文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书
实施日期2014/04/01
版号/修改状态3/0
02 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程
页次1/22 一、适用范围
按照GB11638设计制造的在用溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
二、检验依据
《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135—1999）
《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》（GB13076—2009）
《溶解乙炔气瓶》（GB11638—2011）
《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）
《溶解乙炔气瓶阀》GB10879—2009
《气瓶用易熔合金塞装置》（GB8337—2011）
《气瓶专用螺纹》（GB8335－2011）
《气瓶专用螺纹量规》（GB/T8336－2011）
《气瓶锥螺纹丝锥》（GB/T10878－2011）
三、检验周期与检验项目
1、乙炔瓶每三年进行一次定期检验与评定。
2、乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时检验：
2.1 瓶体外观严重损伤。
2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。
2.3 正常充装条件下，溶剂和乙炔的充装量达不到GB13591规定值。
2.4 有明显灼烧和回火迹象。
3、乙炔瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查，附件检查，气压试验。
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四、工艺操作的流程
溶解乙炔气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程见图2-1。
五、检验前准备
(一)接收气瓶
1 查清送检乙炔气瓶数量、规格及单位名称。
2 验明产品合格证或履历表，对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月(或上次检验年月)、简体设计壁厚和乙炔气瓶皮重有一项不清的，不予检验。待查明后，再予检验(如无法查明，则予以报废)。
3 未经有关部门批准生产的气瓶不予检验，另行存放并做上标记。
4 未超过检验期提前送检的应查明，既是属于下列情况的哪一种原因：
(1) 瓶体外观有严重损伤；
(2) 充气时瓶壁温度超过40℃；
(3) 对填料和溶剂的质量有如下怀疑时：
①单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，即乙炔气瓶充气静置后，压力已达到甚至超过“按基准温度15℃时限定充装压力为1.52MPa 的换算值”但单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，这时，通常应怀
疑乙炔气瓶内的填料(丙酮)含水率大大增加，超过了标准的规定；
②在搬运过程中，感觉填料晃动，则通常应怀疑填料的整体性受到了破坏或填料肩部间隙超标，或填料已存在贯穿性裂缝；
(4) 瓶阀出气口有乙炔回火迹象；
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(5) 其它。
5 对送检气瓶进行外观检查，有明显损伤的应作上标记。
6 检查瓶阀及其它附件有无损坏。
7 在本站检验过的气瓶，要查对原检验档案。
8 将以上情况详细记录在“乙炔气瓶送检单”上，并让送检单位人员签字。
(二)余气处理
1 为了确保安全，节约能源，保护环境，规定用精度不低于1.6极的压力表对受检瓶进行余气压力测量，若余气压力大于0.05MPa，则余气必须回收，严禁排入大气。余气回收、处理方法如下：
(1) 将余气压力大于0.05MPa的乙炔气瓶与乙炔气回流排接装，进行余气回收，使瓶内压力下降至0.05MPa以下；
(2) 将余气压力在0.05MPa以下的乙炔瓶与乙炔气排空装置(应符合环保与消防部门的要求)接装，使剩余乙炔气排至高空，使瓶内压力降为“0”。
2 瓶阀无法开启的或瓶阀已开启，但无气体排出的，应与其它待
检瓶分开存放，并采取以下办法妥善处理：
(1) 当无法确定瓶内有无余气时，可采用化验室常用的洗耳球，吸入氮气后对准已打开的阀门入口，向瓶内压入氮气，如没有阻力时即证实阀门畅通，也说明瓶内确无带有压力的余气存在(可以放心卸瓶阀)。
(2) 若瓶阀因故障，无法把瓶内剩余气体排出，或者瓶阀失灵，
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无法开启，也可查对乙炔瓶的皮重与测定现有重量，可以证实瓶内有无剩余气体。若确定有余气，可利用手电钻将乙炔气的易熔合金钻通，其钻的直径必须小于合金浇注孔，使其瓶内气体从其孔中放出。操作时必须小心，避免引起火花造成燃烧和爆炸事故。
3 用最大称量值为买际称量的1.5—3.0倍。对公称容积为40L的乙炔气瓶，若放尽余气后；实际重量大于1kg，则应分析原因后进行妥善处理。
(三) 卸瓶帽、防震圈及乙炔气瓶外表面除锈。
1 用板手夹紧瓶帽螺栓、松下夹帽栓，取下瓶帽。
2 将乙炔气瓶固定在防震圈装卸机上，对正防震圈部位，不得损伤瓶体。
3 启动防震圈装卸机将防震圈压至气瓶底部后，停止装卸机，取下乙炔气瓶防震圈。
4 取下的瓶帽和防震圈按单位做好标记存放。
5 采用机械或钢丝刷除锈机，清除乙炔瓶外表面杂物、污垢、疏松涂层和浮锈(参见无缝气瓶定检有关除锈方法)。
六、乙炔气瓶外观检验
乙炔气瓶外观检验主要是通过目测或借助于仪器及检测工具，来检查瓶体外表面的“先天性”缺陷和投入使用后所形成的各种缺陷。有
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些缺陷的存在，将会影响到乙炔气瓶的安全使用，所以要求逐只地对乙炔气瓶外观进行检查。可根据不同的缺陷，借助于相应的仪器、检测工具来进行检验。
(一) 表面缺陷的检测方法。
1 鼓包、底座拼接焊缝开裂，瓶体烧损、变形，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化等均可用目测判断。
图2-2
2 裂纹可用目测或表面无损探伤方法检查。
3 腐蚀可用超声波测厚仪测定或用简单的量具测定。
4 划伤深度的测量方法见图2-2所示：
百分表下的针尖插入划伤中测量其深度，以最深处的测量结果作为划伤深度。
量具要求如下：
a百分表0-3mm，分度值0.01mm；
b卡板型面应与钢瓶理论外形相符；
c针尖楔角应小于等于30，半径应小于等于0.25mm。测量过程中要定期校核百分表的零点，以消除由于针尖磨损造成的误差。
5 凹陷深度的测量方法见图2-3所示：
以最深处的测量结果为准，按下式计算凹陷深度：
A＝Mmax-h (1.1)
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式中：Mmax——最深处游标卡尺示值，mm；
L——凹陷深度，mm；
h——钢直尺的厚度，mm。
图2-3
量具要求：
a.游标卡尺0-125mm，游标读数值0.10mm
b.钢直尺0-150mm。
(二) 表面缺陷检测后的评定
经检测，如发现瓶体外观存在下列缺陷之一的，乙炔气瓶应予以报废：
1 瓶壁有裂纹和(或)鼓包，底座拼接焊缝开裂；
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2 瓶壁划伤处的实测剩余壁厚小于0.8S；
3 瓶壁凹陷深度超过其短径的十分之一，或最大深度大于6mm；
4 瓶壁上深度小于6mm的凹陷内，划伤处实测剩余壁厚小于S；
5 瓶体烧损、变形、涂层烧毁(漆皮鼓泡除外)，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化；
6 各处腐蚀处的实测剩余壁厚超过了下表的规定。
腐蚀种类腐蚀处实测余壁厚
点状腐蚀＜0.6S
线状腐蚀
＜0.8S
大面积均匀腐蚀
(三)缺陷评定的说明：
1 瓶壁裂纹是气瓶缺陷中最危险的一种缺陷，它是导致气瓶发生脆性破坏的主要因素，又会促使气瓶疲劳断裂和腐蚀断裂的发生，故要认真检查、严加、控制，一经发现，瓶则报废。
2 瓶壁划伤可不予以处理，但划伤对瓶体爆破性能也有很大的影响，且以划伤深度的影响最甚，划伤长度次之，位置也有一定关系，划伤在焊缝上比在瓶壁上的危害要大。
3 单纯的凹陷缺陷对乙炔气瓶的爆破性能并不产生多么大的影响，但考虑到在产生凹陷的同时，其内部的填料也受到了损伤，凹陷的存在也相应减少了乙炔气瓶的实际容积。故从填料有效空间对乙炔气瓶安全性能的影响出发提出凹陷的控制指标，而不是从瓶体受压爆
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页次9/22 破的纯力学观点出发提出的。
4 漆皮鼓包的乙炔气瓶，并没有受到严重烧伤，经检验重新涂敷后可以继续使用。
5 点状腐蚀对爆破性能影响不大，所以控制指标比较松。
6 线状腐蚀和大面积均匀腐蚀对乙炔瓶爆破性能的影响大于划伤。考虑到乙炔瓶腐蚀较严重部位通常是在底座与下封头连接处的封头侧，呈线状腐蚀，其余部分则呈大面程均匀腐蚀状，而它们都处于瓶体的封头部分。考虑到乙炔气瓶在内压作用下，封头部分的应力水平通常都低于简体部分的应力水平。故此对线状腐蚀和大面积均匀腐蚀作出判据。
七、焊缝检验
(一)对焊缝及其热影响区进行检验，对有怀疑部位应采用l0倍放大镜检查，必要时进行无损探伤复查(底座拼接焊缝除外)。
(二)主体焊缝上的划伤应予磨平，磨平处过渡应圆滑。
(三)存在下列缺陷之一的乙炔气瓶应报废：
1 焊缝外表面，应符合下列规定：
(1) 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3mm内)不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；
(2) 瓶体对接焊缝不允许咬边。其它焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10％；
(3) 焊缝表面应没有凹陷或不规则的突变；
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(4) 焊缝两侧的飞浅物必须清除干净。
2 主体焊缝上的划伤经磨平后，焊缝低于母材；
3 主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于S；
4 主体焊缝及热影响区内的凹陷最大深度大于5mm。
八、卸瓶阀及阀座、塞座检验
(一)卸瓶阀前应确认瓶内无余压后，方可进行如下操作：
1 将乙炔气瓶推放到瓶阀装卸机上，校正瓶阀与夹具中心后，上紧夹具以便夹牢乙炔气瓶，注意不得损伤瓶体。
2 启动瓶阀机，注意观查瓶阀松动后，有无气体泄漏。瓶阀应无倒角、肩嘴等机械损伤。
3 若发现有气体泄漏时，应立即停机，查明原因，重新处理后再卸瓶阀。
4 在卸掉后的瓶阀上做好标记，标记应明显，以便于复原。
(二)对阀座、塞座(易熔塞不卸)进行检查
1 检查阀座、塞座有无塌陷和裂纹。
2 检查螺纹有无倒牙、双线牙及凿形损坏等缺陷。
3 对瓶口螺纹轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用气瓶锥螺纹丝锥规定的专用丝锥进行修复。
4 用气瓶专用螺纹量规检芒瓶口螺纹。
5 记录各项检查结果。
(三)阀座、塞座存在下列缺陷之一的乙炔气瓶应报废：
1 塞座塌陷、开裂或有影响易熔合金塞更换的变形。
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2 阀座(颈圈)螺纹有影响密封性的轴向损伤或变形。
3 齿形局部损伤超过螺纹高度1/3，长度超过螺纹圆周1/5，缺口超过2个螺距的。
4 瓶口螺纹的有效螺距少于8个。
5 经修复后，用气瓶专用螺纹量规检查不合格的。
九、填料检验
卸下乙炔气瓶瓶阀后，采用合金铝或不锈钢钩针和勺小心地取出瓶口导流孔内的钢丝网、毛毡和填充物(活性碳、石棉等).使之露出填料本体进行填料检查。
(一)填料溃散、有裂缝和火陷反击的检查：
从乙炔气瓶瓶口处用24V电压的防爆手电筒照射，观察瓶口导流孔周围和中心填料是否有溃散、裂缝现象和火陷反击出现的碳黑。火焰反击还可以通过检查瓶阀底部有无碳黑来确定。若发现填料已溃散，有裂缝或火焰反击现象时，则乙炔气瓶填料应予报废。
(二)用手指推、按填料，检查填料疏松、柔软情况。若手感填料已疏松、柔软，则该乙炔瓶填料应于报废。
(三)将乙炔气瓶颈部与填料接触处的填料粉尘除去，然后用不锈钢专用塞尺图2-4从小规格到大规格，轻轻地靠近乙炔气瓶颈部，在
平面角互成120℃。的三点上测量肩部轴向间隙，同一规格塞尺在同一位置上测量次数不得超过两次.若乙炔气瓶任一点的肩部轴向间隙超过填料长度的0.3％，而对于公称容积40L的乙炔气瓶超过3.0则该乙炔气瓶填料应予报废。
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(四)填料径向间隙的测量方法详见图2-5所示。用弯勾推动填料使填料紧贴瓶壁一侧后，再用弯勾反向推动填料，钢针移动距离即为填
料径向间隙值。当径向间隙值超过填料直径的0.4％，则该乙炔气瓶填料应于报废。
图2-4 塞尺
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(五)填料受到水、油等杂质污染的检查
乙炔气瓶因长期使用后，由于乙炔气体干燥效果不好，使气体中含有部分水份被带入到乙炔瓶填料中或丙酮质量低，也有少量水份被带入于填料中，使乙炔充装量逐渐减少，不但会影响乙炔气的使用质量，而且水份还会占去乙炔气瓶内部分空间，使安全空间逐渐减少，从而导致不安全性。可以采用称重法或化学分析法来测定乙炔瓶内是否含水份量高、油质污染。若油质污染，则此瓶填料必
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须报废。若含水率>1％时，则必须将填料进行加热处理。
十、壁厚测定
乙炔气瓶在长期使用和搬运过程中，由于受到撞击、凹陷、划伤、腐蚀等外界影响，瓶壁就会发生变化，能否达到安全使用的要求就应进行气瓶最小壁厚测定。一般来说，最小壁厚测定后，再进行强度校核，但乙炔气瓶是属于特殊的气瓶，按规定凡测定的最小壁厚小于0.8S的乙炔气瓶应报废。
(一)采用误差不大于±0.1mm的超声波测厚仪进行测量。
(二)清除各测量点处的油漆和锈斑。打磨测厚点时，不得对瓶体造成新的损伤，对损伤部位膳应有圆滑过渡。
(三)整体测厚。在气瓶外部检查时，没有发现使瓶壁变薄的缺陷，则应进行整体测厚：
1 对于涂层剥落严重的，其测定点不得少于8处，测定点的位置见图2-6所示。上下封头1/4处，简体高度的1/3L和2/3L处纵断面上各
测定2点。
2 对于瓶体涂层基本完好(内涂层未剥落)的，可以仅对底座内下封头
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进行壁厚测量，但不得少于2点。
(四)局部测定。在气瓶外部检查时，对发现的划伤、凹陷、腐蚀等缺陷处进行壁厚测定，其评定按外部检验中的相应条文执行。
(五)对实际测得的剩余壁厚按瓶号逐只记录。
(六)壁厚测定有关问题的说明。
1 乙炔气瓶使用中，底座内下封头腐蚀是较为严重的，这主要是因为底座因涂层制造质量差，有的甚至没有涂层，再有底座内通风差、湿度大等加剧腐蚀，故规定定检中，在清除外表面杂质、污垢和疏松层后，视情况决定是否进行整体壁厚测定。若瓶体外表面情况良好，内涂层基本未见损伤，则仅对腐蚀与划伤等处进行剩余壁厚测定，而不必进行整体壁厚测定。但底座内下封头必须进行剩余壁厚测定，且不得少于2点。
2 无论对乙炔气瓶是否进行过整体壁厚测定，都要求在综合记录表中填写上、下封头及简体的最小剩余壁厚，当然对未进行整体壁厚测定的，可凭原始记录及上次检测结果填写。
十一、附件检查
(一)瓶阀。
瓶阀是乙炔气瓶的主要附件，它对乙炔气瓶的安全使用十分重要，必须逐只进行检查和维修，更换易损零件，并按GBl0879溶解乙炔气瓶阀要求进行气密性试验，观察瓶阀开启和关闭状态有无漏气。合格后在阀体上打上维修标志。存在下列缺陷之一的瓶阀应予以更换：
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1 阀体有裂纹或影响使用的变形；
2 螺纹有轴向损伤或变形。
(二)易熔合金塞(正常检验不卸)。
在进行气压试验时，下列部位不允许有泄漏，否则应予以更换。
1 易熔合金塞与易熔合金塞座连接处(配合性能)；
2 易熔合金与易熔合金塞接合处(浇注性能)。
(三)瓶帽
瓶帽应装拆方便，连接可靠，不影响充放气接头的装、卡。否则应予以更换。
(四)检验标记环
检验标记环应字迹清楚、转动自如。否则应予以更换。
十二、瓶口填充物及瓶阀的装配
(一)检验合格后的乙炔气瓶，首先向瓶口导流孔中装入填充物(石棉、活性炭)，并摇晃使之紧密。
(二)装好填充物的乙炔气瓶，再装按规定要求的毛毡垫和不锈钢丝网。丝网离瓶阀底部要留有一定间隙。
(三)将检查合格的乙炔气瓶阀螺纹处缠上聚四氟乙稀生料带，套上检验环，手工旋在相对应标记的气瓶上。
(四)推放气瓶在瓶阀机上，较正夹具与瓶阀中心后夹牢气瓶。
(五)起动瓶阀机，拧紧瓶阀至瓶阀机自动打滑为宜。(有力距控制装置，其紧力矩不小于200Nm，以保证瓶阀装配的牢固)。
(六)瓶阀应保证与瓶口连接的有效螺纹牙数和密封性，其外露螺
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纹数不得少于1～2牙。套入瓶阀上的检验标记环转动自如。
十二、气压试验
气压试验系指检验乙炔气瓶瓶体的静压强度和致密性，以氮气为加压介质进行的超工作压力试验。
(一)试验压力和试验介质
1 乙炔瓶的气压试验压力值为3.5MPa。
2 气压试验所用的氮气，应符合要求。
3 用于气压试验的氮气，应先经过干燥，其露点应达到一10℃
以下。
(二)试验装置
1 试验装置详见图2—7所示。
2 气压试验装置的组成，气压试验水槽(1)、乙炔气瓶(2)、阀门(3)、氮气干燥装置器(4)、氮气瓶(5)、连接管(7)、压力表(8)、电动葫芦(9)、隔爆墙(10)、过滤器(11)、调节阀(12)、安全阀(13)、氮气出口阀(14)、防爆膜(片)(15)、过滤器(16)、高压侧压力表(17)、减压器(18)、低压侧压力表(19)、氮气汇流排(20)等。
(三)对试验装置的要求
1 每次气压试验的乙炔气瓶应成组地并联在试验装置上。
2 氮气瓶的出口处应装减压器，减压后氮气进入干燥器，在干燥器和出口管上应分别装安全阀、调节阀和排放阀。
3 试验装置上必须使用两个量程相同且为试验压力的1.5～3.0倍，精度不低于1.6级，表盘直径不小于100mm的压力表。
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4 压力表装设的位置应靠近调节阀，便于操作人员操作，其校验
期不得超过六个月。
5 每只乙炔气瓶的进气支管上应装设节流孔板，节流孔板上的节流孔径为Φ6mm。
6 试验用水槽不宜高出地面，水槽深应大于2m，宽小于1.2m，长小于2.5m。
7 试验用水槽宜与调节阀隔墙布置，水槽上方宜设简易起重装置。
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乙炔气瓶安全存放及使用(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0299
乙炔气瓶安全存放及使用(通用版) 1、乙炔瓶的使用现场，存放不得超过5瓶；贮存量超过5瓶但少于20瓶，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的贮存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置乙炔瓶库。 2、贮存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15米（m），且不应设在地下室或半地下室内。 3、贮存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。 4、乙炔瓶贮存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。 5、严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间贮存。
6、贮存间在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标识。 7、使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志，特别是注意“下次试压时间”，并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验，不得使用超过应检期限的气瓶。 8、使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等；如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理，禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用可燃气体检测仪检测，或用肥皂水，不得使用明火。 8、乙炔瓶与电焊在同一场所使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电；与乙炔气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。 9、冬季使用乙炔气瓶时，瓶阀或减压器可能出现结霜现象，用热水或蒸汽解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。 10、在使用和贮运乙炔气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。
高压气瓶安全操作规程 山东康泰化工有限公司 年月日
高压气瓶安全使用规程 1.目的:建立高压气瓶的安全操作规程,确保安全使用,无事故发生。 2.范围:适用于各种高压气瓶的操作。 3.职责:化验室人员负责本操作规程的实施。 4.高压气瓶基本知识 4、1 “钢瓶”:贮存高压氧气、煤气、石油液化气等液化气体的钢制瓶。 《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义: 气瓶就是一种特殊的压力容器,主要参数包括: 1、正常环境温度-40至60℃; 2、公称工作压力为1、0至30Mpa; 3、公称容积为0、4L至3000L; 4、盛装永久气体、液化气体或混合气体; 5、无缝、焊接与特种气瓶。 压缩气体包括永久气体、液化气体、混合气体。其中液化气体又分为高压液化气体与低压液化气体。(1)、临界温度小于-10℃的为永久气体;(如空气、氧气【-118、6℃】等)(2)、临界温度大于或等于-10 ℃,且小于等于70 ℃的为高压液化气体。(如二氧化碳【30、98℃】、乙烷【32、18℃】等)(3)、临界温度大于70 ℃的为低压液化气体。(如丙烷【96、59℃】、氨【132、33℃】、水【373、91 ℃】等。
临界温度:使物质由气相变为液相的最高温度叫临界温度。 4、2 气瓶的结构 (1)从结构上来说:气瓶由瓶体与附件构成。 气瓶附件包括专用爆破片、安全阀、瓶帽、瓶阀、易熔合金塞、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 气瓶附件就是气瓶的重要组成部分,对气瓶的安全使用起着非常重要的作用。气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断与充装限位装置等。 4、3气瓶的安全特性: 1、气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力; 2、由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,试验压力要求为设计压力的1、5倍。
操作规程编号：YTO-FS-PD760 氧气瓶和乙炔气瓶使用安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
氧气瓶和乙炔气瓶使用安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗1～2秒钟，然后用专用的扳手按上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。 2、气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。 3、氧气瓶应涂有天蓝色，用黑颜色标明“氧气”的字样，乙炔气瓶应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样，气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，以防上层涂色脱落造成误充气。 4、氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”或放在氧气瓶专用空瓶堆放处。 5、氧气阀门只准使用专门的扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门须用特殊的键开启。 6、在工作地点，最多只许有两个氧气瓶：一个工作，一个备用。 7、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起
乙炔气瓶安全使用 a)使用气瓶的单位应加强气瓶的安全管理，生产车间内使用的气瓶应放入栏内，空气瓶应及时清出车间外，摆放在指定位置。b)生产车间外的气瓶应摆放在指定位置，应有防晒防淋措施。c）气瓶的安全管理人员应认真履行以下职责：[1]检查气瓶安全管理制度的执行情况；[2]对气瓶的使用、充装、保管、运输人员进行安全技术教育；[3]督促检查气瓶的使用情况，及时消除隐患；[4]向主管部门报告使用情况。d)供应部负责建立本厂气瓶档案卡片。气瓶档案应包括合格证、产品质量证明书。卡片应包括制造单位、瓶类、瓶号、出厂日期、漆色、检验周期，档案卡片应保存到气瓶报废为止。e)气瓶使用前应进行安全状态检查，对所装气体进行确认后方可使用，保持瓶阀、瓶帽、护圈、护罩和漆色的完好。并按以下规定使用气瓶：[1]各类气瓶的放置地点均不得靠近热源和电器设备，应距明火10米以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射源。溶解乙炔气瓶的使用环境温度不得超过40℃，超过时应采取降温措施。[2]气瓶立放时，应采取防止倾倒措施，严禁敲击和碰撞。[3]夏季应防止曝晒，严禁在气瓶上或旁边进行电焊引弧，严禁用超过40℃的热源对气瓶进行加热。溶解乙炔气瓶严禁卧放使用。[4]气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理。[5]瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力，以防止其它物质或空气窜入。永久气体的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定冲装量的剩余气体；乙炔气瓶余压，冬季不小于0.05Mpa,夏季不小于0.3MPa。[6]溶解乙炔气瓶必须装专用的减压器、回火防止器。[7]气瓶使用时应按要求对压缩气瓶进行分开摆放，氧气瓶与乙炔气瓶两者距离应保持在5米以上，二者距焊割点10米以上，若遇大风天气时两气瓶应放在上风头进行焊割作业，并远离易燃物品和热源。[8]不能在水泥地上滚动无护圈的氧气瓶或乙炔气瓶，装卸车时应避免摔、砸等剧烈碰撞。[9]不能擅自自行处理气瓶内残气、残液。[10]使用、检验、充装单位不准擅自改变气瓶的颜色标记。气瓶的颜色标记见附录2。e) 乙炔气瓶的存放还应符合下列要求：[1]溶解乙炔气瓶应单独设置库房存放，瓶库的设计建造按4.4.3.1条的规定执行；[2]在使用乙炔的现场，储存量不得超过5瓶，超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场设置非
1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其安全距离不得小于10米；同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于10米，两瓶间距不得小于10米；氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5米。 1.2氧气瓶放置要整齐，戴好瓶帽、防震圈，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施，卧放时头部朝同一方向，空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 1.3氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂，操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.4开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶的氧气不得用尽，必须留有剩余压力，剩余压力应不小于0.05MPa。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶；安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器；作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试；冬季阀门被冻结时，可用温水进行加热，严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；严禁在气瓶上进行电弧引焊；氧气瓶不得在下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒棚。
1、丙烷瓶 1.1仓库不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源，仓库应通风、干燥、避免直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 1.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。 1.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 1.4气瓶放置应整齐，应保持直立放置，妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 2.1乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备，与明火的安全距离不得小于10米，与氧气瓶的距离不小于5米；乙炔瓶放置要整齐，戴好瓶帽，立放时要妥善固定，有可靠的防倾倒措施；空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 2.2乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置，禁止卧放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前，应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物，安装好专用的乙炔减压器，使减压器位于瓶体最高部位，并检查接头处是否有漏气，确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车，严禁抛、滑、滚；乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2.5乙炔瓶气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力，防止其它气体灌进气瓶。乙炔使用过程中，开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上，为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.6乙炔瓶必须装回火防止器，开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓；瓶阀开启不要超过一圈半，一般情况只开启3/4圈，使用工作压力一般在0.02-0.06MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换；严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过40℃时，应采取有效的降温措施；当瓶阀冻结时，可用不超过40℃的温水解冻，严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时，要有遮阳设施，防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶
乙炔气瓶使用规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
乙炔气瓶使用安全规定 乙炔是一易燃，易爆的危险气体，在运输，使用过程中容易发生危险，鉴于以上情况，安全使用乙炔气瓶需要遵守以下几点： 1.溶解乙炔气瓶必须是国家定点厂家生产的，新瓶的合格证应是齐全 的，并与钢瓶肩部的钢印相符。使用过程中的气瓶，必须根据国家《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的要求，进行定期技术检验。 2.乙炔气瓶使用前，应稍微找开瓶阀除去瓶口的脏物，安装好专用的乙 炔减压器，使减压器位于瓶体最高部位。并检查接头处是否有漏气，确认后调整到规定压力再使用。 3.乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过40℃时，应采取有效 的降温措施。 4.乙炔气瓶表面颜色为白色，漆色应保护完好，不得随意更改。 5.应选择安全的场所设置乙炔气瓶，不得靠近热源及电气设备；乙炔气 瓶应竖直摆放，防止丙酮流出造成燃烧爆炸；一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 6.禁止敲击、碰撞乙炔气瓶，江瓶阀冻结时，可用40℃的热水解冻，严 禁火烤。 7.乙炔气瓶搬运时应作用专用车，严禁用电磁起重机、缆绳吊装搬运； 工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用的胶轮车上。 8.乙炔气瓶必须装回火防止器，开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧， 动作要轻缓；瓶阀开启不要超过一圈半，一般情况只开启3/4圈；使用工作压力一般在。
9.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合 金的含铜量应小于70%。 10.乙炔气瓶内的气体严禁用尽，根据环境温度的变化，乙炔气瓶内应 留余压 MPa－ MPa，防止其它气体灌进气瓶内。 11.工作时，开启乙炔气瓶上的瓶阀扳手应留在瓶阀上，以便在偶然发 生事故时能迅速关闭阀门。 12.停止使用时，应关闭瓶阀，卸下减压器，当确认无泄漏时，方可离 开工作地点。 13.在室内或密闭的环境下使用乙炔气瓶，要防止泄漏，加强通风，避 免发生燃爆事故。 14.须及时销毁或作必要的技术处理，不得以“处理品”流入市场。
编号：SY-AQ-08726 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 乙炔气瓶安全技术规定 Safety technical regulations for acetylene cylinders
乙炔气瓶安全技术规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避
免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，
气瓶安全操作规程
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1、氧气瓶 1.1氧气瓶在存储和使用时应远离易燃易爆物品、明火和热源，其安全距离不得小于10米;同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，与明火距离不得小于１０米,两瓶间距不得小于10米;氧气瓶和乙炔瓶不能同室存放，并且距离不得小于5米。 １.2氧气瓶放置要整齐,戴好瓶帽、防震圈，立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施,卧放时头部朝同一方向，空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.５米以上。 1.３氧气瓶禁止沾染油污、油脂和溶剂,操作者不能用油手、沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及其附件。 1.４开启氧气瓶阀门时，动作要缓慢，同时检查压力表指针是否灵敏、正常；氧气瓶内的氧气不得用尽,必须留有剩余压力,剩余压力应不小于０．05MPａ。 1.5严禁使用无减压器的氧气瓶;安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器;作业人员不得正对氧气瓶阀门的出气口；关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活螺丝。 1.6检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试;冬季阀门被冻结时,可用温水进行加热,严禁用火烧。 1.7气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；严禁在气瓶上进行电弧引焊；氧气瓶不得在阳光下暴晒,夏季露天作业时，应搭设防晒棚。 1、丙烷瓶
1．1仓库内不得有地沟、暗道，不得明火和其他热源,仓库内应通风、干燥、避免阳光直射；储存仓库和储存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过，应避免阳光直射，避开放射性射线源。应保证气瓶瓶体干燥。夏季应防止曝晒。 １.2盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源。 １.3空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。 １．4气瓶放置应整齐，应保持直立放置,妥善固定，且应有防止倾倒的措施。 2、乙炔瓶 ２.１乙炔瓶存放点不得靠近热源和电器设备,与明火的安全距离不得小于1０米,与氧气瓶的距离不小于5米;乙炔瓶放置要整齐，戴好瓶帽，立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施；空瓶与满瓶的存放处要有明显标识，并保持间距1.5米以上。 2．２乙炔瓶存储和使用时必须竖直放置，禁止卧放,防止丙酮流出造成燃烧爆炸;一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分钟后再使用。 2.3乙炔气瓶使用前,应稍微打开瓶阀除去瓶口的赃物,安装好专用的乙炔减压器,使减压器位于瓶体最高部位，并检查接头处是否有漏气,确认后调整到规定压力再使用。 2.4乙炔瓶搬运时应使用专用的小车，严禁抛、滑、滚;乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧,严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。 2．5乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.０5ＭPa的剩余压力,防止其它气体灌进气瓶内。乙炔使用过程中,开闭乙炔瓶阀的专用扳手应始终装在阀上,为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。 2.６乙炔瓶必须装回火防止器,开瓶阀时，操作者应站在阀口的一侧，动作要轻缓;瓶阀开启不要超过一圈半,一般情况只开启3/4圈，使用工作压力一般在０．02-0.０6MPa。 2.7个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换;严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。 2.8乙炔气瓶一般应在40℃以下使用，当温度超过4０℃时,应采取有效的降温措施；当瓶阀冻结时,可用不超过40℃的温水解冻,严禁火烤。 2.9夏季在室外使用时,要有遮阳设施,防止暴晒。 1、氮气瓶及其他惰性气体气瓶 1.1使用方法:
乙炔气瓶安全技术规定(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0274
乙炔气瓶安全技术规定(标准版) 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 4、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/ 时瓶。 5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，
与明火的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。 8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。 10、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05MPa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3MPa。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。 12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。 13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及
丙烷气安全操作规程 1、当班班组必须指定专人负责气瓶的管理，气瓶的储存、使用、搬运，必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针,高度重视气瓶的安全工作； 2、使用气瓶前，应认真进行检查： 2.1所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定； 2.2气瓶的安全附件要齐全、完好，瓶阀应有保护装置（如：气瓶配戴瓶帽等），气瓶上应配戴两个防震圈； 2.3气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限； 2.4瓶体经外观检查无缺陷，能够保证安全使用； 2.5气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。 3、气瓶使用过程中应遵守的规定： 3.1 操作人员应经培训、安全交底后上岗作业； 3.2丙烷气瓶必须安装防回火装置；回火装置使用时间不能超过半年；发生回火3次后必须更换防回火装置。 3.3 工作场地存放量符合规定 丙烷气瓶摆放位置距离高温钢坯的距离应大于20米； 3.4 与明火间距符合规定 气瓶不得靠近热源，夏季要防止日光曝晒；气瓶与明火
间距应大于10米，气瓶壁温应小于60°C，严禁用温度超过40°C的热源对气瓶加热；气瓶应放置在通风、阴凉、无腐蚀的专用场所，防止雨淋和日光曝晒，不应接触有电流通过的导体；气瓶严禁靠近火源、热源和电气设备，与明火距离不少于10米;气瓶立放时，应釆取可靠的防止倾倒措施； 3.5禁止对气瓶敲击、碰撞，阀门冻结时，严禁用火烘烤； 3.6开启气瓶阀门时应小心缓慢的进行，操作者应站在侧面以免气流伤人； 3.7气瓶防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置必须齐全有效，皮管应用夹头紧固，气瓶瓶阀、管路不得漏气，试漏检验是否漏气，可用肥皂水，严禁用明火试漏；； 3.8气瓶及瓶阀周围严禁沾染油脂，不得用沾有油脂及油污的手套、工具去接触氧气瓶；氧气瓶、乙炔瓶及其减压器等，禁止与油类接触，操作人员严禁穿戴有油污的工作服和手套，使用中的乙炔瓶不准倒放； 3.9瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%?1.0%规定充装量的剩余气体；不得将瓶内之残留的液体倒出，以防挥发引起爆炸； 3.10气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电； 3.11严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；
乙炔气瓶的规范使用 一、乙炔气瓶为什么不能用尽？ 1、瓶内气体用尽，瓶内压力与大气压力平衡，空气很容易混入瓶内，形成乙炔与空气的混合气。乙炔的爆炸极限为2.3%-100%（体积分数），当混有空气的乙炔瓶送去充气，高压乙炔与瓶内空气混合极易爆炸； 2、乙炔化学性质不稳定，易发生分解反应，稍微给予能量（如撞击和振动）就会引发分解爆炸。即使在没有氧气或空气等助燃物的情况下，纯乙炔加压到0.2MPa以上也会发生爆炸。乙炔瓶内装有溶剂丙酮，随着瓶内乙炔压力降低，乙炔从瓶内带出的溶剂逐渐增加。如果乙炔用尽，则增大溶剂流失，会给充装、运输、储存、使用带来爆炸危险。 二、乙炔瓶为什么不能放在绝缘垫上？ 乙炔钢瓶地面放置可以随时导除静电荷。如果放置在绝缘胶垫上，静电无法导除，积聚到一定程度可能产生静电火花引发爆炸。 三、乙炔瓶为什么有2个压力表？ 进气端是高压表，测量瓶内气压，数值较大（0-4MPa）。出气端是低压表，测量割刀胶管压力，数值较小（0-0.25MPa）。使用时先打开钢瓶阀门两圈，再调减压阀，低压表调到0.03MPa 左右就足以用于1厘米厚度钢板切割了。
四、乙炔钢瓶为什么不能倒放？ 1、乙炔钢瓶装有填料和溶剂丙酮，卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔钢瓶爆炸； 2、乙炔钢瓶卧放时易滚动而受到撞击，导致燃爆事故发生； 3、乙炔钢瓶配有防震胶圈，目的是防止在装卸、运输、使用中互相碰撞。胶圈是绝缘材料，卧放即相当于乙炔瓶放在绝缘体上，致使钢瓶上的静电不能向大地扩散，积聚在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔泄漏时，极易造成燃爆事故。 4、乙炔钢瓶瓶阀上安装有减压器、阻火器、连接有胶管。因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，导致乙炔泄漏，引发燃烧爆炸。 五、乙炔钢瓶为什么不能暴晒？ 气焊、气割作业时，乙炔钢瓶、氧气瓶都不允许暴晒。暴晒可导致钢瓶内压力升高，可能导致钢瓶爆炸。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲正式版
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲 正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）适用范围 本大纲适用于溶解乙炔气瓶的安全质量的监督检验。 （二）监检内容 1. 对溶解乙炔气瓶制造过程中涉及产品安全质量的项目进行监督检验。 2. 对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。 （三）监检项目和方法 1．检查乙炔瓶的组批，应符合规程和标准的规定，同一釜或同一装置内的乙炔
瓶不充许跨批，同一批中不同釜或不同装置内的乙炔瓶，不应混乱。同一批中回用钢瓶可以按填料连续生产组批。 2．监检员从每批乙炔瓶中抽选试样瓶一只并做标记，记录样瓶瓶号。样瓶解剖时，应到现场检查填料与瓶壁间隙、填料外观、表面孔洞，并检查填料试样的制备情况。 3．对试样瓶填料的抗压强度、体积密度、孔隙率等，在测试中，应到现场进行抽查，并对检验记录进行审核。 4．审查乙炔瓶肩部轴向间隙、体积密度和孔隙率的检验记录，到现场抽查肩部轴向间隙。 5．审查乙炔瓶气密性试验记录，到现
编号：AQ-Lw-02050 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 溶解乙炔气瓶检验评定浅述Discussion on inspection and evaluation of dissolved acetylene cylinder
溶解乙炔气瓶检验评定浅述 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生， 除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 近年来，溶解乙炔气瓶（简称乙炔瓶）出现多起恶性爆炸事故，造成重大人员伤亡和财产损失。如2005年10月7日，广东增城发生1300余只乙炔瓶燃烧爆炸事故；1999年3月24日，黑龙江哈尔滨发生乙炔瓶爆炸事故，造成4人死亡、多人重伤，直接经济损失达1500万元。资料归纳分析，乙炔瓶技术状况恶化是产生事故的主要根源之一。因此，严格执行乙炔瓶定期检验制度，强化在役乙炔瓶技术检验，确保乙炔瓶充装和使用安全，迫在眉睫。现根据国家有关规程、标准，结合实际经验积累，浅述乙炔瓶技术检验要求和评定报废准则，提出报废乙炔瓶销毁处理方法，力求从安全技术方面减少和消除乙炔瓶事故隐患。 1乙炔瓶技术检验基本要求 根据《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和有关国家标准的规定，经综合研究分析，列出乙炔瓶技术检验的基本要求。
1）在役乙炔瓶每3年进行一次技术检验和评定。库存或停用超过3年的乙炔瓶，在启用前应进行检验。 2）在使用过程中，若乙炔瓶瓶体或附件有严重损伤（包括瓶体腐蚀、变形、各类机械性损伤、烧灼发黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、损坏或瓶阀侧接嘴处积有炭黑油状异物），均应随时进行检验。 3）对瓶内填料和溶剂的质量有怀疑的乙炔瓶（如充装乙炔时瓶壁温度异常、乙炔瓶皮重异常等），应随时进行检验。 4）发现有其他影响安全使用缺陷的乙炔瓶（如瓶体肩部钢印标记不清等），也应随时进行检验。 2乙炔瓶评定报废准则 根据国家标准GB13076-91《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》的规定，结合实际检验过程的技术积累，确定乙炔瓶评定报废应遵循的有关准则。 2.1乙炔瓶宏观评定报废 1）非法定制造单位制造或未经法定检验机构监检合格（含进口
编号：SM-ZD-12392 乙炔气瓶使用安全规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
乙炔气瓶使用安全规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，防止瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器而流入椽皮管；应避免剧烈震动、碰撞，以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞，影响乙炔的储存。运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2.乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸。 3．要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。拧开瓶阀不宜超过1．5转。使用压力不得超过0.15Mpa 。 4．瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压为0．05兆帕；当环境温度为0～15℃，余压为0．1兆帕，当环境温度为15～25℃时，余压力0．2兆帕，当环境温度为25～40℃时，余压为0．3兆帕。
一、一般安全要求 ⑴乙炔瓶使用时最高工作压力禁止超过147kPa（1.5kg/cm2）表压。 ⑵禁止使用紫铜、银或含铜超过70％的铜合金制造与乙炔气瓶接触的仪表、管子等零件。 ⑶乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水火水蒸气解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。 ⑷气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。 ⑸气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用。 ⑹禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割气瓶。 ⑺气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光暴晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。 ⑻气瓶、溶解乙炔瓶等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于0.1Mpa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0.05～0.1Mpa表压的余气。 ⑼气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。 ⑽气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。 ⑾工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。 ⑿禁止使用气瓶作为登高支架和支撑重物的衬垫。 ⒀留有余气需要重新罐装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
⒁氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。 二、溶解乙炔 ⑴溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的《溶解乙炔安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》规定。 ⑵乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。 ⑶开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况下只开启四分之三转。 ⑷禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。 三、氧气瓶 ⑴氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规定》和TJ30《气站设计规范》（试行）的规定。应定期进行技术检查，气瓶使用期满和送检未合格的气瓶，均不准继续使用。 ⑵采用氧气汇流排（站）供气的车间，应执行TJ30第九章的有关规定。 ⑶氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入的单向阀。 ⑷氧气瓶的使用 ①使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或赃污后立即关闭，然后接上减压表再使用。 ②开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。 ③禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。
气瓶安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气瓶安全技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、氧气瓶安全技术操作规定: 1、运输 （1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全， 瓶身、瓶嘴是否有油类等。 （2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相碰撞， 损坏和爆炸。 （3）氧气瓶运输车辆，不准装运其它可燃气体。 （4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 （1）库房周围不得放易燃物品。 （2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米 以外。
（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 （1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。 （2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。 （3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 （4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。二、乙炔气瓶安全技术操作规定: 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 3、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁在乙炔瓶起重中用链绳吊装。
操作规程编号：YTO-FS-PD102 使用乙炔气瓶安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD102 2 / 2 使用乙炔气瓶安全规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒，应避免剧烈震动、碰撞，运输时应使用专用小车，不得用行车吊运，环境温度超过40℃时应采取降温措施。 2. 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。 3. 瓶内气体不得用光，须留有一定的余压。当环境温度小于0℃时，余压为0.05兆帕；当环境温度为0~15℃时，余压为0.1兆帕；当环境温度为15~25℃时，余压为0.2兆帕；当环境温度为25~40℃时，余压为0.3兆帕。 4. 乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃爆物品同库存放。 5. 与氧气瓶间距不小于5米，与明火及高温源间距不小于10米并应有隔离措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程： 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项： 1.不可将钢瓶内的气体全部用完，一定要保留0.05M以上的残留压力（减压阀表压）。 2.使用时，要把钢瓶牢牢固定，以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作，切不可过急地或强行用力把它拧开。
氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热，也不能受阳光直接曝晒，氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等，安全间距5米以上。 二、在操作过程中，如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力，则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放，并设有支架固定，一般不允许水平放置，因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器，使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时，两个减压器不能互相对峙，以免气流射出冲击对方，造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件，最好备用专用工具，以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气，亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时，在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢，与电焊同一工作地点使用的氧气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象，严格使用明火热或用红铁烘烤，以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象，是由于氧气流动吸热造成的，最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻，或温水化冻。
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仅供参考[整理] 溶解乙炔气瓶使用操作规定 1.给乙炔管道的总干道上安装好合适的增压阀门； 2.首先要检查好乙炔站内所有阀门是否关闭，压力表和用量表是否跳零（包括总阻火器和8个支头组头器。 3.连接好乙炔瓶至管道（准备工具备用齐全） 4.首先打开两边连接车间内的总阀门，再将支杆两侧挖制阀门打开，然后依次打开各进液阀门，最后再将乙炔的开关阀门打开。 5.根据国家标准规定，厂区和车间乙炔管道的工作压力为0.02～0.15MPa，其最大流速为8m/s。 可以根据本厂自身的用量情况来增大或减小使用增压阀，其最大压力不可超过红色区域，（用量表为0，压力表在0.06MPa时的更换满瓶，以免用量过度，用坏气瓶）瓶内气体不能不能用尽，必须留有一定的剩余压力。 注意事项：1.凡阀杆损坏、漆色不可、未带防护帽等地气瓶，不许使用。 2.供气点必须远离热源，并经常保持场地整洁，与明火的距离不得小于10米 3.供气前，应对回火器、防止器乙炔压力表等安全保护装置进行仔细检查、确认正常后，方可工作。 4.送气时，要观察气瓶输送管道、阀门等渗漏现象。 5.供应点应保持良好的自然通风，不准吸烟，不准戴沾有油污的手套。 6.下班后，要关闭供气阀和乙炔瓶阀，打扫环境，确认安全后，方可离开现场。 第 2 页共 3 页
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