极性的共聚物相比,更有利于在革纤维中的渗透及对革纤维润滑,使革样在受到外力作用时纤维之间更容易相对滑动,因此本文以复鞣革样弹性为考察指标,采用AA、BA进行共聚制备了可以用于提高皮革弹性的特性复鞣剂。
1.实验部分1.1原料丙烯酸(AR),天津市化学试剂三厂;丙烯酸丁酯(AR),天津市博迪化工有限公司;过硫酸铵(AR),天津市化学试剂六厂;异丙醇(CP),天津市化学试剂三厂;氢氧化钠(AR),天津市化学试剂六厂;纯净水,西安万家纯净水厂;甲酸(AR),西安化玻站化学厂。
RST复鞣剂,成都德赛尔公司;标准铬粉〔w(Cr2O3)=(22±1)%〕,内蒙古黄河铬盐股份公司;荆树皮栲胶,广东新会皮革化工有限公司;合成单宁PR-C,拜耳无锡皮革化工有限公司;SC加脂剂,上海皮革化工厂;SE加脂剂,上海皮革化工厂;亚硫酸化鱼油、硫酸化蓖麻油、羊毛脂加脂剂、阳离子油,均产自陕西咸阳轻化工材料厂;NPS-1渗透剂,上海明华公司;直接黑,洛阳瑞丰公司;蓝湿革,河北辛集东明制革厂。
1.2仪器傅里叶变换红外光谱仪,德国Bruker公司;D/Max2200PC型X射线衍射仪,日本理学公司;热分析系统,美国TA公司;扫描电子显微镜,中科院仪器厂;DV-II+可编程控制式黏度计,美国Brookfield公司;TS2000-S型多功能材料试验机,台湾高铁科技股份有限公司;GSD型不锈钢四联比色实验转鼓,无锡市新达轻工机械有限公司。
1.3系列AA/BA共聚物的合成及应用在三口烧瓶中加入一定量的去离子水,置于水浴锅内加热并开始搅拌。
将单体混合均匀加入恒压滴液漏斗,引发剂加入另一恒压滴液漏斗。
升温至设定温度后,开始同时分管滴加单体及引发剂。
滴加完毕后升温反应一定时间,反应结束后冷却至室温,用氢氧化钠调节pH≈5 0,出料,备用。
复鞣操作同常规。
1.4AA/BA共聚物的纯化将制得的共聚物溶液和无水乙醇按1∶4体积比加入到烧杯中,白色有弹性的共聚物沉淀出来,用玻璃棒快速搅动,溶液中的聚合物即成为絮状物析出,静置沉淀后弃去上层清液并反复进行洗涤,将沉淀物在110℃左右烘干,即得透明的固体共聚物,用干燥器储存备用。
1.5AA/BA共聚物的性能测试及复鞣革样性能测试1.5.1丙烯酸类聚合物复鞣剂黏度的测定开启已经调节水平的黏度计,等待自动校正结束,然后把转子悬挂在仪器的联轴器上,转子应全部浸没于待测液中。
待恒温水浴锅内水温为30℃,扭矩恢复至+0 3以内时开始测试。
读数时扭距应尽量在30%~70%(不能低于10%或超过90%),每个样品测试两次,取算术平均值。
1.5.2玻璃化转变温度测试用美国TA公司热分析系统Q1000DSC测试,温度范围:-180~725℃;灵敏度:0 2μW;温度准确度:±0 1℃;温度精度:±0 05℃;加热速率:0 01~200℃/min,升温范围:-100~200℃。
1.5.3红外光谱表征用德国Bruker公司傅里叶变换红外光谱仪Vector-22测试,固体样品充分干燥后与KBr压片,波数范围400~4000cm-1,分辨率1cm-1。
1.5.4结晶度测试用日本理学X射线衍射仪D/max2200PC进行测试,测试条件:CuKα辐射,管电压40kV,管电流40mA,石墨单色皿,扫描范围5°~70°。
1.5.5扫描电镜用冰冻切片机切取待扫描试样,样品干燥后,将样品固定在样品台上,喷金,在扫描电镜下观察革样表面形貌。
1.5.6革样拉伸性能测试及弹性表征将革样在皮革冲样机上取样,取样为中号试样,样块置于空气调节器中平衡48h,然后进行拉伸性能测试,拉伸条件同常规革样拉伸。
弹性表征采用拉伸曲线上初始阶段弹性形变范围内的杨氏模量(以下简称杨氏模量,Y.M.)进行表征,杨氏模量的数值为4个数值(革样两纵两横)的平均值。
2.结果与讨论2.1丙烯酸丁酯用量对共聚物复鞣革样杨氏模量的影响选取BA用量(占单体总物质的量的百分比)分别为5%、10%、15%、20%的共聚物复鞣革样,考察其对革样杨氏模量的影响,见图1。
BA细化用量对革样杨氏模量的影响见图2。
宜过多。
从图1可以看出,BA的加入先使共聚物复鞣革样的杨氏模量有一定程度的下降,随着BA用量的增加,复鞣革样的杨氏模量呈明显上升趋势。
对BA用量进一步细化考察后(见图2)可以看出,BA用量在2%时共聚物复鞣革样的杨氏模量最小,即对应革样的弹性最好。
由于蓝湿革本身部位差等因素影响,为了增强对比性,两组实验合成的共聚物分别在不同蓝湿革同部位进行应用对比,由于不同张蓝湿革之间纤维编织存在一定的差异,数据仅在同一图中具有对比性。
2.2引发剂用量对共聚物黏度、结晶度及复鞣革样杨氏模量的影响引发剂用量对共聚物黏度及复鞣革样杨氏模量的影响,分别见图3、4。
引发剂的用量(占单体总质量的百分比)直接关系到聚合体系中活性自由基的数量,对聚合反应的可控性及聚合物的性质影响很大。
从图3黏度变化曲线可以看出,随着引发剂用量的增大,共聚物的黏度逐渐减小,符合一般自由基聚合的基本规律。
共聚物复鞣革样的杨氏模量在引发剂用量小于10%时变化规律与黏度变化规律基本一致(见图4),但是当引发剂用量大于10%后杨氏模量反而增大。
这是因为皮革本身的特性决定了使用的复鞣剂要有合适的相对分子质量(以下简称分子量)分布范围,它对应着一定的聚合物的黏度,并不一定是聚合物的黏度越大或者越小越好。
丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物用作弹性皮革复鞣剂的研究聚合物的结晶程度与大分子微结构有关,涉及规整性、分子链柔性、分子间力等。
单体以结构单元形式通过共价键形成大分子,大分子之间以次价键相互作用,聚集成聚合物,共价键比次价键键能要大得多,但当聚合物的分子量逐渐增大后,侧链极性或者非极性基团的数量增多,分子间力会有一定的变化,对聚合物结晶度产生一定的影响。
对x(BA)=2%时不同引发剂用量共聚物的结晶度进行了考察,结果见图5、6。
丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物用作弹性皮革复鞣剂的研究从图5可看出,随着引发剂用量的增大,共聚物的结晶度明显增大;通过结晶度计算(每个结晶度拟合5次得到5个值,去掉最大值与最小值,取其余三值的平均值)也说明结晶度逐渐增大(见图6)。
在引发剂用量较少时,共聚物分子量相对较大,链长较长,共聚物分子链侧链极性基团与非极性的丁酯基数目较多,但是由于丁酯基分子链较长,其对分子链之间的排斥作用反而使分子链之间的相互作用减小,即共聚物的结晶度较低;当引发剂用量逐渐增大后,共聚物分子链逐渐变短,丁酯基对分子链之间的排斥作用逐渐减小,所以共聚物的结晶度逐渐增大。
2 3共聚物的表征由于不同单体在不同条件下的竞聚率不同,聚合物有可能为两种单体均聚物的混合体,实验中采用的单体AA与BA的亲水性不同,考察它们的聚合情况显得更为必要。
对聚合物进行了IR、DSC测试,其结果分别见图7、8。
在共聚物红外谱图中同时存在酯基(1717 55cm-1)和羧酸盐(1404 02,1563 26cm-1)的特征峰,而在1650cm-1附近没有CC的特征吸收峰,说明两种单体中的不饱和双键已经聚合;从DSC曲线可以看出,测试样品只有一个玻璃化转变温度(17 91℃),没有聚丙烯酸及聚丙烯酸丁酯的玻璃化温度出现(两者的玻璃化温度分别为106、-54℃),从以上两点可以说明反应生成了丙烯酸-丙烯酸丁酯共聚物。
丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物用作弹性皮革复鞣剂的研究2 4AA/BA共聚物用于复鞣的正交实验AA/BA共聚物用于复鞣的正交实验结果见表1。
丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物用作弹性皮革复鞣剂的研究表1表明,共聚物用作蓝湿革复鞣剂的优化应用条件为:m(共聚物)∶m(蓝湿革)=1 5∶100,时间30min,m(水)∶m(蓝湿革)=1 0∶1 0,复鞣温度30℃。
从极差分析可知,m(水)∶m(蓝湿革)对结果影响较大,属于主要因素,其余因素对结果影响较小,为次要因素。
将优化得到的条件与实验中最优的条件(表1中第9组条件)进行实验对比,复鞣革样的杨氏模量分别为2 86MPa,3 08MPa,表明优化得到的条件应用效果最好。
2 5AA/BA共聚物与RST复鞣剂复鞣革样、铬粉复鞣革样的对比2 5 13种复鞣剂复鞣革样的杨氏模量比较表2中3种复鞣剂用量分别为m(AA/BA共聚物)∶m(蓝湿革)=1 5∶100,m(RST复鞣剂)∶m(蓝湿革)=5∶100,m(铬粉)∶m(蓝湿革)=3∶100,分别为各自用于复鞣的较优用量。
通过比较发现,AA/BA共聚物、RST复鞣剂、铬粉分别复鞣革样的杨氏模量相差不大,三者对皮革弹性的贡献基本相当。
丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物用作弹性皮革复鞣剂的研究2 5 2三者复鞣革样扫描电镜纵切面比较采用AA/BA共聚物复鞣的革样纤维束空隙多(图9a),纤维束间距离较大,表明共聚物已进入纤维束间,纤维束得到充分分散;采用RST复鞣剂复鞣的革样(图9b)与AA/BA 共聚物复鞣革样扫描电镜照片类似;而采用铬粉复鞣的革样(图9c),纤维粗大,饱满,空隙少。
3 结论(1)在其他条件相同时,引发剂用量越大共聚物黏度越小,共聚物的结晶度越大。
(2)BA用量为单体总物质的量的2%,引发剂用量为单体总质量的10%时,制备的AA/BA共聚物为两种单体的共聚物,其复鞣革样的弹性最好。
(3)共聚物用作蓝湿革复鞣的最佳应用条件为:共聚物用量为蓝湿革质量的1 5%,时间30min,复鞣温度30℃,m(水)∶m(蓝湿革)=1∶1。
(4)AA/BA共聚物用于蓝湿革复鞣对纤维的分散作用明显。