湖南工学院课程设计设计课题注塑模具设计
设计学院机械工程学院
设计班级成型1001班
设计者姓名原育民
设计时间年 12月
目录
1. 塑件工艺分析 (4)
1.1塑件成型工艺性分析 (4)
1.1.1 塑件材料ABS使用性能 (5)
1.1.2 塑件材料ABS加工特性 (5)
1.2 塑件成型工艺参数拟定 (6)
2 模具基本构造及模架选取 (6)
2.1 模具基本构造 (6)
2.1.1 拟定成型办法 (6)
2.1.2 型腔布置 (7)
2.1.3 拟定分型面 (7)
2.1.4 选取浇注系统 (8)
2.1.5 拟定推出方式 (8)
2.1.6 侧向抽芯机构 (9)
2.1.7选取成型设备 (9)
2.2 选取模架 (11)
2.2.1 模架构造 (11)
2.2.2 模架安装尺寸校核 (11)
3 模具构造、尺寸设计计算 (12)
3.1 模具构造设计计算 (12)
3.1.1 型腔构造 (12)
3.1.2 型芯构造 (12)
3.1.3 斜导柱、滑块构造 (12)
3.1.4 模具导向构造 (12)
3.2 模具成型尺寸设计计算 (13)
3.2.1 型腔径向尺寸 ........................................ 错误!未定义书签。
3.2.2 型腔深度尺寸 ........................................ 错误!未定义书签。
3.2.3 型芯径向尺寸 ........................................ 错误!未定义书签。
3.2.4 型芯高度尺寸 ........................................ 错误!未定义书签。
3.3 模具加热、冷却系记录算 (15)
3.3.1 模具加热 ................................................ 错误!未定义书签。
3.3.2 模具冷却 ................................................ 错误!未定义书签。
4. 模具重要零件图及加工工艺规程......................... 错误!未定义书签。
4.1 模具定模板零件图及加工工艺规程....... 错误!未定义书签。
4.2 模具侧滑块零件图及加工工艺规程....... 错误!未定义书签。
4.3 模具动模板（型芯固定板）零件图及加工工艺规程错误!
未定义书签。
5 模具总装图及模具装配、试模.............................. 错误!未定义书签。
5.1 模具安装试模.....................................................................错
误!未定义书签。
5.2. 试模前准备 .............................................. 错误!未定义书签。
5.3模具安装及调试 (20)
5.4 试模 (21)
5.5检查 (21)
6. 排气系统设计 (22)
7. 参照文献 (22)
塑料注射模具设计与制造实例通过一种典型塑料制品，简介了从塑件成型工艺分析到拟定模具重要构造，最后绘制出模具图塑料注射模具设计全过程。
1. 塑件工艺分析
1.1塑件成型工艺性分析
塑件图
产品材料：ABS
塑件尺寸：如图所示
塑件规定：1.件壁厚均匀，不容许有裂纹和变形缺陷。
2.脱模斜度30‘~1，
3.未注圆角R2~R3
1.1.1 塑件材料ABS使用性能
综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性、电气性能良好；易于成形和机械加工，与有机玻璃熔接性良好，可作双色成形塑件，且表面可镀铬。适于制作普通机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信构造零件。
1.1.2 塑件材料ABS加工特性
●无定型塑料，其品种诸多，各品种机电性能及成形特性也各有差别，
应按品种拟定成形办法及成形条件。
●吸湿性强，含水量应不大于0.3%，必要充分干燥，规定表面光泽塑
件应规定长时间预热干燥。
●流动性中档，溢边料0.04 mm左右（流动性比聚苯乙烯，AS差，但
比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）。
●比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中
抗冲击型树脂，料温更宜取高）。料温对物性影响较大、料温过高易分解（分解温度为250℃左右，比聚苯乙烯易分解），对规定精度较高塑件，模温宜取50～60℃，规定光泽及耐热型料宜取60～80℃。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，普通用柱塞式注塑机时料温为180～230℃，注射压力为100～140 MPa，螺杆式注塑机则取160～220℃，70～100 MPa为宜。
模具设计时要注意浇注系统，选取好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹（但在热水中加热可消失）。脱模斜度宜取2℃以上。
1.2 塑件成型工艺参数拟定
查手册得到ABS塑料成型工艺参数：
合用注射机类型螺杆式
密度 1.02 ～ 1.16g/cm3；
收缩率 0.3 ～ 0.8 % ；
预热温度 80C°～ 85C°，预热时间 2 ～ 3 h ；
料筒温度后段150C°～170C°，中段165C°～180C°，前段180C°～200C°；
喷嘴温度 170C°～ 180C°；
模具温度 50C°～ 80C°；
注射压力60 ～ 100 MPa ；
成型时间注射时间20 ～ 90s ，保压时间0 ～ 5s ，冷却时间20 ～ 120s 。
