大化集团有限责任公司大连碳化工有限公司
轴流式风机维护检修规程（试行）
1总则
1．1适用范围
1．2技术性能
1．3主要结构简述
2 完好标准
2．1零、部件
2．2运行状况
2．3技术资料
2．4设备及其环境
3 设备的维护
3．1日常维护
3．2定期检查
3. 3常见故障及处理
3．4 紧急情况停车
4 设备的检修
4．1检修周期
4．2检修内容
4．2．1小修
4．2．2中修
4．2．3大修
5 检修方法及质量标准5．1减速器
5．2电机与联轴器
5．3滚动轴承
5．4密封
5．5叶片
5．6轮毂
5．7挡风板
6 试车与验收
6．1试车前的准备
6．2空负荷试车
6．3负荷试车
6．4验收
7 维护检修安全注意事项7．1维护安全注意事项7．2检修安全注意事项7．3试车安全注意事项
8 附加说明
1总则
1．1 适用范围
本规程适用于大化集团碳化工公司循环水冷塔用LF-85ⅡA型轴流式风机的维护和检修。
1．2 技术性能
LF-85ⅡA型风机主要技术性能见表1。
1．3 主要结构简述
轴流风机由叶轮、轮毂、减速器、挡风板、传动轴、油标、风机保护装置和电动机等主要部件组成，由电动机通过传动轴驱动。
2 ．完好标准
2．1 零、部件
2．1．1 零部件完整、齐全，符合图样要求。
2．1．2 各部连接螺拴齐全牢固、无锈蚀，螺拴丝扣外露1～3扣。
2．1．3 安全防护装置齐全、可靠。
2．1．4 液位计、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。
2．1．5 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。
2．1．6 基础坚固完整。
2．2 运行性能
2．2．1 油路畅通，润滑良好，油质符合规定。实行“五定”、“三级过滤”。
2．2．2 运转平稳，无异常振动、杂音等。
2．2．3 达到设备名牌出力或查定能力。
2．3 技术资料
2．3．1 总装配图、主要零部件图、易损件图以及使用说明书齐全。
2．3．2 设备履历卡片、运行记录、缺陷与事故记录、检修记录和历年评级记录齐全、准确。2．3．3 操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。
2．4 设备及其环境
2．4．1机体及管线清洁，表面无灰尘、油垢，无跑、冒、滴、漏。
2．4．2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。
3．设备的维护(巡回检查)
3．1 日常维护
3．1．1 严格执行操作规程。
3．1．２风机应由专人负责维护、检修、观察运行情况，如发现异常情况应停机排除故障后方可继续开机运行。
3．1．３严格执行“设备润滑管理制度”，坚持“五定”、“三级过滤”。
3．1．４减速器的清洗换油
a.新安装的风机，运转25-30天时应换油一次，以后每年换油一次；
b.正常运行，每周检查一次油位高度。右面下降时，要及时加油到规定的油位；
c.轴承每半年加润滑脂一次。
3．1．5 风机运行时，减速器最高温度不能超过80℃，温升不大于40 ℃，应停机检查，排除故障。
3．1．6 风机运行时，减速器的均方根振动速度应不大于6.3mm/s。
3．1．7 冬季如冷却塔结冰，可将风机反转，使冰融化，但每次反转时不超过20分钟。3．1．8 长期停用时，妥善保管，并定期盘车。
3．2 定期检查
风机检查检修照表2进行。
D:一日一次 W：一周一次 M:一月一次
S:半年一次 Y：一年一次 R：根据需要
3．3见故障的处理方法
常见故障及处理方法见表3
3．4紧急停车
除操作规程规定的紧急情况停车外，遇到下列情况之一时，应紧急停车：
a.电机电流超过额定值；
b.设备有异常震动和响声；
c.轴承严重超温。
4 设备的检修
4．1 检修周期
检修周期见表3
表3检修周期月检修类别小修中修大修
检修周期 1 3～6 12～24
4．2 检修内容
4．2．1 小修
4．2．1．1 检查轴承、齿轮传动、齿轮箱油位，添加或更换润滑油。4．2．1．2 检查、紧固螺拴。
4．2．1．3 消除跑、冒、滴、漏。
4．2．2 中修
4．2．2．1 包括小修内容。
4．2．2．2 清洗、检查轴承及轴承箱，更换轴承。
4．2．2．3 清洗密封装置，更换填料或密封环。
4．2．2．4 清洗、检查传动齿轮及各零、部件。
4．2．2．5 测量、调整各部间隙。
4．2．2．6 检查、更换联轴器及附件。
4．2．3 大修
4．2．3．1 包括中修内容。
4．2．3．2 检查或更换主轴、传动轴及前后墙板。
4．2．3．3 检查或更换主动、从动转子。
4．2．3．4 做转子的静平衡、动平衡。
4．2．3．5 校正机座水平度。
4．2．3．6 机壳检测。
4．2．3．7 机组防腐、喷漆。
5 检修方法及质量标准
图1轴流风机结构示意图
