仓库地面改造工程施工方案
在地面施工工艺中，传统做法先施工混凝土垫层、地面找平层，再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。
采用混凝土地面一次成型施工工艺是项非常值得推广的施工技术。
一、特点：
1、本工程采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找平层及面层等，操作简便。
2、地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。
3、可杜绝地面的空鼓等质量通病。
二、适用范围：
适用于工业、民用建筑地面。
三、工艺原理：
利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求。
四、操作要点：
(一)灰土地基：
1、材料要求
(1)灰土：采用的体积比为3：7(石灰：土料)；
(2)土料：土料中不得含有表面耕植土及松软杂质。
土料过筛，粒径不宜大于15mm；
(3)石灰：采用ⅡI级以上的新鲜石灰，粒径不宜大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。
2、主要机具’、
铲车、压路机、旋耕机、铁锹、水准仪、塔尺、5m钢卷尺、筛子(孔径15mm)、小线等。
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3、操作工艺
工艺流程：
基底清理一检验土质一土料过筛一配制灰土一分层铺土一分层夯实一找平验收
(1)检验土质：土料的含水率现场以“手握成团，落地开花”为宜。
如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
(2)所用的土料过筛，筛子的孔径不大于1 5mm为宜。
不得不过筛。
(3)配制灰土：体积比为3：7(石灰：土料)，采用料斗或车控制。
人工拌和不少于三遍，使达到均匀，颜色一致。
并控制含水率在14％～18％(最优含水率)，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜。
．如含水率过多或过少时，采取稍晒干或洒水湿润措施，如有球团应打碎，要求随拌随用。
(4)铺灰土的厚度为200ram～250ram。
(5)用26T‘压路机压实，不得少于3遍。
(6)灰土当日铺摊，当日夯实，入槽灰土不得隔日夯打。
(7)填土全部完成后，表面用水准仪找平拉线，凡高于标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
5、注意的质量问题
(1)土料中的杂物必须清干净；
(2)要严格控制配比、土料的含水率、拌和均匀度、虚铺厚度、夯打遍数：
6、质量验收标准．
(1)保证项目
回填的土料，必须符合上述要求。
回填土必须按规定夯压密实。
取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g／m 3，且不应集中。
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(2)允许偏差项目(表1—1)
灰土地基工程允许偏差 表1-1
二)砼垫层浇筑：
1
、找标高弹水平控制线：根据墙上的．+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
2、本工程采用商品砼进行浇筑，商品砼中各种原材料应有质量合格证明文件方可使用，配合比必须符合设计要求C20。
3、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表1．1的规定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45rain或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
4、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60ram。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。
在楼层混凝土基层上可抹l00mm．×l00mm，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
5、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木副杠刮平，表面再用木抹子搓平、压光。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8、质量标准
①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
②允许偏差项目，见表1．2
地面垫层混凝土允许偏差表1—2
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1、卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。
2、卷材防水层用于建筑物地下室时，应注意下列要求：
(1)施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位稳定降低在底板垫层以下不少于500mm处，直至施工完毕。
(2)卷材防水层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端以上外围的外包封闭防水层。
3、铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。
5、．卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。
6、卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。
7、施工人员必须持有防水专业上岗证书。
8、找平层干燥后即涂刷冷底子油或基层处理剂，干燥后方可铺贴卷材防水层，铺贴时应先铺立面、后铺平面，先铺转角、后铺大面。
在全部转角处应铺贴卷材附加层，附加层可为两层同类油毡或一层抗拉强度较高的卷材，并应仔细粘贴紧密：
(四)钢筋绑扎
1、按工程设计要求将钢筋布置在混凝土垫层的上、下部地面的荷载。
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2、钢筋网的绑扎。
四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
同时应在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位冠正确。
(五)C30砼面层浇筑
（五）C30砼面层浇筑
1、槽钢模板及支架设置并找平：
按地面设计总厚度选择槽钢将其置于混凝土垫层内紧贴柱网分格处，使上表面标高与设计标高一致，水准仪抄平利用垫块进行调整，然后用钢筋打楔固定。
此槽钢既可用来支模，又可作为混凝土整平机的支座，使振捣器在槽钢上进行振动振捣，贴墙皮处的槽钢，待混凝土浇筑振捣后，把槽钢取出，然后用小型振捣器补齐。
2、浇筑混凝土：
1) 基本规定：
根据要求，混凝土强度等级C30，混凝土的坍落度控制在180-200mm，按规定留置试块。
2) 地面混凝土浇筑
①地面的混凝土的浇筑顺序：
本混凝土地面的浇筑顺序：翻斗车沿着建筑物纵向的走向进行供料，把混凝土倾倒在柱网分区，间距6米×6米。
混凝土在浇筑振捣过程中顺着一个方向进行施工，浇筑时注意隔仓跳打。
待地面抹光成型后，翻斗车走道部分的混凝土为逆着另一个方向施工。
由于地面是分区施工，不允许在分格缝之外的任意地点留置施工缝，影响地面工程的施工质量。
②混凝土地面的浇筑顺序：
按照建筑物的轴网分区纵向或横向进行浇筑，泵送时坍落度可加大。
③混凝土的浇筑高度：
混凝土一次浇筑高度宜比槽钢上表面高10-20mm，利于整平机振捣与整平。
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3)混凝土地面的提浆：
在混凝土初凝前，即混凝土的抗压强度达到1．2N／平方mm前，施工时以不见水光，稍微泛白时，工人作提浆机在分仓内按照方向进行圆状抹压运转，此机械的工艺为模仿工人的大拉板作业。
4)混凝土的抹光作业：
经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业，用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面出现抹痕为止。
①第一遍施工时，抹片与地面的角度成锐角10．15度，相当于工人的赶平作业。
②第二遍施工时，抹片与地面的角度成锐角15-20度，相当于工人的压光作业。
③抹光后注意成品保护，24小时后浇水养护。
7天，20天后方可使用。
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