品质部架构及各岗位职责

品质部组织架构与岗位职责品质部的组织架构和岗位职责是确保产品和服务达到高质量标准的重要组成部分。

以下是一个可能的品质部组织架构以及各个岗位的职责说明。

一、品质部组织架构1.品质部经理：品质部的领导者，负责整体的品质管理和策略制定。

2.品质保证经理：负责制定、实施和监督公司产品和服务的质量保证计划。

3.品质控制经理：负责监督和协调品质控制活动，包括检验、测试和审查，以确保产品或服务符合质量标准。

4.供应商质量经理：负责评估、监督和管理供应商的质量绩效，确保从供应商处获得符合质量要求的原材料和产品。

5.客户满意度经理：负责收集、分析和解答客户反馈，提供解决方案以改进产品和服务质量，以提高客户满意度。

6.品质培训经理：负责制定和实施品质培训计划，培养员工的品质意识和技能，以保证他们在工作中符合质量标准。

7.文件控制员：负责管理和维护公司的品质文件，包括标准操作规程、质量手册和质量记录，以确保全面的文件管理体系。

8.数据分析员：负责收集和分析与质量相关的数据，识别潜在的问题和趋势，并提供改进建议。

二、各岗位职责说明1.品质部经理：-制定并推动品质管理策略和目标，确保其与公司战略一致。

-管理品质团队，提供指导和支持，确保团队成员的工作高效、协调。

-确保品质部的运作符合标准和法规要求，并参与品质相关的内部和外部审核。

-与其他部门合作，协调解决质量问题，推动持续质量改进。

2.品质保证经理：-制定、实施和监督公司的质量保证计划，确保产品和服务符合质量标准。

-审查和评估公司的品质体系，确保其符合质量管理体系标准。

-管理产品的质量合规性，包括合规性文件的创建和维护。

-建立和维护供应商评估和审查程序，确保从供应商处获得符合质量要求的产品和服务。

3.品质控制经理：-确保产品和服务符合质量标准，制定和实施品质控制计划。

-协调和监督检验和测试活动，包括原材料、在制品和成品的检验和测试。

-管理不合格品的处理，包括非符合的标识、退货和报废。

目的：规范品质部各工作岗位职责。

范围：品质部1. 品质部共分为四大功能组：IQC组、QA，IPQC及OQC组，其中QA、IPQC、OQC/FQC统一由OQC组长兼任。

完成产品的导入、试产、量产直至其生命周期结束的所有质量支持工作。

组织架构及职责：品质主管IQC组长OQC组长备注：IQC组人员与仓库上班时间同步，负责人为IQC组长，分为检测三大件及电子料，检测壳料及辅料；IPQC/QA/OQC/FQC人员每条线安排，由OQC组长安排，请知悉！2. 品质主管职责1负责制定本部的各项内部管理制度、工作流程、工作标准和考核办法2根据技术要求编制、修改与更新检验规范3制定质量计划和质量改进计划4参与设计评审、设计验证和供应商评价5编制供方品质调查计划与实施6日常工作质量检查和考核7审阅质量日报8客户退回的处理品进行分析与评价9对违反质量规定者进行惩罚10车间现场巡查视11负责建立和健全质量岗位责任感。

明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守技术纪律12按时完成公司领导交办的其他工作任务3. IQC组长职责：1查看来料到库时间制作检验计划及查看生产计划单2检验样品的分发3督导检验员按标准检测产品、督导检验结果的记录及督导检验员对首末件检查确认4不合格品确认5退料的确认、原物料不良、制程不良的追踪改善6负责检验员工作调配、检验工具自校保养7品质异常的确认,改善对策的追踪及成效结果,交接班事项处理8新进检验员培训；9负责检验记录审核及汇总并提供每天检查总数、检验批次、退货批次、选用批次、特选批次及选用工时的统计10负责每天早上九点前交前一天IQC报表给文控11每月对供应商进行评价12完成上级临时交办的任务4. IQC职责：1填写进料检验记录2根据物料的验收状况分门别类标识或隔离3合格来料签IQC PASS章4物料不良的处理、跟踪、送呈各部门会签5检验器具的保养、保管、自校6库存品原料或外协件重检7呆滞料重检8报废物料确认及制造过程发现的不合格原料确认、退料确认；计算质量损失，供方赔款及罚款数并上报9不合格评价10供方提供不合格品异常信息反馈11填写进货检验日报表，并上报12完成上级临时交办的任务5. OQC组长职责1查看生产计划单，督导IPQC作首件确认2新进QA/IPQC/OQC/FQC员工培训3负责QA/IPQC/OQC/FQC员工岗位调配4负责QA/IPQC/OQC/FQC记录审核及汇总并于次日九点前交文控5品质异常的确认,改善对策的追踪及成效结果,交接班事项处理6不合格品确认7完成上级临时交办的任务6. IPQC职责：1查看生产计划单2首件检查确认记录3督导操作员按程序作业,做好自主检查4对品质异常的反映、追踪、确认5检查操作工用的检测工具精度6填写IPQC日报表，并上报7督导产线5S8完成上级临时交办的任务7. OQC.FQC职责：1查看检验计划安排及查看生产计划单 2依据手机成品检验规范进行全检、记录 3确认不合格品并隔离、标识4完成上级临时交办的任务8. QA职责：1查看生产计划单及抽检计划2根据出货单按公司出货检验计划作业 3合格成品签QA PASS章4不合格品按批次返退生产部并上报5填写QA日报表，并上报6完成上级临时交办的任务。

品质管理部组织架构及岗位职责1. 组织架构品质管理部是企业中负责保障产品和服务质量的部门之一。

为了有效执行品质管理工作，品质管理部应具备以下组织架构：1.1 部门经理- 负责整个品质管理部门的日常运营和管理；- 制定品质管理部门的战略规划和目标；- 管理品质管理部门的预算和资源分配。

1.2 检验与测试组- 负责产品和服务的检验与测试工作；- 确保产品和服务符合相关标准和要求；- 提供产品和服务的质量分析报告。

1.3 供应商质量管理组- 负责供应商的筛选和评估工作；- 管理供应商的质量控制和质量改进；- 维护供应商的质量合规性。

1.4 客户投诉管理组- 负责处理客户投诉并进行调查和分析；- 确保客户投诉得到及时解决和满意的答复；- 提供客户投诉的统计报告和质量改进建议。

1.5 过程改进组- 负责制定和推动品质管理的改进措施；- 进行各项流程和操作的分析和优化；- 培训并指导员工遵守品质管理规范和方法。

2. 岗位职责2.1 部门经理- 制定品质管理部门的战略规划和目标；- 招聘、培训和管理品质管理部门的人员；- 管理品质管理部门的预算和资源分配；- 定期与其他部门和领导层沟通，协调品质管理工作。

2.2 检验与测试员- 执行产品和服务的检验和测试工作；- 根据相关标准和要求判断产品和服务的合格性；- 记录和报告检验和测试结果。

2.3 供应商质量管理员- 筛选和评估供应商，确保供应商的质量合规性；- 跟进供应商的质量控制和质量改进工作；- 解决供应商质量问题，并与供应商进行沟通和协调。

2.4 客户投诉处理员- 接收、调查和解决客户投诉；- 分析和总结客户投诉的原因和趋势；- 给予客户满意的答复并提供质量改进建议。

2.5 过程改进专员- 分析和优化品质管理的流程和操作；- 提出和推动品质管理的改进措施；- 培训并指导员工遵守品质管理规范和方法。

以上基本涵盖了品质管理部的组织架构及各岗位的职责，具体根据企业实际情况进行调整与完善。

品质部组织架构与职位体系
一、品质部职能描述
1.建立和完善质量保障体系。

制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理体系，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量稳步提高，维护并完善 ISO 9001 质量体系的运行。

2.建立产品检验检测的作业标准。

依照相关工艺与作业标准制定质量工作标准和产品质量检验、检测作业标准。

3.品验。

依各品质标准，对产品的料、生产过程及成品进行检验或检测，并对结果做出判断。

4.问题改善与纠正预防。

收集、整理和分析本公司产品的质量问题，召集相关部门进行整改，并制定纠正预防措施。

5.供应商评审。

负责供应商品质评审、辅导和支持工作。

6.设备仪器管理。

负责本公司量检具的管理、内校和保养工作。

7.部门建设。

负责本部门员工的选拔、任用、培训和绩效管理工作。

二、职位关系图
品质部职位关系图如下图所示。

品质部主管
品质组长品质工程内审员文控文员来料检验员制程检验员成品检验员
三、职位说明书
1.品质部主管职位说明书
2.品质组长职位说明书
3.文控文员职位说明书。

品质部部组织架构和职责分工关键岗位品质部是一个负责产品质量管理和质量控制的部门，它在组织架构中起着重要的作用。

在这个部门中，各个关键岗位都拥有不同的职责和分工，以确保产品质量的稳定和持续提升。

以下是一个品质部的组织架构和关键岗位的职责分工的例子：一、组织架构：1.部门经理：负责管理品质部的运营和策略制定，领导团队实施质量管理。

2.品质经理：负责制定和执行品质管理计划，监督品质管理流程，确保产品质量符合标准和要求。

3.品质控制经理：负责制定和执行品质控制策略，监督产品生产过程中的质量控制工作。

4.品质保证经理：负责制定和执行品质保证策略，确保公司产品的质量和安全。

5.品质工程师：负责开发和改进质量管理系统、制定测试方案和方法，并监督测试过程。

6.品质监督员：负责监督和审核公司产品的质量管理体系和操作规范。

二、关键岗位的职责分工：1.部门经理：-制定品质部的发展战略和目标，并确保其与公司整体战略一致；-指导和监督部门下属员工的工作，提供必要的培训和发展机会；-与其他部门合作，确保产品质量符合客户的需求和期望。

2.品质经理：-设定品质管理计划，并与其他部门合作，确保其实施和执行；-监督产品的质量控制过程，对生产过程和产品进行抽样检验和测试；-分析产品质量数据，发现问题并提出改进建议；-与客户沟通，解决质量相关问题，并建立长期的合作关系。

3.品质控制经理：-制定品质控制策略，制定并执行相应的质量测试流程和方法；-监督产品生产过程中的质量控制工作，包括原材料的检查、半成品的抽检和成品的检验；-解决生产过程中出现的质量问题，并提供相应的改进措施。

4.品质保证经理：-制定品质保证策略，并与供应商和合作伙伴合作，确保产品的质量和安全；-追踪和分析客户投诉以及产品的退回情况，提出相关改善建议；-参与管理体系的审核和认证工作，确保质量管理系统的符合性。

5.品质工程师：-开发和改进质量管理体系和操作规范，制定测试方案和方法；-监督测试过程，确保其符合标准和要求；-分析测试结果，发现质量问题和改进机会；-提供培训和指导，确保员工对质量管理流程和操作规范的理解和遵守。

品质部组织架构及岗位职责1.目的明确各岗位职责，分工，确保品质各端口工作的有序进行2.适用适用于***公司品质部3.职责3.1 部门经理负责本规程的实施与监督3.2 各端口成员负责本端口规程的实施和互相监督4.组织架构5.管理程序5.1 部门职责5.1.1 根据公司实际情况，编制/修订/审核公司级各类作业指导书、表格及规章制度，并监督项目、部门的落实情况；5.1.2 对岗位标准化的建立、修订、推行，且组织实施各项公司级专项检查，并跟进各类检查问题点整改验证工作，确保各项工作符合公司体系文件和各项管理制度的要求；5.1.3 组织、策划公司各项目、部门的各种活动（包括社区活动等）；5.1.4 实施对各园区的满意度调查工作；5.1.5 组织实施对公司的内审工作；5.1.6 组织/协调各类质量提升活动及培训，对各种质量奖项的申报；5.1.7 与集团公司相关各部门工作对接，进行具体工作落实及汇报；5.1.8 负责公司外联工作（如：社区委、街道办、物业办、派出所、消防部门等）5.1.9 新员工入职的引导及培训、考核；5.1.10 负责新项目风险评定及质量体系的导入工作；5.1.11 与开发公司客服部对接及跟进关于物业的各项工作。

5.2 部门经理职责5.2.1部门工作计划的制定（年度计划、月度计划、周工作计划）；5.2.2 负责品质部工作的安排、协调、人员考核及团队建设；5.2.3 审核公司作业指导书、体系表格及品质部对内/外文件；5.2.4 外联事务的对接跟进；5.2.5 监督部门各端口品质检查的落实情况（每周陪同二次进行现场检查)；5.2.6 组织部门人员进行培训学习工作；5.2.7 新项目的前期介入工作的跟进落实；5.2.8 与开发公司客服部关于物业各项工作的对接及跟进；5.2.9 负责策划、推进公司业务品质改善；5.2.10 对社区活动组织策划制定方案、落实、监督；5.2.11 对满意度调查工作的计划与实施，并组织分析讨论会；5.2.12 每月一次对各项目进行A级夜查工作；5.2.13 品质部内部工作资料的整理、收集、审核、归档；5.2.14 对投诉回复口径及内容的审定工作，及重大投诉/质量事故的跟进、处理；5.2.15 协调各项目、部门之间的资源、经验，与全公司共享。

品质部组织架构及职责一：品质部共分6个部分1）供应商品质控制；2）来料品质保证；3）在制品品质控制；4）在制品品质保证；5）最终品质保证；6）品质工程二：各部职责如下1．供应商品质控制职责1）对从来料品质控制/生产及其他渠道所获取的信息进行分析、综合，把结果反馈给供应商，并要求其改善2）根据派驻检验员提供的品质情况对供应商品质进行跟踪3）定期对供应商进行审核，及时发现品质隐患4）根据实际，不定期给供应商导入先进的品质管理手法及检验手段，推动其品质保证能力的提升5）根据本企业生产反馈状况，派驻人员检验结果，以对投诉的反应速度及态度对供应商进行排序，为企业对供应商的取舍提供依据2．来料品质保证职责1）根据来料检验标准，按规定的抽样及验收标准对来料进行检验和和验证2）对生产中发现的来料品质问题进行处理，组织相关部门人员召开物料评审会议，必要时开出纠正行动报告，要求客户改善3）根据月批合格率对供应商进行排序，为企业决策提供依据3．在制品品质控制职责1）首件样品确认/流程确认/操作方法确认2）从关键工序定时抽样3）巡视生产线并反馈发现品质问题4）统计过程控制图制作跟进4．在制品品质保证职责1）依据特定产品标准对在制品进行抽样检验以确定本批在制品是否放行至下道工序5．最终品质保证职责1）依据特定产品标准和抽样标准，对完成品进行检验测试，以确定产品是否放行至客户处2）对检验合格率及抽检不合格率进行统计观察，与目标之间进行比较，确定是否需要采取适当的纠正预防措施3）组织相关部门人员对生产线进行评审，使之按正常流程运作，主持召开品质会议，通报品质状况、安排采取纠正行动6．品质工程职责1）全员教育；2）在制品/来料/出货/返还品缺陷分析；3）连续过程改善；4）客户投诉处理；5）工序能力评价；6）可靠性实验；7）仪器设备校正；8）对外联络各级管理人员及操作工质量职责1、生产工厂或车间（厂长或主管）质量职责及权限1）对本生产工厂（车间）质量指标完不成及其质量改进计划不能按要求完成负责；2）加强对现场劳动纪律、工艺纪律的监督、检查、考核，对劳动纪律涣散及未按工艺操作规程操作而造成的产品质量下降负责；3）加强质量监督，充分发挥质量监督网的作用，对因贯彻执行有关标准、技术政策不力而造成的质量事故负责；4）积极参加工厂（车间）质量管理活动，组织工序质量控制，对因组织不力造成不良后果负责；5）教育员工严格按“生产质量管理规程”填写原始记录及各种报表，对此项工作达不到验收标准负责。

品质部部组织架构和职责分工关键岗位品质部组织架构和职责分工关键岗位的设立是为了确保产品和服务的质量，提高企业的竞争力和客户满意度。

一个完善的品质部组织架构能够确保各项品质工作得以顺利进行，并能及时发现和解决质量问题，最终达到提高产品质量和服务质量的目标。

品质部组织架构可以分为以下几个层次：高层领导、质量管理、质量控制和质量保证。

高层领导层主要负责制定企业的质量策略、目标和方向，为品质部提供战略指导和资源支持。

高层领导通常由质量总监或者质量副总裁担任，他们对整个品质部的工作负有最终责任，并负责向企业高层汇报品质部的工作成果。

质量管理层负责具体的品质管理工作，包括制定和实施质量管理体系、建立和优化质量管理流程、培训和指导品质管理人员等。

质量管理层通常由质量经理或者质量部经理担任，他们需要具备扎实的品质管理理论知识和丰富的实践经验，能够有效地管理和组织品质部的工作。

质量控制层负责具体的质量控制工作，包括重点产品的质量控制、生产过程的质量控制、不良品的处理等。

质量控制层通常由质量控制经理或者质量控制主管担任，他们需要具备扎实的质量控制知识和技能，能够对产品和生产过程进行有效的监控和调整，确保产品质量的稳定性和一致性。

质量保证层负责具体的质量保证工作，包括质量保证体系的建立和审核、供应商质量管理、客户投诉处理等。

质量保证层通常由质量保证经理或者质量保证主管担任，他们需要具备扎实的质量保证知识和技能，能够有效地保证产品和服务的质量，满足客户的需求。

在品质部组织架构中，重要的职责分工关键岗位包括以下几个方面：1.质量管理岗位：负责制定和实施质量管理体系、建立和优化质量管理流程，培训和指导品质管理人员。

2.质量控制岗位：负责重点产品的质量控制、生产过程的质量控制、不良品的处理等，确保产品质量的稳定性和一致性。

3.质量保证岗位：负责质量保证体系的建立和审核、供应商质量管理、客户投诉处理等，保证产品和服务的质量。

4.数据分析岗位：负责收集和分析质量数据，发现问题和改进机会，并提供相关的数据支持和决策依据。

品质部组织架构图及各岗位职责QA/品质组长裁 板IPQC抛 光IPQC 打 点IPQC 覆 膜IPQC 控进料IQC 成品IPQC成品OQC测 试 员 出 货 OQC QE 工程师汪力 汪力尹贵菊梁苹梁苹邱秋兰无邱秋兰 供应商管理 制程控制 进料检验 品质文员制程/客诉处理出货检验 IQC/QA改善跟踪异常提出 制程巡检 IPQCOQC异常提出 异常物料核对异常提出 返工通知出货检验 QE客诉处理现场异常处理 文件管理报表统计 样品试产测试员异常统计文控管理 岗位职责示意图品质文员：由生产文员代理统计数据，文件管理由品质主管代理 QE ：由品质主管代理全部工作所属管辖部门内享有最高职权对上级经理负责，向下统筹和领导部门职员以高效率开展工作，有权调配本部门所有员工的工作，有权对管辖范围员工进行奖励及处有权对品质异常采取紧急停线措施；有权对品质异议作出判决。

岗位职责：负责品质部之组织架构的设置与优化；按照质量方针和质量目标，制定品质部之年度和月度工作计划与发展纲要；负责品检人员之招募、培训与作业指导；负责品质部之工作督导与日常管理；执行和宣达公司的各项方针﹑政策﹑目标﹑制度6.负责现场质量问题之最终判定与协调处理；负责供应商之品质评估、稽核、督导、追踪改善管理；制订品质检验标准,并对QC组长、生产组长进行量产前的培训；内部标准样品的签署、限度样品/拒收样品的制订或审查；10.品管检验工具的设置、检测仪器的校正与治具的验证；11.跟进打样、试产状况，分析品管过程；20.负责部门内意见的上传和领导意见的下达；21.定期主持课内品质会议和品质观念之宣导；22.负责本部门人员之考评和奖惩；对客诉异常处理及调查、分析并执行持续改善追踪；23.上级交办的其它工作事务和协助上级完成各项工作任务QA/品质组长岗位名称：QA/品质组长直接上级：品质主管直接下属：IQC、IQPC、OQC职权范围：1.对不符合质量要求或未得到改善的品质有权要求生产部门停止生产；2.巡查中发现的问题有权要求生产部门改善。

品质部架构及各岗位职责品质部是一个企业中非常重要的部门，负责产品质量的管理和控制。

它的主要职责是确保产品质量达到或超过客户的期望，同时推动持续改进和创新。

品质部架构中包括以下岗位：质量经理、品质工程师、质检员和品质分析师。

首先，质量经理是品质部的负责人，他需要制定品质战略和目标，并组织团队实施。

质量经理需要与其他部门密切合作，协调资源以实现品质目标。

他还需要监督品质部的运作，确保质量体系符合相关标准和法规要求。

此外，质量经理还负责评估和确保供应商的质量体系和能力。

其次，品质工程师是品质部的核心成员，他们负责开发和实施质量管理体系，确保产品生产过程的稳定性和一致性。

品质工程师需要进行产品和过程的风险评估，制定相应的控制计划和方法，以减少质量问题的发生。

他们还需要参与新产品的开发和验证，确保产品设计符合质量要求，并提供工程技术支持。

质检员是品质部中的基层人员，他们负责执行质量检查和测试，以确保产品符合规定的标准和规范。

质检员需要掌握相关的检测方法和工具，熟悉产品的工艺流程和技术要求。

他们需要严格执行检测程序，及时发现和报告质量问题，并参与分析和处理不良品。

品质分析师是品质部中负责数据分析和问题解决的专业人员。

他们负责收集、整理和分析产品和过程的质量数据，找出问题的根本原因，并提出改进措施。

品质分析师需要具备统计学和数据分析的知识和技能，熟练使用质量管理工具和方法，如SPC、FMEA等。

此外，品质部还可以设立其他职位，如供应链质量工程师、质量培训师等，根据实际需求进行调整和补充。

总之，品质部是一个企业中非常关键的部门，负责产品质量的管理和控制。

在品质部架构中，不同岗位担负着不同的职责，共同努力推动企业的品质改进和创新。

团队合作、沟通和学习是品质部工作中的关键要素，只有这样才能够不断提升产品质量，满足客户的需求，保持企业的竞争优势。