QCC
QCC:品质管理圈
QCC工作职责:
1.传达集团公司总部的相关要求；
2.组织成立QCC小组，监督、考核每个小组的工作业绩。
3.执行品质管理委员会相关管理规定，以部门为基本单位成立并开展QCC小组活动，记录QCC小组活动的过程及结果。
4.执行品质管理委员会制受权的监督、检查职能，定期跟踪检查各QCC小组的工作计划与结果报告，汇总各QCC数据，定期报告品质管理委员会。
IQC
IQC:进料品质检验
IQC工作职责:
1.负责确认产品来料规格、数量及包装等，依照作业指导书、检验规范对来料进行检测。将检验结果如实填写在《IQC来料检验记录表》、《IQC检验日报》上，确保数据的准确性与真实性。
2.负责对新物料、新产品或改规格后产品物料的确认，并按相关标准进行测试。
3.负责原材料符合ROHS等法规
4.负责来料不合格品处理.批退.本厂挑选.厂商挑选.特采等向供应商发出商品质量异常联络单。负责跟进供应商质量改善情况。
5.保持各个部门的良性沟通。
6.负责检验区域6S管理。
7.承办上级领导交付的工作任务。
IPQC/PQC
IPQC/PQC:制程检验
IPQC/PQC岗位职责：
1、了解产品的品质特性。
2、了解产品检测项目及检测方法。。
3、熟悉测试设备和测试工装工作正常与否的判定方法。
4、测试设备计量标签及测试工装合格证有效期。
5、熟悉IPQC流程；
6、熟悉产品生产流程及各工序的质控要求；
7、熟悉生产制程异常及控制图异常的判别及分析处理；
8、了解抽样检验方法标准；。
9、能按照IPQC检验要求和作业指导书要求执行测试。
10、能正确操作测试设备。
11、能参考检验文件和作业指导书检查测试设备。
设置是否正确。
12、能正确判定被测部件功能正常与否。
13、能正确进行元件外观及工艺结构目视检验。
14、能正确进行包装外观及标识检验。
FQC
FQC入库检验
FQC岗位职责：
1.负责完成当日成品入库检验。
2.负责确认产品包装的材质、数量及标签的正确性。
3.负责对特采成品的确认、区分、标识工作。
4.负责标示检验与测试状况。
5.负责对已完成定单的良率统计工作。
6.成品异常之处理、追踪及结果确认。
7.如实填写出货检验等相关记录，并整理交品质主管审核。
QA
QA品质工程师
QA岗位职责：
1.负责ISO管理体系外审和内审相关工作；
2.负责各相关部门作业规范制定、执行状况检查、改善修订工作；
3.每日规范填写ISO相关文件、记录并每月存档；
4.负责制定产品质量检验标准，建立公司质量保证体系，并组织其正常运行；
5.负责对公司所有原材料进料进行外观、尺寸、性能测量检测和记录；
6.负责对进料的质量异常进行跟踪控制；
7.负责进料质量异常时对供应商发出《异常通知单》或《纠正和预防
措施处理单》并督促供应商采取有效解决措施和预防措施；
8.负责配合采购部门对供应商进行现场考察、评审评定基础数据统计；
QE
QE品质客诉处理工程师
QE岗位职责：
1.客户投诉处理及供应商品质问题跟踪
2.制程改善之主导，跟进解决品质部各组提出的一些品质问题
3.相关品质检验标准之制订及修订
4.标准样品/限度样品制作
5.可代理主管处理本部门一切正常事务，直接向上司汇报工作情况。上级交办的其他工作事项处理
TQC
TQC全面品质管理
TQC：以组织全员参与为基础，代表了质量管理发展的最新阶段，三个特征：1. 全面质量的管理；2. 全部过程的管理；3. 由全体人员参加的管理。这是一种品质管理理念，不是一个岗位。
