最新公司8D质量管理培训PPT

管制 措施
问题 本质
看清楚问题的本质是什么? (异常与结构)分清楚什么是 现象?
8D步骤是什么
客户的产品在公司是不分节假日连 续生产的不能提供暂时管制措施, 就得将产品 Hold住或停止生产
抱怨正方形的房屋为何不是圆的三班作业都会发生的问题
在不良水平突然跳跃起來的那一 点,只有某一班会发生, 某一人有 问题
组成
角色责任
通常是跨功能性 的，说明团队成 员间的彼此分工 方式或担任的责
任与角色
改善措施
拟订改善计划列 出可能解决方案 选定与执行长期 对策、验证改善
措施
8D步骤是什么
什么是真因? (冰山)这两者 之间有何差別?
主要 差别
认清 问题
不是马上处理问题而是认清 楚问题本身是不是问题?
不能提供暂时管制措施,就得 将产品 Hold住或停止生产
QUALITY
ASSURANCE
8 D 管理
公司8D质量管理培训
dynamic template of team quality management training template of team dynamic template
宣讲人：某某某 时间：20XX.XX
01 8D步骤是什么 02 8D相关结构问题 03 8D重点步骤讲解 04 8D工具PDCA
改善措施
第三部分
8D重点步骤讲解
dynamic template of team quality management training template of team dynamic template
03
8D重点步骤讲解
验证根本原因
8D 要求要去除干扰因素后, 验证原因是否会造成相同結果；以鱼骨图为架构,用头脑风 暴的方式找出可能的原因，以5W深入追踪直到分析出真正原因(根因)尽可能以实际模 拟的方式+数据图表验证真正的原因 反复提出五次为什么？垂直式思考，针对问题一层又一层地深入，通常第一个答案不会 是真正的答案
目录
第一部分
8D步骤是什么
dynamic template of team quality management training template of team dynamic template
01
8D步骤是什么
01
团队导向问题解决 方法或8D求解法可 理解为解决问题的 8个人人皆知解决 问题的固定步骤”
8D重点步骤讲解
改善行动的拟定
1、说明思考解决的问题 2、思考完成的时间:决定一期间完成 3、提出改善构想:应用5W2H的方法 4、建立共识以决定最佳方案 5、直呈请领导核定后进行实施。
8D重点步骤讲解
1
丰田生产方式: “反复提 出五次为什么？” 垂直式思考
2
针对问题一层又一层 地深入，通常第一个 答案不会是真正的答 案
8D 是解决问题一 种工具，其本身不 提供成功解决问题
的方法或途径
02
03
但它是解决问题的 一个很有用的工具 通常是客戶所抱怨
的问题要求
公司分析並提出永 久解决及改善的方 法,比改善行动报告
更加地严谨
04
8D步骤是什么
解决问题
主要是为了看此 类问题是否需要 用8D来解决如
果问题太小
人员百度文库成
不适合用8D来 解决的问题；由 议题之相关人员
对总结检查的结果进 行处理，对成功的经 验加以肯定，并予以 标准化
8D工具PDCA
润滑帮辅的轮轴为什么会耗损
因为帮辅的轮轴耗损了，因为杂质跑到 裡面去了，因为润滑帮辅失灵了 因为机器超载, 保险丝烧断了，因为轴 承的润滑不足，进行具体运作，实现 计划中的内容运用PDCA改善前, 应以 SDCA來做标准化。
第四部分
8D工具PDCA
dynamic template of team quality management training template of team dynamic template
04
8D工具PDCA
即执行质量体系文件。 即质量体系的内容审 核和各种检查。
所有制程在开始运 作时都会不稳定, 在这个阶段
8D相关结构问题
以 P-D-C-A 循环的方法暂时, 避免问题再发生,直到永 久改善行动完成为止就可以功成身退；5W2H的方法 才能落实执行；为何要有D3？客户的产品在公司是24 小时不分节假日连续生产的不能提供暂时管制措施,就 得将产品 Hold住或停止生产；D3 必需在连续24小时 內提供给客户 (含节假日)常使用方式：加大样本抽样, 增加自主检查数,当站或检验站100%全检。
主要 原因
3
5 W可以找出真正的原因 找原因用5W+想方法用2H
4
简单的案子可能 4W,3W,2W即找出根因； 复杂的或许要5W, 6W, 7W, 最后要加 2H
8D重点步骤讲解
提高效率
Why-为什么要做？可不可以不做？有没有替代方案？ What-是什么？目的是什么？做什么工作？
再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容运用PDCA改善前，A (Action)行动：对 总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化
加大样本抽样,增加自主检查数,当 站或检验站100%全检
暂时管制措施是重要的第一件事 就是将产品 “Hold”再来才是解 決問題, 预防问题的再发生
异常管理三现主义: 现时, 现地, 现 物工具运用
8D相关结构问题
管理要求要有问题描述
以真实,可计算的数据详細描述问题.WHAT(事, 物):发生问题的事及物.WHERE(地):事物发生的 地点(第一次发生,其他发生地点,持续发生的地 点)；事物本身发生问题的区域(里面,外面,上面 或下面)WHEN(时): 第一次发生及随后再出现 的时间；WHO(谁): 发现部门或人员；
即企业为提高产品质量 编制出的各种质量体系 文件。
稳定制程使产量固定是很 重要的，待标准建立了並 且稳定了
8D工具PDCA
P (plan) 计划：包括 方针和目标的确定， 以及活动规划的制定
进行具体运作，实现 计划中的内容运用 PDCA改善前
C (check) 检查：总 结执行计划的结果， 分清哪些对了，哪些 错了
第二部分
8D相关结构问题
dynamic template of team quality management training template of team dynamic template
02
8D相关结构问题
5W2H,PDCA,SDCA，必需在连 续24小时內提供给客户 (含节假
日)常使用方式