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气体防护基础知识..
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验室分析手段对作业环境存在的有毒有害
气体浓度进行分析,确认有毒有害气体含
量,确定能否安全作业或为应急救援提供
参考依据的过程。
气
体
检
测
2.气体检测仪器的分类 2.1按检测对象分类:可燃性气体检测报警仪、
有毒气体检测报警仪、氧气检测报警仪
2.2按检测原理分类:可燃性气体检测有催化燃
烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等;有毒气体
措施。
气
体
防
护
5.2监护人员职责
(1)执行监护前,监护人员必须审查票证办理情况、 各项安全措施的落实情况及气体分析数据,决定能否开 始作业。 (2) 监护人监护过程中必须携带相应的防护器材到现场 监护,不得脱离监护岗位,如确需离开,应暂时中止被
监护人的工作。
(3) 监护人应时刻注视被监护人的工作情况,禁止帮助
(7)阻止无关人员进入有毒有害作业场所。
气
体
防
护
5.3作业人员职责
(1)必须了解作业环境情况; (2)会正确使用气防器具; (3)劳动防护用品或气防器具不符合规定时不作业; (4)应服从监护人指挥;监护人不在现场不作业; (5)对违反有关规定强令作业或安全措施未落实时,有 权拒绝作业。
气
体
检
测
1.气体检测的概念 气体检测指使用便携式检测仪器或实
30秒以内 60秒以内
缺氧检测
氧气检漏
20秒以内
20秒以内
5秒以内
20秒以内
气
体
检
测
9.气体检测仪器的检测及报警其他要求 9.1温度对检测及报警误差影响 9.2电源电压对检测及报警误差影响
9.3振动对检测及报警误差影响
9.4仪器使用姿势对检测及报警误差影响 9.6耐冲击性实验对检测及报警误差影响
气
检测有电化学型、半导体型等;氧气检测有电化学型等。
2.3按使用方式分类:便携式和固定式。
气
体
检
测
2.气体检测仪器的分类(续)
2.4按使用场所分类:常规型和防爆型。
2.5按功能分类:有气体检测仪、气体报警仪
和气体检测报警仪。
2.6按采样方式分类:有扩散式和泵吸式。
气
体
检
测
3.气体检测仪器的基本构成
在爆炸下限的25%以下
在测量范围内设定的任意报警值 (25%——75%)
有毒气体 在容许浓度以下报警 在测量范围内设定的任意报警值 氧 气 缺氧仪在测量范围内设定的任意 报警值 检漏仪任意设定的报警值
设定值± 25%以内
设定值± 25%以内 设定值± 25%以内 ± 1%氧含量以内
± 5%设定值以内
最高容许浓度3倍
有毒气体 高于最高容许浓度3倍的读数
± 10%读数以内
± 10%读数以内
低于最高容许浓度3倍的读数
氧气 缺氧仪0—25%
± 30%读数以内
± 0.7%氧含量以内
检漏仪全刻度范围
± 5%氧含量以内
气
体
检
测
报警设定值 报警误差 设定值± 25%以内
6.气体检测仪器的报警误差要求
检测对象 可燃气体
氧气检测报警器用于缺氧检测,检测范围下限为零,上限应大于25%体积百 分数;对于氧气泄露的检测,上限应大于40%的体积百分数。 4.2便携式报警器应体积小、重量轻、便于携带和行动;固定式报警器应具 有防风雨、防沙、防虫结构,安装方便。 4.3报警器应使用耐腐蚀材料制造或表面进行防腐蚀处理,涂色应不易脱落。
作业时间短暂时可予以放宽,作业时间1小时以内,一氧化碳浓度可达到
50mg/m3 ;半小时以内可达到100mg/m3 ;15—20分钟可达到200mg/m3 。在
上述条件下反复作业时,两次作业之间须间隔2小时以上。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 一氧化碳 来源与用途:含碳物质(如天然气、原油、内燃机燃料、煤和煤
心及肾脏,影响血液循环系统。短期内吸入高浓度一氧化碳可发生
头痛、头晕、心悸、四肢无力、恶心、呕吐,意识模糊,重者昏迷 甚至死亡。长期轻度反复吸入,可致神经衰弱综合症及 心肌损害。
现场急救:立即将患者转移至空气新鲜处;解开衣领保持呼吸道
畅通;及时给予吸氧,必要时做人工呼吸;迅速送医院诊治。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 氨 气
气
体
防
护
4.3长管式(通风式)防毒面具使用注意事项
(1)使用前应做气密性检查; (2)供气处空气应保证质量,供应量要适当; (3)使用时必须设专人监护用气设备,供气管要固定, 并不得扭结或被物品压住,防止产生气闭。
气
体
防
护
5.气体防护监护
5.1气体防护监护的概念
气体防护监护是指对直接从事有毒有 害气体直接接触作业过程的监控和救护
体
检
测
10.气体检测仪器产品应出厂应具备的标志
10.1产品名称及型号 10.2制造厂家名称或商标 10.3测量范围
10.4产品编号
10.6出厂日期 10.7产品合格证 10.8产品使用说明书 10.9产品备件附件一览表 10.10产品出厂检测报告
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施
硫化氢
分子式:H2S 分子量:34.1 相对密度:1.19
自燃点260℃
性
状:无色、有恶臭(臭鸡蛋味)的气体,空气中浓度0.035mg/M3
即可闻到,比空气稍重,易液化。易溶于水,也溶于醇类、甘油。
车间空气卫生标准:最高容许浓度10mg/M3。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢
危险性:剧毒。极易燃,燃烧时会产生二氧化硫有毒气体。和空
水或吸烟;工作后淋浴更衣。
泄漏处置:迅速撤离现场人员;切断火源;戴空气呼吸器,穿防
护服;切断气源;喷雾状水稀释、溶解;强力通风。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢 现场急救:迅速将中毒者撤至空气新鲜处,立即给氧,并送医院
抢救,在转送途中要坚持继续输氧。如患者呼吸、心跳停止,应立
4.4仪表处于工作状态时应易于识别,并应易于校正,报警仪和检测报警仪
应具有有效的报警装置。 4.5用于易燃易爆的场所,应具有防爆性能。
气
体
检
测
指示范围 爆炸下限 检测误差 爆炸下限± 10%以内
5.气体检测仪器的检测误差要求
检测对象
可燃气体
高于爆炸下限的读数
低于爆炸下限的读数
读数值± 25%以内
读数值± 25%以内
分子式:NH3 分子量:17.04 相对密度:0.59 自燃点:651℃
特
性:无色气体,有刺激性恶臭;易液化;溶液呈强碱性。易溶
于水(水溶液为氨水),也溶于乙醇和乙醚。 来源与用途:在高温、高压和催化剂作用下和氢和氮直接化合下制 得;含氮有机物在微生物作用下可被分解产生氨。用作制冷剂和用 于制取铵盐、氮肥等,并用于酸性中和剂、橡胶氧化剂和金属表面 处理。
即进行人工呼吸,以压胸法为宜,不宜进行口对口人工呼吸。对粘 膜损伤者应及时用生理盐水冲洗。有条件时对中、重度中毒者可采 用高压氧治疗。
急救人员不能盲目地直接去救中毒者,首先应进行个人防护,佩戴正压自给式呼吸 器,尽可能切断气源,以防止事态扩大。
职业禁忌:凡患有神经衰弱、眼疾、慢性鼻炎、咽炎、气管炎、
气体分析 检测中心 气体防护 应急装备中心 气体防护 技术支持中心
装 置 气防站
装 置 气防站
装 置 气防站
装 置 气防站
气
体
防
护
3.气体防护设施的种类及适用范围
3.1空气呼吸器 适用于毒性气体浓度过高,毒性不明或缺氧的可移 动作业场所。
3.2过滤式防毒面具
适用于有毒气体浓度小于2%,氧含量大于18%的作业
气)燃烧不完全便产生一氧化碳。工业中用于制造甲醇、光气、羰
基化合物。
危险性:易燃易爆,与空气混合有燃烧爆炸危险,能与某些物质
发生激烈反应;与硫、氯、铁、镍等反应能生成各种有毒或危险的 化合物。具毒害性,吸入可致缺氧。与氢的混合物具有高毒。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 一氧化碳 对人体危害:在血液中与血红蛋白结合造成组织缺氧,损害肝、
气体防护基础知识
气
体
防
护
1.气体防护的概念 气体防护:简称气防,指预防急性职
Байду номын сангаас
业中毒的发生和对急性职业中毒患者的
急救所采取的各种技术和管理措施。
气
体
防
护
2.气体防护的意义 2.1减少职业中毒的发生
2.2为作业过程提供安全保护
2.3为职业中毒事件提供强有力的保障
气
体
防
护
2.气体防护体系的构成
气体防护应急指挥中心
气混合达到一定比例时,遇明火或受热即发生爆炸。呈酸性,对铁
等金属有极强的腐蚀性。与氧化剂反应很强烈,易起火或爆炸。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢
来源与用途:天然气或原油中的含硫有机物在化学反应或微生物
作用下能分解产生硫化氢,含硫石油、天然气的开采、脱水、脱硫、
精炼加工过程中均可逸出硫化氢,生产污水以及生活污水中、有机
被监护人进行工作而疏忽监护职责。
气
体
防
护
5.2监护人员职责(续)
(4)监护人有权禁止被监护人在工作环境中脱下气防 面具等违章行为;被监护人违章不听指挥,监护人有权 停止其工作,并向有关领导报告。 (5) 监护过程中,发现异常情况,立即通知被监护人中 止工作,及时撤离。
(6) 被监护人发生中毒或其它伤害时,监护人应进行迅 速而有效的抢救。
吸入极高浓度( 1000mg/m3以上)硫化氢时,可在数秒内突然昏迷,呼吸、心跳骤
停,发生“闪电式”死亡。 长期接触低浓度硫化氢可出现眼和上呼吸道刺激症状、神经衰弱综合症等。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢 个人防护:作业人员必须佩戴有灰色色标滤毒罐的防毒面具或空
气呼吸器,戴化学安全防护眼镜,穿工作服;工作时不得进食、饮
场所。
3.3长管式(通风式)防毒面具 适用于毒性气体浓度不明或缺氧的固定作业场所。
气
体
防
护
4.气体防护设施使用注意事项
4.1空气呼吸器的使用注意事项
(1)使用者须经专业培训,实际操作考试合格; (2)使用中必须设有专人监护,应始终保持呼吸器处于完好状态; (3)使用中应按规定开启空气阀,压力不应过大,防止憋气致死。 当呼吸气瓶内空气压力降到5MPa时,应立即撤离毒区; (4)高温和明火区内严禁使用(防止气瓶受热爆炸);
肝病、肾炎等疾患,均不宜从事硫化氢作业。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 一氧化碳
分子式:CO 分子量:28.0 相对密度:0.968 自燃点:605℃
性
状:无色、无臭、无刺激性气体,不易液化和固化。微溶于水、
乙醇,溶于乙酸乙酯、三氯甲烷、乙酸等有机溶剂。
车间空气卫生标准:最高容许浓度30mg/m3。一氧化碳的最高容许浓度在
(5)严禁在毒气区或窒息性气体作业环境中摘掉面罩。
气
体
防
护
4.2过滤式防毒面具使用注意事项
(1)使用前必须对有毒作业环境进行有毒气体浓度和氧含量 分析和检测。 ( 2 )使用环境氧含量应大于 18% ,毒气含量小于 2% ,其中一项不 符合要求时,严禁使用过滤式防毒面具。 (3)使用时应注意各种型号滤毒罐的适用范围和有效保护时间。 (4)使用中感到不适,防毒面具不能摘下,应马上撤离毒区。 (5)严禁进入密闭容器、管道及缺氧环境内使用过滤式防毒面具。
气
体
检
测
7.气体检测仪器的检测重复性要求
检测对象 可燃气体
有毒气体 氧 气
检测原理 接触燃烧型
电化学型 电化学型
误差
± 5%以内
± 5%以内 ± 3%以内
气
体
检
测
8.气体检测仪器的检测及报警响应时间要求
(均指在规定的实验条件下)
检测对象 可燃气体 有毒气体
检测响应时间 报警响应时间 30秒以内 60秒以内
物腐败场所(下水道、化粪池、垃圾堆)也会产生硫化氢。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 硫化氢 对人体危害:硫化氢可致组织缺氧,主要损害中枢神经,对粘膜
有强烈刺激作用。
浓度超过10mg/m3麻痹嗅觉神经。 吸入较高浓度(200mg/m3——300mg/m3)硫化氢后,出现头痛、乏力、恶心、呕吐、 剧烈咳嗽、呼吸困难等急性中毒症状。 吸入高浓度( 700mg/m3左右)硫化氢时,立即出现头晕、心悸、躁动不安、抽搐、 昏迷,严重者发生化学性肺炎和肺水肿,抢救不及时,可因呼吸麻痹而死亡。
石油化工生产中常见有毒有害气体的特性及预防措施 氨 气 危险性:有毒,具强烈刺激性。易燃易爆,最小点燃能量0.77mJ,
与空气混合有燃烧爆炸危险;与氧、氯发生剧烈反应引起爆炸;有
脂和其他可燃物存在时更增加燃烧危险;受热后容器内压力增大,
3.1气体检测仪器应由检测器和指示器两部分组成 3.2气体报警仪由检测器和报警器两部分组成 3.3气体检测报警器由检测器、指示器和报警器三部分 组成
气
体
检
测
4.气体检测仪器的基本技术要求
4.1可燃气体检测报警器的检测范围下限为零,上限应大于或等于爆炸下限;
有毒气体检测报警器的检测范围下限为零,上限应大于3倍最高容许浓度;
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