委内瑞拉铁路Ⅱ标段桥涵工程
编号：2010007 现浇框架涵洞施工作业指导书
单位：中国中铁委铁二部
编制：
审核：
批准：
2010年8月10日发布2010年8月10日实施
委内瑞拉北部平原铁路
现浇框架涵洞施工作业指导书
1．适用范围
适用于委内瑞拉北部平原铁路DK180~DK258+300段就地现浇框架涵洞施工。
2．施工准备
2.1 技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。完成施工测量放样；制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
2.2设施准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施。
3．技术要求
3.1地基承载力符合设计及施工规范要求。
3.2混凝土施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。
3.3施工所需各种原材料（如：钢筋、水泥、碎石、砂）及周转材料（如：模板、扣件、脚手架、脚手板）品种齐全、质量合格、数量满足要求。
4．施工工艺流程
工艺流程
5．施工要求
5.1地基处理
土方开挖到设计标高后，由项目部试验室进行检测地基承载力，如不满足设计要求，需进行地基处理。然后按照设计要求进行地基处理。
5.2 垫层施工
按照设计文件，为了便于框架涵上部施工灌注厚度20cm强度Fc=200kg/cm2的混凝土垫层。
5.3 钢筋工程
5.3.1钢筋采用集中加工，现场绑扎的施工方法，钢筋接长时，接头采用闪光对焊。
5.3.2钢筋加工前，表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净。钢筋平直，无局部折曲。
5.3.3光圆钢筋末端制作180度的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不小于2.5d。箍筋弯钩平直部分长度不小于10d。
5.3.4钢筋接头焊接时，螺纹钢采用E5016焊条，光圆钢筋采用J422普通焊条。电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤。
5.3.5钢筋接头设置在钢筋钢筋承受应力较小处，并应分散布置，配置在同一截面内的受力钢筋接头截面面积不得超过25%，底板上层为受拉区，中心向两侧各1/3处，不得有接头。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不得小于10d，且钢筋接头应错开。
5.3.6安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求，多排钢筋之间，采用钢筋下角料制作马镫筋，保护层预留垫块采用C30细石混凝土制作，厚度控制在40～50mm,安放时，垫块应互相错开，分散布置，每平方不少于4个。并不得横穿保护层全部截面。在钢筋交叉点处，用22号绑扎丝按逐点改变绕丝方向的方式交错扎结。
5.4模板及支架工程
用于涵洞施工的模板优先采用钢模板，模板布置必须整齐，尤其是涵洞内部表面必须采用尺寸整齐划一、平整度满足要求的模板，内、外模板之间采用16mm钢筋对拉螺栓加固，为了保证涵身质量，内侧模板之间粘贴双面胶带镶嵌，
以防止灌注混凝土时漏灰浆而影响混凝土外观质量。
涵身模板分两次施工，第一次施工至底板面以上400mm处，第二次施工边墙及顶板。
涵洞内采用φ48×3.5的钢管搭设满堂架支撑系统。侧墙采取对拉螺栓加固，并支撑在内部支架上。
5.5混凝土工程
混凝土采用集中搅拌，运输车运至施工现场，
5.5.1 垫层：采用平板振动器振密实。
5.5.2 底板混凝土：涵身底板混凝土强度fc=350kg/cm2，施工现场泵送,每节涵身混凝土均分两次灌注：第一次灌注底板，第二次灌注侧墙及顶板。
5.5.3 侧墙、顶板混凝土一次浇筑，浇筑侧墙时，分层、对称进行浇筑每层厚度300mm，侧墙浇筑完后，浇筑顶板。
5.5.4 混凝土振捣：底板、侧墙、顶板采用直径φ50的插入式振捣器垂直振动，振动时，插入点的间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍，且应插入下层混凝土内的深度为50~100mm，振动器与模板之间保持50~100mm的距离。当一个地点振动完毕需位置时，应使振动棒处于竖直缓慢地抽出，而后插入下一振动点；不得将振动棒放在混凝土内水平拖动，不得用振动棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间为20~30s，以混凝土不再下沉、不出现气泡、表面呈现浮浆为原则，防止过振，漏振。混凝土振捣完成后，及时修整，抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压实拉毛（底板上表面抹光）。
5.5.5 养护：混凝土表面初凝后开始洒水养护，带模养护期间，应采取带模浇水措施进行保湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥，为了保证顺利拆模，在混凝土浇筑48h后，略微松开侧模，并继续浇水养护，混凝土拆除侧模后，采取表面覆盖保湿养护14d。
5.4.5模板拆除：
5.4.5.1 侧面模板在混凝土强度达到2.5MPa后可以拆除。
5.4.5.2 底模拆除：混凝土同条件养护试块强度必须大于75%后方可拆除模板。
5.6 防水层施作：
框架涵防水层分为两部分：涵身防水层和沉降缝。
涵身防水层又分为顶面和侧墙两部分，涵洞顶面防水层从内而外包括：M10水泥砂浆找平层、单组份聚氨酯涂料粘结剂、防水卷材、防水层保护层（M40纤维混凝土）；侧墙、单组份聚氨酯涂料粘结剂全部完成且混凝土强度达到设计强度后方可施工。
沉降缝防水层从内而外包括聚苯乙烯硬质泡沫板、橡胶止水带、遇水膨胀橡胶、弹性密封膏、粘土保护层。
第一步，涵节钢筋绑扎完成后按照设计位置预埋橡胶止水带；
第二步，混凝土灌注完成后安装涵节底面橡胶止水带下的遇水膨胀橡胶和弹性密封膏。
第三步，采用粘贴的方法在止水带两侧的安装聚苯乙烯硬质泡沫板；
第四步，涵节混凝土灌注全部完成后，剔除止水带外侧的泡沫板，安装遇水膨胀橡胶、弹性密封膏；
第五步，涵洞全长施做粘土保护层。
防水层施工必须认真仔细按照顺序和工艺施工，确保涵洞部出现漏水现象。6．主要劳动力及施工机具
表1 主要劳动力及施工机具表
