探放水安全技术措施
- 格式:doc
- 大小:34.00 KB
- 文档页数:7
探放水安全技术措施
一、开钻前安全技术措施
1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工,严禁任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必须先学习本措施,熟悉并掌握后所才能进行探放水工作,并作好工作分工。施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料,工具要完好,坚固好使,材料充足,规格、材质符合规定。
3、进入作业地点前,瓦检员首先检查施工地点前后20米围的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时,人员方可进行施工。探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。
4、开工前,首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况,发现问题及时进行处理,待处理完毕,确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中,各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶,发现隐患及时进行处理,待处理完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要相互配合,做好抬钻、移钻及稳钻工作,保证钻孔质量,且掌面不得有掘进设备、工具等杂物,保证施工人员作业施工的空间及安全。
7、施工人员在打钻过程中,不得进行运输工作,并在施工地点后方设置警戒线。
8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查,探水钻杆要做到“三不使用”(钻杆磨损严重不使用,钻杆弯曲超过规定不使用,钻杆丝扣损坏不使用)。对工作面20米围的支护重新加固,以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。
9、施工前把巷道的所有杂物清理干净,保证正常的通风及排水,电缆、风管、风筒吊挂平直,发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近的支护,在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板,防止水压过大冲毁煤壁,发生水害伤人。
11、探水前必须检查水泵、管路是否完好,如有异常及时处理。
12、探水时要落实好专人开水泵,首先把开关位置找准,一旦出现涌水能及时启动水泵。
13、探水钻的水应用静压洒水管路的水或使用泥浆泵。
14、施工人员在施工前,必须检查钻机的安装是否稳固,先进行试运转。在打钻过程中,要随时注意钻机、钻杆的进度情况,一旦有问题及时停机。
15、钻孔的角度必须按设计尺寸钻探,超前距离根据情况来确定,根据探水钻机的性能,井下煤巷探水实际深度一般控制在100m左右,每次探水都要保持30m的超前距离,允许掘进距离为70m左右。
二、打钻安全技术措施
1、探水时发现有异常现象,立即停止作业,撤离人员,汇报当班跟班领导及调度室,把所有受威胁区域的人员全部撤到地面。
2、打钻时要掌握钻孔的方向,中孔与巷道走向必须平行,不能打入顶底板。
3、钻探过程中,必须做到“三看、二听、一及时(看钻压表,泵压表,进尺情况。听孔传上声音,听机械异常响声。发现问题及时处理)打钻时要时刻注意钻孔的变化,发现钻机有异响或顺着钻杆有水流出等现象,都是接近或钻入积水区的象征,碰到这种情况应立即停止打钻,不得移动和拔出钻杆,并想办法把钻杆固定牢固,并汇报当班跟班领导及调度室,所有人员应立即沿避灾路线撤到地面。
4、把一切准备工作做好以后,视其水的压力和流量确定是否拔出钻杆和继续再打钻孔,防止流量过大而造成事故。
5、在水泵工作时,要派人监视钻孔放水的全过程,直到把水放完为止。
6、探放水的位置必须作好标记,钻孔深度要作好记录,要掌握好掘进进度,在未探穿以前确保超前距离,防止发生透水事故。
7、处理钻孔事故要做到“三清二慎一勤一稳”。(三清即事故深度要清,孔钻具要清,事故部位孔壁稳固程度要清;二慎即慎重决定事故处理方法,慎重选择打捞工具;一勤即勤召开研究会分析事故变化情况;一稳即升降钻具要稳。)
三、带压开采安全技术措施
1、建立地下水动态观测系统,并坚持长期观测,逐步掌握地下水动态的可靠资料,为确定防治水方法及确保矿井的安全提供保障。
2、认真收集各类相关资料,并进行整理,完善矿井有关的水文地质图件,并在生产中不断分析、不断总结,为逐步进入低水平的安全开采奠定坚实的基础。
3、在日常工作中严格执行水文地质的有关规程、规定、操作规以及上级部门下发的各类有关水文地质工作的文件、决定、决议,确保我矿的水文地质工作全面、顺利地开展。
4、在带压开采区,掘进井筒时必须认真分析地质资料,按照先易后难,由浅入深,先简单后复杂的原则进行掘进。
5、在巷道掘进时均匀、间歇掘进,减小工作面对底板的破环程度。避免掘进时对断层的扰动作用。
6、防止揭露断层或破碎带导水地质构造安全技术措施。
(1)在采掘活动或勘探过程中,坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘(采)、先治后采”的探放水原则,采用物探、化探、钻探等手段进行探测。一旦发现断层,首先对其进行导水性定论。
(2)在导水或易于突水的断层带按照《煤矿防治水规定》对其进行隔水
保安岩柱的留设。隔水岩柱一经留设,严禁在岩柱进行采掘活动。
7、防止揭露岩溶陷落柱的安全技术措施
(1)利用综合勘探的手段,对开采区(一般是掘进区域)有征兆或是有疑问的地点进行探查,查清陷落柱是否存在,以及存在时对其位置进行精确定位,并用水文地质试验方法对其含水性、导水性进行确定。
(2)如果陷落柱不导水,且陷落柱密实,柱体充填物胶结性好,可以不处理;陷落柱裂隙发育,柱体充填物胶结性差,在工作面巷道的陷落柱进行简单注浆或在采掘区域加强永久性支护。
(3)对于导水陷落柱必须进行注浆处理。
(4)在生产过程中,在没有明显征兆的情况下揭露陷落柱后,首先停止生产,按照以上方法进行处理。
四、打钻时防止有害气体的措施
1、所有人员必须随身携带压缩氧式自救器,并能熟练使用。
2、钻孔接近有瓦斯或其它有害气体增高可能的地方时,打钻时必须有跟班瓦检员在现场随时检查瓦斯和二氧化碳浓度,并挂一台便携式瓦斯报警仪在现场,便携式瓦斯报警仪悬挂在工作面3到5m,距顶板0.3m处,在打钻过程中长期监测瓦斯,如果瓦斯或二氧化碳浓度超过规定必须立即停钻,切断电源,撤出人员,保持正常通风,并报告当班跟班领导及调度室。