食品科学与工程导论资料
（一）油脂方向
*专业与学科
专业设置：食品科学与工程，粮食工程，食品质量与安全，食品营养
食品科学与工程：油脂工程，粮油贮藏，食品科学
省级重点学科：粮食，油脂与植物蛋白工程；农产品加工及贮藏工程；食品科学*博士研究生教育
专业代码及名称：0832 食品科学与工程
研究方向：
（1）粮食储藏科学与技术；（2）粮食加工科学与技术；（3）粮食质量安全与品质控制技术。
*培养目标（食品科学与工程本科专业）
培养适应社会、经济、科学技术发展需要，知识、能力、素质协调发展，具备食品科学、食品工程、食品质量管理与安全监控等方面的基础理论知识和实践技能，具有较强的社会责任心和较高的道德水平，能从事食品生产及管理、品质监控、产品开发、工程设计等方面的专门人才。（国家教育部教学指导委员会制订）
以扎实的科学理论、工程技术和实践训练基础为支撑，培养具有良好的政治文化素质，具有外语及计算机应用的基本能力，系统掌握食品科学与工程领域的基本知识和基本技能，能在食品的生产、加工、流通及与食品科学与工程有关的教育、研究、进出口、卫生监督、安全管理等部门从事食品或相关产品的科学研究、技术开发、工程设计、生产管理、品质控制、产品销售、检验检疫、教育教学等方面工作，具有宽广知识面、多领域适应能力的食品科学与工程专门人才。（工业大学制订）
培养适应国家建设需要的德智体美全面发展、能在食品领域油脂工业及相关领域从事科学研究、生产技术管理、产品研发、品质控制、工程设计等方面工作的应用型高级工程技术人才。（优培工程实验班）
*油脂专业方向主要学习容
油脂的物理化学及营养特性、油脂制取与加工、油脂深加工技术、油料资源综合利用（包括不同品种油料中生物活性成分的营养功能特性和提取分离技术）植物蛋白质的结构、性质、营养及功能特性，强调运用现代化学、化工及生物技术的方法，研究开发植物蛋白的提取分离新技术，开发植物蛋白产品的食品和工业增值应用新途径。
课程体系：校级通识教育课程，学科平台课程，专业平台课程，专业实践课程，校级公选课程（总计：173.5学分（油脂优培工程174学分）其中必修课145.5 (146)学分，选修课28学分。）
油脂专业方向主要专业课程
校级通识教育课67.5学分（67.5学分）
其中必修课56.5 学分，选修课11学分。
⑴人文及社会科学类课程（包括思想政治类、英语类和体育类）：思想道德修养和法律基础、中国近现代史纲要、马克思主义基本原理、形势与政策、大学英语、体育等课程。
⑵数理课程：高等数学、大学物理及其相关课程。
⑶计算机类课程：大学计算机基础、C程序设计及数据库应用技术等课程。
⑷艺术类课程：音乐基础、艺术导论、书法鉴赏、美术鉴赏等课程。
⑸职业教育课程:职业发展教育与就业指导。
⑹集中实践类：大学物理、计算机类等课程实验。
⑺校级公选课程：非本专业开设的公选课。
2.学科平台课程53学分（51.5学分）
其中必修课46 学分,选修课7学分（44.5，7）选修：试验设计与数据处理、仪器分析、概率论、食品机械与设备等。
主要课程：食品科学与工程导论、无机化学、无机化学实验、分析化学、分析化学实验、有机化学、有机化学实验、物理化学、微生物
学、生物化学、食品化学、食品分析、食品工程原理、工程制图、电
工与电子技术、工程力学和机械设计基础、（食品工程CAD制图）等课程。3.专业平台课程23学分（23学分）
其中必修课16 学分,选修课7学分（16，7）
主要课程：食品（油脂）工厂设计、油脂工程专业英语、油脂化学、油脂制取与加工工艺学、植物蛋白质工艺学、植物油料资源综合利用、油脂深加工及制品、物料输送。
选修：油脂生产安全技术、食品添加剂、食品包装学、技术经济学、项目管理等。
4.专业实践类课程27学分（29学分）
实验类教学：油脂品质分析实验、油脂工艺学综合实验；
设计类教学：机械设计基础课程设计、食品工程原理课程设计、食品工厂课程设计、（油脂制取与加工工艺课程设计、植物蛋白加工工艺课程设计）；
实习类教学：金工实习、生产实习；
综合类教学：毕业实习与毕业设计(论文)。
校级公选课：3学分
*教学科研平台
粮食深加工国家工程实验室；
国家大豆改良中心精深加工研究所；
国家粮食局粮油食品工程技术中心；
省油料深加工工程研究中心；
省粮油精深加工与品质控制重点实验室。
主要研究方向：
油料科学与工程，谷物科学与工程，食品科学与技术，粮食储运科学
与工程
油料科学与工程二级方向：脂质化学与品质，油脂加工理论与技术，植物蛋白质
化学与利用
*人才培养
油脂就业主要领域：
主要是油脂与植物蛋白加工企业和相对应的科研院所。
如中粮集团、益海嘉里集团、佳吉、九三粮油集团、鲁花集团、粮油科研、油脂科研等。
油脂工业发展：
1950年代初,中国油料加工以土榨及小型机榨为主,劳动强度大,出油率低。油脂精炼以间歇法为主，精炼率低。
1956年,中国首套自行设计、制造和安装的40t/d大豆平转式浸出器在蛟河投产,随后又在兴建了同样的生产线。
1957年在安装了一套从比利时引进的150t/d棉籽履带式浸出设备。为尔后推广先进的浸出法制油奠定了基础。
进入1960年代，油脂生产仍以压榨法为主，不过液压榨油机已逐渐地为动力螺旋榨油机所取代。同时，开始对油脚、皂脚等副产品进行简单的利用。1970年代，预处理、压榨主要设备逐渐配套，浸出法制油得到了普及推广；油脂精炼生产能力逐渐扩大, 半连续精炼技术得到发展；油料加工副产品综合利用的研究开发受到了重视。
1980年代, 油脂科技工作者通过学习，吸收国外先进技术，对原有浸出工艺与设备进行革新，完成主要油料加工工艺和设备标准化、系列化设计及设备制造工作。
至80年代末，中国油脂工业的主体转为以浸出法制油为主，低温浸出、负压蒸发开始得到应用。同时在建立了当时全国最大的600t/d大豆浸出油厂。1990年全国油料加工能力达3500万t,油脂精炼生产能力达500万t。
进入1990年代, 中国社会主义市场经济体制的建立、粮油市场逐步放开，多种经济成分并存，企业间相互竟争，给油脂工业带来生机与活力。
到目前为止，中国油脂工业的发展已经达到国际先进水平。
其具体体现为：
⑴浸出油厂规模向大型化发展（单条生产线达6000吨/日，1000吨/日以上的生产线有150多条）；
⑵油脂全精炼生产线逐渐增多, 规模逐渐增大（单条生产线达1000吨/日）；
⑶食用油脂品种琳琅满目，2013年我国植物油产量为3040万吨，人均占有量达到世界人均水平；
⑷油料资源综合利用受到高度重视；
⑸油脂工程专业技术队伍具备较强的实力。
对油脂工业发展的贡献
1.首次引进油料加工技术
1958年，过祥鳌教授参加了由比利时De Sniet 公司进口的150吨/日棉籽加工设备（包括预处理，浸出，精炼）的翻译，安装及试车工作。
2.浸出溶剂的发展
