ZDM85-67X6自平衡多级泵
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ZD85-80*4自平衡多级泵概述:ZD85-80*4自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD85-80*4自平衡多级泵优势:ZD85-80*4自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:320mZD85-80*4自平衡多级泵结构形式:ZD85-80*4自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
MD85-67×6型矿用卧式多级离心泵概述:MD85-67×6型矿用卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:402米,流量Q:85m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
MD85-67×6型矿用卧式多级离心泵产品结构说明MD85-67×6型矿用卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
MD85-67×6型矿用卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
MD85-67多级矿用离心泵性能参数表由提供长沙奔腾泵业有限公司
MD85-67多级矿用离心泵系单吸、多级、节段式离心清水泵。
适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度为0℃~80℃。
允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
MD泵外形尺寸图及外形尺寸表
MD型泵法兰尺寸表
MD型泵外形安装图(公用底座)MD80-30型泵外形安装尺寸表
100MD16型泵外形安装尺寸表
MD25-50型泵外形安装尺寸表
MD46-50型泵外形安装尺寸表
MD85-67型泵外形安装尺寸表
MD155-67型泵外形安装尺寸表
MD型泵外形安装图(本身底座)
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安装图)
200MD43型泵外形安装尺寸表
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安装图)
MD85-67型泵外形安装尺寸表
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安装图)
MD155-67型泵外形安装尺寸表
安装图)
MD280-43/84型泵外形安装尺寸表
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安装图)
MD280-65/84型泵外形安装尺寸表
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安装图)
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安装图)
11。
ZDY85-45*6自平衡多级泵概述:ZDY85-45*6自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDY85-45*6自平衡多级泵优势:ZDY85-45*6自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:270mZDY85-45*6自平衡多级泵结构形式:ZDY85-45*6自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
D85-67*6多级离心水泵,宏力泵业,离心式水泵
多级离心泵概述:
多级离心泵适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。
多级离心泵参数范围:
流量Q 85m3/h
扬程H 402m
多级离心泵结构型式:
多级离心泵为卧式安装。
除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外,其余泵的吸入口方向为水平。
所有D型泵的吐出口方向垂直向上。
轴向力由平衡盘来平衡。
轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。
除D85-67,D155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余采用滚动轴承、油脂润滑。
多级离心泵旋转方向:
多级离心泵从电机端向泵看为顺时针方向旋转。
多级离心泵主要零件材质:
多级离心泵的过流部件材质均为铸铁,轴的材质为45号钢。
多级离心泵成套范围:
多级离心泵于电机、底座配套供应,可配功用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、底阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。
(可订制)。
ZD85-100*5自平衡多级泵概述:ZD85-100*5自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD85-100*5自平衡多级泵优势:ZD85-100*5自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:500mZD85-100*5自平衡多级泵结构形式:ZD85-100*5自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
DYP85-67X7自平衡多级泵概述:DYP85-67X7自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
DYP85-67X7自平衡多级泵优势:DYP85-67X7自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:469mDYP85-67X7自平衡多级泵结构形式:DYP85-67X7自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZDY85-80*8自平衡多级泵概述:ZDY85-80*8自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDY85-80*8自平衡多级泵优势:ZDY85-80*8自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:640mZDY85-80*8自平衡多级泵结构形式:ZDY85-80*8自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZD25-80x6自平衡多级泵概述:ZD25-80x6自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD25-80x6自平衡多级泵优势:ZD25-80x6自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:25m3/h;扬程H:480mZD25-80x6自平衡多级泵结构形式:ZD25-80x6自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZDY85-80*7自平衡多级泵概述:ZDY85-80*7自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDY85-80*7自平衡多级泵优势:ZDY85-80*7自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:560mZDY85-80*7自平衡多级泵结构形式:ZDY85-80*7自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZD85-100x7自平衡多级泵概述:ZD85-100x7自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD85-100x7自平衡多级泵优势:ZD85-100x7自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:700mZD85-100x7自平衡多级泵结构形式:ZD85-100x7自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZMD85-45*5自平衡多级泵概述:ZMD85-45*5自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZMD85-45*5自平衡多级泵优势:ZMD85-45*5自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:225mZMD85-45*5自平衡多级泵结构形式:ZMD85-45*5自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
D85-67X5卧式多级离心清水泵说明书D85-67X5卧式多级离心清水泵概述D85-67X5卧式多级离心清水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,在行业内居于技术领先地位。
具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长:安装维修方便等优点。
D85-67X5卧式多级离心清水泵可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。
我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证,产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系,产品质量有充分保障。
D85-67X5卧式多级离心清水泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
适合于矿山工厂和城市给排水工程之用。
另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
D85-67X5卧式多级离心清水泵主要用于矿山,其过流部件及易损坏件均采用了耐磨材质,可供输送固体颗粒含量≤15%,粒度≤0.5mm,温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。
另外,本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。
D85-67X5卧式多级离心清水泵结构特点D85-67X5卧式多级离心清水泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进口水平,出口垂直向上具体结构如下:定子部分D85-67X5卧式多级离心清水泵主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上转子部件D85-67X5卧式多级离心清水泵主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。
整个转子支承在两端的轴承上。
转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。
为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。
平衡机构D85-67X5卧式多级离心清水泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
ZMD85-80*9自平衡多级泵概述:ZMD85-80*9自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZMD85-80*9自平衡多级泵优势:ZMD85-80*9自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:720mZMD85-80*9自平衡多级泵结构形式:ZMD85-80*9自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZMD85-45*8自平衡多级泵概述:ZMD85-45*8自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZMD85-45*8自平衡多级泵优势:ZMD85-45*8自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:360mZMD85-45*8自平衡多级泵结构形式:ZMD85-45*8自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
DG85-67X6型多级锅炉给水泵DG85-67X6型多级锅炉给水泵概述:DG型泵系单吸、多级、节段式离心清水泵,适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。
供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃(DG85-80、200DG43除外,此两种泵输送介质温度为-20℃~105℃)。
泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。
DG85-67X6型多级锅炉给水泵参数范围:流量Q 6~346m3/s扬程H 102~1056mDG85-67X6型多级锅炉给水泵型号说明:DG85-67×6DG-单吸、多级锅炉给水泵85-流量(m3/h)67-泵单级扬程(m)6-泵级数40DGⅠ40×340-泵进口口径(mm)DG-单吸、多级锅炉给水泵40-泵单级扬程(m)3-泵级数DG85-67X6型多级锅炉给水泵结构型式:泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。
轴封可为填料密封,也可为机械密封。
转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。
DG85-67X6型多级锅炉给水泵旋转方向:从电机端看,泵为顺时针方向旋转。
DG85-67X6型多级锅炉给水泵主要零件材质:泵的过流部件除DG85-80、200DG43材质为铸钢外,其余泵材质均为铸铁。
DG85-67X6型多级锅炉给水泵成套范围:成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座。
参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg40DGⅠ40×3 610121.72.83.3123120115.529805.827.117.711 Y160M1-234.546492.63.32.9170404012540DGⅠ40×4 610121.72.83.316416015429807.769.4810.2815 Y160M2-234.546492.63.32.9170404014540DGⅠ40×5 610121.72.83.3205200192.529809.711.8512.8518.5 Y160L-234.546492.63.32.9170404016540DGⅠ40×6 610121.72.83.3246240231298011.6414.6215.4218.5 Y160L-234.546492.63.32.9170404018540DGⅠ40×7 610121.72.83.3287280269.5298013.5816.5917.9922 Y180M-234.546492.63.32.9170404020540DGⅠ40×8 610121.72.83.3328320308298015.5218.9620.5622 Y180M-234.546492.63.32.9170404022540DGⅠ40×9 610121.72.83.3369360346.5298017.4621.3323.1330 Y200L1-234.546492.63.32.9170404024540DGⅠ40×10 610121.72.83.3410400385298019.423.725.730 Y200L1-234.546492.63.32.91704040265DG25-50×3 1525284.16.97.8154.5150144298014.318.920.330 Y200L1-24454542.42.72.81968080270DG25-50×4 1525284.16.97.8206200192298019.125.227.137 Y200L2-24454542.42.72.81968080295DG25-50×5 1525284.16.97.8257.5250240298023.931.533.937 Y200L2-24454542.42.72.81968080315DG25-50×6 1525284.16.97.8309300288298028.637.840.745 Y225M-24454542.42.72.81968080340DG25-50×7 1525284.16.97.8360.5350336298033.444.147.555 Y250M-24454542.42.72.81968080360参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kgDG25-50×8 1525284.16.97.8412400384298038.250.454.275 Y280S-24454542.42.72.81968080385DG25-50×9 1525284.16.97.8463.545043229804356.76175 Y280S-24454542.42.72.81968080405DG25-50×10 1525284.16.97.8515500480298047.76367.875 Y280S-24454542.42.72.81968080430DG25-50×11 1525284.16.97.8566550528298052.569.374.690 Y280M-24454542.42.72.81968080450DG25-50×12 1525284.16.97.8618600576298057.375.681.4110 Y315S-24454542.42.72.81968080475DG80-30×3 2643487.211.913.31029083.42980121515.818.5 Y160-260706933.94.31628080150DG80-30×4 2643487.211.913.3136120111.2298016202122 Y180M-260706933.94.31628080165DG80-30×5 2643487.211.913.31701501392980202526.330 Y200L1-260706933.94.31628080180DG80-30×6 2643487.211.913.3204180166.82980243031.537 Y200L2-260706933.94.31628080195DG80-30×7 2643487.211.913.3238210194.62980283536.845 Y225M-260706933.94.31628080210DG80-30×8 2643487.211.913.3272240222.4298032404255 Y250M-260706933.94.31628080225DG80-30×9 2643487.211.913.3306270250.22980364547.355 Y250M-260706933.94.31628080240DG80-30×10 2643487.211.913.33403002782980405052.575 Y280S-260706933.94.31628080255参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kgDG46-50×3 2846507.812.813.9172.5150144298024.829.93137 Y200L2-2536363.22.52.832088080270DG46-50×4 2846507.812.813.9230200192298033.139.841.355 Y250M-2536363.22.52.832088080295DG46-50×5 2846507.812.813.9287.2250240298041.449.851.675 Y280S-2536363.22.52.832088080315DG46-50×6 2846507.812.813.9345300288298049.656.761.975 Y280S-2536363.22.52.832088080340DG46-50×7 2846507.812.813.9402.5350336298057.969.772.290 Y280M-2536363.22.52.832088080360DG46-50×8 2846507.812.813.9460400384298066.279.682.690 Y280M-2536363.22.52.832088080385DG46-50×9 2846507.812.813.9517.5450430298074.489.692.9110 Y315S-2536363.22.52.832088080405DG46-50×10 2846507.812.813.9575500480298082.799.5103.5132 Y315M1-2536363.22.52.832088080430DG46-50×11 2846507.812.813.9632.5550528298091109113.5132 Y315M1-2536363.22.52.832088080450DG46-50×12 2846507.812.813.9680600576298099.3119.4123.9160 Y315L1-2536363.22.52.83208808047580DG20×2 32.450.465.291418.143.24034.214806.287.849.1311 Y160M-460.77066.52.22.52.8255806534080DG20×3 32.450.465.291418.164.86051.314809.4211.813.715 Y160L-460.77066.52.22.52.8255806540280DG20×4 32.450.465.291418.186.48068.4148012.615.718.322 Y180L-460.77066.52.22.52.82558065464参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg80DG20×5 32.450.465.291418.110810085.5148015.719.622.830 Y160M-460.77066.52.22.52.8255806552680DG20×6 32.450.465.291418.1129.6120102.6148018.823.527.430 Y160L-460.77066.52.22.52.8255806558880DG20×7 32.450.465.291418.1151140120148021.927.53237 Y160M-460.77066.52.22.52.8255806565080DG20×8 32.450.465.291418.1173160137148025.131.436.645 Y160L-460.77066.52.22.52.8255806571280DG20×9 32.450.465.291418.1194180154148028.235.341.445 Y160M-460.77066.52.22.52.8255806577480DG20×10 32.450.465.291418.1216200171148031.439.245.655 Y160L-460.77066.52.22.52.82558065836DG85-67×3 558510015.323.627.8222201183298061.571.576.690 Y280M-25465653.344.4235150150846DG85-67×4 558510015.323.627.8296268244298082.195.4102.2110 Y315S-25465653.344.4235150150964DG85-67×5 558510015.323.627.83703353052980102.5119.3127.7160 Y315L1-25465653.344.42351501501126DG85-67×6 558510015.323.627.84444023652980123.1143.1152.8160 Y315M2-25465653.344.42351501501434DG85-67×7 558510015.323.627.85184694272980143.6166.9178.8185 Y315SB-25465653.344.42351501501556DG85-67×8 558510015.323.627.85925364882980164.1190.8204.3220 Y315M1B-25465653.344.42351501501624DG85-67×9 558510015.323.627.86666035492980184.6214.6229.9250 Y315M2-25465653.344.42351501501840参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kgDG85-80×5 54851081523.6304404003502980122142156185 Y315M-25365664.54.45.32501001001420DG85-80×6 54851081523.6305284804202980147171187200 Y315M-25365664.54.45.32501001001490DG85-80×7 54851081523.6306165604902980171199218250 Y355-25365664.54.45.32501001001570DG85-80×8 54851081523.6307046405602980195228250280 Y355-25365664.54.45.32501001001640DG85-80×9 54851081523.6307927206302980220256281315 Y355-25365664.54.45.32501001001710DG85-80×10 54851081523.6308808007002980244285312355 Y355-25365664.54.45.32501001001790DG85-80×11 54851081523.6309688807702980269313343400 Y355-25365664.54.45.32501001001860DG85-80×12 54851081523.6309688807702980293342374450 Y400-25365664.54.45.32501001001930100DG20×2 721001262027.83543.44034148013.115.116.722 Y180L-46572702.83.54.426710080350100DG20×3 721001262027.83565.16051148019.622.72530 Y200L-46572702.83.54.426710080413100DG20×4 721001262027.83586.88068148026.230.333.337 Y225S-46572702.83.54.426710080476100DG20×5 721001262027.83510910085148032.937.941.745 Y225M-46572702.83.54.426710080539100DG20×6 721001262027.835130120102148039.345.45055 Y250M-46572702.83.54.426710080602参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg100DG20×7 721001262027.835152140119148045.95358.475 Y280S-46572702.83.54.426710080665100DG20×8 721001262027.835174160136148052.560.566.775 Y280S-46572702.83.54.426710080728100DG20×9 721001262027.835195180153148058.868.17590 Y280M-46572702.83.54.426710080791100DG20×10 721001262027.835217200170148065.575.583.390 Y280M-46572702.83.54.426710080854DG155-67×3 9515518526.34351.3228201177298093.6114.7122.1132 Y315M1-26374732.64.55.7235150150952DG155-67×4 9515518526.34351.33042682362980124.8152.9162.8185 Y315M-26374732.64.55.72351501501024DG155-67×5 9515518526.34351.33803352952980156191.1203.6220 Y315M-26374732.64.55.72351501501145DG155-67×6 9515518526.34351.34564023542980187.2229.3244.3280 Y355M2-26374732.64.55.72351501501435DG155-67×7 9515518526.34351.35324694132980218.4267.6285315 Y355M3-26374732.64.55.72351501501558DG155-67×8 9515518526.34351.36085364722980249.6305.8325.7355 Y355L1-26374732.64.55.72351501501700DG155-67×9 9515518526.34351.36846035312980280.8344366.4450 Y400-26374732.64.55.72351501501860150DG30×3 119155190334352.798.192.18414804350.55875 Y280S-47477752.83.54.7305150150570150DG30×4 119155190334352.7130.8122.8112148057.467.377.390 Y280M-47477752.83.54.7305150150640参数流量扬程转速轴功配带电动机效必须叶轮进泵重型号Q H n 率Pa功率型号率η汽蚀余量名义直径出口径m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg150DG30×5 119155190334352.7163.5152.5140148071.683.696.6110 Y315S-47477752.83.54.7305150150700150DG30×6 119155190334352.7196.2184.2168148085.9101116132 Y315M-47477752.83.54.7305150150780150DG30×7 119155190334352.7228.9214.92521480100.3118135.2160 Y315M-47477752.83.54.7305150150850150DG30×8 119155190334352.7261.6245.62241480114.6134.7154.6200 Y355M-47477752.83.54.7305150150920150DG30×9 119155190334352.7294.3276.32521480128.9151.5173.9200 Y355M-47477752.83.54.7305150150990150DG30×10 119155190334352.73273072801480143.2168.3193.2220 Y355M-47477752.83.54.73051501501060DG280-43×3 19028834652.88096.1135.9122.4111148096.9120132.9160 Y315L1-47380783.04.76.0360 200 865DG280-43×4 19028834652.88096.1181.2163.21481480129.2160177.2200 Y315L1-47380783.04.76.0360 200 977DG280-43×5 19028834652.88096.1226.52041851480161.5200221.5250 Y355-47380783.04.76.0360 200 1097DG280-43×6 19028834652.88096.1271.8244.822214801938240265.8315 Y3556-47380783.04.76.0360 200 1218DG280-43×7 19028834652.88096.1317.1285.62591480226.1280310.1355 Y400-47380783.04.76.0360 200 1339DG280-43×8 19028834652.88096.1362.4326.42961480258.4320354.4450 Y400-47380783.04.76.0360 200 1459DG280-43×9 19028834652.88096.1407.7367.23331480290.7360398.7450 Y400-47380783.04.76.0360 200 1580参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg200DG43×3 19028834652.88096.1135.9122.4111148096.9120132.9160 Y315L1-47380783.04.76.03602002001400200DG43×4 19028834652.88096.1181.2163.21481480129.2160177.2200 Y315L2-47380783.04.76.03602002001510200DG43×5 19028834652.88096.1226.52041851480161.5200221.5250 Y355-47380783.04.76.03602002001620200DG43×6 19028834652.88096.1271.8244.82221480193.8240265.8315 Y355-47380783.04.76.03602002001730200DG43×7 19028834652.88096.1317.1285.62591480226.1280310.1355 Y400-47380783.04.76.03602002001840200DG43×8 19028834652.88096.1362.4326.42961480258.4320354.4450 Y400-47380783.04.76.03602002001950200DG43×9 19028834652.88096.1407.7367.23331480290.7360398.7450 Y400-47380783.04.76.03602002002100。
ZD85-67x6自平衡多级泵概述:ZD85-67x6自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD85-67x6自平衡多级泵优势:ZD85-67x6自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m/h;扬程H:402mZD85-67x6自平衡多级泵结构形式:ZD85-67x6自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZDY85-45*7自平衡多级泵概述:ZDY85-45*7自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDY85-45*7自平衡多级泵优势:ZDY85-45*7自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:315mZDY85-45*7自平衡多级泵结构形式:ZDY85-45*7自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZMD85-80*4自平衡多级泵概述:ZMD85-80*4自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZMD85-80*4自平衡多级泵优势:ZMD85-80*4自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:320mZMD85-80*4自平衡多级泵结构形式:ZMD85-80*4自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZMD85-45*9自平衡多级泵概述:ZMD85-45*9自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZMD85-45*9自平衡多级泵优势:ZMD85-45*9自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:85m3/h;扬程H:405mZMD85-45*9自平衡多级泵结构形式:ZMD85-45*9自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
ZDM85-67*6自平衡多级泵概述:
ZDM85-67*6自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZDM85-67*6自平衡多级泵优势:
ZDM85-67*6自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:
流量Q:85m3/h;
扬程H:402m
ZDM85-67*6自平衡多级泵结构形式:
ZDM85-67*6自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。
泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷及水润滑作用。
在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴;
ZDM85-67*6自平衡多级泵技术先进性:
泵采用对称布置,可基本消除轴向力,残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%.
由于无平衡装置,彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。
安全的泵体密封设计。
根据不同的压力及结构,泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
独特的结构强度设计。
允许泵的单级扬程达1.5Mpa (150m),出口压力可达18Mpa(总扬程1800m),并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响,具有优秀的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动,彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。
在实际运行中,做到了滴水不漏。
多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
ZDM85-67*6自平衡多级泵用途:
1.在工业过程中的高压水生产
2.化工工艺流程
3.油田注水,矿山排水
4.卤液采输
5.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送。