汽轮机常见故障诊断及处理..
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火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法首先,汽轮机辅机中的泵是非常重要的一个设备。
常见的故障有泵轴承过热、泵叶轮磨损、泵轴弯曲等。
对于泵轴承过热,可以首先检查润滑油的供油情况,确保充足的润滑油。
如果问题依旧存在,可以考虑更换轴承。
对于泵叶轮磨损和轴弯曲,需要进行更换或修复。
其次,辅机中的风机也常常出现故障。
常见的问题有风机叶片断裂、风机轴承过热等。
对于风机叶片断裂,需要进行更换或修复。
对于轴承过热,可以进行轴承润滑检查,确保充足的润滑。
如果问题依旧存在,可以考虑更换轴承。
另外,辅机中的压缩机也可能出现故障。
常见的问题有压缩机噪音过大、排气温度异常等。
对于噪音过大的情况,需要检查压缩机的积碳情况,如果发现严重积碳,可以进行清洗。
对于排气温度异常,需要检查压缩机的冷却系统,确保冷却系统正常运行。
此外,辅机中的油炉也可能出现一些故障。
常见的问题有油炉燃烧器堵塞、油气比异常等。
对于燃烧器堵塞的情况,需要进行清洗。
对于油气比异常,需要检查油炉的供油、供气系统,确保正常供给。
最后,辅机中的制冷机也常常出现故障。
常见的问题有制冷效果差、压缩机运行异常等。
对于制冷效果差的情况,需要检查制冷剂充注情况,确保充足。
对于压缩机运行异常,需要检查压缩机的冷却系统,确保正常运行。
综上所述,火电厂汽轮机辅机常见故障包括泵、风机、压缩机、油炉和制冷机等设备的问题。
在进行检修时,需要根据具体故障情况进行相应的处理。
有时候只需要清洗、更换部件,有时候可能需要更加细致的排查和修复。
通过及时的检修,可以保证辅机的正常运行,确保汽轮机的高效稳定运行。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法火电厂汽轮机是常见的热电联产设备,作为火电厂的核心设备之一,汽轮机的正常运行对于电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
汽轮机辅机是汽轮机运行的重要组成部分,其正常运行也是保证汽轮机系统稳定运行的重要保障。
汽轮机辅机在长时间运行中,也会出现各种各样的故障,给火电厂的生产和运营带来不利影响。
我们有必要了解火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法,以及如何有效地避免这些故障的发生。
一、汽轮机辅机常见故障1. 轴承故障轴承是汽轮机辅机中的重要部件,其正常运行对于汽轮机的稳定运行起着至关重要的作用。
轴承故障一般表现为轴承过热、产生异常噪音、振动异常等,严重时会导致轴承损坏,影响汽轮机的正常运行。
2. 齿轮故障汽轮机辅机中的齿轮系统是将汽轮机的旋转运动转化为其他设备所需的转动力的重要部分。
齿轮系统故障一般表现为齿轮啮合不良、齿轮齿面磨损、齿轮轴断裂等现象,严重时会导致齿轮系统无法正常工作,影响汽轮机的输出功率。
3. 转子不平衡汽轮机辅机中的转子不平衡故障一般表现为汽轮机振动增大、轴向振动过大、轴承过热等现象,严重时会导致汽轮机系统不稳定,甚至损坏重要部件。
4. 油系统故障汽轮机辅机的润滑油系统是保证汽轮机正常运行的重要保障,油系统故障一般表现为油压偏低、油温过高、油品污染等现象,严重时会导致汽轮机辅机无法正常润滑,影响汽轮机的运行。
1. 轴承故障的检修方法当汽轮机辅机的轴承出现故障时,首先应对轴承进行拆卸检查,确认轴承是否产生了过热、磨损等现象,确定故障原因。
然后,对轴承进行更换或修复,保证轴承的正常运行。
1. 定期检查和维护对汽轮机辅机进行定期的检查和维护是避免常见故障发生的关键。
定期检查可以发现潜在的故障,及时修复,保证设备的正常运行。
2. 注意使用和操作正确使用和操作汽轮机辅机也是避免常见故障发生的重要手段。
操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免造成设备的不良影响。
3. 环境条件控制合理控制汽轮机辅机的环境条件也是避免常见故障发生的重要方法。
汽轮机通流部分故障及诊断分析汽轮机是一种将燃气能、蒸汽能直接转化为机械能的动力装置,广泛应用于能源、航空等领域。
由于长期运行和使用中的各种因素,汽轮机的通流部分可能出现故障。
本文将介绍几种常见的汽轮机通流部分故障,并提供诊断分析方法。
1. 叶片损坏:汽轮机叶片作为通流部分的重要组成部分,其负责将流体动能转化为机械能。
叶片损坏的主要原因包括高温疲劳、氧化腐蚀、应力集中等。
当叶片损坏时,通流系统的性能将严重下降。
诊断分析方法:通过视觉检查和非破坏性检测技术,如超声波检测、磁粉检测等,对叶片进行检查。
可以采用振动监测、温度监测等手段来评估叶片的健康状况。
2. 轴承故障:汽轮机轴承负责支撑转子,并保证其正常旋转。
由于长时间的高速旋转和大载荷,轴承容易出现磨损、脱粘、断裂等故障。
诊断分析方法:通过振动监测、温度监测等手段来诊断轴承故障。
正常情况下,轴承运行时的振动和温度应处于正常水平。
当轴承故障时,振动和温度将会异常升高。
3. 导叶故障:导叶是汽轮机中调节蒸汽或燃气进入叶轮的装置,负责控制转子的转速和输出功率。
导叶故障可能导致机组运行不稳定。
诊断分析方法:通过视觉检查和振动监测,检查导叶的工作状态。
当导叶存在故障时,振动监测可以检测到转子的非正常运行。
4. 泄漏:汽轮机通流部分中的密封装置,如轴封、活塞环等,用于防止流体泄漏。
如果密封装置失效,将导致能量损失和通流系统性能下降。
诊断分析方法:通过通流系统压力监测和温度监测,检查是否存在泄漏。
也可以通过测量轴承压力来判断密封装置的性能。
汽轮机通流部分的故障主要包括叶片损坏、轴承故障、导叶故障和泄漏等。
诊断分析方法主要包括视觉检查、振动监测、温度监测等。
通过及时发现和解决这些故障,可以保证汽轮机的正常运行并提高其效率。
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类:1.装置故障,2.电气故障,3.机械故障,4.润滑油和冷却水质量问题,5.其他问题。
1. 装置故障:1.1 锅炉问题:包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。
处理方法:及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。
1.2 百叶窗堵塞:百叶窗是汽轮发电机组的关键部件,如果堵塞会导致进气量减少,影响燃烧效果。
处理方法:定期清理百叶窗,保持畅通。
1.3 燃烧器问题:燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。
处理方法:定期检查清理燃烧器,更换损坏喷嘴。
1.4 煤粉喷射器故障:煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。
处理方法:定期检查清洁煤粉喷射器,调整喷射稳定性。
2. 电气故障:2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备,线圈绝缘老化会导致绝缘损坏,影响发电效率。
处理方法:定期进行绝缘检测,发现问题及时更换损坏线圈。
2.2 断路器故障:断路器是电气保护装置,如果故障会导致发电机组停机。
处理方法:定期检查断路器,及时更换故障断路器。
2.3 控制系统故障:控制系统是汽轮发电机组的核心部件,如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。
处理方法:定期检查控制系统,及时修复故障。
3. 机械故障:3.1 汽轮机叶片损坏:汽轮机叶片损坏会降低功率输出,影响发电效率。
处理方法:定期检查叶片磨损情况,及时更换损坏叶片。
3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件,如果故障会导致冷却水流量不足,影响发电效率。
处理方法:定期检查水泵,及时更换故障水泵。
3.3 齿轮箱故障:齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置,如果故障会导致转速不稳定,影响发电效率。
处理方法:定期检查齿轮箱,及时更换故障部件。
3.4 轴承故障:轴承是汽轮发电机组的关键部件,如果故障会导致摩擦增加,影响发电效率。
处理方法:定期检查轴承,及时更换故障轴承。
4. 润滑油和冷却水质量问题:4.1 润滑油污染:润滑油污染会导致润滑效果减少,增加摩擦,影响设备寿命。
北重330mw汽轮机启动常见问题及处理
方法
1. 气动启动系统故障:若气动启动系统出现故障,可能导致汽轮机无法正常启动。
处理方法是检查气动启动系统的管路和阀门是否有漏气或堵塞,并及时修复或更换故障部件。
2. 油路问题:油路系统故障也会影响汽轮机的启动。
处理方法是检查油路系统的油泵和管道是否正常,确保油路通畅,油压正常,及时排除故障。
3. 蒸汽质量不佳:蒸汽质量不佳可能导致汽轮机启动困难。
处理方法是检查锅炉的调节和控制系统,确保蒸汽质量符合要求,调整蒸汽参数以保障汽轮机正常启动。
4. 控制系统故障:控制系统故障会影响汽轮机启动过程,如过载保护、速度调节等故障。
处理方法是检查控制系统的传感器、执行器和控制器是否正常,排除故障点,确保控制系统正常运行。
以上是北重330mw汽轮机启动常见问题及处理方法,希望对您有帮助。
如有其他问题,请随时提出。
汽轮机本体常见故障及处理摘要:汽轮机是火电生产中的一种重要装备,是电厂三大主机之一。
如果出现本体故障,轻者会导致机组降出力运行,严重甚至引起机组非正常停运,带来巨大的损失。
对此,本文将重点探讨汽轮机本体常见故障及处理措施,希望能够为有关研究提供一定借鉴。
关键词:汽轮机本体;常见故障;处理措施引言汽轮机是火电生产中的重要设备,其运行的平稳程度,将会直接影响到我国电力能源的供应及城镇居民的生活供热。
引起汽轮机故障的原因有很多,对此,火电厂必须要高度重视汽轮机的检修和维护,从故障的具体表现特征入手,对汽轮机主体故障进行全面的诊断,保证其能够正常、平稳、高效的运转。
在汽轮机的工作运转中,本体易出现振动故障、叶片蚀损、真空下降、膨胀受阻等各种故障问题,对于这些问题,应及时采取有效的措施应对,进而保证其安全运转,保障火电厂正常的发电及供热。
本文结合汽轮机本体故障的检修现状,现对汽轮机故障诊断方法进行如下论述:1汽轮机工作原理与结构从结构类型来看,汽轮机是热力原动机之一,其依赖于蒸汽动力运转,凭借其效率高、安全系数高以及损耗少等特点,其在火电厂得到了非常广泛的运用。
汽轮机是将蒸汽热能转化为机械能的一种动力设备,蒸汽利用动叶和静叶之间的相互配合,完成从热能到动能的能量转化过程。
在火电厂,按工作原理常用的汽轮机通常有两类,一类是冲动式,其在实际的运行过程中,蒸汽往往在喷嘴位置产生膨胀,进而让压力与速度出现明显的变化,达到动能转化的目的。
另一类是反动式,其主要是借助叶轮前后的压力差形成轴向推力,接着在配合平衡活塞的基础上,达到轴向推力平衡的目的。
2汽轮机本体常见故障的分析通常,汽轮机运转过程中出现的故障都将会造成机组的异常振动,通过对机组振动情况的观察与分析,本文将汽轮机本体常见故障总结为以下几种类型,如:汽轮机本体振动故障、汽轮机本体叶片蚀损、汽轮机本体真空下降以及汽轮机膨胀受阻故障。
具体如下:2.1汽轮机本体振动故障汽轮机本体极易产生振动故障问题,而在实际的检修过程中,大部分工作人员也时常忽视这一故障。
汽轮机常见十七大故障处理
汽轮机是一种重要的能源转换设备,常见故障会影响其正常运
行和效率。
下面列举了汽轮机常见的十七大故障以及处理方法。
1. 叶片损坏,定期检查叶片的磨损情况,及时更换损坏的叶片。
2. 轴承过热,检查润滑系统,确保油润滑正常,清洁轴承。
3. 轴承故障,定期检查轴承磨损情况,及时更换损坏的轴承。
4. 涡轮叶片断裂,定期检查叶片的裂纹,及时更换叶片。
5. 涡轮叶片积碳,定期清洗叶片,避免积碳影响涡轮机性能。
6. 涡轮机振动,调整涡轮机的平衡,减少振动。
7. 燃烧室故障,定期清洁燃烧室,确保燃烧效率。
8. 冷却系统故障,检查冷却系统的工作状态,确保冷却效果。
9. 油系统故障,定期更换润滑油,保持油系统畅通。
10. 汽轮机漏气,检查密封件,修复漏气点。
11. 燃气泄漏,检查燃气管道,加强密封。
12. 冷却水泄漏,检查冷却水管道,修复泄漏点。
13. 涡轮机转速不稳,调整涡轮机的控制系统,保持稳定运行。
14. 油泵故障,检查油泵的工作状态,及时更换损坏的油泵。
15. 燃气轮机起动问题,定期检查燃气轮机的起动系统,确保
正常启动。
16. 烟气排放超标,优化燃烧参数,减少烟气排放。
17. 燃料系统故障,检查燃料供应系统,确保稳定供应燃料。
通过对这些常见故障的处理,可以保证汽轮机的正常运行和高
效工作,延长设备的使用寿命,提高能源转换效率。
同时,定期的
维护和检查也是非常重要的,可以及时发现并解决潜在问题,确保汽轮机的安全稳定运行。
汽轮发电机组的常见故障及处理范文汽轮发电机组是一种常见的发电设备,但在运行中可能会遇到各种故障。
本文将对汽轮发电机组的常见故障进行详细介绍,并提供相应的处理方法。
1. 运行故障1.1 输出电压异常当发电机组输出电压异常时,首先应检查发电机的电压调节器是否正常工作。
如果电压调节器损坏或调节范围不正确,应及时更换或调整。
同时还需检查发电机的定子绕组是否存在短路或开路情况,必要时进行修复。
1.2 震动过大汽轮发电机组的震动过大可能是由于转子不平衡或支座松动引起的。
因此,应首先检查转子的平衡性,并根据需要进行动平衡处理。
同时还需检查支座是否紧固,如有松动应及时拧紧。
1.3 温度异常发电机组运行时出现温度异常可能是由于冷却系统故障引起的。
检查冷却系统的水泵、散热器和冷却水管道是否正常工作,必要时清洗或更换散热器,修复或更换故障水泵。
2. 冷却系统故障2.1 水泵故障当发电机组的冷却水泵故障时,可能导致冷却不足,进而引起发动机过热。
因此,应检查水泵的工作状态,确保其正常运转。
如果发现水泵轴承损坏或叶轮受损,应及时更换。
2.2 散热器堵塞散热器是发电机组冷却系统中的重要组成部分,其堵塞会导致冷却效果下降。
因此,应定期清理散热器,以防止灰尘和杂质堵塞散热器片。
清理时可使用高压水枪进行冲洗,确保散热器的通风良好。
2.3 冷却水泄漏冷却水泄漏可能是由于冷却水管道接头松动或密封圈老化破损引起的。
检查冷却水管道接头的紧固情况,确保其密封良好。
如发现密封圈破损,应及时更换。
3. 油系统故障3.1 油泵故障当发电机组的油泵故障时,可能导致油液供应不足,进而影响润滑效果和冷却效果。
因此,应定期检查油泵的工作状态,确保其正常运转。
如发现油泵轴承损坏或叶轮受损,应及时更换。
3.2 油温过高发电机组运行时,如果油温过高,可能是由于冷却系统故障或油路堵塞引起的。
因此,应首先检查冷却系统的工作状态,确保冷却效果良好。
同时还需检查油路中的过滤器是否堵塞,必要时清洗或更换。
汽轮发电机组的常见故障及处理范本汽轮发电机组是一种以汽轮机为主体的发电设备,它通过燃烧燃气或燃油,将热能转化为动能,再通过发电机将动能转化为电能。
在使用过程中,由于各种原因,汽轮发电机组可能会出现一些常见故障,下面我们将详细介绍这些常见故障及其处理范本。
1. 转速异常故障现象:汽轮发电机组的转速异常,可能出现转速过高或转速过低的情况。
处理范本:1) 检查发电机组的控制系统,确保转速控制器工作正常。
2) 检查汽轮机的轴承磨损情况,如有磨损应及时更换。
3) 检查汽轮机的进排气系统,确保流量正常,排气压力正常。
4) 检查发电机组的传动系统,如齿轮箱、联轴器等,确保传动系统没有异常。
5) 检查发电机组的负荷情况,是否超过额定负荷。
2. 运行温度异常故障现象:汽轮发电机组的运行温度异常,可能出现温度过高或温度过低的情况。
处理范本:1) 检查汽轮机的冷却系统,确保冷却水流通正常。
2) 检查汽轮机的燃烧系统,确保燃烧充分。
3) 检查发电机组的润滑系统,确保润滑油正常供给。
4) 检查排气温度传感器和进气温度传感器,确保传感器工作正常。
5) 检查发电机组的负荷情况,是否超过额定负荷。
3. 润滑油压力异常故障现象:汽轮发电机组的润滑油压力异常,可能出现油压过高或油压过低的情况。
处理范本:1) 检查润滑系统的油路,确保油路畅通无阻。
2) 检查润滑油过滤器,清理或更换油滤器。
3) 检查润滑油泵,确保泵工作正常。
4) 检查润滑油的粘度和质量,如有需要可以更换润滑油。
5) 检查润滑油冷却系统,确保冷却器工作正常。
4. 发电机电气故障故障现象:汽轮发电机组的发电机出现电气故障,如电压不稳定、频率偏移等。
处理范本:1) 检查发电机的绕组和绝缘情况,如有需要可以进行绝缘修复。
2) 检查发电机的励磁系统,确保励磁电流正常。
3) 检查发电机的调压器和调频器,确保调节正常。
4) 检查发电机的电压、频率传感器,确保传感器工作正常。
5) 检查汽轮机的燃烧系统,确保燃烧稳定。
汽轮机常见故障分析及措施Jenny was compiled in January 2021《汽轮机设备故障诊断》常见故障分析一、汽轮机原理简介汽轮机是用蒸汽做功的一种旋转式热力原动机,具有功率大、效率高、结构简单、易损件少,运行安全可靠,调速方便、振动小、噪音小、防爆等优点。
主要用于驱动发电机、压缩机、给水泵等,在炼油厂还可以充分利用炼油过程的余热生产蒸汽作为机泵的动力,这样可以综合利用热能。
一列喷嘴叶栅和其后面相邻的一列动叶栅构成的基本作功单元称为汽轮机的级,它是蒸汽进行能量转换的基本单元。
蒸汽在汽轮机级内的能量转换过程,是先将蒸汽的热能在其喷嘴叶栅中转换为蒸汽所具有的动能,然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换为轴所输出的机械功。
具有一定温度和压力的蒸汽先在固定不动的喷嘴流道中进行膨胀加速,蒸汽的压力、温度降低,速度增加,将蒸汽所携带的部分热能转变为蒸汽的动能。
从喷嘴叶栅喷出的高速汽流,以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅,在动叶流道中继续膨胀,改变汽流速度的方向和大小,对动叶栅产生作用力,推动叶轮旋转作功,通过汽轮机轴对外输出机械功,完成动能到机械功的转换。
排汽离开汽轮机后进入凝汽器,凝汽器内流入由循环水泵提供的冷却工质,将汽轮机乏汽凝结为水。
由于蒸汽凝结为水时,体积骤然缩小,从而在原来被蒸汽充满的凝汽器封闭空间中形成真空。
为保持所形成的真空,抽气器则不断的将漏入凝汽器内的空气抽出,以防不凝结气体在凝汽器内积聚,使凝汽器内压力升高。
集中在凝汽器底部及热井中的凝结水,通过凝结水泵送往除氧器作为锅炉给水循环使用。
只有一列喷嘴和一列动叶片组成的汽轮机叫单级汽轮机。
由几个单级串联起来叫多级汽轮机。
由于高压蒸汽一次降压后汽流速度极高,因而叶轮转速极高,将超过目前材料允许的强度。
因此采用压力分级法,每次在喷嘴中压力降都不大,因而汽流速度也不高,高压蒸汽经多级叶轮后能量既充分得到利用而叶轮转速也不超过材料强度许可范围。
汽轮机常见故障分析及措施汽轮机是一种将热能转化为机械能的热力机械设备,广泛应用于发电厂、锅炉厂、化工厂等生产场所。
由于汽轮机长时间高负荷运行,容易出现各种故障。
下面就常见的汽轮机故障进行分析及相应的措施。
故障一:锈蚀造成汽轮机锈蚀的原因有多种,包括热态湿态和化学腐蚀等。
锈蚀会导致机组性能下降,减小功率输出,增加能耗。
针对锈蚀问题,可以采取以下措施:1.防止热态湿态腐蚀,安装蒸汽过热器和凝汽器,使汽轮机蒸汽温度和过热度降低,减少水蒸汽的含水量。
2.使用优质的材料,防止化学腐蚀。
如在高温高压部位使用耐腐蚀材料,如304不锈钢。
3.经常进行设备维护,及时清除腐蚀产物。
定期对汽轮机设备进行清洗和检修,清除锈蚀物质等,延长设备的使用寿命。
故障二:振动振动是非常常见的汽轮机故障,振动会影响到汽轮机的稳定运行。
振动的原因有很多,可能是由于叶轮不平衡、轴系松动、基础不稳固等。
为了解决振动问题,可以采取以下措施:1.平衡叶片和轴系。
对变转速、大转动惯量的旋转部件,要进行静、动平衡处理,保证转子的平衡。
定期检查叶轮的平衡情况,如发现不平衡,及时进行调整。
2.加强轴系固定。
检查轴系的紧固螺栓是否松动,采取相应措施进行固定,保证机组的稳定运行。
3.检查基础。
检查汽轮机的基础是否稳固,如有松动现象,及时进行修复,保持机组的稳定性。
故障三:磨损磨损是汽轮机常见的故障之一,主要表现为叶轮、轴承、轴套等部件的磨损。
磨损会导致机组性能下降,甚至引发更严重的故障。
针对磨损问题,可以采取以下措施:1.定期检查叶轮。
对叶轮进行定期检查,发现磨损及时更换,避免进一步影响到其他部件的使用寿命。
2.使用优质润滑油。
选用优质的润滑油,保证润滑系统的正常工作,减少部件的磨损。
3.定期更换磨损严重的部件。
定期检修机组,发现有磨损严重的部件,及时更换,延长机组使用寿命。
故障四:温度过高汽轮机在长时间运行后,可能会出现温度过高的情况,主要是由于内部零部件的磨损、润滑不良、冷却系统故障等原因引起的。
汽轮机常见十七大故障处理第一章低压系统故障处理1.1 燃气涡轮机排气温度过高当燃气涡轮机排气温度过高时,可能是由于燃料供应不足或燃烧不完全导致的。
首先,检查燃料供应系统,确保燃料流量正常。
其次,检查燃烧室和喷嘴,清除可能的积碳或堵塞。
如果问题仍然存在,可能需要更换燃烧室或喷嘴。
1.2 低压轴承故障低压轴承故障可能表现为异常的振动或噪音。
首先,检查轴承润滑系统,确保油润滑系统正常工作。
其次,检查轴承本身,是否有损坏或磨损的迹象。
如果有必要,应及时更换轴承。
1.3 燃气涡轮机废液系统故障燃气涡轮机废液系统故障可能导致润滑油或冷却水泄漏。
首先,检查废液系统的密封性,确保没有泄漏。
其次,检查润滑油和冷却水的流量和质量,确保其满足要求。
如果有问题,应及时修复或更换相关设备。
第二章高压系统故障处理2.1 燃气涡轮机进口压力异常当燃气涡轮机进口压力异常时,可能是由于空气滤清器堵塞或进口管道堵塞导致的。
首先,检查空气滤清器,清除可能的堵塞物。
其次,检查进口管道,清除可能的堵塞物。
如果问题仍然存在,可能需要更换滤清器或修复进口管道。
2.2 高压轴承故障高压轴承故障可能表现为异常的振动或噪音。
首先,检查轴承润滑系统,确保油润滑系统正常工作。
其次,检查轴承本身,是否有损坏或磨损的迹象。
如果有必要,应及时更换轴承。
2.3 燃气涡轮机排气温度过高当燃气涡轮机排气温度过高时,可能是由于燃料供应不足或燃烧不完全导致的。
首先,检查燃料供应系统,确保燃料流量正常。
其次,检查燃烧室和喷嘴,清除可能的积碳或堵塞。
如果问题仍然存在,可能需要更换燃烧室或喷嘴。
第三章控制系统故障处理3.1 控制系统失效当控制系统失效时,可能导致燃气涡轮机无法正常运行或运行不稳定。
首先,检查控制系统的电源和连接是否正常。
其次,检查控制系统的传感器和执行器,确保其正常工作。
如果问题仍然存在,可能需要修复或更换控制系统的相关设备。
3.2 燃烧控制故障燃烧控制故障可能导致燃气涡轮机燃烧不完全或燃烧不稳定。
汽轮机本体常见故障检修分析汽轮机是一种将燃料燃烧产生的高温高压蒸汽能量转化为机械能的装置,广泛应用于电力、化工、石油、冶金等行业。
由于长时间运行和各种原因,汽轮机会出现一些常见故障,需要进行检修和维护。
本文将对几种常见的汽轮机故障进行分析和解决方法提出建议。
1. 轴承故障:轴承是汽轮机旋转部件的关键部件,主要用于支撑转子和保证其平稳运行。
轴承故障的主要表现是震动增大、温升过高和异常噪音。
解决方法是定期检查轴承润滑情况,清洗和更换润滑油,检查轴承磨损情况,并根据需要进行维修和更换。
2. 泄漏故障:泄漏是汽轮机常见的故障之一,主要表现为蒸汽泄漏、冷却水泄漏和油污泄漏。
泄漏问题一方面会降低汽轮机的效率,另一方面会增加维修成本和安全风险。
解决方法是定期检查泄漏点,及时修复漏点,确保密封性能。
3. 排气系统故障:排气系统是汽轮机中排出燃气的重要部件,故障可能导致排放不畅、压力不稳定以及损坏其他部件。
解决方法是定期检查排气管道和阀门的密封情况,清理异物和积碳,并根据需要进行维修和更换。
4. 燃烧系统故障:燃烧系统是汽轮机燃料燃烧产生高温高压蒸汽的重要部件,故障可能导致燃烧不完全、温度过高、喷嘴堵塞等问题。
解决方法是定期清洗和检查喷嘴、燃烧室和燃料管道,确保燃烧系统的正常运行。
5. 润滑系统故障:润滑系统是汽轮机中保证各部件正常运转的重要保障,故障可能导致零部件磨损、摩擦增大以及润滑不良。
解决方法是定期检查润滑油的质量和流量,清洗和更换润滑油滤芯,修复或更换润滑系统中的故障部件。
汽轮机本体常见故障主要包括轴承故障、泄漏故障、排气系统故障、燃烧系统故障和润滑系统故障。
解决这些故障需要定期检查、维护和更换相关部件,并严格按照维修和操作规程的要求进行操作。
只有保证汽轮机的正常运行,才能提高其效率和寿命,实现安全高效的生产。
汽轮机常见故障及处理措施一、轴封加热器满水1、轴封加热器满水现象:①就地轴加翻板水位计指示全满。
②画面轴加水位高报警发出。
③轴加风机可能掉闸。
④轴封蒸汽温度有可能下降,汽缸上下壁温差可能增大。
2、轴封加热器满水原因:①负荷高,且排汽装置真空低导致轴加疏水不畅。
②运行轴加风机排水门开度过大,导致轴加疏水阻力增大,使疏水不畅。
③轴加水侧泄露。
④严重满水可能导致水进入轴封系统。
3、轴封加热器满水处理:①稍开轴加疏水至多极水封前放水门,降低轴加水位。
②关小轴加风机排水门。
③解列轴加,凝水走旁路,通知检修处理。
④打开轴封疏水电动门及低压轴封滤网放水门排水.打开轴加疏水至多极水封前放水门,开启汽缸本体疏水到上下汽缸上下壁温差恢复正常.⑤严密监视主机振动等重要参数,如达到紧停条件时,坚决执行紧停。
二、凝结水精处理故障1、现象:①除氧器水位快速下降,除氧器上水流量急剧减小。
②凝泵出口压力及精处理后压力降低,备用凝泵有可能联启.③排气装置水位快速下降,排汽装置水位低报警可能发出.2、原因:精处理排污门误开。
3、处理:①通知辅控立即将精处理解为旁路运行。
②机组快速降负荷,以减慢除氧器水位下降速度。
③通知化学启动除盐水备用泵,全开排气装置补水门加大排汽装置补水量。
④待除氧器上水正常后,上至除氧器正常水位,如备用凝泵联启,停止备用凝泵运行。
⑤精处理故障消除后,投运精处理。
三、汽机水冲击故障1、事故前运行方式:机组带正常负荷运行平稳,汽轮发电机组保护全部投入,光字报警盘面无任何信号报警及保护动作发出。
2、汽机水冲击事故现象:①主蒸汽、再热蒸汽温度急剧下降,过热度减小,负荷突降。
②高、中压主汽门,高、中压调门冒白汽。
③蒸汽管道振动,管内有水冲击声。
④轴向位移增大,推力瓦温度急剧升高。
⑤差胀表指示显著变化。
⑥汽轮机上下缸温差增大。
⑦蒸汽管上下温差增大。
⑧如为加热器满水造成,则抽汽管道振动大,防进水热电偶报警。
⑨汽轮机振动突然增大,机组声音异常并伴随着水冲击或金属磨擦声。
火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂的汽轮机辅机包括发电机、给水泵、循环水泵、引风机等,它们在火电厂的发
电过程中起到了重要的辅助作用。
由于长时间运行和高温高压的工作环境,这些设备可能
会出现一些常见的故障。
下面我将介绍一些常见的故障及其检修方法。
1. 发电机故障:
a. 发电机温度过高:造成这个故障的原因可能包括通风不良、冷却系统故障或负
荷过大等。
检修方法包括检查通风系统是否正常运行、清洗冷却系统以及适当降低负荷。
b. 发电机电压过低:可能的原因有负载过大、电源电压不稳定或电机绕组故障等。
检修方法包括适当减轻负载、检查电源电压稳定性以及检查电机绕组是否有问题。
2. 给水泵故障:
a. 给水泵低压:可能的原因包括泵的进水管堵塞、泵的叶轮损坏或泵的排水阀关
闭等。
检修方法包括清洗进水管、更换叶轮或打开排水阀。
b. 给水泵漏水:可能的原因包括密封件老化、泵轴弯曲或紧固件松动等。
检修方
法包括更换密封件、修复泵轴或紧固件。
在对这些辅机进行维修时,应注意遵守相关的操作规程,并使用正确的工具和设备。
也应定期对这些设备进行检查和维护,以减少故障发生的可能性。
火电厂的汽轮机辅机运
行正常,直接影响到整个发电过程的安全和稳定性,因此对其进行及时的检修和维护至关
重要。
关于汽轮机常见故障及对策的思考汽轮机是一种常见的重要动力装置,广泛应用于电力、制造、化工等领域。
但是,在使用过程中,汽轮机也会出现一些常见故障,如转子疲劳裂纹、轰鸣、失速、高温等,这些故障严重影响了汽轮机的使用效果和使用寿命。
因此,本文将就汽轮机的常见故障及对策进行探讨。
一、转子疲劳裂纹转子疲劳裂纹是汽轮机中最常见的故障之一,其主要原因是轴承、密封、轮盘等处的磨损,导致转速不稳定,从而使得转子在运转过程中受到强烈的振动力,引起疲劳裂纹的产生。
转子疲劳裂纹的产生对汽轮机的运行安全和经济性都有很大的影响。
对此,可以采取以下对策来解决:(1)加强质量检测:加强对汽轮机零部件的质检,提高制造质量和检查精度,严格控制工艺过程,避免缺陷和误差。
(2)预防性维护:定期对汽轮机进行检查和维护,及时更换磨损的部件和润滑油,检查机器运行状态,及时排除隐患。
(3)优化设计:改进汽轮机的结构设计,采用更耐磨的材料,减小磨损,提高汽轮机的使用寿命和安全性。
二、轰鸣轰鸣是汽轮机的一种常见故障,其主要原因是轴承或齿轮不平衡,或者是系统不稳定引起的共振。
轰鸣不仅会对汽轮机的使用效果产生不良影响,还会对人体造成噪音污染,因此应采取以下对策来解决:(1)均衡校正:通过均衡校正来解决轴承或齿轮不平衡的问题,消除产生轰鸣的原因。
(2)降低振动力:减少汽轮机系统的不稳定因素,比如减小气体流量和涡流损失,降低系统振动力,避免共振现象的发生。
(3)吸音降噪:对于难以消除的噪音,可以采取吸音降噪措施,如安装隔音板,采用布线技术等。
三、失速失速是汽轮机工作中的一种常见故障,其主要原因是系统流量不足,或者是涡流损失增大,导致机械能输出不足,引起失速。
失速不仅会影响汽轮机的使用效果,还会对其他设备和生产工艺产生影响。
因此,针对失速问题,我们可以采取以下对策:(1)优化流程:通过优化流程,减少涡流损失,提高流量,保证汽轮机的正常工作状态。
(2)调整机组运行状态:在失速前,可以通过调整机组的负荷和输出功率等参数来使汽轮机保持正常工作状态,避免失速的发生。
汽轮机调速系统常见故障及解决方法
汽轮机调速系统是汽轮机的关键部件,主要用于控制汽轮机的转速和负载,在汽轮机运行过程中,可能会出现各种故障,影响系统的正常运行。
本文将介绍汽轮机调速系统常见故障及解决方法。
1. 故障一:调速系统失灵
解决方法:检查调速器和传感器的连接是否松动或损坏,确认电气连接是否正常,同时检查控制系统的电源是否正常,若发现问题,及时修复。
2. 故障二:调速器操作不当
解决方法:检查调速器控制柄的位置和操作是否正确,若调速器控制柄失灵,需要及时更换或修理。
3. 故障三:传感器故障
解决方法:检查传感器的连接和电气系统是否正常,如果传感器故障,需要更换或修理。
6. 故障六:汽轮机转子不平衡
解决方法:检查汽轮机转子的平衡性是否正常,确认汽轮机转子的轴承和支撑系统是否正常,若发现问题,需要进行动平衡处理。
9. 故障九:供油系统故障
解决方法:检查供油系统的连接和操作是否正常,确认供油系统的压力和流量是否正常,若发现问题,需要进行维修或更换。
汽轮机调速系统是汽轮机的重要组成部分,对其进行定期维护和检查,可以有效预防系统故障的发生。
一旦发现系统故障,需要及时排查并进行修理,以保证汽轮机的正常运行。
汽轮机调速系统常见故障及解决方法
汽轮机调速系统是控制汽轮机转速的重要系统之一,在运行过程中可能出现一些常见故障。
下面是一些常见的故障及其解决方法。
1. 调速系统故障:
(1) 故障现象:汽轮机转速无法稳定,出现波动或偏差过大。
(2) 解决方法:首先检查调速系统的传感器和执行器是否工作正常,确保信号的准确性。
然后检查调速器是否出现故障,如传动机构松动、阻尼器失效等,及时修复或更换。
4. 调速回路振荡:
(1) 故障现象:调速器调节汽轮机转速时出现明显的振荡,无法稳定。
(2) 解决方法:调整调速回路的参数,如比例增益、积分时间等,使得调速器的控制信号更加平稳。
检查调速器的阻尼器是否工作正常,防止振荡的发生。
如果振荡仍然存在,可以考虑使用其他调速策略或更换调速器。
5. 调速系统电源故障:
(1) 故障现象:调速系统无法正常供电,导致调速器无法工作。
(2) 解决方法:检查调速系统的电源线路是否正常,确保有稳定的电源供应。
检查电源开关、保险丝等是否正常。
如有必要,可以考虑备用电源或使用UPS来保证调速系统的可靠供电。
汽轮机调速系统常见故障及解决方法主要涉及调速系统故障、调速器失灵、调速器脱位、调速回路振荡和调速系统电源故障等。
在实际维护和运行中,需要通过检查传感器、执行器、调速器等关键部件的工作状态,及时修复或更换故障部件,保证调速系统的稳定性和可靠性。
汽轮发电机组的常见故障及处理汽轮发电机组是一种常用的发电设备,它能够通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽,驱动汽轮机旋转,最终驱动发电机发电。
但是,汽轮发电机组在长时间使用过程中难免会出现一些故障,下面将介绍几种常见的故障及处理方法。
1. 高压蒸汽温度异常高压蒸汽温度异常可能是由于燃料供应不足、燃料品质不佳或者汽轮机负荷突然增加等原因引起的。
处理方法是检查燃料供应系统,确保燃料供应充足和燃料质量符合要求;同时,根据负荷情况调整汽轮机的负荷,避免负荷突然增加引起的温度异常。
2. 汽轮机振动过大汽轮机振动过大可能是由于叶片损坏、轴承磨损或平衡不良等原因引起的。
处理方法是定期检查叶片和轴承的状况,及时更换受损零件;同时,进行动平衡调整,保证汽轮机的正常工作。
3. 发电机电压异常发电机电压异常可能是由于励磁系统故障、传感器故障或绝缘子断裂等原因引起的。
处理方法是检查励磁系统,修复或更换故障部件;同时,定期检查传感器的工作状况,及时更换故障传感器;对于绝缘子断裂的情况,需要及时更换绝缘子。
4. 燃烧系统故障燃烧系统故障可能是由于燃烧器积碳、燃料喷管堵塞或调节阀失灵等原因引起的。
处理方法是定期清洗燃烧器,防止积碳;检查燃料喷管,保证通畅;检修调节阀,确保正常工作。
5. 过载故障过载故障可能是由于负荷突然增加、传动系统故障或冷却系统失效等原因引起的。
处理方法是根据负荷情况调整发电机组的运行模式,避免过载;对于传动系统故障,进行维修或更换故障部件;对于冷却系统失效的情况,及时修复或更换冷却系统。
总之,以上是汽轮发电机组常见的故障及处理方法。
对于发电机组的正常运行,定期检查和维护是非常重要的,只有做好预防工作,才能有效地减少故障的发生,并保证发电机组的长期稳定运行。