文件编号：GD/FS-6941
（操作规程范本系列）
检修车间安全作业规程详
细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
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检修车间安全作业规程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、目的
为了规范车间检修作业行为，保障职工的身体健康和生命安全，完成各项检修任务，预防安全事故的发生。
2、范围
本规程适用于氧化铝厂范围内的各项检修作业。
3、内容
3.1检修作业前的安全操作要求；
3.1.1班组接到工作后，组织班员进行安全、技术交底，班员明确工作内容、安全要求；
3.1.2 根据工作内容准备工器具的同时准备好安
全防护用具、用品，并进行安全性检查；
3.1.3 出工前班长、安全员按日检表的要求逐项检查，督促班员规范穿戴好劳保用品、同时填写“日检表”；
3.1.4 办理“检修工作票”或“停电工作票”，联系电气、工艺车间做好停电挂牌、断气断料、排料工作；
3.1.5危险作业提前办理好危险作业审批手续，作业前，落实好安全措施；
3.1.6班员到达工作现场后，首先将车辆停放在停车点，不许乱停乱放。然后检查周围的工作环境有无安全隐患、并落实好安全措施，做好各项工作准备；
3.1.7班员检查检修设备是否停电、断汽、断料，并由操作工操作启动示范确认具备安全检修条
件，在启动按钮上挂警示牌；
3.1.8湿法车间作业时配好1％硼酸水，个人佩戴防护眼镜、胶手套（套鞋、雨衣、雨裤、面罩）检查好水源（特殊情况接好水管备用），预防碱烧伤。
3.2检修作业中的安全操作要求
3.2.1，严格遵守本工种的安全操作规程和各类设备、机具的安全操作规程，不得违章操作；
3.3钳工作业安全操作规程
3.3.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。
3.3.2所用工具必须齐全、完好、可靠，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具。
3.3.3设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交给电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手修理。
3.3.4工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害，二人以上工作要注意协调。
3.3.5起吊和搬运重物，应遵守起重工，搬运工安全操作规程，并与行车工密切配合。
3.3.6高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带是否可靠并扎好系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。
3.3.7采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°为宜，并设专人看护，人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
3.3.8登高平台不准设置于带电母线或高压线下面，平台面上应有绝缘垫层以防触电，平台上应设栏杆。
3.3.9工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。
3.3.10刮研操作时，被刮工件必须稳固不得串动，校准工具必须装有固定手环或吊环，二人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
3.3.11工作地点要操持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
3.3.12清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。不准用汽油、酒精、天那水或其它易燃物清洗零件、擦洗设备或地面。废油倒在指定容器内，不准倒入下水道。
3.3.13机器设备上的安全防护装置未安装好之前严禁试车，不准移交生产。
3.3.14工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
3.3.15在煤气、碱液区域工作检修时，应和煤气防护站、氧化铝调度室（含生产总调）联系好。煤气必须测定到规定安全值，碱液必须有防范措施才能进入现场检修，否则不准进入现场检修，需动火时，必须办好动火证及工作票。
3.4电焊岗位安全操作规程
3.4.1焊工在上岗前应按规定穿戴好劳动保护用品。
3.4.2工作前应检查电焊机壳接地是否良好，电焊机前后接线是否有保护罩，连接导线的螺栓，螺母是否完好，紧固。
3.4.3焊接电缆时绝缘必须良好，焊钳与电缆的
连接必须可靠。
3.4.4严禁利用厂房的金属结构、管道（尤其是煤气管道）、轨道或其它金属物搭接起来作为焊接回线用。
3.4.5在有接地或接零工件上电焊时，应将工件上的或焊机二次线圈上接地或接零线拆除。
3.4.6焊接设备电源线的连接或改装应由电工进行。
3.4.7作业现场应清除易燃易爆物品。
3.4.8高处焊接，应严格遵循高处作业安全规程，严禁抛掷焊条头及其他物品。
3.4.9电焊机送电合闸或拉闸时应戴干燥手套，做到一只手操作，并动作迅速，以防电弧烧伤。
3.4.10严禁在构件进行起吊时焊接，以防损坏钢丝绳发生构件坠落和事故。
3.4.11在金属容器及其他狭小工作场所焊接时，应遵循平果铝《在容器、炉窑等特殊危险环境内作业的安全管理标准》。
3.4.12从事特殊危险的焊接作业，必须按规定办理有关审批手续，并严格执行已制订的安全措施方案。
3.4.13锅炉、受压容器的受压元件的焊接工作，必须由持有锅炉压力容器焊工证的焊工担任。
3.4.14作业结束后，必须切断焊机电源，严格检查现场，确认无火灾隐患后，再撤离工作现场。
3.5管工岗位安全操作规程
3.5.1按规定要求穿戴好劳动保护用品。
3.5.2水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸，化铅时应注意防止烫伤和失火。
