每一路信号占用一定宽度的频带资源，在同一条通信线路上可同时传送多路信号，这样在远距离通信时有利于节约线路资源。调制解调器（modem）是频带传输中最典型的通信设备。
1.3 数据交换方式
?1.3.1 电路交换
电路交换是最早使用的数据交换方式。电路交换的工作过程分为三个阶段：连接（电路、链路）建立、数据传输和连接释放。
1．连接建立
2．数据传输
3．连接释放
?1.3.2 报文交换
报文是数据传输的单位，即站点一次性要发送的数据块，长度不限且可变。报文交换采用存储-转发的数据传输机制。
?1.3.3 分组交换
分组交换也称包交换，它是目前应用最广泛的数据交换技术。分组交换通常有两种方式：数据报方式和虚电路方式。
1.数据报
数据报方式传输数据时无须建立和释放连接，当传输少量数据时非常灵活且效率高。
2.虚电路
虚电路方式传输数据时须建立和释放虚电路，当传输少量数据时不够灵活且效率低。
1.4 多路复用与多址通信
多路复用:将若干彼此独立的信号合并为一个可在同一信道上传输的复用信号方法。
分类：
?频分复用（FDM）
?时分复用（TDM）
?空分复用（SDM）
?定时
OSI网络参考模型
?OSI参考模型由ISO国际标准化组织制定，主要定义了三部分内容：
?系统体系结构
?服务定义
?协议规范
OSI网络参考模型
TCP/IP参考模型
?TCP/IP参考模型是针对Internet制定的，包括了各种协议的集合。
?TCP/IP模型采用四层结构：
?网络接口层：发送和接收IP数据包
?网络层：IP数据包的转发和路由
?传输层：负责两个终端之间的数据传送
?应用层：向用户提供一组应用程序
OSI网络参考模型与TCP/IP模型的比较
?相同点
?都采用了层次结构的概念
?在传输层中二者定义了相似的功能
?不同点
?层次划分不同
?使用的协议不同
第四章局域网和城域网
局域网的协议
?局域网的协议标准由IEEE 802委员会制定，该标准覆盖了OSI模型的第1层、
第2层的功能。
?局域网的第2层-数据链路层，又分为两个子层。
?逻辑链路控制子层LLC
?介质访问控制子层MAC
?所有的局域网中，LLC子层是一致的，不同的是MAC子层，对应不同的物理媒
介接入。
以太网
?以太网是IEEE 802.3标准，采用总线型竞争式介质访问方法。
?MAC地址：48位，全球唯一，烧制在网卡中。
?如果MAC地址为全‘1’，则表示广播地址。
?CSMA：载波监听多路访问技术。
?非坚持CSMA：信道空闲则立即发送；若信道忙，则等待一个随机长时间。
?1-坚持CSMA：信道空闲则立即发送；若信道忙，则继续监听，检测到信
道空闲时立即发送；如果有冲突则等待一个随机长时间。
?P-坚持CSMA：信道空闲时以概率p发送；若信道忙，则继续监听，检测
到信道空闲时又以概率p发送。
CSMA/CD
?CSMA/CD：载波监听冲突检测多路访问技术。
?边发送边监听：信道空闲则立即发送；发送过程中继续监听信道，没有冲
突则继续发送；如果检测有冲突，则立即停止发送数据，并向总线上发送
一串干扰信号，然后等待一个随机长的时间。
?二进制指数退避算法：
?CSMACD检测到冲突发生后，要等待的时间=r*基本重发时延，r是一个
从｛0,1,2,…,2k-1｝的随机数，k=min(重发次数,10)。
?重发次数达到16次，则不再发送。
其他类型的局域网
?令牌环。
?环形拓扑。
?为了防止信道竞争，使用一种特殊的“令牌”帧，拥有令牌的计算机才能
发送数据。
?令牌总线：
?物理的总线型拓扑，但是构成逻辑上的一个环。
?与令牌环一样，只有获得令牌的计算机才能发送数据。
?光纤分布式数据接口FDDI
?采用双环结构，一个顺时针方向，一个逆时针方向发送数据。同时工作，
互为备份。
FDDI通过光纤将多个节点环接起来，数据传送速率可到100Mbps FDDI
?在FDDI中，在正常情况下，只有一个环路工作，数据在主环上传输，如果一旦
主环出现故障，FDDI可以自动重新配置，利用备用环继续传输。从而使整个网络能够继续工作。
高速以太网
?快速以太网
?使用5类双绞线，数据传输速率100Mbps。
?吉比特以太网（千兆以太网）
?使用多模光纤，单模光纤，同轴电缆，双绞线。
?10吉比特以太网
?MAC帧结构与传统的以太网相同。
?只使用光纤介质，只工作在全双工模式。
?省略了CSMA/CD信道竞争机制。
无线局域网
?主要的无线接入标准
?IEEE 802.11x系列，用于无线局域网。
?蓝牙技术：短距离大容量的无线通信。
?HomeRF：用于家庭网络。
第五章互联网
网络互联设备
?网络互联设备的作用是连接不同的网络，主要有：
?中继器：工作于OSI参考模型的物理层。起到扩展传输距离的作用，对高
层协议是透明的。
?网桥：工作于OSI参考模型的数据链路层。
?路由器：工作于OSI参考模型的网络层。
?网关：工作在OSI参考模型的上四层。
网络互联设备-中继器
?工作在物理层
网络互联设备-网桥
?工作在数据链路层
网络互联设备-路由器
?工作在网络层
网络互联设备-网关
?工作在高层
局域网互联
?局域网互联通过网桥或交换机来实现，主要有透明网桥和源路由网桥两种。
?网桥互联时需考虑的问题：环路问题和广播风暴问题。
?环路问题：通过生成树算法来解决。
?广播风暴问题：源路由网桥比透明网桥的效果好，但是不能根本解决。广域网互联
?广域网互联通过路由器来实现，在不同的网络间进行协议转换。
?无连接网络的互联：通过IP路由器。
?面向连接网络的互联：通过子网网关。
Internet协议和组网技术
?TCP/IP协议集。
IP地址
?IP 地址是分配给因特网所连接的每一个主机（或路由器）的一个32 bit 的标识
符，在全球范围唯一标识某台计算机。
?IP地址采用点分十进制标记法。
?例：我校Web服务器的IP地址（202.202.32.33）
?IP地址由因特网名字与号码指派公司ICANN分配
?IP地址由网络号与主机号构成
IP地址分类
?IP地址分为5类。
特殊的IP地址
一般来说，主机号部分为全“1 ”的IP地址保留用作广播地址；
主机号部分为全“0 ”的IP地址保留用作网络地址。
网络号全0指本网,主机号全1指广播
子网掩码
?划分子网的原因？IP地址资源的严重匮乏及路由表规模的急速增长。
电焊工培训资料 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接. 2.什么叫电弧？ 答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。 〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。 〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。 〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。 3.什么叫母材？ 答：被焊接的金属---叫做母材。 4.什么叫熔滴？ 答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。 5.什么叫熔池？ 答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。 6.什么叫焊缝？ 答：焊接后焊件中所形成的结合部分。 7.什么叫焊缝金属？ 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。 8.什么叫保护气体？ 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的 ?--保护气体。 9.什么叫焊接技术？ 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 11.什么叫CO2焊接？ 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。 12.什么叫MAG焊接？ 答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 13.什么叫MIG焊接？ 答：〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
《技术实务》考点汇总 【消防基础知识篇】 1.燃烧可分为有焰燃烧和无焰燃烧，燃烧的发生和发展，必须具备三个必要条件，即可燃物、氧化剂(助燃物)和温度(引火源)。 2.可燃物的数量是火灾严重性及持续时间的决定性因素。 3.闪点越低，火灾危险性越大，反之则越小。闪点及可燃性液体的饱和蒸气压有关，饱和蒸气压越高，闪点越低。当 4.汽油的闪点为-50℃，煤油的闪点为38～74℃，根据闪点的高低，可以确定生产、加工、储存可燃性液体场所的火灾危险性类别：闪点＜28℃的为甲类；闪点≥28℃至＜60℃的为乙类；闪点≥60℃的为丙类。 5.自燃点越低，发生火灾的危险性就越大。 6.气体燃烧方式分为扩散燃烧(如燃气做饭、点气照明、烧气焊等) 和预混燃烧(汽灯的燃烧)。 7.液体燃烧分为：闪燃(最低温度)、沸溢、喷溅。 8.喷溅发生的时间及油层厚度、热波移动速度以及油的燃烧线速度有关。 9.固体燃烧分为：蒸发燃烧、分解燃烧、表面燃烧、烟熏燃烧(阴燃)、动力燃烧(爆炸)。 10.火灾的分类（考试热度：★★★★） 11.热量传递3种方式：热传导、热对流、热辐射。 12.烟气流动的驱动力包括室内外温差引起的烟囱效应，外界风的作用、通风空调系统的影响等。 13.建筑火灾发展的几个阶段：初期增长阶段、充分发展阶段、衰减阶段。 14.灭火的基本原理及方法：冷却、隔离、窒息(一般氧浓度低于15%时，就不能维持燃烧)、化学抑制(化学抑制灭火的灭火剂常见的有干粉和七氟丙烷)。 15.可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性、粉尘必须悬浮在空气中并及空气混合到爆炸浓度、有足以引起粉尘爆炸的火源。 16.粉尘爆炸的特点，主要有以下几点： (1)连续性爆炸是粉尘爆炸的最大特点，因初始爆炸将沉积粉尘扬起，在新的空间中形成更多的爆炸性混合物而再次爆炸； (2)粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上，而且热表面点燃较为困难；
焊接常用代号及焊接重点要求 郑岩编辑 第一部分：焊接常用代号 一、焊接类型字头 AW（arc welding）：电弧焊； TIG：钨极氩弧焊； SMAW（shielded metal arc welding）：焊条电弧焊； Ws：全氩弧焊接； GTAW+SMAW：为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面； GTAW（gas tungsten arc welding）：钨极气体保护电弧焊（实芯或药芯焊丝）； Ws+Ds：氩弧打底+电弧盖面； FCAW：（flux cored arc welding）：药芯焊丝电弧焊； ESW：（electroslag welding）电渣焊； FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：气体保护药芯焊丝电弧焊； FCAW：药芯焊丝CO2保护焊； SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊； GMAW：CO2半自动焊； MIG：熔化极半自动惰性气体保护焊； OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊； FW：（flash welding）闪光焊； EGW：气体立焊； FRW：（friction welding）摩擦焊； LBW：（laser beam welding）激光焊； EXW（explosion welding）爆炸焊。 二、焊接方法代号（GB5185） 1 电弧焊： 11无气体保护电弧焊；111手弧焊；112重力焊；113光焊丝电弧焊；114药芯焊丝电弧焊；115涂层焊丝电弧焊；116熔化极电弧电焊；118躺焊。 12 埋弧焊：121丝极埋弧焊；122带极埋弧焊。 13 熔化极气体保护电弧焊：131：MIG焊，熔化极惰性气体保护电弧焊（含熔化极Ar弧焊）；135：MAG焊，熔化极非惰性气体保护电弧焊（含CO2保护焊）；136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊；137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。 14 熔化极非惰性气体保护电弧焊：141：TIG焊：钨极惰性气体保护电弧焊（含钨极Ar弧焊）；142：TIG点焊；149原子氢焊。 15 等离子弧焊：151大电流等离子电焊；152微束等离子弧焊；153等离子弧粉末堆焊（喷焊）；154等离子弧填丝堆焊（冷、热丝）；155等离子弧MIG焊；156等离子弧点焊。 18 其他电弧方法：181碳弧焊；182旋弧焊。 2 电阻焊：21点焊；22缝焊：221搭接缝焊；223加带缝焊。23凸焊；24闪光焊；25电阻
级建造师建筑实务教材知识点总结 1、根据《建筑设计防火规范》GB 50016-2014,民用建筑根据其高度和层数可分为单、多层民用建筑和高层明勇建筑。高层民用建筑根据其建筑高度、使用功能和楼层的建筑面积可分为一类和二类。 3、楼梯踏步的高宽比应符合表1A400021-2的规定 表1A411021-2 4、（1）防护门、防火窗应划分甲、乙、丙三级，其耐火极限：甲级应为；乙级应为；丙级应为 防火门应为向疏散方向开启的平开门，并在关闭后应能从其内外两侧手动开启。 用于疏散的走到、楼梯间和前室的防火门，应具有自行关闭的功能。 设在变形缝处附近的防火门，应设在楼层数较多的一侧，且门开启后门扇不应跨越变形缝。 设在疏散走道上的防火卷帘应在卷帘的两侧设置启闭装置。 5、剪力墙体系：剪力墙结构的优点是侧向刚度大，水平荷载作用下侧移小；缺点是剪力墙的间距小，结构建筑平面 布置不灵活，不适用于大空间的公共建筑，另外结构自重也较大。 剪力墙既承受垂直荷载，也承受水平荷载。
6、框架-剪力墙结构：它具有框架结构平面布置灵活，空间较大的优点，又具有侧向刚度较大的优点。框架-剪力墙结构重，剪力墙主要承受水平荷载，竖向荷载主要由框架承担。 7、连续梁、板的手里特点是，跨中有正弯矩，支座有负弯矩。 （3）板的厚度与计算跨度有关，屋面板一般不小于60mm，楼板一般不小于80m m,板的保护层厚度一般为15-30mm. 8、钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。其中力学性能是钢材最终的使用性能，包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等。 钢材在受力破坏前可以经受永修变形的性能，成为塑性。在工程应用中，钢材的塑性指标通常用伸长率表示。伸长率是钢材发生断裂时所能承受永久变形的能力。 9、（1）碳：碳是决定钢材性能的重要元素。 3）锰：锰能消减硫和氧引起的热脆性，使钢材的热加工性能改善，同时也可提高钢材强度。 6）氧：氧是钢中有害元素，会降低钢材的机械性能，特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。 氧化物所造成的低熔点亦使钢材的可焊性变差。 10、砂浆的种类：砂浆按成分组成，通常分为水泥砂浆、混合砂浆和专用砂浆。 （1）水泥砂浆强度高、耐久性好，但流动性、和保水性均稍差，一般用于房屋防潮层一下的气体或对强队要求较高的砌体。 2）混合砂浆：水泥石灰砂浆具有一定的强度和耐久性，且流动性、保水性均较好，易于砌筑，是一般墙体中常用的砂浆。 11、钢化玻璃特性：（1）机械强度高； 弹性好； 3）热稳定性好； 4）碎后不易上人； 可发生自爆。
消防工程师《技术实务》考点：建筑防爆审查 消防工程师《技术实务》考点：建筑防爆审查 1.审查有爆炸危险的甲、乙类厂房的设置是否符合规范要求，包括是否独立设置，是否采用敞开或半敞开式，承重结构是否采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。 2.审查有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位、有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位、有粉尘爆炸危险的筒仓、燃气锅炉房是否采取防爆措施、设置泄压设施，是否符合规范要求，具体审查以下内容： a)确定危险区域的范围，核查泄压口位置是否影响室内、外的安全条件，是否避开人员密集场所和主要交通道路; b)泄压面积是否充足、泄压形式是否适当; c)泄压设施是否采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，是否采用安全玻璃等爆炸时不产生尖锐碎片的材料。屋顶上的泄压设施是否采取防冰雪积聚措施。作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量是否符合规范要求。 3.有爆炸危险的甲、乙类生产部位、设备、总控制室、分控制室的位置是否符合规范要求，具体审查以下内容： a)有爆炸危险的甲、乙类生产部位，是否布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近; b)有爆炸危险的设备是否避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置; c)有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室是否独立设置; d)有爆炸危险的.甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，是否采用符合耐火极限要求的防火隔墙与其他部位分隔。 4.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房是否采用轻质屋面板作为泄压面积，顶棚设计和通风是否符合规范要求。 5.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房是否采用不发火花的地面，具体审查以下内容： a)采用绝缘材料作整体面层时是否采取防静电措施; b)散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面设计是否符合规范要求; c)厂房内不宜设置地沟，必须设置时，是否符合规范要求。 6.使用和生产甲、乙、丙类液体厂房，其管、沟是否与相邻厂房的管、沟相通，其下水道是否设置隔油设施。 7.甲、乙、丙类液体仓库是否设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库是否采取防止水浸渍的措施。 8.设置在甲、乙类厂房内的办公室、休息室，必须贴邻本厂房时，是否设置防爆墙与厂房分隔。有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处是否设置防护措施。 9.安装在有爆炸危险的房间的电气设备、通风装置是否具有防爆性能。
绪论 1）材料连接：材料通过机械、物理、化学和冶金方式，由简单型材或零件连接成复杂零件和机械部件的工艺过程。 2）冶金连接成型是：通过加热或加压（两者并用）使两个分离表面的原子达到晶格距离，并形成金属键而获得不可拆接头的工艺过程。主要用于：金属材料及金属结构的连接，通常称为焊接。 为了克服阻碍材料表面紧密接触的各种因素，在连接工艺上主要采取以下两种措施： A对被连接的材质施加压力B对被连接的材质加热（局部或整体） 3）焊接方法分类：熔化焊、压力焊、钎焊；冶金角度分为：液相连接、固相连接、液-固相连接 熔化焊属液相连接、压力焊属固相连接、钎焊属液-固相连接 第一章熔化焊的本质是小熔池熔炼和铸造。 1）焊接过程所采用的能源主要是热能和机械能。对于熔化焊来说，主要采用热能 2）焊接热源：①电弧热（手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊②电阻热（电阻焊、电渣焊③高频热源（钎焊）④摩擦热（摩擦焊）⑤等离子弧（等离子弧焊接⑥电子束（电子束焊⑦激光束（激光焊⑧化学热（气焊、热剂焊）3）理想的焊接热源：应具有加热面积小、功率密度高和加热温度高等特点 4）真正的热效率：用于熔化金属形成焊缝的热量所占的比例。（热效率：加热焊件所吸收的热量所占的比例） 5）温度场：某瞬时焊件上各点温度的分布称为温度场。 6）焊接热循环：在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环 决定焊接热循环特征的基本参数：加热速度wH、最高加热温度Tm、在相变温度以上停留的时间tH、冷却速度wc 焊接热循环的影响因素：材质的影响、接头形状尺寸的影响、焊道长度的影响、预热温度的影响、线能量的影响 7)多层焊：前一层焊道对后一层焊道起预热作用；后一层焊道对前一层焊道起后热作用。 8）焊条熔化：①焊条金属的平均熔化速度gM：在单位时间内熔化的焊芯质量或长度，与焊接电流成正比； ②损失系数ψ：在焊接过程中由于飞溅，氧化和蒸发而损失的金属质量与熔化的焊芯质量之比 ③焊条金属平均熔敷系数gH：单位时间内真正进入焊接熔池的那部分金属质量 gH=（1-ψ）gM 9）熔池：母材上由熔化的焊条金属与局部熔化的母材共同组成的具有一定几何形状的液体金属区域称为熔池熔滴：焊条端部熔化形成的滴状液态金属称为熔滴。熔滴过渡三种形式：短路过渡、颗粒过渡、附壁过渡 熔渣：药皮熔化反应之后的产物，两种过渡方式：一是以薄膜形式包在熔滴外面或夹在熔滴内同熔滴一起落入熔池： 二是直接从焊条端部流入熔池或以滴状落入熔池 10）熔化焊过程中所采用的保护方式：渣保护、气保护、渣气联合保护 11）焊接的接头组成：焊缝、（熔合区）、热影响区。 焊接的接头的形成过程：焊接热过程、焊接化学冶金过程、熔池凝固和相变过程 熔化焊焊接接头形式：对接接头、角接头、丁字接头、搭接接头 13）熔合比：在焊缝金属中局部熔化母材所占的比例，称为熔合比。 14）焊接性：是指金属材料（同种或异种）在一定焊接工艺条件下，能够焊成满足结构和使用要求的焊件能力。其具体包括：结合性能，即焊接时形成缺陷的敏感性，也称工艺焊接性；使用性能，即焊成的焊接接头满足使用要求 的程度，称为焊接性 15）熔化焊焊接材料：焊条（焊条由焊芯和药皮两部分组成）、焊剂、焊丝、保护气 16）焊芯的作用：a作为电极，起导电作用，产生电弧，提供焊接热源b 焊芯受热熔化成为焊缝的填充金属c 药皮的作用：a保护作用b冶金作用c改善焊接工艺性 17）焊条选用原则：是要求焊缝和母材具有相同水平的使用性能（等强度、等成分） 18）焊接熔渣：焊接时焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化学变化形成的覆盖在焊缝表面上的非金属物质称为焊接熔渣焊接熔渣在焊接过程中有机械保护作用，改善焊接工艺性能和冶金处理作用 长渣：把粘度随温度变化而缓慢变化的熔渣称为长渣 短渣：一般把黏度随温度变化而急剧变化的熔渣称为短渣 19）焊接化学冶金反应包括：药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区 20）电弧气氛中的H主要来源于焊接材料中的水分及有机物，吸附水和结晶水，表面杂质及空气中的水分等焊接气氛中的H的存在形式有扩散氢和残余氢 21）焊接区的N来源于焊接区周围的空气，O主要来源于焊接材料 22）脱氧剂的选择原则：a在焊接温度下脱氧剂对氧的亲合力必须比被焊金属大 b脱氧产物应熔点低，不溶于液态金属，且其密度也应小于液态金属的密度 23）脱氧反应按其进行的方式和特点分为先期脱氧、沉淀脱氧和扩散脱氧： 先期脱氧：在焊条药皮加热阶段，固态药皮中进行的脱氧反应；
消防安全技术实务知识点总结 一、燃烧基础知识 1、燃烧条件:可燃物、助燃物（氧化剂）、引火源(温度)和链式反应自由基； 2、爆炸产生破坏的作用的原因是压力突变； 3、液体能否发生燃烧、燃烧速率高低,与液体的蒸汽压、闪点、沸点和蒸发速率等性质密切 相关; 4、沸溢形成必须具备的三个条件:（１)原油具有形成热波的特性,既沸程宽，密度相差较 大;(2）原油中含有乳化水，水遇热波变成蒸汽;（３）原油黏度较大，使水蒸气不容易从下向上穿过油层，含有1%水分的石油,经４5~60miｎ燃烧就会发生沸溢； 5、液体的闪点是以闭杯法测定； 6、易燃液体的燃点一般高出其闪点1~5℃； 7、火灾分类：A固体物质,B液体及可熔化固体，Ｃ气体火灾,Ｄ金属火灾，E电气火灾,F 烹饪器具内火灾; 8、火灾事故等级:特别重大火灾-30人以上死亡，100人以上重伤,１亿元以上财产损失；重 大火灾-1０人以上３0人以下死亡，5０人以上100人以下重伤，5０00万以上１亿元以下财产损失；较大火灾-3人以上10人以下死亡，10人以上50人以下重伤,1000万以上50０0万元以下财产损失;一般火灾－３人以下死亡，10人以下重伤，100０万元以下财产损失; 9、热量传递基本方式：热传导、热对流、热辐射;５0０℃以上热烟所到之处，遇到的可燃 物都有可能被引燃起火，轰然标志火灾进入全面发展阶段；衰减温度降至8０％; 10、烟气流动速度:火灾初期0.1~０.3ｍ/s，火灾中期0.5~0.８m/s，垂直方向扩散1~5m/s, 烟囱效应可达6～８ｍ/ｓ； 11、灭火的基本原理:冷却灭火，隔离灭火，窒息灭火，化学抑制灭火; 12、粉尘爆炸的条件:1、粉尘本身是可燃的，2、粉尘必须悬浮于空气中,且有一定的浓 度，3、有足以引起粉尘爆炸的引火源; 13、爆炸极限影响条件:1、火源能量的大小，２、初始压力的大小,3、初始温度的大小， ４、惰性气体的影响；用ｇ/m３表示爆炸极限；在爆炸下限时压力不超过４*10／5Pａ； 14、易燃固体的自反应物质包括：1、脂肪族偶氮化合物，芳香族硫代酰肼化合物,亚硝 基类化合物，重氮盐类化合物; 15、发火物质是指少量物品与空气接触，不到5min内边燃烧的物质,如白磷、三氯化钛; 二、建筑防火 1、爆炸极限和自然点是评定气体火灾危险性的主要指标； 2、闪点是评定液体火灾危险性的主要指标; 3、熔点和燃点是评定固体火灾危险性的主要指标; ４、丁、戊类储存物品的仓库，包装》１/4，体积》１/2时按丙类确定; 5、建筑材料燃烧性能附加信息：1、产烟特性2、燃烧滴落物3、微粒等级4、烟气毒性 6、耐火极限：指建筑构件按时间-温度标准曲线进行耐火试验，从受到火作用起，到失去支持能力,或完整性，或隔火作用时止的这段时间,用h表示; 7、建筑构件的耐火性能是以楼板的耐火极限为基准； ８、防火间距不足的消防措施：
消防安全技术实务《记忆宝典》 第一篇消防基础知识 【考点】燃烧的条件： 1、燃烧的发生和发展，必须具备三个必要条件：可燃物、助燃物（氧化剂）和引火源（温度） 2、大部分燃烧发生和发展需要四个必要条件：可燃物、助燃物（氧化剂）、引火源（温度）和链式反应自由基。 【考点】燃烧物分类：燃烧物按燃烧物形态分为气体燃烧、液体燃烧和固体燃烧。 1、气体燃烧：包括扩散燃烧和预混燃烧 2、液体燃烧：包括闪燃、沸溢、喷溅 3、固体燃烧：包括蒸发燃烧、表面燃烧、分解燃烧、熏烟燃烧（阴燃） 【考点】闪点、燃点、自燃点的概念 1、闪点：闪燃的最低温度。闪点是可燃性液体性质的主要标志之一，闪点越低，火灾危险性越大；反之则越小。 2、燃点：在一定条件下，物质的燃点越低，越易着火。固体的火灾危险性大小一般用燃点来衡量。 3、自燃点：可燃物的自燃点越低，发生自燃的危险性就越大。 【考点】火灾的分类按照 燃烧对象的性质分类 A 类火灾：固体物质火灾。 B 类火灾：液体或可熔化固体物质火灾。 C 类火灾：气体火灾。 D 类火灾：金属火灾。 E 类火灾：带电火灾。 F 类火灾：烹饪器具内的烹饪物火灾。 【考点】热量传递方式：热传导、热辐射、热对流。 【考点】烟气流动的驱动力：烟囱效应、火风压、外界风。 【考点】火灾发展的阶段：初期增长阶段、充分发展阶段（轰然）、衰减阶段。 【考点】爆炸的分类：物理爆炸、化学爆炸（炸药爆炸、可燃气体爆炸、可燃粉尘爆炸）和核爆炸。
【考点】爆炸引火源：机械火源、热火源、电火源、化学火源。 【考点】易燃气体的分类： Ⅰ级：爆炸下限小于10%；或者不论爆炸下限如何，爆炸极限范围不小于12%。Ⅱ级：爆炸下限不小于10%，但小于13%，并且爆炸极限范围小于12%。实际应用中，通常还将爆炸下限小于10%的气体归为甲类火灾危险物质，爆炸下限不小于10%的气 体归为乙类火灾危险物质 第二篇建筑防火 【考点】火灾危险性分类： 1、同一座厂房或厂房内任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，火灾危险性类别按火灾危险性较大部分确定。 ①火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%时按火灾危险性较小部分确定。 ②丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故不足以蔓延至其他部位，或火灾危险性较大的生产部分采取了有效地防火措施时，按火灾危险性较小的部分确定。 ③对于丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压，油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区建筑面积的比例不大于20% 时，按火灾危险性较小的部分确定。 2、同一座仓库或者仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，仓库或防火分区的火灾危险性按火灾危险性最大的物品确定。 ①丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性，当可燃包装重量大于物品本身重量的1/4 时按丙类确定。 ②丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性，当可燃包装体积大于物品本身体积的1/2 时按丙类确定。 【考点】建筑耐火等级 1、二级耐火等级建筑采用不燃烧材料的吊顶时，其耐火极限不限（民用建筑和工业建筑都适用）。 2、甲、乙类厂房和甲、乙、丙仓库的防火墙，其耐火极限不应低于4.00h。 3、高层厂房、甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级；建筑面积不大于300m2 的独立甲、乙类 单层厂房可采用三级耐火等级的建筑。 4、民用建筑中地下或半地下建筑（室）和一类高层建筑的耐火等级不应低于一级；单、多层重要公共建筑和二类高层建筑的耐火等级不应低于二级。
焊接技术基础知识练习 一、选择题 1. ( )通常分为钎焊、熔焊和压焊三大类。 A.自动化焊接B．波峰焊C．锡钎焊D．焊接 2.助焊剂一般是由活化剂、树脂、( )和熔剂四部分组成。 A.乙醇类B．焊剂C扩展剂D．脂类 3.钎焊根据钎料熔点温度小于450℃时称为( )。 A.软焊B．波峰焊C．锡钎焊 D.硬焊 4.( )就是表现钎料迅速地流散在整个接头表面，并通过母材反应扩散成为合金属的能力。 A.软焊B．润湿C锡钎焊D．硬焊 5.锡钎焊的工艺要求不包括：( )。 A.被焊金属材料应具有良好的焊接性 B．被焊金属材料表面应清洁 C．焊接要有适当的温度和较长的焊接时间 D.焊接要有助焊剂和钎料 6.下列不属于锡钎焊工艺要素的是( )。 A.被焊材料的焊接性B．焊接要有适当的湿度C．被焊材料表面清洁D．电烙铁 7.钎料的成分和性能应与被焊金属材料的( )、焊接温度、焊接时间和焊点的机械强度相适应。 A.焊接性B．钎料 C.化学性能D．物理性能 8.( )是应用广泛的普通型电烙铁。 A.外热式电烙铁 B.内热式电烙铁 C.恒温式电烙铁 D.吸锡式电烙铁 9. ( )是手工焊接的基本工具，它的种类有外热式、内热式和恒温式。 A.镊子B．钎料C焊接机D．电烙铁 10．助焊剂是用于锡钎焊的一种非金属的( )物质。 A.固体B．液体C．气体 D.固体和液体 11.助焊剂一般由活性剂、树脂、扩散剂和( )四部分组成。 A．母材B．环氧树脂C．凝固剂D．熔剂 12.( )的主要作用是在焊接过程中除去焊点的氧化膜、保护焊接的质量。 A.活性剂B．扩散剂C．树脂D．熔剂 13.( )是将树脂、活性剂和扩散剂全部熔化为液体焊剂。 A.活性剂B．扩散剂C．树脂D．熔剂 14.凡是用来焊接两种或两种以上的金属使之成为一个整体的金属或合金 都称为( )。 A.钎料B．助焊剂巳凝固剂D熔剂 15.钎料的种类很多，按其组成分为锡铅料、银钎料和( )钎料等 A.铝B．铁C．铜 D.合金 16.在电子仪器仪表装配中一般都选用( )。 A.锡铅钎料B．银基钎料C铜基钎料D．合金钎料 17.浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡，以提高导线及元器件的( )。A.焊接性B．钎焊性C．化学性能D．物理性能 18．浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡，它能提高导线及元器件的焊接性，防止产生( )、假焊。 A-松动B．虑焊C．高温 D.元器件损坏 19．（）是防止产生虑焊、假焊的有效措施 A．浸锡B．清除氧化层C．剥线 D. 润湿 20．焊接操作的第一步是（） A．准备B．加热C．使钎料熔化 D. 钎料脱落 21．熔化的钎料达到适当的范围之后，焊锡丝要（） A．熔化B．加热C．立即脱离 D. 脱落 22.为了保证电子仪器仪表的可靠性，进行( )是非常必要的，也可以起到防潮湿、防霉菌、防烟雾作用。 A.加热处理B．绝缘处理C清洁处理D．防潮处理 23.绝缘处理是非常必要的，也可以起到防潮湿、防霉菌、( )作用。 A.防腐蚀D．防烟雾C．防灰尘D．防污染 二、判断题 1.锡钎焊是采用锡铅钎料进行焊接、它应用较为广泛。( ) 2.如果钎料和母材在液固体界面不发生作用，则它们之间的润湿性很差。( ) 3.焊接前应清洁整个工件，并在焊接接头上涂上助焊剂，为焊接处能被钎料充分润湿创造条件。( ) 4.在焊接工艺中，被焊金属材料表面要清洁且具有良好的焊接性；要正确选用钎料和助焊剂，时间越长，则效果越好。( ) 5.焊接的操作一般分为准备、加热、焊锡丝熔化、焊锡丝脱离、电烙铁脱离、检查等六个步骤。( ) 6.锡钎焊的焊接条件中，湿润就是表现钎料迅速地流散在整个合金层表面，并通过母材反应扩散为合金金属的能力。( ) 7.助焊剂一般是由无机助焊剂、扩散剂和熔剂四部分组成。( ) 8.焊接工艺要求中，钎料的成分和性能应与被焊金属材料的焊接性、焊接温度、焊接时间和焊点的机械强度相适应。( ) 9.电烙铁是手工焊接的基本工具，它的种类有外热式、内热式和恒温式的。( ) 10.电烙铁是手工焊接的基本工具，其作用是加热钎料和被焊金属。( ) 11.钎料的种类很多，按其熔点可分为软钎料和硬钎料。( ) 12.浸锡就是在元器件的引线和被焊部位涂上一层锡，它能提高导线及元器件的焊接性，防止产生印制电路板过热。( ) 13.在钎料硬化前，不要挪动焊接部位。( ) 14.为了保证电子仪器仪表装配的可靠性，进行绝缘处理是非常必要的，也可起到防潮湿、防霉菌、防静电作用。( )
一建机电实务知识总结 1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板 ★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。 1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室内控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 陶瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。 聚氯乙烯塑料管：水管。 硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。 聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。 （三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。 （四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。 四、非金属风管材料（2011已考，可放弃） 玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用； 硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。
机电实务知识点 1、单位工程：具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物为一个单 程；能形成生产产品的车间、 生产线和组合工艺装置以及各类动力站等各自为一个单位工程， 建筑物规模较大的单位工程， 可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程， 室外工 程可根据专业类别和工程规模划分单位 (子单位 )工程。 分部工程：按专业性质、建筑部位确定分部工程；按设备所属的工艺系统、专业种类、机组 和区域划分为分部工程，分部工程较大较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工顺序、专 业系统及类别等划分为若干个子分部工程。 分项工程：按主要工程材料、施工工艺、设备类别等进行划分 2 施工任务交底可分为：企业向项目经理部交底；施工任务划分的交底；经批准后的项目管 理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计交底；对作业队、施工班组施工任务交底等。 (1) 企业向项目经理部交底 由企业责任部门负责向已组建的项目经理部管理人员进行施工任务交底，交底内容应包 括： ? 招、投标过程中，经济标和技术标标书、合同洽谈等情况。 ? 企业对业主的承诺和施工合同内容、目标、施工任务及范围。 ?工程设备和材料的采购供货责任分工及有关要求。 ?工程施工所需资源配置的来源及措施。 ? 工程项目管理的目标 (质量、安全、进度、成本 )和管理控制的要求。 (2) 施工任务划分的交底 机电安装工程总承包项目经理部应在工程前期准备工作中， 人员、技术人员作施工任务划分的交底。交底内容应包括： ?总承包方与业主 签订施工合同的有关内容和要求。 ?介绍机电安装工程概况和特点。 ?介绍施工现场相关方及各相关方与项目经理部的关系，明确组织协调要求和沟通渠道。 ?明确总承包方和分承包方的施工任务划分情况，工程项目管理目标和内容，进行目标的 分解，提出控制要求。 (3) 项目管理实施规划或施工组织总设计或施工组织设计经批准后的交底 机电安装工程总承包项目经理部项目经理和总工程师按分工进行项目管理实施规划或施 工组织总设计或施工组织设计的交底， 总承包项目经理部各层面和分包方有关管理技术人员 参加。交底内容应包括： ?工程概况、施工特点和难点分析、施工部署、主要施工方法、施工总进度计划、全场性 的施工准备工作计划、 施工资源总需要量计划、 施工总平面图和各项主要技术经济评价指标 等。 ?需要进一步编制施工方案的清单，并落实负责编制责任人。 ?全场性的施工准备工作计划实施的责任分工。 ?实施机电安装工程施工组织总设计的有关要求，包括信息沟通传递渠道。 ?解决施工难点的策划方向。 ?由机电安装总承包方 (包括企业和项目经理部 )承担设备采购供应的情况。 (4) 对施工作业队、施工班组进行施工任务交底 项目开工前主管工程师向专业施工员和施工作业队、 包 括： ?介绍工程概况和特点、设计意图、施工具备的条件。 序及施工进度要求。 ? 依据的施工质量验收规范和质量评定标准，施工质量应达到的要求 和目标。 ? 针对施工作业场所和施工人员操作中风险情况，明确已识别的风险源及应需采 取的安全防范措施，对重大风险因素应采取的相应管理 方案和控制要求。 ?与其他相关专业 工种的施工配合及接口关系， 机电安装工程中各工种进行交叉或平行作业时的协调和注意事 位工 向分承包方和内部各层面管理 施工班组进行施工任务交底底的内容应 ?采用的施工方法或工艺、施工顺
《钢结构焊接规》培训讲义 日期：2012年06月30日~2012年07月01日 地点：市 主讲人：施天敏（材料研究所） 一、前言 钢结构焊接规出台的背景 1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、 城市化进程的要求） 2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流 动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻） 3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源） 4、从钢结构使用围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊 接技术规》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规》）随着 名称的改变也带来了容、要求的相应变化 二、新老标准在结构上的差异 1、目录 JGJ81标准 GB50661标准 总则 总则 基本规定 术语和符号 材料 基本规定 焊接节点构造 材料 焊接工艺评定 焊接连接构造设计 焊接工艺 焊接工艺评定
焊接质量检查 焊接工艺 焊接补强与加固 焊接检验 焊工考试 焊接补强与加固 附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊 接接头 及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法） 附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式） 报告格式） 附录C（箱形柱（梁）隔板电渣附录C（箱形柱（梁）隔板电 焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量） 附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明 超声波探伤）引用标准名录 附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明 表、合格证格式） 本规程用词说明 三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性 1、总则 1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展 中心开始至今） 1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结 构也能参考执行 1.03、强调安全（以人为本、吸收胶州路大楼、央视大楼失火教 训） 1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行
知识点整理 一、名词解释 1、焊接 两种或两种以上材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，来达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。 2、熔化焊 把焊接局部连接处加热至熔化状态形成熔池，待其冷却结晶后形成焊缝，将两部分材料焊接成一个整体的一类焊接方法。 3、焊接化学冶金 主要发生在与焊缝相对应的焊接区中，是金属、熔渣和气相在较高温度下发生的冶金反应过程。 4、焊接物理冶金 对材料受焊后的组织、性能、化学成分的变化和产生缺陷的原因进行深入地分析，找出内在规律，探明材料受焊过程和受焊之后物理、化学及微观的变化行为，为进一步提高焊接质量、防止各种焊接缺陷（特别是裂纹）提供理论依据。 5、焊接热效率 焊接过程中，由电极（焊条、焊丝、钨极）与工件间产生强烈气体放电，形成电弧，温度可达6000℃，是比较理想的焊接热源。由热源所产生的热量并没有全部被利用，而有一部分热量损失于周围介质和飞溅中。被利用的热占发出热的百分比就是热效率。它是一个常数，主要取决于焊接方法、焊接工艺、极性、焊接速度以及焊接位置等。 6、焊接线能量 焊接过程中，电弧在单位焊缝长度上放出的能量。 7、比热流 单位时间内通过单位面积传入焊件的热能。 8、焊接材料 焊接时所消耗的材料统称为焊接材料。指能填充焊缝、对焊缝起保护作用和冶金处理作用的所有消耗材料。 9、飞溅 焊接过程中由熔滴或熔池中飞出的金属颗粒。 10、焊条金属的熔化速度（焊条金属的平均熔化速度？） 在单位时间内熔化的焊芯质量或长度。 11、焊接化学冶金反应区 焊接化学冶金过程是分区域(或阶段)进行的，且各区的反应条件差别很大。以手工电弧焊为例，分：药皮反应区，熔滴反应区、熔池反应区。 12、熔池 母材上由熔化的焊条金属与局部熔化的母材所组成的具有一定形状的液体金属。 13、熔合比 熔焊时，焊缝金属由填充金属和局部熔化的母材组成，在焊缝金属中，局部熔化的母材所占的比例。 112F F F θ=+（θ：熔合比； 1F ：熔化母材的面积；2F ：填充金属的面积） 14、熔渣
一级消防工程师技术实务知识点讲义一 知识点1 火灾自动报警系统控制模块数量要求 1.任一台火灾报警控制器所连接的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等设备总数和地址总数，均不应超过 3200 点，其中每一总线回路连接设备的总数不宜超过200 点，且应留有不少于额定容量 10% 的余量； 2.任一台消防联动控制器地址总数或火灾报警控制器（联动型）所控制的各类模块总数不应超过 1600 点，每一联动总线回路连接设备的总数不宜超过 100 点，且应留有不少于额定容量 10% 的余量。 3.系统总线上应设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过 32 点；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。 【例题】某建筑高度为88m的民用建筑内设置的火灾自动报警系统，需要配备总数为1800点的联动控制模块，故应至少选择（）台消防联动控制器或联动型火灾报警控制器。 A.1 B.3 C.2 D.4 【答案】C 【解析】任意一台消防联动控制器地址总数或火灾报警控制器(联动型)所控制的各类模块总数不应超过1600点，每一联动总线回路连接设备的总数不宜超过100点，且应留有不少于额定容量10％的余量。 知识点2 消防联动模块分类 消防联动模块是用于消防联动控制器和其所连接的受控设备或部件之间信号传输的设备，包括输入模块、输出模块、输入输出模块。 1.输入模块是接收受控设备或部件的信号反馈并将信号输入到消防联动控制器中进行显示。 2.输出模块是接收消防联动控制器的输出信号并发送到受控设备或部件上。 3.输入输出模块是同时具备输入模块和输出模块的功能。 【例题】火灾自动报警系统联动控制器需要接收到干粉灭火系统启动气瓶电磁阀动作反馈信号，消防联动控制器与电磁阀的连接线路上需安装（）。 A. 输入模块 B. 输出模块 C. 输入/输出模块 D. 短路隔离器 【答案】A
1.焊接是通过局部加热或同时加压，并且利用或不用填充材料，使两个分离的焊件达到牢固结合的一种连接方法。实质——金属原子间的结合。 2.应用：制造金属结构件；2、生产机械零件；3、焊补和堆焊。 3.特点：与铆接相比 1 . 节省金属；2 . 密封性好；3 . 施工简便，生产率高。与铸造相比 1 . 工序简单，生产周期短；2 . 节省金属； 3 . 较易保证质量 4.焊条电弧焊：焊条电弧焊（手工电弧焊）是用电弧作为热源，利用手工操作焊条进行焊接的熔焊方法，简称手弧焊，是应用最为广泛的焊接方法。 5.焊接电弧：焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中长时间稳定放电现象，即局部气体有大量电子流通过的导电现象。电极可以是焊条、钨极和碳棒。用直流电焊机时有正接法和反接法. 6.引弧方式接触短路引弧高频高压引弧 7.常见接头形式：对接搭接角接 T型接头 8.保护焊缝质量的措施：1、对熔池进行有效的保护，限制空气进入焊接区（药皮、焊剂和气体等）。2、渗加有用合金元素，调整焊缝的化学成分（锰铁、硅铁等）。3、进行脱氧和脱磷。 9.牌号J×××J-结构钢焊条××-熔敷金属抗拉强度最低值×-药皮类型及焊接电源种类 10.焊缝由熔池金属结晶而成。冷却凝固后形成由铁素体和少量珠光体组成的柱状晶铸态组织。 11.热影响区的组织过热区正火区部分相变区熔合区 12.影响焊缝质量的因素影响焊缝金属组织和性能的因素有焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接操作方法、焊接接头形式、坡口和焊后热处理等。 13.改善焊接热影响区性能方法：1.用手工电弧焊或埋弧焊焊一般低碳钢结构时，热影响区较窄，焊后不处理即可保证使用。2.重要的钢结构或用电渣焊焊接构件，要用焊后热处理方法消除热影响区。3.碳素钢、低合金结构钢构件，用焊后正火消除。4.焊后不能接受热处理的金属材料或构件，要正确选择焊接方法与焊接工艺。 14.常见的焊接缺陷裂纹夹渣未焊透未熔合焊瘤气孔咬边 15.焊接应力的产生及变形的基本形式收缩变形弯曲变形波浪变形扭曲变形角变形 16.焊接应力与变形产生的原因焊接过程中，对焊件进行了局部不均匀的加热是产生焊接应力与变形。 17.防止和减少焊接变形的措施：可以从设计和工艺两方面综合考虑来降低焊接应力。在设计焊接结构时，应采用刚性较小的接头形式，尽量减少焊缝数量和截面尺寸，避免焊缝集中等。 18.矫正焊接变形的方法机械矫正法火焰加热矫正法 19.坡口：焊件较薄时，在焊件接头处只需留出一定的间隙，用单面焊或双面焊，就可以保证焊透。焊件较厚时，为保证焊透，需预先将接头处加工成一定几何形状的坡口。 20.焊缝位置：熔焊时，焊缝所处的空间位置称为焊接位置。它有平焊、立焊、横焊和仰焊等四种。 21.埋弧自动焊的焊接电弧是在熔剂下燃烧，其引弧，维持一定弧长和向前移动电弧等主要焊接动作都由机械设备自动完成，故称为埋弧自动焊。 22.埋弧自动焊特点：1.生产率高2.焊缝质量好3.节省焊接材料和电能4.改善了劳动条件5.焊件变形小6.设备费用一次性投资较大。但由于埋弧焊是利用焊剂堆积进行焊接的，故只适用于平焊和直焊缝,不能焊空间位置焊缝及不规则焊缝。 23.自动焊工艺：仔细下料、清洁表面、准备坡口和装配点固。 24.气体保护焊：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。按照保护气体的不同，气体保护焊分为两类：使用惰性气体作为保护的称惰性气体保护焊，包括氩弧焊、氦弧焊、混合气体保护焊等；使用CO2气体作为保护的气体保护焊，简称CO2焊。特点：保护气体廉价，成本低；热量集中，焊速快，不用清渣，生产率高；明弧操作，焊接方便；热影响区小，质量好，尤其适合焊接薄板。主要用于30mm以下厚度的低碳钢和部分合金结构钢。缺点是熔滴飞溅较为严重，焊缝不光滑，弧光强烈操作不当，易产生气孔。焊接工艺规范：采用直流反接，低电压（小于36V）和大电流密度。 25. CO2气体保护焊的特点：生产率高 (2)焊渣少 (3)焊接变形和内应力小(4)操作简便(5)抗锈能力强