注塑成型技术简介

适当模温 40~60℃ 50~70℃ 50~70℃ 59~80℃ 35~65℃ 40~70℃ 20~80℃ 50~70℃ 50~70℃ 20~55℃ 80~120℃ 80~120℃ 60~100℃ 20~90℃ 20~80℃ 90~165℃ 50~150℃ 60~70℃
料筒温度 160~260℃ 190~260℃ 170~290℃ 180~260℃ 140~300℃ 150~300℃ 180~300℃ 150~190℃ 150~190℃ 120~200℃ 260~320℃ 190~240℃ 260~280℃ 220~285℃ 170~265℃ 330~420℃ 290~315℃ 230~270℃
PPO PPS PTFE LCP
分类：结晶性，非结晶性，热塑性弹性体
2004/6/20
原料的干燥
成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会 使制件的表 面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象， 致使材质劣化。因此在成型加 工前一定要对材料进行预处理，使得材料 能保持合适的水分。
塑料名称 干燥温度 干燥时间
ABS PS PE PP
PVC PMMA
PA PC POMwenku.baidu.comMPPO PBT R-PET PPS
80℃~ 70~80℃ 60~80℃ 60~80℃ 60~70℃ 80~90℃
80℃~ 120~℃ 80~℃ 80~100℃ 130℃~ 130~℃ 130~180℃
2hr~ 1~2hr 1~2hr 1~2hr 1~2hr 3hr~ 4~6hr 2~4hr 2hr~ 2~4hr 3~42hr 4~5hr 1~3hr
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2004/6/20
何谓塑料的「MI」值？
MI的全名为「熔液流动指数」(Melt Flow Index)，简称「熔融指数」 (Melt Index)，是一种表示塑料材料加工时流动性的数值。它是美 国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑 料特性之方法制定而成，其测试方法是使塑料粒在一定时间（10 分钟）内，一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化之塑 料流体，通过一直径2.1mm圆管所流出之克数。其值越大，表示 此塑料材料之加工流动性越佳，反之则越差。最常使用之测试标 准为ASTM D 1238，该测试标准的量测仪器-熔液指数计(Melt Indexer)的结构如下：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽 末接有细管，细管直径为2.095mm，管长度为8mm。加温至某温 度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料 在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。所以有时 您会看到如下的表示法25g / 10min，清楚的表示其MI为25，且是 在10分钟内挤出25g之意。一般常用的塑料其MI值大约介于1~25 之间，MI愈大，代表该塑料原料黏度愈小及分子重量愈小。而MI 愈小，代表该塑料黏度愈大及分子重量愈大。
结晶性塑料有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强， 拉力也较强。熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不 易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产之日后收缩 较大，热模生产之日后收缩较小。相对于结晶性塑料，另有一种 为非结晶性塑料，其无明显熔点，固体时分子呈不规则排列，熔 解时比容积变化不大，固化后不易收缩，成品透明性佳，料温越 高色泽越黄，成形中散热快，以下针对两者物性进行比较。
成型收缩率 0.2~0.6% 0.4~0.8% 0.2~0.6% 0.2~0.8% 1.5~5% 1.5~5% 0.8~2.5% 1~5% 0.1~0.4% 0.7~2% 0.6~0.8% 0.6~2% 0.7~0.8% 0.6~2% 0.2~0.7% 0.70% 1~2% 0.5~2%
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射出压力
500~1000kg/cm2 500~1500kg/cm2 700~1500kg/cm2 700~1500kg/cm2 300~1000kg/cm2 300~1500kg/cm2 400~1500kg/cm2 600~1500kg/cm2 900~1500kg/cm2 600~1500kg/cm2 1000~1500kg/cm2 500~1500kg/cm2 1200~1300kg/cm2 500~1400kg/cm2 700~900kg/cm2 700~2000kg/cm2 700~1400kg/cm2 300~1200kg/cm2
热风
○ ※ ※ ※ ※ ○ × ○ ○ ○ ○ □ ※
除湿 ※
※ ※ ※ ※ ※ ※ ※
注: ※最佳；○可接受By；Eric □Guo 尽量避免；×不好
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原料的使用参数
料别 PA ABS AS PMMA LDPE HDPE PP 软PVC 硬PVC EVA PC POM 改生PPO PA CA PSF PET PBT
初期水分
0.2~0.4% 0.1~0.2% 0.1~0.2% 0.1~0.2% 0.1~0.2% 0.2~0.4% 0.5~2.0% 0.1~0.2% 0.2~0.4%
0.1%~ 0.2~0.4% 0.2~0.4% 0.1~0.2%
适合水 分
0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.10% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.05%
2004/6/20
何谓塑料的「收缩率」?
收缩率系指塑料制品冷却固化经脱模成形后，其尺 寸与原模具尺寸间之误差百分比。在塑料模具设计 时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差， 导致成品不良。
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何谓塑料的「结晶性」
塑料之构造是由许多线状、细长之高分子化合物组成的集合体， 依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），而结晶 化程度可用x线的反射来量测。有机化合物的构造复杂，塑料构造 更复杂，且分子链的构造（线状、毛球状、折迭状、螺旋状等） 多变化，致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。结晶度大 的塑料为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的 塑料。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩 率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强 度越大。
注塑成型技术简介
包括主要的项目
原料 机器 模具。 辅助设备 热水冷水机，温控器，油压机，天
车，机械手，传送带，干燥机，混料机。 空压机，水塔。
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常见的塑料原料
ABS TPU TPE PMMA
PC
PBT PET PSF
PP
AS(SAN) PE
PSPVC
POM PA PC+ABS