************有限公司
新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目
设立安全评价报告
建设单位：************有限公司
建设单位法定代表人：
建设项目单位：************有限公司
建设项目单位主要负责人：
建设项目单位联系人：
建设项目单位联系电话：
二O一二年六月十九日
************有限公司
新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目
设立安全评价报告
评价机构名称：
资质证书编号：
法定代表人：
审核定稿人：
评价负责人：
评价机构联系电话：
二O一二年六月十九日
************有限公司
新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目
设立安全评价报告
评价人员签字表
前言
************有限公司建于**市**县经济开发区精细化工园内。
2011年该企业“年产1000吨2-羧乙基（苯基）次膦酸及副产200吨二苯基氯化膦、4000吨P,P-多烷基次膦酸、50吨3,5-二叔丁基溴苯、50吨2,4,6-三甲氧基苯甲醛、2000吨1，1-环己基二乙酸单酰胺”共6个产品生产项目完成了项目设立审批工作，取得了**市危险化学品生产项目设立批准证书。
现该公司因生产经营需要，申请变更项目建设内容，经通发改工业[2011]626号文同意重新备案，主要产品和规模为：年产1000吨2-羧乙基（苯基）次膦酸及副产200吨二苯基氯化膦、2000吨1，1-环己基二乙酸单酰胺、500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛（共9个产品）。
由于该公司“年产1000吨2-羧乙基（苯基）次膦酸及副产200吨二苯基氯化膦、2000吨1，1-环己基二乙酸单酰胺”3个产品（以下称：前期产品）的生产项目2011年已完成了项目设立安全评价，项目设立审批手续，并正在设备安装阶段，因此以上三个产品不列入本评价范围。
本评价范围为：“500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛”生产项目的生产装置及配套辅助设施。
************有限公司新建项目依据《危险化学品名录》（2002版），产品不属危险化学品。
根据苏安监[2007]180号文，生产配套制氮能力50Nm3/h，为特定装置配套的远程监控现场制氮装置（制氮能力≤2000m3/h），需要通过安全设施竣工验收。
副产品甲醇（危规号：32058）、盐酸（危规号：81013）、乙酸（危规号：81601）；伴生物：氯化氢（危规
号：22022）、溴化氢（危规号：23004）、二氧化硫（危规号：23013）、三氯化铝溶液（危规号为：81512）、氯乙烷（危规号为：21036）属危险化学品生产，危险化学品储存类别为Ⅱ类，本项目为危险化学品建设项目，根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局45号令），项目在建设前应办理安全审查手续。
副产品甲醇（危规号：32058）、盐酸（危规号：81013）、乙酸（危规号：81601），需凭危险化学品生产企业安全生产许可证生产。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，**公司构成危险化学品重大危险源。
根据安监总管三〔2009〕116号，本项目氯化、烷基化属危险工艺。
由于该新建项目的生产运行过程中使用危险化学品甲苯、甲醇、液氯、氮、硫酸、液碱等；公用工程用蒸汽、导热油、电等，客观上存在着火灾、爆炸、中毒窒息、触电、灼烫等职业危险、危害因素，有必要对新建项目进行严格的系统安全设计。
同时为确保新建项目中的职业安全卫生设施与主体工程同时设计、施工、投产使用的“三同时”实现，遵照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》以及《###安全生产条例》等法律、法规及各级安全生产监督管理部门的要求，该新建项目建设前期必须进行安全预评价。
受************有限公司的委托，中国职业安全健康协会承担了本新建项目的安全预评价工作。
本安全预评价报告在项目建设前期对项目存在的危险、有害性进行定性、定量分析。
评估该项目发生危险、危害的可能性及其程度以寻求最低事故率、最低的职业危害、最少的事故损失和最优的安全投资效益。
本安全预评价报告将按安全系统工程的方法，综合运用多种科学评价方法，分析评价本新建项目存在的危险、有害因素及其危险等级与可接受的程度，得出评价结论，并提出切实可行合理的安全技术、管理方面的对
策措施。
为建设单位提供决策参考，为设计单位提供设计依据，为安全行政管理部门对本项目初步设计文件的审批，为竣工验收和项目建成投产后的安全监督提供依据。
本项目的预评价工作组依据法律、法规、技术标准及规范、现场勘察、企业提供的项目可行性研究方案等资料，以本预评价项目的具体情况为基础，以严肃的科学态度，认真负责的精神自始自终遵循政策性、权威性、公正性、严肃性、针对性的原则对本评价项目作出客观公正的结论，并按照《安全预评价导则》（AQ8002-2007）、《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》（安监总危化[2007]255号）文编制************有限公司《年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目》的设立安全评价报告。
本报告编制过程中得到了**市安全生产监督管理局、**县安全生产监督管理局等部门领导的指导和支持，得到************有限公司的配合和支持，在此表示衷心的感谢！
工程项目评价概况
术语和定义
1、化学品
指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者
人造的。
2、危险化学品
指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。
3、新建项目
指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。
4、改建项目
指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施），在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备）、危险化学品作业场所的建设项目。
5、扩建项目
指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。
6、安全设施
指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全
范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。
安全设施分类
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施3类。
（1）预防事故设施
①检测、报警设施
压力、温度、液位、流量、组份等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
②设备安全防护设施
防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。
③防爆设施
各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。
④作业场所防护设施
作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。
⑤安全警示标志
包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
（2）控制事故设施
①泄压和止逆设施
用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。
②紧急处理设施
紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。
（3）减少与消除事故影响设施
①防止火灾蔓延设施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等
隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。
②灭火设施
水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。
③紧急个体处置设施
洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。
④应急救援设施
堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。
⑤逃生避难设施
逃生和避难的安全通道（梯）、安全避难所（带空气呼吸系统）、避难信号等。
⑥劳动防护用品和装备
包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。
7、作业场所
指可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危
险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。
8、安全评价单元
根据建设项目安全评价的需要，将建设项目划分为一些相对独立部分,
其中每个相对独立部分称为评价单元。
9、压力容器
是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者
等于2.5MPa²L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；
盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa²L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
10、压力管道，
是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
目录
第一章安全评价工作经过
1.1 安全评价对象、范围和内容
1.1.1 评价对象
本评价项目的对象为**************有限公司新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目。
1.1.2 评价范围
根据**************有限公司与中国职业安全健康协会签订的安全评价合同，本设立安全评价的范围为评价对象涉及到的危险有害物质、工艺和装置、公用及辅助工程、以及总图布置、周边环境等。
所利用的前期工程设施，本报告仅作配套符合性评价。
涉及本工程的环境保护、消防、职业卫生等问题则应执行国家的有关规定及相关标准。
本评价提请业主严格按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国职业病防治法》的规定，执行相关法规和标准，接受相关部门依法监督。
1.1.3 评价内容
本项目评价内容主要包括如下内容：
（1）对项目中的危险、有害因素种类及其程度进行辨识、评价；
（2）对装置的固有危险程度进行评价；
（3）对项目的安全条件进行分析论证；
（4）对同类企业以及类似装置的事故案例进行分析统计；
（5）对项目提出安全对策措施；
（6）得出设立安全评价结论。
1.2 工作经过及程序
1.2.1 工作经过
本项目安全评价工作的经过可分为如下步骤：
（1）前期准备工作：
包括风险分析、签订评价协议、确定评价范围、索取资料、制定进度计划等。
本项目评价组成员和专家的现场勘察，现场工作内容为：察看项目周边情况；索取并初步阅读项目单位提供的资料，如建设项目可行性报告书、立项文件、总平面布置图等，就现场勘察产生的疑问与项目单位交流等。
（2）在对项目单位提供的资料进行充分了解的基础上，进行项目的危险、有害因素分析；
（3）定性、定量评价；
（4）收集、统计类似企业的事故案例，进行统计和分析。
（5）就评价中遇到的问题与业主单位交流，主要交流手段为电话和电子邮件。
（6）经过分析汇总，提出各项安全对策措施，并得出评价结论。
（7）将报告交予建设单位阅读，同时与建设单位就报告内容进行交流，对报告进行合理修改。
（8）建设单位对报告内容认可后，经公司过程控制程序认定，正式出具安全评价报告。
1.2.2 评价程序
本设立安全评价工作程序按照《安全预评价导则》（AQ8002-2007）及《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》（安监总危化[2007]255号）的要求进行具体过程如图1-1所示。
图1-1 设立安全评价程序框图
第二章建设项目概况
2.1 项目基本概况
2.1.1 建设单位概况
企业名称：**************有限公司；
建设地址：**县经济技术开发区精细化工园区，**镇通学桥村22、24组
项目总投资：*****万人民币
法定代表人：***
占地面积：******㎡；
公司类型：有限责任公司。
股东：①**化工有限公司，②**市建辰化工有限公司；
行业类别：化学制品制造业；
项目性质：新建项目；
2.1.2 产品介绍
1、六苯氧基环三磷腈
别名：苯氧基环磷腈
英文名：Hexaphenoxycyclotriphosphazene
分子式：C36H30N3O6P3
分子量：693.56
结构式：
理化性质：白色结晶性粉末。
熔点116℃，沸点696.52℃，闪点375.04℃。
密度1.31g/cm3。
主要用途：新型阻燃剂。
2、 2-（4-溴甲基苯基）丙酸
别名：对溴甲基苯丙酸、2-对溴甲基苯基丙酸
英文名：2-[4-(Bromomethyl)phenyl]propanoic acid
分子式：C10H10BrO2
分子量：242.0897
结构式：
理化性质：白色或类白色晶体。
溶点123～128℃。
主要用途：新型阻燃剂。
3、环戊酮-2-羧酸甲酯
别名：2-氧环戊基甲酸甲酯；2-甲氧羰基环戊酮
英文名：Methyl 2-cyclopentanonecarboxylate
分子式：C7H10O3
分子量：142.1525
结构式：
理化性质：无色至淡黄色液体。
沸点102～104℃(11mmHg)，闪点79℃。
密度1.054g/cm3；折射率1.455～1.457。
主要用途：适用于固化涂料、印刷、油墨、粘合剂等。
4、 TPO-L光引发剂
化学名称：2,4,6-三甲基苯甲酰基膦酸乙酯
英文名：2,4,6-Trimethylbenzoyldi-Phenylphosphinate
分子式：C22H21PO2
分子量：348.37
结构式：
理化性质：淡黄色液体。
密度1.1g/cm3（20℃/）。
主要用途： TPO-L是一种高效的自由基（Ⅰ）型液体光引发剂，主要用于对相应的树脂，如不饱和丙烯酸酯的UV固化。
特别使用于白色体系和膜层厚的UV固化；是固化速度非常快的光引发剂；吸收波长：273，370nm产品应用：TPO-L是一种液体的光引发剂，适宜用于低黄变性、低气味的配方体系。
因为TPO-L具有较为广泛的吸收范围也可用于固化含有的白色涂料的固化。
为提高表面的固化效果，TPO-Ｌ经常与其它光引发剂共同使用，例如：BS-184，BS-1173以及二苯甲酮BP等。
TPO-L的建议使用浓度0.3～5％，建议使用用途如下：丝印油墨、平版印刷油墨、柔印油墨、光抗蚀剂、罩光漆、印刷版材。
5、光引发剂TPO
化学名称：2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦
英文名：diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphine oxide
分子式：C22H21O2P
分子量：348.37
结构式：
理化性质：淡黄色晶体或粉末纯度。
熔点：91.0～94.0℃，熔点88～92℃，沸点519.6℃，闪点268.1℃。
密度：1.17g/cm3。
主要用途：适用于紫外固化涂料、印刷油墨、紫外固化粘合剂、光导纤维涂料、抗光蚀剂、光聚合印版、立体平版树脂、复合材料、牙齿填充料等。
6、间羟基苯甲醛
别名：间甲醛苯酚；3-羟基苯甲醛
英文名：m-Hydroxybenzaldehyde;m-Formylphenol
分子式：C7H6O2
分子量：122.12
结构式：
理化性质：无色或淡黄色结晶状固体。
熔点103～104℃，沸点240℃，微溶于水，溶于热水、乙醇、丙酮、乙醚和苯。
主要用途：用作染料、杀菌剂、照相乳化剂等。
2.1.3 建设项目生产规模
2.1.4 技术来源、工艺水平
2.1.4.1 技术来源
2-羧乙基苯基次膦酸(CEPPA)、P,P-多烷基次膦酸、3,5-二叔丁基溴苯、2,4,6-三甲氧基苯甲醛、1,1-环己基二乙酸单酰胺、三甲氧基苯甲醛等生产技术是**化工有限公司研发中心提供。
2.1.4.2 工艺水平
**************有限公司是由**化工有限公司和**市建辰化工有限公司共同投资建设的科研生产型精细化工企业。
投资主体苏州泰洋化工有限公司系省级高新技术企业，在苏州总部设有研发中心，始终坚持以研发高端的具自主知识产权、掌握尖端核心技术、市场前景广阔的化学合成新材料为方向，成功合成出了具有国际领先水平的各类高、中端的精细、医药化工、有机膦新品30余种，如“2-羧乙基(苯基)次膦酸”、“ P，P－多烷基次膦酸”、“新型共聚型阻燃新材料-CEPPA”、“多烷基次磷酸酯”、“三甲氧基苯甲醛”等。
本项目反应过程采用PLC系统自动控制、生产过程在线检测主要工艺参数集中在控制室操作台指示、记录。
2.2 建设项目地理位置及自然条件
1、地理位置
本项目拟定厂址位于##**县经济技术开发区精细化工园区，**县属**地区，地处##中南部，长江三角洲东北翼，北纬32°34＇，东经120°27＇附近一带。
西界姜堰市，东临南黄海，南与泰兴市、如皋市、如东县毗连。
详细位置见附件F1.1。
**经济开发区为###省级经济开发区，位于**县城的城东新区，总体规划面积35平方公里，已开发14平方公里。
**开发区发展方向重点围绕高新技术产业园、电子工业园、精细化工园、纺织服装园、临港新区和物流
园，经过多年的开发建设，**开发区已建设成为苏中一流的经济开发区。
2、自然条件
（1）地形地貌
建设项目所在地地质构造属中国东部新华夏系第一沉降带，为长江三角洲平原，是近两千年来新沉积地区，地势开阔平坦，属堆积型平原，地貌由平原和圩洼构成。
地面标高在1.6米到6.5米。
本地区地质属扬子地层区，地壳上地幔为大陆型多层结构，厚度较薄，震频度低，强度弱，地震烈度在6度以下，为线源构造地震，震源深度多在10～20公里，基本发生在花岗岩质层中，属弱震区。
（2）地震烈度
**县地震设防烈度为7度。
（3）土壤
建设项目所在地土壤为潮土类、灰潮土亚类的夹沙土属。
属扬泰古沙咀，系江淮水流夹带泥沙，在海水顶托下沉积而成。
河南沙性土成土年龄较长，质地偏沙，以轻壤为主，部分沙壤，有机质含量偏低。
磷钾极缺，是我县低产区。
粗粉砂含量在50％～60％，粘粒含量占15％～20％，表层中有机质含量 1.66％、全氮含量0.123％、全磷含量0.141％、全钾含量3.23％。
（4）气象特征
该区域属北亚热带温湿气候区，气候特点是四季分明，季风显著，雨量充沛，日照充足，气候温和，无霜期长。
据1996-2000年气象要素统计资料：年平均气压：1016.1hPa；年平均气温：15.8℃；极端最高气温：38℃；极端最低气温：-8.3℃；年平均相对湿度：77％；年平均降水量：1049.9mm；年最大风速：14.7m/s；年平均风速2.8m/s；常年主导风向：主要风向为东南风，其次是东风和东北风，年平均风速 2.8m/s，遇寒潮或台风过境则风速较大。
（5）水文
**县地处江淮平原、滨海平原和长江三角洲交汇之处。
全县河道以通
扬运河、通榆河为界，划分为长江和淮河两大水系。
因县境地势平坦，高差甚小，河道之间又相互贯通，两大水系之间并无截然分界，为了保护江水北调输水通道通榆河和新通扬运河，由涵闸控制，使新、老通扬河分开。
域内河道正常流向均为自南向北，自西向东。
2.3 建设项目周边环境及交通条件
1、外部周边环境
**公司位于**经济开发区精细化工园区内，其东侧为**公司预留用地；南侧为南海大道；西侧为水泥水泥储存企业的水泥储罐；北侧为拼茶运河。
2、交通条件
园区周边公路有204国道、328国道；两条铁路：新长铁路、宁启铁路；两条水路：通扬运河、拼茶运河；两条高速：沿海高速、江海高速，水陆交通十分便捷。
2.4 总平面布置及主要建构筑物
2.4.1 总平面布置
本项目厂区呈长方形，便于功能区域划分，使其更加紧凑，经济合理。
厂区主要包括办公区、生产区、仓贮区、公用工程四个区域。
厂区坐北朝南，西北部公用工程区；东北部为仓储区、罐区；中部为生产区；东南部为办公楼和变配电室等。
厂区南侧设人流出入口、东北侧设置物流出入口。
本项目总图布置中，厂区功能明确，区域相对集中布置，避免了相互干扰和影响。
厂区总平面布置详见总平面布置图。
2.4.2 主要建构筑物
本建设项目主要建构筑物见表2-4。
表2-4 主要建构筑物一览表
2.5 主要原辅材料消耗、能源消耗
本建设项目主要原辅材料消耗见表2-5。
表2-5 主要原辅材料表
2、主要能源消耗
表2-6 本项目能源消耗一览表
2.6 产品、原料储存方案产品、原料储存方案见表2-7。
表2-7 产品、原料储存方案表
2.7 原材料及产品运输方案
经测算，该公司的原辅材料和成品年运输量约30000吨，均用汽车运输。
危险化学品运输委托有资质的专业危险化学品运输公司承运；厂内运输使用叉车。
2.8 生产工艺技术方案
2.8.1六苯氧基环三磷腈
六苯氧基环三磷腈每天生产3批，每批生产需约20h，全年生产1000批次，每批生产500kg，综合生产时间按连续7200h计。
1、反应方程式
五氯化磷氯化铵六氯环三磷腈氯化氢
分子量：207 分子量：53 分子量：348 分子量：36
六氯环三磷腈苯酚六苯氧基环三磷腈氯化氢
分子量：348 分子量：94 分子量：696 分子量：36
副反应：2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
NaOH+HCl=NaCl+H2O
2、工艺流程框图
氯苯
3、工艺流程简述
1）首先合成主要原料六氯环三磷腈。
由氯苯高位槽向合成反应釜中加入溶剂氯苯1000kg；开启搅拌，从人孔加入五氯化磷650 kg、氯化铵200kg，催化剂氯化镁6kg、吡啶30kg后，通蒸汽升温至135℃回流反应10小时，产生的氯化氢气体由降膜吸收器吸收成盐酸。
反应釜通冷却水降温至40℃，过滤除去过量的氯化铵及催化剂，滤液吸入反应釜再减压蒸馏回收氯苯，
釜液降温至10℃，再过滤得六氯环三磷腈。
滤渣委外处理
2）六苯氧基环三磷腈合成：先将苯酚桶放入热水槽中熔化备用，硫酸配制成5%硫酸溶液，氯苯、液碱泵入相应高位槽备用。
然后向反应釜中加入氯苯750kg后开启搅拌，加入苯酚500kg，搅拌溶解后加入30%氢氧化钠溶液700kg，搅拌30分钟后升温至105℃脱除水分，脱水完全后加入催化剂四丁基溴化铵40kg，搅拌溶解后控制温度在132℃以下滴加六氯环三磷氰300kg（溶于750kg氯苯中），加完后在135℃回流反应16小时（配置二级冷凝装置（一级冷却水，二级-5℃冷冻水）。
反应完成后将反应液降温到80℃，加入配制成5%的碱液1500kg，搅拌1小时，静止分层，分去水相；有机相加配制好的5%硫酸1500 kg，反应30分钟后分去水相；有机相加水1500 kg进行洗涤，搅拌1小时后静止分层，分去水相；有机相进行减压蒸馏脱除溶剂，回收氯苯下批套用。
然后加入无水乙醇300kg,降温到15℃结晶，过滤，滤饼再用酒精洗涤后干燥，得产品六苯氧基环三磷腈。
3）附产物处理
反应产生的氯化氢由降膜吸收器吸收成盐酸；溶剂氯苯、乙醇蒸馏回收套用；碱溶、酸溶后分去得水相分别经结晶过滤等回收盐后废水再进污水处理站处理。
滤渣均委外处理。
2.8.2 2-（4-溴甲基苯基）丙酸
2-（4-溴甲基苯基）丙酸每3天生产3批，全年生产300批次，每批生产1000kg，综合生产时间按连续7200h计。
1、化学反应方程式
甲苯2氯丙酰氯对甲苯基-2-氯-1-酮氯化氢。
