N-羟甲基丙烯酰胺

产品一：产品名称：N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA—48)英文名 N—Methylol Acrylamide分子式：CH2CHCONHCH2OH分子量：101。

1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团，即乙烯基和羟甲基.通过乳液聚合或溶液聚合NMA 可与多种乙烯基单体进行共聚，得到热塑性聚合物。

这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。

NMA共聚物的交联，在常温干燥时即可进行，添加催化剂或加热可提高交联速度，多种物质被发现能有效地促进交联.NMA中的羟甲基能进行许多反应，如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应，有些反应已被有效地利用。

本公司根据客户的不同需要，生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液（普通型）、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48％水溶液（超低醛型）二种型号的单体。

其中普通型使用方便、经济，超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。

三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。

NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力.四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。

五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源，避免强光照射。

热和光会引发NMA聚合，尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。

NMA水溶液在低于–10℃时，会产生结晶，可用温水浴慢慢加热使结晶溶解，这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免.即使在理想的贮存条件下，NMA最好不要超过三个月的贮存期.当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时，不应该打开盖子。

抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁，避免受杂质污染，取完一次用量后应迅速拧紧盖子。

六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒，切勿吞服及吸入，接触皮肤后立即用水冲洗.产品二：产品名称：固体N-羟甲基丙烯酰胺（NMA—98）分子式 :CH2CHCONHCH2OH分子量：101。

摘要目前人们对生活品质的要求在不断提高，绿色环保的理念深入人心，苯丙乳液作为水性涂料的成膜物质具有污染小，成膜温度低，粘结强度高等优点。

但是在耐水性，防腐性，耐磨性等方面存在一些不足，因此对其进行功能化改性受到了广泛的重视。

本文首先综述了近年来石墨烯，有机硅，有机氟，自交联单体等功能性原料改性丙烯酸酯乳液的研究进展，同时详细的介绍了改性后的丙烯酸树脂乳液的应用，并对今后的发展进行展望。

其次利用不同的功能单体对苯丙乳液进行改性，并对制备的乳液的性能进行一系列的分析和研究。

研究结果表明，采用羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸、双丙酮丙烯酰胺/己二酸二酰肼、乙烯基三乙氧基硅烷为交联单体，当羟甲基丙烯酰胺/丙烯酸含量为5%时，乳液的吸水率达到最低; 双丙酮丙烯酰胺和己二酸二酰肼比例为1:1时，乳胶膜的交联度最大; 乙烯基三乙氧基硅烷含量为4%时，乳胶膜表现出了优异的耐热性能，且乳液及乳胶膜的综合性能达到最好。

最后采用KH560、KH570和KH590三种硅烷偶联剂对氧化石墨烯进行表面修饰，然后通过机械共混的方法将功能化氧化石墨烯添加到苯丙乳液中完成对苯丙乳液的改性。

结果表明，KH560、KH570和KH590添加量分别为0.5%、0.7%、0.3%时，乳液的防腐蚀性能、耐介质性和耐盐雾性能达到最优。

研究还发现，采用反应型乳化剂SR-10，且当叔碳酸乙烯酯和苯乙烯的质量比为1:9时乳液的吸水率最低，乳液和乳胶膜的综合性能最好。

关键词苯丙乳液；自交联；氧化石墨烯；硅烷偶联剂；叔碳酸乙烯酯AbstractIn recent years, people's requirements for quality of life are constantly improving, and the concept of green environmental protection is deeply rooted in people's minds. As a film-forming substance for water-based paints, styrene-acrylic emulsion has advantages of low pollution, low film forming temperature and high bonding strength. However, styrene-acrylic emulsion has some shortcomings in water resistance, corrosion resistance and wear resistance, so its functional modification has received extensive attention.First, the research progress of acrylate emulsion modified by graphene, silicone, organic fluorine and self-crosslinking monomer in recent years were reviewed in this paper. The application of modified acrylic resin emulsion was introduced in detail, and the future development was prospected. Then styrene-acrylic emulsion was modified by different functional monomers, and the properties of the prepared emulsions were analyzed and studied. The results showed that the water absorption rate of the emulsion was the lowest when the amount of hydroxymethylacrylamide/acrylic acid was 5%, using hydroxymethylacrylamide/acrylic acid, diacetoneacrylamide/adipic acid dihydrazide and vinyltriethoxysilane as crosslinking monomers; when the ratio of diacetone acrylamide to diacylhydrazide adipate was 1:1, the crosslinking degree of latex film was the highest; and when the content of vinyltriethoxysilane was 4%, the latex film showed excellent heat resistance, and the comprehensive properties of the latex and the latex film were the best. Finally, three silane coupling agents KH560, KH570 and KH590 were used to modify the surface of graphene oxide, and then functional graphene oxide was added to styrene-acrylic emulsion by mechanical blending to achieve the modification of styrene-acrylic emulsion. The results showed that the anti-corrosion, medium resistance and salt spray resistance of the emulsion were the best when the dosages of KH560, KH570 and KH590 were 0.5%, 0.7% and 0.3% respectively. It was also found that when reactive emulsifier SR-10 was used and the mass ratio of tertiary vinyl carbonate to styrene was 1:9, the water absorption rate of the emulsion was the lowest, and the comprehensive properties of the emulsion and the latex film were the best.Key words Styrene-acrylic Emulsion；Self-crosslinking；Graphene oxide；Silane coupling agent；Vinyl tertiary carbonate目 录摘要 (I)Abstract (III)第章绪论1 (1)1.1 概述 (1)1.2 丙烯酸乳液的功能化改性 (1)1.2.1 石墨烯改性 (1)1.2.2 环氧树脂改性 (2)1.2.3 有机硅改性 (3)1.2.4 有机氟改性 (3)1.2.5 其他方法改性 (4)1.3 自交联单体对丙烯酸乳液的改性 (5)1.3.1 羟甲基丙烯酰胺及其衍生物的交联体系 (5)1.3.2 酮肼的交联体系 (5)1.3.3 甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）交联体系 (6)1.4 功能性丙烯酸乳液的应用 (7)1.4.1 功能性涂料 (7)1.4.2 粘合剂 (7)1.5 展望 (7)1.6 本本本的研究目的及意本 (8)1.7 本本本的本要研究内容 (8)1.8 本论文的本本本本 (8)第2章含氟自交联苯丙乳液的改性及性能研究 (9)2.1 概述 (9)实实部分2.2 (9)2.2.1 实实原料和实实设备 (9)2.2.2 乳液的合成 (11)2.2.3 性能测试 (12)2.3 结果与结论 (13)2.3.1 N-MA/AA对乳液性能的影响 (13)2.3.2 DAAM和ADH对乳液性能的影响 (19)2.3.3 硅氧烷（VTES）对乳液性能的影响 (22)2.4 本章小结 (27)第3章石墨烯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (29)3.1 概述 (29)3.2 实实部分 (29)3.2.1 实实原料和试实设备 (29)3.2.2 实实过程 (30)3.2.3 性能测试 (31)3.3 结果与结论 (32)3.3.1 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的红外分析 (32)3.3.2 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的热重分析 (34)3.3.3 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的接触角分析 (35)3.3.4 不同硅烷偶联剂改性氧化石墨烯的扫描电镜分析 (36)3.3.5 不同硅烷偶联剂功能化的氧化石墨烯改性苯丙乳液的性能分析 (37)3.4 本章小结 (41)第4章叔碳酸乙烯酯改性苯丙乳液的制备及性能研究 (43)4.1 引引 (43)4.2 实实部分 (43)4.2.1 实实原料和实实设备 (43)4.2.2 乳液的合成 (44)4.2.3 性能测试 (45)4.3 结果与结论 (45)4.3.1 不同叔碳酸乙烯酯含量对苯丙乳液的影响 (45)4.3.2 不同乳化体系对苯丙乳液的影响 (49)4.4 本章小结 (53)结论 (55)参参文献 (57)攻攻硕士学位期攻所发表的论文 (63)致谢 (65)第1章绪论1.1概述近年来全球范围内环保法规的收紧，政府对涂料行业有机化合物（VOC）的排放量提出了更加严格的要求。

反应条件对N-羟甲基丙烯酰胺与涤纶纤维接枝共聚反应的影响王明明;谢艳霞;毕松梅【摘要】以过氧化苯甲酰为引发剂、N-羟甲基丙烯酰胺为单体,在水相介质中制备了涤纶纤维N-羟甲基丙烯酰胺接枝共聚物,研究了反应温度、反应时间、引发剂浓度和单体浓度对接枝率的影响,得出了优化的接枝反应条件,对接枝产物进行了红外光谱与扫描电镜分析,结果均表明涤纶纤维表面已接枝了N-羟甲基丙烯酰胺.【期刊名称】《河南工程学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(028)001【总页数】4页(P10-12,41)【关键词】N-羟甲基丙烯酰胺;涤纶;过氧化苯甲酰;接枝共聚【作者】王明明;谢艳霞;毕松梅【作者单位】安徽工程大学纺织服装学院,安徽芜湖 241000;安徽工程大学纺织服装学院,安徽芜湖 241000;安徽工程大学纺织服装学院,安徽芜湖 241000【正文语种】中文【中图分类】TQ342.21涤纶即聚对苯二甲酸乙二醇酯，由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇缩聚制成，是合成纤维的最大类属，自1941年问世以来,得到了广泛的应用和发展.涤纶具有一系列的优良性能，如断裂强度和弹性模量高、回弹性适中、热定型性能优异、耐热性和耐光性高、耐腐蚀性及对酸碱的稳定性较好等.但是，涤纶纤维大分子链中缺乏亲水性及能与染料分子结合的基团，分子链紧密敛集，结晶度与取向度较高，故吸湿性、抗静电性、染色性与黏合性差[1].国内外学者多采用接枝丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯等乙烯基单体来改善涤纶的上述不足[2-5]，但涉及N-羟甲基丙烯酰胺接枝涤纶的研究尚未有过.本研究采用过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂，通过溶液自由基反应，将N-羟甲基丙烯酰胺与涤纶接枝共聚，分析讨论了接枝时间、温度、单体浓度及引发剂浓度对接枝率的影响.1.1 仪器与设备赛多利斯电子天平BSA224S，南京晓晓仪器设备有限公司生产；DHG-9140型电热恒温鼓风干燥箱，上海三发科学仪器有限公司生产；HH-1型数显恒温水浴锅，金坛市杰瑞尔电器有限公司生产；JJ-1增力电动搅拌器，金坛市杰瑞尔电器有限公司生产；IRPrestige-21傅里叶变换红外光谱仪，日本岛津公司生产；S-4800扫描电子显微镜，日本日立公司生产；SXT-06索氏提取器，上海洪纪仪器设备有限公司生产.1.2 材料与试剂涤纶纤维由芜湖华烨公司提供，使用前用蒸馏水加热脱去油迹与污渍，干燥备用，质量记为m0；N-羟甲基丙烯酰胺，分析纯，天津市化学试剂研究所生产；过氧化二苯甲酰，分析纯(本产品约含30%水，作稳定剂)，国药集团化学试剂有限公司生产；苯，化学纯，国药集团化学试剂有限公司生产；无水甲醇，分析纯，国药集团化学试剂有限公司生产.1.3 溶胀过程纤维放入盛有二甲基亚砜的烧杯中，140 ℃溶胀1 h后放在滤纸上吸干表面溶剂. 1.4 接枝聚合反应将一定量的N-羟甲基丙烯酰胺水溶液放入装有回流装置的250 mL烧瓶中，通入氮气以除去反应体系中的氧气，再加入涤纶纤维(1±0.01)g和引发剂(溶于苯)升温至反应温度并搅拌.反应一段时间后，取出涤纶纤维，放入90 ℃水中清洗4 h，每0.5 h换一次水，然后将水洗后的涤纶纤维放入索氏提取器中用甲醇提取4 h，使残液、未反应完单体和引发剂及N-羟甲基丙烯酰胺的自聚物被洗掉，得到纯净的接枝产物.接枝后的涤纶放入烘箱中烘至恒质量，质量记为m1.接枝样品的接枝率G按下式计算：式中：m0为接枝前涤纶纤维的质量，m1为接枝后涤纶纤维的质量.1.5 测试与表征SEM分析：将样品纤维固定在铝板上，真空喷金镀膜，采用日本日立S-4800扫描电子显微镜观察接枝前后涤纶表面的变化.FTIR分析：采用日本岛津IRPrestige-21傅里叶变换红外光谱仪对接枝前后的涤纶纤维进行红外光谱分析.2.1 接枝反应机理首先，引发剂BPO受热分解，第一步均裂成苯甲酸基自由基，有单体存在时能引发聚合；无单体时，容易进一步分解成苯基自由基，即C6H5COOOOCC6H5→2C6H5COO·C6H5COO·→C6H5·+CO2.然后，涤纶在引发剂的作用下形成自由基，即R·+PET→PET·,从而使单体和带有自由基的涤纶纤维发生反应，即PET·+HAM→P ET-HAM·.链增长：PET-HAM·+nHAM→PET-HAMn-HAM·，链终止：PET-HAMn-HAM·+R·→PET-HAMn-HAM+R.2.2 反应温度对接枝率的影响图1为反应温度与接枝率的关系,反应时间为1 h，单体浓度为0.792 mol/L，引发剂浓度为12.39 mmol/L.由图1可知，在50～80 ℃时，接枝率随着温度的升高有明显的增加，特别是当温度超过涤纶玻璃化温度以后接枝率的上升更加迅速，在80 ℃时接枝率达到最高值，然后随着温度的上升接枝率略微下降.这是因为在较低温度下引发剂的分解速度慢，在聚合物骨架上形成的活性点数量较少，接枝上单体的量较少；随着反应温度的升高，引发剂分解形成初级自由基的速率逐步增加，有利于接枝反应.而且,温度升高增强了单体和引发剂在聚合介质中的流动性，使纤维和引发剂能够更快地向PET的主干扩散,但温度继续升高时，单体的均聚速率增大，故接枝率有所降低.2.3 单体浓度对接枝率的影响图2为单体浓度与接枝率的关系,反应时间为1 h，反应温度为80 ℃，引发剂浓度为12.39 mmol/L.由图2可知,接枝率随着单体浓度的增加而增加，然后趋于平缓.这是由于本反应体系为非均相接枝共聚反应体系，反应速率取决于扩散速度.随着单体浓度的增加，扩散至链自由基的N-羟甲基丙烯酰胺单体分子数增加，链增长加快，接枝率提高.但是,由于涤纶纤维大分子上能够被引发的自由基数量有限，单体浓度增加到一定程度后，继续增加单体浓度接枝率也不再提高.2.4 引发剂浓度对接枝率的影响图3为引发剂浓度与接枝率的关系，反应时间为1 h，反应温度为80 ℃，单体浓度为0.792 mol/L.由图3可知,接枝率随引发剂浓度的增加先升高后降低.反应开始时，随着引发剂浓度的增加，纤维上自由基的数目增加，接枝率上升，但纤维上可以被引发的自由基数目有限，继续增加并不能使接枝率上升.同时，引发剂的增加也导致了均聚反应增多，反而使接枝率下降.2.5 反应时间对接枝率的影响图4为反应时间与接枝率的关系，反应温度为80 ℃，单体浓度为0.792 mol/L，引发剂浓度为12.39 mmol/L.由图4可知，在0～3.0 h时接枝率随时间的延长而增加,2 h后基本趋于平衡.这是因为反应进行到一定程度后，纤维上引发的自由基浓度下降，纤维逐渐失去活性，而且体系中单体和引发剂的浓度也大幅度下降，纤维接枝率不再上升.2.6 红外光谱分析图5为接枝前后涤纶纤维红外光谱图的对比.未接枝涤纶纤维的特征峰主要存在于3 429 cm-1处、2 963 cm-1处和1 710 cm-1处.其中，3 429 cm-1处为涤纶上羟基的伸缩振动吸收峰，2 963 cm-1处为亚甲基的伸缩振动吸收峰，1 710cm-1处较强的峰是羰基的伸缩振动吸收峰.接枝后的涤纶除了保留以上的特征峰外，还在3 460 cm-1处和1 680 cm-1处产生了新的特征峰，3 460 cm-1处较宽的峰是涤纶上羟基的伸缩振动与HAM上氨基的伸缩振动吸收峰叠加产生，1 680cm-1处为HAM上O的伸缩振动吸收峰，这表明N-羟甲基丙烯酰胺接枝到了涤纶纤维上.2.7 扫描电镜分析图6为涤纶接枝前后的扫描电镜图像，接枝前的涤纶纤维表面光滑、均匀，接枝后涤纶纤维直径增大且表面粗糙，进一步证明了在BPO引发体系下，N-羟甲基丙烯酰胺接枝到了涤纶纤维上.(1)以过氧化苯甲酰为引发剂、N-羟甲基丙烯酰胺为单体，在水相介质中制备了涤纶纤维N-羟甲基丙烯酰胺接枝共聚物，得到的最佳反应条件为接枝温度80 ℃、反应时间3 h、单体浓度0.792 mol/L、引发剂浓度12.39 mmol/L.(2)在红外光谱图上,接枝后的纤维在3 460 cm-1处和1 680 cm-1处存在氨基和O的吸收峰和SEM的变化，均证明N-羟甲基丙烯酰胺接枝到了涤纶纤维表面.【相关文献】[1] 于伟东.纺织材料学[M].北京：中国纺织出版社，2006:26-27.[2] 黄次沛,沈新元,李维汉,等.丙烯酸—涤纶接枝共聚及接枝涤纶的性质[J].合成纤维,1983(5):8-13.[3] 戴礼兴,严德军,陆锋，等.接枝率对丙烯酰胺接枝涤纶的结构与性能的影响[J].合成纤维工业，1999,22(5)：12-15.[4] 武秀阁,尹小南.甲基丙烯酸对涤纶纤维接枝改性的研究[J].金山石油化工化纤技术,1985(1):43-47.[5] METIN A.Kinetics of graft copolymerization of acrylamide and 2-hydroxyethylmethacrylate monomer mixture onto poly(ethylene terephthalate)fibers[J].Korean Journal of Chemical Engineering,2010,27(3):991-998.。

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成，生产工艺及应用导读：本文详细介绍了丙烯酸酯乳液胶黏剂的分类，组成，配方等等，需要注意的是，本文中所列出配方表数据经过修改，如需要更详细的内容，请与我们的技术工程师联系。

1. 背景丙烯酸乳液型胶粘剂是我国20世纪80年代以来发展最快的一种聚合物乳液胶粘剂，它一般是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成。

该胶粘剂耐候性、耐水性、耐老化性能特别好，并目具有优良的抗氧化性和很大的断裂仲长率，广泛用于包装、涂料、建筑、纺织以及皮革等行业。

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对聚合物的结构或聚合方法加以改进，可使得改性后的丙烯酸酯胶黏剂性能更加优异。

2.1有机硅改性有机硅树脂具有优异的耐高低温性能和耐水性能，利用有机硅对聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂改性成为近年来研究的热点。

有机功能烷氧基硅烷作为粘合促进剂和交联剂，广泛用于胶粘剂、密封胶和涂料等领域。

有专家研究了一种专用于水性体系的有机硅烷Wz-A在水乳型聚丙烯酸密封胶中的应用，这种水性硅烷可以在不改变产品稳定性的情况下显著提高密封胶的力学性能和粘接性能，Wz-A 的添加量在0.8%-1.6%较为合适。

羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应概述及解释说明1. 引言1.1 概述羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应是一种重要的化学反应，其产生的聚合物具有广泛的应用领域。

这种反应通常在生物医药、工业和材料科学领域中得到广泛应用。

本文将对羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应进行概述和解释说明。

1.2 文章结构本文主要分为五个部分：引言、羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应解释及机制、羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应的应用领域、实验方法和技术进展以及结论。

在引言部分，我们将概述本文内容，并介绍文章整体结构。

1.3 目的本文旨在深入探讨羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应，并通过解释该反应的机制和影响因素，以及讨论其在不同领域中的应用情况，提供关于这一领域发展的全面认识。

此外，我们还将总结目前常用的实验方法，并探讨该反应的未来发展方向。

以上是引言部分的内容，主要概述了本文所涉及的主题及其重要性。

接下来我们将逐一展开对羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应的解释和说明。

2. 羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应解释及机制2.1 羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺的化学性质羟甲基丙烯酰胺（hydroxyethyl methacrylate，缩写为HEMA）是一种具有双键的单体，它与丙烯酰胺（acrylamide）也是一种具有双键的单体，在化学性质上有所不同。

HEMA具有较高的反应活性和亲水性，易溶于水，并具有良好的生物相容性和可控制的聚合性能。

而丙烯酰胺则是一种无色、无臭的结晶或结晶体，不溶于水，具有较低的反应活性。

2.2 聚合反应的主要步骤与条件羟甲基丙烯酰胺与丙烯酰胺聚合反应通常可以通过自由基聚合方法进行。

主要步骤如下：1. 初始化：在聚合反应开始之前，需要添加引发剂来产生自由基引发剂。

2. 引发：通过加热或紫外光作用下，引发剂会产生活跃自由基。

这些自由基具有很高的反应活性。

3. 传递：在引发剂作用下，羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺中的双键会与自由基进行加成反应，生成聚合物链。

n羟甲基丙烯酰胺玻璃化温度
摘要：
1.什么是n-羟甲基丙烯酰胺（NMAM）？
2.n-羟甲基丙烯酰胺的制备方法
3.n-羟甲基丙烯酰胺的性质和用途
4.n-羟甲基丙烯酰胺玻璃化温度的相关知识
5.影响n-羟甲基丙烯酰胺玻璃化温度的因素
6.n-羟甲基丙烯酰胺在实际应用中的优势和局限
正文：
-羟甲基丙烯酰胺（NMAM）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于纤维改性、树脂、染料、塑料粘合剂、土壤稳定剂等领域。

它的制备方法主要有丙烯酰胺与甲醛缩合法，在弱碱性条件下，将丙烯酰胺与37%的甲醛水熔液反应而制得。

此外，n-羟甲基丙烯酰胺还可以通过丙烯酰胺与甲醛在脂肪胺催化剂催化下反应制得。

-羟甲基丙烯酰胺具有独特的性质，其大分子链上有羟甲基侧基，能在一定条件下发生自交联，形成交联结构的聚合物。

这种聚合物在常温干燥时即可进行交联，添加催化剂或加热可以提高交联速度。

-羟甲基丙烯酰胺的玻璃化温度是其物理性质的一个重要指标，它影响了聚合物的流动性、柔软性等。

玻璃化温度的测定方法主要有差示扫描量热法（DSC）和热机械分析法（TMA）等。

玻璃化温度受多种因素影响，如分子结构、分子间力、添加剂等。

在实际应用中，n-羟甲基丙烯酰胺的优势在于其优良的交联性能，可以在无需添加交联剂的情况下得到交联结构的聚合物。

然而，其局限性在于，由于其玻璃化温度较低，因此在高温环境下易发生变形和流动。

总的来说，n-羟甲基丙烯酰胺是一种具有广泛应用前景的聚合物，其玻璃化温度对其性能和应用有着重要影响。

第21卷第2期胶体与聚合物 Vol. 21 No.2 2003年6月 Chinese Journal of Colloid & Polymer Jun. 2003Ｎ－羟甲基丙烯酰胺对硅丙乳液及乳胶膜性能的影响*刘　静 彭　慧 程时远（湖北大学化学与材料科学学院　武汉　４３００６２）　摘要将Ｎ－羟甲基丙烯酰胺（ＮＭＡ）、端乙烯基聚硅氧烷大单体与丙烯酸酯类单体进行乳液共聚合反应，制备了稳定的自交联型的硅丙乳液。

通过聚合过程的动力学，聚合稳定性，乳胶粒的粒径大小和分布，以及乳胶膜的耐水性和力学性能测试，结合乳胶粒的微观形态和胶膜的红外光谱和ＤＳＣ分析，讨论了ＮＭＡ的引入及聚合方法对硅丙乳液和乳胶膜性能的影响。

结果表明，在ＮＭＡ适量加入的情况下，聚合反应速度加快，聚合稳定性提高，乳胶膜的耐水性增强，并使乳胶膜的力学性能也得到较大的提高。

关键词　Ｎ－羟甲基丙烯酰胺，硅丙乳液，性能影响聚硅氧烷改性的丙烯酸酯乳液是丙烯酸酯树脂改性的重要途径，也是制备硅丙乳液的主要方法之一，改性方法包括共混、共聚和互穿聚合物网络等实施手段。

到目前为止，已有大量的这方面的研究论文和专利报道[1～3]。

共聚改性利用化学键的作用，能抑制非极性聚硅氧烷和极性聚丙烯酸酯的相分离，是一种比较好的改性方法。

但聚硅氧烷Si-O-Si长链的引入，在提高涂膜的耐候、耐水、耐沾污性的同时，也使得涂膜的机械强度和附着力降低，限制了聚硅氧烷改性丙烯酸酯乳液的应用[4]。

N-羟甲基丙烯酰胺是自交联型丙烯酸酯乳液的功能性单体，对提高乳胶膜的力学性能有着较为显著的效果，同时也可在一定程度上提高涂膜的耐水性和对基材的附着力。

本研究工作主要探讨了功能单体N-羟甲基丙烯酰胺的参与共聚，对聚硅氧烷大单体改性丙烯酸酯乳液的聚合过程, 乳液性质和乳胶膜性能的影响, 目前, 对本体系的系统研究还少见报道。

１ 实验部分　１．１ 实验原料端乙烯基聚硅氧烷（平均分子量为 1800）, 星火化工厂供应；丙烯酸丁酯（BA），甲基丙烯酸甲酯（MMA），分析纯，天津博迪化工有限公司，经5%NaOH水溶液洗后备用；N-羟甲基丙烯酰胺（NMA），分析纯，湖北大学化工厂；过硫酸铵（APS），分析纯，洛阳化工厂；十二烷基硫酸钠（SDS），化学纯, 进口分装；壬基酚聚氧乙烯基醚（OP-10），化学纯，天津市天达净化材料精细化工厂；碳酸氢钠（NaHCO3），分析纯，上海恒利精细化学有限公司, 用作pH值缓冲剂；１．２　聚合方法１．２．１　一次加料法将一定配比的单体、乳化剂和部分去离子水加入到四颈瓶中，充分搅拌，通氮，水浴升温至70℃，加入引发剂水溶液，保温4h，用NaHCO3溶液调节pH值为7。

p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶的制备及其药物缓释作用杨性坤;李超;马雪梅【摘要】以N-羟甲基丙烯酰胺(N-MAM),N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)为聚合单体,过硫酸钾为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,通过自由基水溶液聚合法制备了p(N-MAM-co-DMAA)智能水凝胶.研究了凝胶对温度、pH值、离子浓度敏感性能和对核黄素药物的缓释性能.实验表明,凝胶的溶胀度随温度升高和盐浓度增加而逐渐降低,随溶液pH值的增大先增大后逐渐减小,在中性、酸性和碱性环境中的核黄素累积释放量分别是68％,51％和42％.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2016(033)001【总页数】4页(P53-56)【关键词】智能水凝胶;N-羟甲基丙烯酰胺;N,N-二甲基丙烯酰胺;温度敏感性;pH 敏感性;核黄素;药物缓释【作者】杨性坤;李超;马雪梅【作者单位】信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000;信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000;信阳师范学院化学化工学院,河南省信阳市464000【正文语种】中文【中图分类】TQ316.6药物运载系统（DDS）是一门新型药物释放系统，随着经典化学和现代生物科技而迅速发展起来，目前是国内外药剂学领域的一个重要研究课题［1-3］。

传统的给药系统（注射剂、胶囊剂、颗粒剂）具有药物释放快、疗效快等优点，但需多次频繁给药以提高血液药物有效浓度，具有一定的毒副作用。

而DDS系统则是将药物运载体通过包埋、吸附等手段与药物完美结合，运送到机体的病患部位，在特定的时间以恒定的浓度进行释药，来达到治疗疾病的目的。

与传统的给药系统相比，DDS具有能够提高局部药物浓度和药物利用率，延长局部药物停留时间，降低药物的全身毒副作用，提高治疗效果和病人的生活质量。

水凝胶表面对细胞的黏附性小，合成材料大部分无毒，具有一定的生物可降解性和生物相容性，因而水凝胶在药物缓释载体中备受青睐［9-10］。

丙烯酸丁酯与N-羟甲基丙烯酰胺共聚物增韧PLA赵佳旭;赵文隆;邓晶晶【摘要】N-hydroxymethyl acrylamide (NA) and butyl acrylate (BA) were copolymerized to prepare flexible copolymer [P(BA-NA)] which was usedfor toughening poly(lactic acid)(PLA). The dependence of mechanical properties and micro-phase structure of the toughened system on monomer ratio and copolymer content were studied. The elongation at break and notched Izod impact strength of the PLA/P(BA-NA) composite increased by 97 times and 1.5 times, respectively, in comparison with those of PLA. The tensile strength of the composite was 39 Mpa when the molar ratio of NA to BA was 30 : 1 and the mass content of P(BA-NA) was 8%.P(BA-NA) could be dispersed uniformly in PLA matrix and be well compatibilizerd with the matrix as observed with scanning electron microscope (SEM).%将丙烯酸丁酯(BA)与N-羟甲基丙烯酰胺(NA)共聚合制备柔性共聚物P(BA-NA),再用P(BA-NA)增韧聚乳酸(PLA),研究了增韧体系的力学性能、微观形态与共聚单体配比、共聚物含量之间的关系.当n(BA)/n(NA)为30∶1,w[P(BA-NA)]为8％时,PLA/P(BA-NA)复合材料的拉伸断裂应变提高了约97倍,悬臂梁缺口冲击强度提高了1.5倍,拉伸强度为39 MPa.采用扫描电子显微镜观察发现,P(BA-NA)能够均匀分散在PLA基体中,两者相容良好.【期刊名称】《合成树脂及塑料》【年(卷),期】2012(029)004【总页数】5页(P10-14)【关键词】聚乳酸;丙烯酸丁酯;N-羟甲基丙烯酰胺;共聚物;微观相形态【作者】赵佳旭;赵文隆;邓晶晶【作者单位】四川大学高分子科学与工程学院,四川省成都市610065;四川大学高分子科学与工程学院,四川省成都市610065;四川大学高分子科学与工程学院,四川省成都市610065【正文语种】中文【中图分类】TQ316.342聚乳酸（PLA）为可完全生物降解聚合物，具有良好的热稳定性及与工程塑料相媲美的物理机械性能，被认为在工业包装、生物吸收药物缓释、纺织、生物医学工程等领域具有潜在的应用前景。

产品一：产品名称：N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA-48)英文名N-Methylol Acrylamide分子式：CH2CHCONHCH2OH分子量：101.1一、产品说明NMA是一种特殊的单体，其分子结构中含有两个官能团，即乙烯基和羟甲基。

通过乳液聚合或溶液聚合NMA可与多种乙烯基单体进行共聚，得到热塑性聚合物。

这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基，在一定条件下会发生自交联，因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。

NMA共聚物的交联，在常温干燥时即可进行，添加催化剂或加热可提高交联速度，多种物质被发现能有效地促进交联。

NMA中的羟甲基能进行许多反应，如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应，有些反应已被有效地利用。

本公司根据客户的不同需要，生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液（普通型）、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液（超低醛型）二种型号的单体。

其中普通型使用方便、经济，超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。

三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。

NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力。

四、包装NMA水溶液为塑料桶包装，每桶净重200KG或1000KG。

五、贮存与使用于阴凉处保存，远离热源，避免强光照射。

热和光会引发NMA聚合，尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。

NMA水溶液在低于–10℃时，会产生结晶，可用温水浴慢慢加热使结晶溶解，这并不影响NMA质量和性能，贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免。

即使在理想的贮存条件下，NMA最好不要超过三个月的贮存期。

当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时，不应该打开盖子。

抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁，避免受杂质污染，取完一次用量后应迅速拧紧盖子。

六、安全与卫生本品不燃不爆，有毒，切勿吞服及吸入，接触皮肤后立即用水冲洗。

产品二：产品名称：固体N-羟甲基丙烯酰胺（NMA-98）分子式：CH2CHCONHCH2OH分子量：101.1一、产品性质：本品极易溶于水，在亲水性溶剂中有一定溶解性。