水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范1 总则1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。

1.0.2本规范适用水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。

深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。

1.0.3范围墙施工，除应遵守本规范外，凡本规定未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。

2 施工准备2.0.1发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造桨粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。

2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述；（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。

2.0.3施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。

2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。

施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。

2.0.5重要或特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。

2.0.6建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。

当地基土较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。

2.0.7钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。

2.0.8倒桨平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。

2.0.9临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。

水库大坝加固工程混凝土防渗墙施工技术摘要：近年来，混凝土防渗墙技术在水利工程中的应用越来越广泛，相应的对其施工技术及质量要求也不断提高。

本文结合某具体工程实例，详细介绍了水库大坝加固工程中混凝土防渗墙工程的施工工艺和质量控制的措施，旨在为类似工程的施工提供参考。

关键词：水库大坝；加固；混凝土防渗墙；施工近年来，随着国家对水利设施投入的加大和科学技术的发展，混凝土防渗墙技术已广泛用于病险水库大坝的防渗加固中。

混凝土防渗墙是利用造(挖)槽孔机械设备，借助泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的槽孔，并在其内浇筑混凝土而形成一道具有防渗功能的连续的地下墙体。

但是大坝混凝土防渗墙施工技术复杂，若不重视其施工工程和质量控制，会影响防渗墙的施工和使用，因此，有必要严格控制水库大坝混凝土防渗墙的施工。

1 水库基本情况1.1 水库概况某水库是一座集防洪、灌溉、供水、养殖为一体的小型水库，水库原设计总库容161.36万m3，水库大坝为黏土心墙坝，坝顶高程31.60m，最大坝高13.40m，坝长570m，本次除险加固水库设计洪水按50年一遇，校核洪水按1000年一遇确定。

1.2 水库工程地质(1)坝体工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01～ZK03揭示，坝土主要有含砾粉质粘土、含细砾土里砂(透镜体)、含细粒土角砾(透镜体)组成，钻孔注水试验渗透系数k为(7.0×10-5～8.6×10-4)cm/s。

(2)坝基工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01～ZK03揭示，坝基位于全强风化粉砂质板岩地层上，钻孔压水试验q值为(3.7～24.7)Lu。

(3)坝肩工程地质条件两岸为全风化粉砂质板岩，钻孔压水试验q值为(6～173)Lu。

2 水库病险情况大坝上游坡稳定，下游坡在各种工况下抗滑、抗震稳定安全系数均小于规范值，现未经受非常运行考验，坝坡已发生局部蠕动，因而下游坡结构不稳定；大坝施工断断续续，接头多，层间刨毛结合及碾压质量均差，截水槽深度不够，投入运行以来，一直存在渗漏问题，虽作过两次帷幕灌浆，但浸润线仍偏高，导滤体失效，下游坝坡大面积潮湿漏水，两坝肩山体结合部及基础均有渗漏，总渗漏量偏大，虽然渗水不带泥沙，但大坝渗流仍然不正常。

混凝土防渗墙施工技术在水库防渗加固工程中的应用发布时间：2023-02-17T05:51:20.509Z 来源：《城镇建设》2022年第19期10月作者：叶幼鹏[导读] 混凝土防渗墙是在坝轴线上开挖成槽，然后浇筑混凝土，等混凝土凝结后形成稳定的防渗连续墙。

叶幼鹏中国葛洲坝集团第三工程有限公司陕西西安710000摘要：混凝土防渗墙是在坝轴线上开挖成槽，然后浇筑混凝土，等混凝土凝结后形成稳定的防渗连续墙。

除了发挥防渗作用外，混凝土墙体也能提高水库大坝的结构稳定性，因此对保障水库工程的运行安全也有积极帮助。

在应用混凝土防渗墙时，需要熟悉其施工流程，并重点对先导孔施工、槽段施工、混凝土浇筑作业等环节开展质量控制，才能保证水库防渗加固效果达到预期。

关键词：水库工程；混凝土防渗墙；防渗加固引言混凝土防渗墙是指在坝体轴线上开挖沟槽，再灌注混凝土，待混凝土凝固后，形成一种稳定的防渗连续墙。

混凝土墙除起到防渗的作用，还可改善水库的结构稳定，对保证水库的安全运行起到积极的促进作用。

在采用混凝土防渗墙时，必须对其施工工艺进行了解，并着重于导孔施工、槽段施工、浇筑施工等各环节的质量管理，以确保工程的防渗加固效果。

1.混凝土防渗墙技术概述我国引进水库大坝混凝土防渗墙工艺后，因实用性强，对施工技术的要求也比较简单，墙体耐久性强、防渗可靠性高，现已在水库土石坝除险加固中被广泛采用。

混凝土防渗墙加固土石坝主要通过钻凿，抓斗和液压开槽工法在大坝坝体或者坝基上施工槽孔并通过浇筑混凝土构成连续防渗墙来实现防渗。

混凝土防渗墙能适应各种复杂坝基以及各种不同材质的坝体，墙能嵌入坝基基岩中一定深度，墙的两端能连接两岸坝肩岸坡基岩或者其他防渗设施，能完全切断坝体以及坝基渗漏通道。

2.混凝土防渗墙施工技术在水库防渗加固工程中的应用2.1.导墙施工水利工程建设中，导墙是防渗墙的基准物，施工人员需严格按照施工图纸及相关规范要求施工，确保防渗墙处于正确位置。

水库砂防渗墙工程施工方案一、施工准备1.芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面 2.5米处，为施工防渗墙轴线，施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度，以方便以后导墙制作。

2.搅拌站场地准备根据现场踏勘情况，拟建搅拌站建在右坝肩往大坝方向200米处的树林里，局部树木必须清除干净，以方便砂、石及水泥堆放，搅拌机拟采用JS750及JS500两台，以JS750配置配料机为主JS50作备用，砂石上料采用30铲车，搅拌用水采用70米扬程水泵从水库抽取3.混凝土输送混凝土输送采用80或90型地泵输送,考虑到地泵极限输送距离,并且根据本工程情况，拟采用2台地泵，一台放置搅拌站，一台放置坝体中间，对左坝肩槽孔灌注混凝土采用两台地泵接力输送。

4.泥浆池系统准备根据现场踏勘，本工程泥浆池拟建在坝顶右坝肩山场平台上，泥浆池尺寸要不影响围堰运土道路,泥浆输送采用550米3寸消防水带,并且在泥浆池附近设置三通阀门，以方便泥浆回收。

5.坝顶加宽坝顶原宽5m,为保证工程操作平台,所以将原坝面加宽至10.5mo上海金泰SG-35液压抓斗性能参数及回转半径如下表：平面距离，即为粘土芯墙轴线向背水面绑宽至8.2米，如要考虑渣土外运则至少绑宽至10.5米，具体剖面图见下图：液压抓斗最小工作面示意图6.输送电力准备由于变压器仅有250KW,并且坝体长度过长，施工用电器功率太大，所以本工程输电线路从变压器分开2条，一条以70电缆直供搅拌站专用，另外一条供一台冲击钻和坝中的地泵，考虑到电缆负荷冲击钻只进一台。

二、施工工序流程（一）防渗墙施工工艺流程图防渗墙施工工艺流程图抓斗成槽1（二）混凝土防渗墙施工方法2.导墙施工（1）导墙施工放样导墙是防渗墙在地表面的基准物，导墙的平面位置决定了防渗墙的平面位置，因而，导墙施工放样必需正确无误，本工程导墙中心线为防浪墙背水面墙角往背水面2.5米，轴线确定采用刚尺量测，轴线误差不超过IOcm 即1/3墙厚。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术摘要：在水利水电工程中，混凝土防渗墙的施工是一件十分繁琐的工作，在施工中要综合考虑各种因素，例如：洞口导向墙的施工，混凝土浇筑等，其中的一个环节的控制不好，都会对整个施工的质量产生很大的影响。

因此，必须对其进行全面的治理与分析，以达到改善抗渗性能、确保工程质量的目的。

另外，在水利水电工程中，混凝土防渗墙属于一种比较常见的隐蔽性工程，一般情况下，在建成之后，难以进行后续的调整与治理。

只有在保证生产过程中，做到最低的污染，使各个工序都能高效有序地进行，以实现所期望的防渗墙施工效果。

在这种情况下，对混凝土防渗墙的施工工艺进行了探讨，具有重要的现实意义。

关键词：水利水电工程；混凝土防渗墙；施工技术引言在国内，由于其具有技术简便、安全、有效、成本低廉等优点，已成为国内水利水电工程建筑物及地下建筑物的优先选择。

防渗墙是50年代发源于欧洲的一项新技术，由于其可适应多种岩性条件，且对土体渗透、土体运动等均有较好的防护作用，已被世界各国所普遍采用。

混凝土基复合墙体因其弹性模量小、抗拉强度高、防水、抗渗、抗大变形等特点，成为当前最常用的墙体材料。

但当前，因受材料特性及施工技术等原因，局部防渗墙的抗渗能力不高，给工程运营带来了诸多不安定因素，给其安全带来了极大的威胁。

1混凝土防渗墙概述在我国，混凝土防渗技术已经广泛应用于大型水利水电，如覆盖层基础、土石坝、临时堤坝等，并逐步扩展至其它土质工程。

由于其在工程实践中的重要性，以及在工程实践中所取得的成绩，使其在工程实践中得到了充分的重视。

在施工机械、混凝土砂浆、接缝处理、防渗墙材料、以及在复杂地层中钻井等领域，都有了长足的发展。

在水利水电工程中，混凝土防渗墙的使用，其目的是给坝体和堤坝提供一种防渗防护，因此，在使用混凝土防渗墙的时候，需要对其使用区域的特定地质环境及地质特征进行充分的考虑。

2混凝土防渗墙施工技术类型2.1 桩柱式防渗墙相对于常规的防渗措施，桩柱防渗墙以冲击钻机为主，根据不同的条件，可以采取其它措施，再利用泥浆护壁或套管护壁来实现混凝土的回填，从而保证了连续墙的实际质量可以满足要求。

水库大坝混凝土防渗墙施工要点摘要：文章结合水库大坝工程混凝土防渗墙施工技术要点及质量控制措施进行了简要的分析，以供类似工程借鉴、参考。

关键词：水库大坝、防渗墙、混凝土施工一、工程简介该水库是一座以灌溉、防洪为主，结合供水、发电综合利用的大型水利工程。

坝顶高程为174.50m，最大坝高为57.5m，坝顶宽7.0m，坝顶长300m。

为实现正常蓄水位，本次除险加固的主要任务是在粘土坝中间浇筑宽0.8m长300m的混凝土防渗墙，单孔最大深度为60m，总共完成成墙面积11634.58m2。

施工过程中对墙深小于20m的防渗墙及大坝左右两岸地基进行帷幕灌浆处理，沿防渗墙轴线单排布置，左端桩号坝0-005.5～坝0+22.5，长28m；右端桩号坝0+256～坝0+298，长42m。

二、水库大坝混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。

防渗墙施工流程主要由临建工程、防渗墙钻孔成槽、浇筑混凝土及拆除头墙构成。

2.1防渗墙施工临建工程临建工程包括导向槽、施工平台、制浆站、泥浆沉淀池、浆水管路铺设、混凝土拌和站和风、水、电路布设等，其施工方案的科学性、合理性和可靠性，直接关系到防渗墙施工的质量、进度和成本。

导向槽、施工平台在施工中起到墙体定位，稳定孔口土体，稳定和移位钻机，避免塌孔、缩孔等重要作用。

由于该水库坝体填筑密实度差，存在渗漏现象，这对保证导向槽在施工过程中的稳定提出了较高的要求。

常用的导向槽断面形式主要有：矩型、梯型、“L”型。

施工机械设备重达几十吨，使导向槽底部的土体承受较大压力；孔口附近槽壁所受的泥浆压力较小，孔口土体稳定性差；造孔过程中产生的震动，加之槽孔壁土体受泥浆的长期浸泡，易产生滑动。

为减小导向槽底部土体承受的压力强，避免槽孔壁土体的滑动，保证导向槽的稳定，本工程在进行导向槽设计过程采用矩型断面，导向槽的深度1.2～1.5m，宽度0.8m，用Φ18@200配筋，坝面用30cm碎石填筑，下游面浇筑30cm厚混凝土施工平台，保证工作面施工干净，坝体不被泥浆渗漏浸泡。

水库大坝混凝土防渗墙施工技术探讨摘要：近些年来，我国建设水利工程数量在快速增加，从中可以看出国家对水利工程重视程度的加强。

在我国水利工程建设过程当中，需要使用专业施工技术和施工队伍进行水利工程施工，保证水利工程质量，为以后水利工程应用打下良好基础。

在水利工程当中，各种中小型水库占据主要部分，中小型水库是水利工程的主体。

在水库建设过程当中，最难建设的部分是水库大坝，大坝是水库核心关键之处，水库大坝承受着强大的压力，一旦出现问题水库就会失去本身作用，甚至对当地带来灾难。

在水库大坝建设过程当中，使用最多的技术是混凝土防渗墙施工技术。

关键词：水库大坝；混凝土；防渗墙；施工技术一、前言在水库工程建设过程当中，最难处理的是水库大坝施工环节。

水库大坝是水库核心关键之处，在水库大坝建设完成之后，水库大坝承受着强大的压力，长时间下去很容易出现渗漏情况，给水库工程埋下巨大安全隐患。

为了解决水库大坝渗漏问题，在水库大坝施工建设过程中引进混凝土防渗墙施工技术，取得了良好效果，基本上解决水库大坝渗漏问题。

下面我们对水库大坝混凝土防渗墙施工技术进行分析研究。

二、混凝土防渗墙施工的优点混凝土防渗墙施工工作相对比较复杂，需要施工设备数量较多，而且很多还是临时使用。

在进行混凝土防渗墙施工过程中，需要处理很多事情，处理事情当中最多的是混凝土浇筑、混凝土输送、混凝土制作、钻机轨道、孔口导墙、供电供水、孔口导墙外制浆、供浆，造孔、清孔。

在混凝土防渗墙实际施工工作中，上边叙述的各项工作需要相互配合，共同促进，协同完成。

在混凝土防渗墙施工过程当中，包含工作内容较多，每一项工作内容又有着十分广泛的工作面，而且这些工作需要花费较长时间去完成。

一项工作完成之后，就要开展另一项工作，不能出现工作中断情况，保证混凝土防渗墙施工工作无缝连接，便使混凝土防渗墙施工工作难度大大增加。

在进行混凝土防渗墙施工处理过程当中，混凝土防渗墙施工可以划分为两个部分进行，一个部分是地上部分施工，是较为常见的，另外一个部分是底下工程施工，底下工程施工较为隐蔽，施工质量要求也相应高一些。

坝体防渗墙工程施工方案一、项目概况坝体防渗墙工程是为了防止坝体渗漏而进行的重要工程。

在坝体工程中，防渗墙起着非常重要的作用，它可以有效地防止水渗漏，保护坝体的安全稳定。

因此，做好防渗墙工程的施工工作至关重要。

本文将重点介绍坝体防渗墙工程施工方案，包括工程概况、技术要求、施工组织、施工工艺、质量控制等方面。

二、技术要求1. 施工工艺（1）挖土方案：首先要进行挖土作业，根据设计要求，挖掘坝体内部的土体，形成防渗墙的基础。

（2）墙体浇筑：在挖土完成后，进行防渗墙墙体的浇筑，采用混凝土浇筑工艺。

（3）防渗墙填充材料：浇筑完成后，对防渗墙进行填充，采用符合规定标准的填充材料。

（4）防渗墙表面处理：最后对防渗墙的表面进行处理，确保墙体的平整和平滑。

2. 施工组织（1）确定专业施工团队：积极组织专业施工队伍进行施工，保证施工质量和进度。

（2）施工方案设计：对施工方案进行认真设计，包括挖土方案、墙体浇筑方案、填充材料方案和表面处理方案等。

（3）配套设备：提前准备好所需配套设备，确保施工的顺利进行。

3. 质量控制（1）施工监督：对施工过程进行重点监督，确保施工符合设计要求和技术要求。

（2）现场检测：对施工现场进行定期检测，确保施工工艺和质量符合要求。

（3）材料检验：对施工所用材料进行严格检验，确保材料符合标准。

（4）验收评定：在施工完成后，进行阶段性验收评定，确保施工质量达到设计要求。

三、施工组织1. 施工队伍组织（1）施工队伍组织架构：由总工程师、施工经理、监理工程师、技术负责人、施工员、质量员等人员组成，确保施工工作的有序进行。

（2）人员培训：对施工队伍进行专业培训，提高他们的专业技能和安全意识。

（3）施工班组划分：按照工程要求，合理划分施工班组，确保施工任务的有序完成。

2. 施工设备准备（1）挖土机械：准备好挖土所需的机械设备，保证施工的顺利进行。

（2）混凝土浇筑设备：提前准备好混凝土浇筑设备，确保浇筑工作的连续进行。

水库除险加固工程混凝土防渗墙施工方案及技术措施1.1施工组织安排本工程砼防渗墙为心墙砼防渗墙，投入GB24液压抓斗机泵槽，在接近设计底面高程30cm左右时，应及时用水准仪抄平，打上水平桩，以作为挖槽时控制深度的依据；基槽开挖结束后进行刷坡，刷坡采用挖掘机粗整，人工找补的方法，刷坡的坡度为1:1.5。

②导墙浇筑施工按照设计图纸要求，在导槽内进行钢筋的绑扎、支模板及混凝土的浇筑，混凝土浇注前对松散地基土进行加密处理，保证导墙的稳定性。

浇筑时注意以下几点：a.砼浇筑时挂牌施工。

b.严格控制砼配合比和水灰比。

C.砼振捣时采用插入式振动器振捣。

导墙浇筑的技术指标应满足下列规定：1）平行于防渗墙中心线，其允许偏差为±1cm;2）导墙顶面高程（整体）允许偏差为±1cm；3）导墙顶面高程（单幅）允许偏差为±0.5cm；4）导墙间净距允许偏差为±0.5cm。

③导墙两侧基槽回填导墙施工结束，进行两侧基槽回填时，采用人工夯实施工，应保证导墙砼强度不低于设计的80%，导墙内应根据需要设置临时支撑，两侧回填应保持同步平衡，确保导墙安全。

回填过程中应根据土方碾压施工的有关技术要求进行控制，分层厚度，压实遍数等通过前期施工合理确定以确保回填质量，以保证施工过程中导墙的安全。

④导墙施工控制要点1）导墙土方开挖完成后在基槽内作5cm厚垫层，在垫层上面进行钢筋绑扎及支模板等工作，导墙分段施工（每段20m），方便防渗墙施工完成后进行拆除；2）导墙纵向分段与防渗墙的分段接头错开，在施工过程中对导墙的沉降、位移等进行观测；3）在导墙的混凝土达到设计强度之前，禁止重型机械和运输设备在旁边行驶或停留，并避免在导墙周围堆土或其它物品，以防导墙受压变形。

⑤铺设浆砌石倒浆平台导墙基槽回填完毕后，在导墙下游作浆砌石导浆平台，在导浆平台上铺设20cm厚浆砌石用来挡浆，并作排浆沟。

⑥槽段划分槽段划分应遵循的原则：地质情况：当地质情况不稳定时，为避免沟槽壁面坍塌应减小槽段长度，以缩短成槽时间；深墙造孔时间长，施工难度大，槽段宜短些，反之可长些。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术要求规范一、材料要求1.混凝土：应采用标准强度等级的混凝土，并满足施工图纸和设计要求，具有足够的强度、耐久性和抗渗性。

2.增强材料：如钢筋和钢丝网等，应符合相关标准要求，并具有较高的抗拉强度和耐腐蚀性。

3.防渗剂：应采用符合国家标准的防渗剂，能够提高混凝土的抗渗性能。

二、工艺要求1.基坑开挖：基坑开挖应按照设计要求进行，基坑底部应平整、坚实，无杂物和污泥。

2.基础处理：基坑底部应进行适当的处理，如夯实、填方或铺设一定厚度的材料，以提高基坑底部的稳定性。

3.基坑支护：根据土质条件和水位情况，选择适当的支护措施，如临时支撑结构或施工脚手架。

4.模板安装：模板应严格按照设计要求安装，连接牢固，无渗漏和变形现象。

5.钢筋绑扎：钢筋应按照施工图纸规定的位置和间距进行绑扎，钢筋的质量应符合相关标准。

6.混凝土浇筑：混凝土应采用机械浇筑方式，浇筑过程中应密实均匀，避免产生空洞和杂质。

7.混凝土养护：混凝土浇筑后应进行养护，以提高混凝土的强度和抗渗性。

8.辅助设备安装：如渗漏检测装置、防渗层和渗漏防护层等，应按照设计要求和施工图纸进行安装。

三、质量要求1.防渗墙的施工应符合国家相关标准和规范，墙体应平整、垂直、无渗漏和裂缝现象。

2.墙体的厚度、高度和长度应符合设计要求，并保证墙体结构的稳定性和耐久性。

3.施工过程应进行不间断检测和记录，及时处理施工中发现的问题和缺陷。

4.完成施工后，应进行验收和测试，确保防渗墙的质量和性能符合设计要求。

5.施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废料，保证环境清洁和安全。

总之，水利水电工程混凝土防渗墙的施工技术要求规范，涉及材料、工艺和质量等方面，要求施工人员严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量和工程安全。

同时，应加强施工过程中的质量控制和管理，保证工程的成功竣工。

大坝混凝土防渗墙措施首先，材料选择是大坝混凝土防渗墙的基础。

优质的混凝土材料应根据坝址地质条件、水质特点以及工程要求等因素综合选择。

一般建议使用水泥砂浆混凝土，其配合比应依据设计要求确定。

同时，混凝土的抗渗性能需要达到一定标准，可通过混凝土含水率、密实度等参数来评估，以确保混凝土防渗墙的质量。

其次，施工工艺也是大坝混凝土防渗墙的重要环节。

在施工过程中，应注意以下几个方面：1.结构布置：混凝土防渗墙的布置应避开地质缺陷区域和渗透性较强的地层，且宜穿越横向构造线较少的地段。

同时，在墙体分段施工的过程中应注意保持墙体结构的完整性。

2.施工质量控制：混凝土浇筑前，应进行墙体模板的检查和清洁工作，以保证模板无渗漏和锈蚀。

在混凝土浇筑时，应注意浇注均匀、振捣密实，并遵循温度控制等施工规范。

3.防渗墙与接触面的处理：防渗墙与周边地质的接触面应进行充分的处理，可采用粘结剂、添加剂等物质进行处理，以提高接触面的密实度和抗渗性能。

最后，维护保养是保证大坝混凝土防渗墙长期使用的关键。

1.定期检查：定期对混凝土防渗墙进行检查，包括表面是否有裂缝、渗漏点及渗漏程度等问题。

如发现问题，应及时采取修补措施。

2.墙面保护：采用墙面防渗罩、水泥砂浆拌合物喷涂等方式，加强混凝土防渗墙的保护层，提高其抗渗性能。

3.渗透试验：定期对混凝土防渗墙进行渗透试验，以评估其抗渗性能是否满足设计要求。

如不满足，及时采取措施进行修复。

综上所述，大坝混凝土防渗墙是大坝工程中的关键部分，其质量对整个工程的安全性和可持续发展具有重要影响。

通过科学的材料选择、合理的施工工艺以及规范的维护保养措施，可以确保混凝土防渗墙的质量和性能，为大坝工程的安全稳定运营提供保障。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范摘要本文档旨在指导水利水电工程中混凝土防渗墙的施工，确保工程质量和安全性，同时提高施工效率。

1. 引言混凝土防渗墙作为水利水电工程中的关键结构，其作用是防止水分渗透，确保工程的稳定性和安全性。

本规范依据国家相关标准和行业经验制定，适用于各类水利水电工程的混凝土防渗墙施工。

2. 施工准备2.1 技术准备审查施工图纸和设计文件。

熟悉施工规范和标准。

制定详细的施工方案和安全措施。

2.2 材料准备确保混凝土原材料符合质量要求。

准备必要的施工设备和工具。

2.3 现场准备完成施工场地的平整和清理。

确定施工区域的界限和安全标志。

3. 施工流程3.1 测量放线根据设计图纸进行测量放线，确保施工位置的准确性。

3.2 槽孔开挖采用合适的开挖机械，按照设计要求进行槽孔开挖。

严格控制开挖深度和宽度，确保槽壁的垂直度和平整度。

3.3 钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼。

确保钢筋笼的尺寸、形状和钢筋间距符合设计要求。

安装钢筋笼时，注意保护槽壁，避免损坏。

3.4 混凝土浇筑选用合适的混凝土配合比，确保混凝土的强度和防渗性能。

采用分层浇筑，每层厚度控制在30-50cm。

浇筑过程中注意混凝土的均匀性和密实度。

3.5 养护与检查浇筑完成后，及时进行覆盖和养护。

定期检查混凝土的强度和防渗性能。

4. 质量控制4.1 原材料控制严格检查混凝土原材料的质量。

定期对混凝土进行试验，确保其性能符合要求。

4.2 施工过程控制施工过程中，严格按照施工方案执行。

对关键施工环节进行实时监控和记录。

4.3 成品检查施工完成后，对混凝土防渗墙进行外观和性能检查。

如有缺陷，及时进行修复。

5. 安全与环保5.1 安全措施制定详细的安全操作规程。

施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

5.2 环境保护施工现场应采取防尘、降噪等环保措施。

施工废弃物应分类收集，合理处置。

6. 施工记录与文档管理建立完善的施工记录体系。

记录施工过程中的关键数据和信息。

某某水库除险加固工程混凝土防渗墙分部工程实施性施工组织设计某某水电建筑安装有限公司2009年8月25日目录一工程概况1.1工程概况水库枢纽有拦河坝、溢洪道、原输水隧洞、电站厂房后边坡及溢洪渠等组成，主坝为粘心墙砂壳坝，坝顶高程132.00m，防浪墙顶高程133.20m，坝长239m，最大坝高34.85m，坝顶宽8.0m。

砼防渗墙轴线位于坝轴线上游 1.5m处，墙顶高程129.5m，浇筑高程130.0m，墙底要求深入基岩1.0m以上，最大墙深约42.5m，墙体厚度0.8m，墙体材料为低弹模砼，极限水力坡降要求不小于150， 28d抗拉强度不小于0.8MPa，渗透系数小于10-7cm/s。

1.2现场施工条件1.2.1场内水文地质条件覆盖层：覆盖层主要由含砾粉质黏土、砂砾卵石组成。

含砾粉质黏土：可塑状，切面粗糙，局部夹铁锰质斑点，含少量角砾及砂，局部含砂量较高，为砂岩风化形成的粉砂及中粗砂，局部夹碎石土，为渗透薄弱带。

基岩：基岩的岩性为流纹斑岩。

1.2.2对外交通条件某某水库坝址位于某某市凤川镇某某村，有公路直接通至坝顶及坝脚，交通便利。

1.2.3水电供应供水：施工用水从库内设泵站抽水解决。

供电：施工用电由右坝头两台315KVA变压器供应。

二施工总平面布置2.1布置原则根据投标文件和施工总进度的要求，结合现场的实际情况，确定辅助项目、生产临建及临时生活福利设施的布置原则为：⑴本着相对集中与适当分散布置相结合的原则，做到既有利于生产又方便生活，保证施工快速安全、经济可靠。

⑵提高机械化程度，降低劳动力使用量，减少生活福利建筑面积，少占征地。

⑶充分利用各场内外交通、场地、仓储系统、通讯、能源及材料供应等施工条件。

根据以上原则，混凝土防渗墙施工阶段主要生活区设置在某某村居民区，混凝土拌和站布置在坝头左侧，靠近公路旁；沉淀池布置在坝脚征地区域内；供水泵分散布置在各使用区附近。

详见施工布置图附图1。

2.2场内交通条件施工场区内交通路采用临时简易混凝土路面，有乡镇公路穿过坝顶左岸，在大坝下游可设临时交通路，交通较为便利。

水库大坝混凝土防渗墙施工技术分析摘要：我国水利工程建设得到了很好的发展，水利事业不断发展的过程中也暴露出缺陷，尤其是水库大坝混凝土渗漏问题受到了人们的关注。

水库大坝的建设使用大体积混凝土结构，这种结构在使用中很容易出现裂缝，水流眼沿着裂缝进入到结构内部腐蚀内部的钢筋混凝土，这在很大程度上降低了水库大坝的承载力进而影响到整体的运行质量，因此文章展开对水库大坝混凝土防渗墙施工技术的分析，在具体施工中这种方式能够保证混凝土的修筑质量，可以在理论上提供参考，确保施工的顺利完成。

关键词：水库；大坝；混凝土；防渗墙；施工技术；程序水库关系到一个地方的供水与用水情况，所以人们十分关注水库的建设，在现代化的建设中混凝土结构十分普遍，尤其是在水库建设当中的运用。

大型的混凝土结构会在使用过程中受到各种限制，很容易产生裂缝现象，对于这种情况，需要采取合理的措施，重视混凝土防渗施工技术的运用，以确保建筑物在修筑之后的使用中不会出现问题影响到后续的功能。

1.混凝土防渗墙施工作业优势和其他的技术相比防渗墙的结构性能更强，在运用中有更显著的优势，也具备良好的经济性，在修筑之后有良好的力学性能和弹性模量，适应能力也很强，具备很好的极限应变力以及抗震性能，在运用中具备良好的和易性，强度高，施工方便，操作也十分便捷。

在施工中运用，具体施工流程为清孔、换浆、浇筑泥浆等，这些都需要逐步完成，不能随意进行，在凿孔的时候需要使用专门的设备进行，整个过程都应该使用膨润土以及其他材料制作成泥浆，涂抹在外壁上进行防护，泥浆质量在这一技术的使用中占据重要地位，在施工中需要遵守原则，混凝土的浇筑需要满足一定的规程，导管底口需要固定在混凝土中，实际深度也要满足标准。

在施工作业中造孔与清孔是十分重要的步骤，造孔是逐步钻孔进行的，需要得到独立钻孔的尺数进行累加，这种技术适用范围很广，可以正确显示造孔的真实情况。

计算出来的造孔进尺包含导墙高度范围内的进尺，为了不干扰造孔过程对孔深的尺寸丈量，要将导墙部分尺寸计入，在二个档孔的造孔作业完成后分别统计导墙部分的尺数以及实际的进尺，方便完成凿孔的功效以及材料分析。

坝体防渗墙工程施工方案1. 引言坝体防渗墙工程是指在水库、堤坝等工程中，通过使用防渗墙结构来阻止水渗透进入地下，以确保工程的稳定性和安全性。

本文将详细介绍坝体防渗墙工程施工方案。

2. 工程概述坝体防渗墙工程旨在阻止水体通过土方坝体渗透到坝内或坝外的地下。

常见的防渗墙材料包括混凝土防渗墙、无机防渗墙和增强土工膜等。

施工工艺主要包括基础处理、墙体施工和监测等环节。

3.1 基础处理基础处理是坝体防渗墙工程的首要步骤，其目的是确保墙体与地基之间有良好的粘结性和密封性。

基础处理的具体步骤如下：1.清理基础：清除基础上的杂物和污垢，确保基础表面干净无尘。

2.草坪状基床：在基础上铺设一层砂垫或砂土，用以调整基础的平整度和均匀度。

3.确定墙体位置：根据设计要求，确定墙体位置，并进行测量和标示。

墙体施工是坝体防渗墙工程的核心部分，其目的是建立能够抵御水渗透的坚固墙体。

常见的墙体施工方法包括混凝土浇筑、钻孔灌注和膨润土墙施工等。

1.混凝土浇筑：按照设计要求，选用相应的混凝土配合比和施工工艺，进行墙体的浇筑和养护。

在浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和密实程度，确保墙体的均匀性和牢固性。

2.钻孔灌注：先进行钻孔作业，然后通过注浆设备将水泥浆注入钻孔中，形成坚固的注浆柱。

该方法适用于较深或较复杂的地质条件。

3.膨润土墙施工：将膨润土和水按一定比例混合，形成膨润土浆料，在墙体位置上进行连续的施工，形成可自密实的膨润土墙体。

3.3 监测监测是坝体防渗墙工程施工的重要环节，其目的是及时发现和解决施工过程中的问题，确保工程的质量和安全。

1.渗流监测：利用渗流计等设备对墙体进行渗流监测，及时发现并处理渗流问题。

2.应力监测：通过设置应力计等设备，对墙体的应力进行监测，确保墙体在承受水压等力作用下的稳定性。

3.温度监测：利用温度计等设备对墙体进行温度监测，及时发现并处理温度变化引起的问题。

4. 安全措施在坝体防渗墙工程施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的顺利进行。

分析水库大坝混凝土防渗墙施工技术摘要：近年来，随着我国社会与经济的飞速发展，从而对电力事业的发展提出了更高的要求。

确保我国水利事业的稳定发展，可为我国“西电东送”工程的建设夯实基础；并且我们应清醒的认识到：当前我国水利工程建设过程，依然存在着一些问题，特别是水库大坝存在的混凝土渗漏问题已经逐渐成为一个大的社会热点。

在水库大坝的建设中，通常需做好较大的混凝土结构的设计、施工等工作，由于混凝土结构易出现一些裂缝，因而水库中的水会通过裂缝渗入内部结构中，这样会导致水库大坝的承受能力明显下降，进而对大坝造成严重的损害，如果水库大坝出现各种事故，必然会出现严重的人员伤亡与财产损失。

基于此，本文主要对水库大坝混凝土防渗墙施工技术进行了分析。

关键词：水库大坝；混凝土防渗墙；施工技术引言在混凝土防渗墙施工的辅助作用下，水库大坝的整体结构稳定性将会得到大幅提升，水库大坝加固工程的落实有效性和整体安全性可以得到充分保障。

因此，合理利用混凝土防渗墙施工工艺推进工程建设优化至关重要。

在当前水利工程建设发展过程中，充分合理地解决水库大坝渗漏和渗透破坏问题是提高工程建设质量的关键所在。

1水库大坝混凝土防渗墙施工技术的研究现状目前，有很多水库大坝坝体普遍存在着水土流失、管涌与接触冲刷等安全隐患。

为了能够有效降低各种安全隐患的发生率，必须高度重视开展水库大坝混凝土防渗墙施工技术、防渗理论等方面的研究与分析工作。

通过查阅现有的资料发现，目前所应用的水库大坝混凝土防渗墙施工技术，可以有效降低水库大坝混凝土防渗墙施工过程中安全隐患的发生率。

在相关施工技术的应用过程中应当注意的是应针对坝体透水地基，或者覆盖层实施造槽处理，一方面，可有效利用混凝土所具备的凝结功能，实现墙体表面的固定；正确使用直升导管向孔洞内灌注混凝土，等到混凝土结构凝固以后就成为了混凝土防渗墙了。

在混凝土防渗墙的施工过程中，不仅应当避免坝体出现渗水问题，同时还应当及时解决地基渗透等问题，这样也会使地下水的水位明显下降，确保水库水坝具备极强的安全性。

水库工程混凝土防渗技术规程一、前言水库工程是国家基础设施建设的重要组成部分，水库混凝土结构的防渗是水库建设的重中之重。

本文旨在介绍水库工程混凝土防渗技术规程，以期对水库工程建设提供指导。

二、材料1. 水泥：应选用普通硅酸盐水泥，其28d强度不低于42.5MPa。

2. 粗骨料：应选用硬质岩石骨料，其大小应符合设计要求。

3. 细骨料：应选用粒度均匀、无尘、无泥块的天然砂，其细度模数应符合设计要求。

4. 减水剂：应选用聚羧酸系减水剂，其掺量不得超过水泥质量的2%。

5. 外加剂：应选用高效防水剂，其掺量应符合设计要求。

6. 石灰：应选用活性石灰，用于混凝土表层的处理。

三、施工工艺1. 基础处理：基础应平整、牢固，不得有明显的裂缝或松动。

如有不平整或裂缝，应进行修补处理。

2. 防水层施工：防水层应分层施工，每层厚度不得超过10cm，每层施工前应进行基础处理，每层之间应留置伸缩缝。

防水层表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝或松动。

防水层施工完成后应进行养护，养护期不得少于28天。

3. 混凝土结构施工：混凝土应按设计要求进行配合和搅拌，搅拌时间不得少于2min。

混凝土施工前应进行基础处理，混凝土表层应进行石灰处理。

混凝土浇注后应进行振捣，振捣时间不得少于2min。

混凝土施工完成后应进行养护，养护期不得少于28天。

四、检验与验收1. 混凝土强度检验：应在混凝土浇注后28天进行强度检验，其强度应符合设计要求。

2. 防水层检验：应在防水层施工完成后进行检验，其防水性能应符合设计要求。

3. 验收标准：混凝土结构和防水层应符合设计要求和国家有关标准，经检验合格后方可进行验收。

五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工现场应配备必要的安全设备和器材。

3. 施工人员应经过必要的安全培训和考核，掌握安全知识和技能。

六、总结水库工程混凝土防渗技术规程对于水库工程建设具有重要意义，其严格的施工工艺和质量检验与验收标准，保障了水库工程的安全和可靠性。

水库大坝混凝土防渗施工措施一、大坝混凝土施工的关键环节水库大坝的防渗施工中混凝土的施工是较为重要的工序，因此在施工中应当注意以下一些关键环节：（一）合理控制混凝土配合比在大坝混凝土施工中，混凝土的配合比与混凝土的施工质量有着密不可分的联系，它还是混凝土构件强度的一个重要影响因素。

在大坝的混凝土施工中，施工单位应严格按照不同施工零件的强度来选择合适的水灰比，这样才能符合施工要求中的强度及性能。

监理工程师可事先在网络上对原材料采样、设计混凝土混合比进行设计，然后在实验室完成配合比。

完成实验室的混凝土配合比后，还要在实验室对其进行实验及性能测试，这样才能保证所有性能指标都符合施工要求。

所以，必须要对大坝混凝土配合比进行严格控制。

在施工前，必须先确定实验室配合比与施工要求相符与否，以保证混凝土搅拌能够满足实际工程的要求。

（二）混凝土的混合能否做好混凝土的混合工作，是保证混凝土施工质量的一个重要环节。

因此在施工的时候应对自动拌合设备进行检查，保证其运行良好。

对拌合过程进行控制的要求是自动拌合工作站的计时系统正常工作，以此控制混凝土的搅拌时间。

水工混凝土相关的规定是：定期对混凝土的搅拌站进行仪器的检查，保证计量仪器准确，检查时间间隔不能超过一个月；随时检测的是混凝土拌合过程中各种原材料的配合比和工作记录情况，其检查的间隔为4h。

（三）混凝土的施工浇筑水库大坝的混凝土施工通常都是分段和项目进行施工，即对闸室和闸墩有所区分。

因此施工中应控制混凝土的铺料，做到两个要点：（1）来料时应当进行均匀的铺平，厚度应控制在30～50cm；（2）平仓的时候应进行分散处理，这样是为了防止大骨料的过度集中而影响构件的强度。

另外，在进行浇筑的时候，应当注意的是对混凝土的振捣工序，这个工序将直接影响混凝土浇筑的质量，振捣时应控制质量直至混凝土不再继续下沉，表面不出现大的气泡为止，拔出振捣棒的时候应当缓慢进行，工作中应注意操作的顺序和振捣点的布置均匀，避免漏振或者振捣不足。