油气管道工程绝缘接头技术规格书模板
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CDP 油气储运项目设计标准
CDP-S-PC-MA-004-B
油气管道工程
绝缘接头技术规格书
Specification for Insulating Joint
Oil ( Gas ) Pipeline Project
2009-0X-XX发布2009-0X-XX实施中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言
为了加强设备、材料的采购过程管理,统一油气长输管道设备材料技术规格书的编制格式和主要订货技术要求,特编制本技术规格书。
本标准文本适用于油气管道工程。
本标准文本由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。
本标准文本起草单位:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。
本标准文本主要起草人:雒定明刘文广刘来福傅贺平
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目录
第一部分基本要求
1 范围 (1)
2 定义 (1)
3 项目总体要求 (1)
第二部分通用技术要求
1 规范、标准及法规 (2)
2 供货范围及界面 (2)
3 材料 (3)
4 设计与制造 (3)
5 检查与试验 (4)
6 备品、备件及专用工具 (6)
7 标识 (6)
8 包装和运输 (6)
9 提交文件 (7)
10 技术服务 (7)
11 验收 (8)
12 售后服务 (8)
13 保证和担保 (8)
附件:XX油气管道工程绝缘接头数据单
第一部分基本要求
1 范围
本技术规格书规定了油气管道工程用整体型绝缘接头设计、材料、制造、检查、试验、包装
和运输的最低要求。本绝缘接头用于埋地阴极保护管道的电绝缘。
2 术语
本技术规格书用到的名称定义如下:
业主:项目投资人或其委托的管理方。
设计:承担项目工程设计任务的设计公司或组织。
供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂家。
分包商:负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家。
技术规格书:业主和设计提供的完整的技术规定,包括配套使用的数据单和附图等。
3 项目总体要求
3.1资格要求:
3.1.1供货商所提供的产品最少有两套以上的类似规格产品在同等的工况条件下成功运行5年以上的经历,买方不接受未经使用的试制产品。投标者需递交线路绝缘接头的实际应用清单,同时用国际单位制标出主要参数。提供的参数应包括:压力等级、介质、直径、主体材料、用户名称和地点、联系电话、供货年份及使用情况。
3.1.2供货商必须提供产品使用历史及该产品5年来在油田、气田和石油、天然气管道中的成功使用情况。
3.1.3供货商应能提供长期的售后服务和技术支持,包括现场安装、维修、检查。供货商应有国内技术支持能力,所有主要设备的供货商的工厂均需获得ISO9001认证。
3.1.4供货商应具备国家规定的、与所供产品压力等级相匹配的压力容器或压力管道设计、制造资质。
3.2投标书要求
3.2.1供货商提供符合本技术规格书的说明。
3.2.2投标者需提供简介,内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术的制造商、分包商、部门、工厂的情况。
3.2.3供货商应提供绝缘接头、特殊工具、备品备件、其他配件等成套产品。
3.2.4投标文件语言为中文。
3.2.5所有投标文件和图纸,包括计算公式的单位制应是国际单位制:SI。
3.3投标承诺
供货商应对绝缘接头及相关配件的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。
供货商还应对设备的整体工艺性能、安装、调试负责。
3.4业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利,所有变更需以书面形式通知所有供货商。
3.5数据单必须经过设计最后确认才能作为订货依据。
第二部分通用技术要求
1 规范、标准及法规
绝缘接头应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突,则应向业主/设计方咨询并得到其书面同意后才能开展工作。
本技术规格书要求的产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围。
1.1遵循规范
GB 50251 输气管道工程设计规范
GB 50253 输油管道工程设计规范
GB 150 钢制压力容器
1.2引用标准
GB 713 锅炉和压力容器用钢板
JB 4726 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
GB 6479 化肥设备用高压无缝钢管
JB/T 4730 承压设备无损检测
SY/T 0516 绝缘接头及绝缘法兰技术规范
1.3其它未列出的与本产品有关的规范和标准,厂家有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
2 供货范围及界面
2.1供货商的供货范围应包括但不限于以下内容:
(1)绝缘接头及必要的焊接工艺试板。
(2)两年备品备件。
2.2交货条件:绝缘接头验收合格后,运至工程现场。
3 材料
3.1制造绝缘接头的所有金属材料(锻件、板材或管材)应符合3.2条~3.9条的规定,并满足相应
材料标准的其它要求。.
3.1金属材料用钢应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。
3.2锻件的标准屈服强度应与所连管线材料标准屈服强度一致或略低。短节(与锻件焊接的短节)
的屈服强度应与所连管线的屈服强度一致。
3.3不允许使用低价劣质材料,材料来源应经业主审批。
3.4设计温度下材料及焊接接头三个试样夏比V型缺口冲击功的平均值合合单个试样夏比V型
缺口冲击功的最低值按数据单要求。材料表面硬度值,当材料强度级别为X60或X60以下时,不应
大于240HV10。
3.5产品用钢制锻件至少应符合JB4726锻件及以上的各项检验要求及其它技术要求。
3.6当使用JB4726,GB713标准规定以外的材料时,还应符合以下规定:
钢材的化学成份(熔炼分析):
C≤0.16%,P≤0.30%,S≤0.20%,
C.E.≤0.44 (C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15),
当材料的屈服强度级别为X65或高于X65时,锻钢Pcm≤0.25,钢板或管材Pcm≤0.21。
(Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+5B)
3.7绝缘环应采用具有高抗压强度(不小于350 N/mm2)、高抗渗透能力、低吸水性、高电绝缘强度、抗老化和良好的机加工特性的材料制造。
3.8密封元件应根据工作压力、工作温度、密封介质选用合适的材料。宜采用低吸水性、高抗压强度的聚合材料(例如氟橡胶)制作。橡胶材料的物理性能应符合相应材料标准的规定。
3.9绝缘密封填充材料应为低粘度、热固性树脂,并具有一定的压缩强度。
4 设计与制造
4.1绝缘接头的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。
4.2性能要求
4.2.1在极限的工作条件下,应密封可靠,电绝缘性能良好。
4.2.2 绝缘接头应为焊接端整体结构。结构主体可为整体锻制或锻制本体与短节(钢板卷制或
钢管)焊接连接结构。