变、配电系统电气设备故障判断及处理.讲义

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• 近年来,受变电设备已经基本上可以做到免维护,对于受变电设备关注
程度则越来越低。但是,一旦受变电设备和机器发生故障,就会直接导 致所有工厂停工等重大事故发生。

变压器绝缘性能下降、气体压力升高。油浸式变压器的绝缘油与空气相接触 时,就会因吸湿、氧化等作用而使绝缘油性能变坏,使变压器线圈的绝缘性 能变坏,从而使整个变压器的绝缘性能下降。为了防止上述情况的发生,对 于大容量变压器,可在其内部密封氮气,以防止绝缘油氧化。由于线圈的局 部过热和局部放电,以及铁心的异常等原因,将会引起变压器内部的温度上 升。温度的上升将引起绝缘油热分解和氧化,进而产生异常气体并溶解或滞 留于绝缘油中。上述情况较轻时,气体压力将显示异常;如果有异常发热或短 路等情况发生,则气体压力将急剧升高,可导致冲击压力继电器动作。为了 对上述来自变压器内部的故障实施保护,需要设置双浮子继电器。
本节小结
• 总之,电气设备的故障千变万化,既有许多常见故障,也有不少疑难故
障,有些故障看来似乎常见,但是表现细节不同,有时多处故障可引发 同一现象,有些故障随使用时间、环境而变,并且互相牵连,致使错误 判断,所以在处理一些特殊疑难故障时,应及时改变“思路、方法、途 径”,“细观察、细分析、细检查”再复杂的故障也回迎刃而解的。
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排除故障是完成检修故障设备的必要手段,应视检查出来的结果做相应的处 理。
• 1、直接用同型号、同规格或规格相近的部件直接更换损坏的部件。 • 2、重新调整有关电路或可调整元件,以解决失调故障。 • 3、重焊、补焊、以排除虚焊、脱焊或断线故障。 • 4、清洗、烘烤受污染、氧化接触不良的部件,以排除简单或疑难故障。 • 5、灵活的采用应急措施,此法要因地制宜,必须在符合安全条件下进行,以

3、替代、对比、模拟检查法 (1)替代法 :就是利用相同规格或相近的良好 部件,替代被怀疑而又无法确定该部件的好坏的部件,替代后,故障消除, 就证明被替代部件有问题,替代无效,则说明判断有误,或者还有造成同一 故障现象的部件有问题。 (2)对比检查法: 通过故障设备和同类正常设备 进行比较,将故障设备被怀疑部件上测得的收据和正常设备该部件上测得的 数据进行比较,误差大的部件就是故障点,这种方法适合设备图纸资料不全 的情况下应用。故障范围或部件(3)模拟检查法: 将正常设备上的某一部件 (故障设备被怀疑的部件)进行脱焊、断路或改变其数值,如呈现的现象与 故障设备的现象相同,则故障部件及损坏情况就被确定。
• (二)检查 • 1、直观检查法 利用的眼(看)耳(听)鼻(闻)手(摸)对开关内外部进行检查,此法
简单,对发现(变压器烧毁、保险丝烧断、引线脱落、固定件松动及焊点虚焊、脱焊、 线路板)断裂等现象比较有效
• 2、电阻、电压、电流法 (1)电阻法: 利用万用表的电阻挡,对设备内部各部件之
间的连线 、各种线圈和控制变压器绕组的内部电阻,继电器触点地闭合情况,及各电 子元件的内部电阻进行行测量,它对以上各部件产生的故障很有效。 (2) 电压 法: 通过测量各部件主要点的电压与正常值进行比较,而后根据误差大小,确定产生 故障的部件、部位。 (3) 电流法: 利用万用表的电流档,串入有关电路中进行测量, 而后正常值进行比较,而后根据误差大小,确定产生故障的部件、部位。
• 4:开路、短路、并联检查法 (1)开路检查法: 将某一部件与某一电
路分开,根据故障现象或电阻、电压、电流的变化确定故障电路及部 件。 (2)短路法: 利用跳线、短路线夹,将某一部件或继电器触点进 行短接来确定故障的方法。 (3)并联检查法:利用性能良好,规格相 同或相近的器件并联到被怀疑的器件上,根据故障变化,来确定故障范 围及器件好坏的一种方法,如电容容量降低或电阻值变大等可采用此方 法。
• 停电作业失误。因需要进行设备检修,一般来说,变电所每年要进行
1~2次的全停电作业。由于平时很少有与变电所设备直接接触的机会, 因此检修时需要格外仔细地进行,即使这样,有时还是会发生意想不到 的错误。特别需要注意以下几种情况:检修后不要忘记检查设备的接地 线是否可靠接好;是否有检修工具等忘记在控制柜内;等等。实际上,上 述错误往往是由检修人员的漫不经心造成的,为了防止这些事故的发生, 检修作业后恢复确认环节是极其重要的。
变、配电系统 主要电气设备识别及故障判断、处理
本节内容
电气设备是电力系统的元件,其可靠工作直接关系到整个运转系统的安 全。文章对电气设备故障进行了研究,分析了变电设备引起的故障,供 电线路引起的故障,控制电路和控制设备引起的故障,并对管理模式的 改变进行探索。 生产设备运转中,有时会发生意想不到的事故,此时应能够准确判断事 故产生的原因,以便尽快采取相应的对策。然而经验表明,对于电气故 障来说,某些单纯的故障在调查诊断期间有时却意外地自动恢复正常, 而故障的原因却始终不甚明了。对故障状态的准确判断是非常重要的, 这是因为判断的结果会对故障处理产生很大的影响。然而在事故现场, 处理事故所允许的时间往往十分有限,又往往只能利用简单的测量仪表 来进行检测,这些情况都容易导致对故障判断的失误。因此,必须对电 气设备的故障有足够的认识。本节主要对电气设备的故障进行了分析并 进行了管理研究。
• 变压器、发电机线圈发生短路或接地。变压器或发电机的线圈发生短路
或接地时,其供电电路将被切断,但是这种事故很少发生。首先,对这 种类型的事故而言,在现场作紧急处理是不可能的,属于必须回到制造 厂进行修理的重大事故。如果是油浸式变压器发生线圈短路或接地事故, 则存在从短路部位的烧毁发展成变压器火灾的严重危险。因此,电气设 备技术标准中规定,对于额定容量为5MVA以上的变压器,必须设置内 部故障保护装置,以便在发生故障时迅速切断供电电路。为了达到上述 目的,建议采用比率差动继电器。
免事故扩大,造成设备损失。
四、典型故障分析
• 1故障现象:起动器不吸合 • 通过检查发现,按动合闸按钮时听到开关内部有继电器吸合声响,说明中间继电器ZJ
的控制回路正常,故障点可能在真空接触器控制回路,仔细观察结果发现ZJ1接点锈 蚀严重,重新调换一组接点后故障排除,原因是中间继电器接点ZJ1锈蚀严重造成接 触器CKJ的控制回路不通 。
四、典型故障分析
• 3故障现象:起动器起动后过会自动分闸 • 首先对外围负荷设备进行检查,没有发现异常,而且通过观察发现,每
次分闸都是在开关合闸一分多点,于是对开关内电机保护器保护器整定 值进行检查符合要求,又通过仔细检查发现保护器面板上的试验开关档 位不可靠,将电机保护器更换后开关恢复正常,通过对保护器的检修, 原因是试验开关损坏后内部接点始终处在过载试验的位臵上,造成保护 器过载误动作,使起动器起动后过会自动分闸
四、典型故障分析
四、典型故障分析
• 4故障现象:远方近方起动器均不能合闸 • 按动近方起动按钮时,起动器无任何反应,对熔断器RD、停止按钮TA、
及起动按钮QA及其连接线检查均良好,负荷接线腔里的2号9号接线端 子接地连接线可靠,用跳线短接电机保护器3、4号端子故障仍旧,而将 闭锁开关XWK1短接后,起动器合闸正常,仔细检查发现原因是负荷接 线腔盖板上闭锁杆无法使XWK1开关到位是其接点无法闭合,造成控制 回路无36V电源使起动器无法合闸。将其调整后开关恢复正常。
• 2、故障现象:起动器远控正常,近方无法起动 • 根据故障现象说明,主回路及保护电路正常,通过对检查发现负荷接线腔2号接线柱
接地正常,起动按钮QA吉相关连接线良好,又对远近控转换开关K检查,发现在开关拨 到近控时,开关内部开路,将其用跳线临时短接起动器恢复正常,原因是转换开关内 部开路后,近方操作回路无法沟通,使起动器无法近方起动。
• (一) 分析判断故障原因 • 1、 根据故障现象,对照设备原理及各种部件作用,进行认真分析电路推
断得知那一部分电路工作正常,那一部分电路不正常,从而确定设备故障 产生
• 2、 利用感觉器官,通过对设备外部的直观检查(各仪表,工作及故障
指示灯,各种按钮)等进行直观检查,来判断鼓掌原因及范围。的原因, 设备故障的范围。