塑料注塑成型工艺基本知识PPT课件

塑料的收缩加工条件（冷却速率及注射压力、加工方法等）、制品设计及模具设计等因素有关。
不同成型方法成型精度由大到小的顺序：
注塑＞挤出＞注吹成型＞挤吹成型＞压制成型＞压延成型＞真空吸塑成型
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塑料制品的尺寸精度影响因素
2）原料蠕变的影响（蠕变即制品在受力状态下所产生的形变）。
一般：
• 耐蠕变性好的塑料材料：PPO、ABS、PC及增强或填充改性后的塑料。
• 注射成型（或注塑成型或注射模塑）：
将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒，经加热熔化呈流动状后，由柱塞或螺杆的 推动而通过料筒端部的喷嘴并注入温度较低的闭合模具中，充满塑模的熔料在受压的情况况下，经 冷却因化后即可保持塑模型腔所赋予的形样。
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二、塑料成型方法
• 注射成型（*） • 挤出成型：如管材类产品、型材类产品（建材用）… • 吹塑成型：如油箱、加注管、民用油/水壶… • 热成型(真空吸塑成型) ：如轿车塑料地垫、防水帘等 • 浇铸成型：如方向盘、仪表板 • 压延与涂层：如人造革 • 烧结成型：主要PTFE制品 • 搪塑成型：如玩具类产品，车门扶手表皮 • 模压成型：（板材） • ……
塑料。
4--浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。如MC尼龙。 5---反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。如聚氨脂类。
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基本概念(3)
• 按塑料半制品和制品分 :
1--模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如 酚醛塑料粉。 2-- 增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。 3--泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。 4--薄膜：一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
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三、生产塑料制品的五个完整工序
• 1)预处理（塑料干燥或嵌件预热处理） • 2)成型 • 3)机械加工（如需要） • 4)修饰（去飞边） • 5)装配（如需要） • 注：以上五个工序应依次进行，不容颠倒，
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四、塑料制品的尺寸精度影响因素
1）原材料的收缩率的影响
原料收缩率越大，制品的精度越低。 塑料材料进行增强或无机填充改性后，其收缩率会大大降低1—4倍。
如：PA、PES、PVA、PC、POM、ABS、AS、PET、PMMA、PS、MPPO、
PEAK • 要注意这些塑料存贮、包装状况。
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塑料制品的尺寸精度影响因素
5）原料溶胀的影响
注意！！ • 原料耐溶剂性会严重响制品的尺寸精度及制品的物理机械性能。 • 对与化学介质接触的塑料制品，要选用介质不能引起其溶胀的塑料材料。
PVC聚氯乙烯等。
2--工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性
能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。
C、按塑料成型方法分 ：
1--模压塑料：供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。 2--层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。 3--注射、挤出和吹塑塑料：指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。如一般热塑性
且处于有效使用期。
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原料干燥补充说明
• 干燥时间，与原材料本身湿度大小、干燥时的料厚及干燥温度、干燥方 式不同，可适当延长或缩时间，关键是要控制干燥后使用前原料的湿含 量。
• 有些品种塑料还不能长时间在热空气中干燥，否则会产生氧化降解、变 色，严重影响制品质量。
塑料注塑成型基本知识
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主要内容
• 一、基本概念 • 二、塑料成型方法 • 三、生产塑料制品的五个完整工序 • 四、塑料制品的尺寸精度影响因素 • 五、热塑性塑料注塑成型工艺 • 六、热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素 • 七、塑料的加工性 • 八、常用工程塑料性能及加工特点介绍
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一、基本概念(1)
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塑料制品的尺寸精度影响因素
• 6) 填料影响：塑料材料进行增强或无机填充改性后,可提高塑料制品的尺寸精度 。
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五、热塑性塑料注塑成型工艺
• 塑料注塑加工过程流程 ：
…成型前的准备 加料 塑化 注射入模 保压冷却 脱模 （修整） （后处理 ） …
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• 成型前的准备
• 1、原料或嵌件预处理
• 塑料的分类 （一般分类如下）：
A、按塑料的物理化学性能分：
1--热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
2-- 热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧塑料等。
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基本概念(2)
B、按塑料用选分：
1--通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如PE聚乙烯、PP聚丙烯、
• 塑料材料进行增强或无机填充改性后，其耐蠕变性会大大提高。
3）原料线性膨胀的影响：线性膨胀系数（热胀系数）
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塑料制品的尺寸精度影响因素
• 4）原料吸水率的影响：
吸水后收起体积膨胀，导致尺寸增大，严重影响制品的尺寸精度。（原料的吸水 率性，还会严重影响原料加工成零件后的物理机械性能。）
• 吸水率性较大塑料：
• 塑料：
以树脂为主要成分，加入或不加入填料，并在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温
下能保持既定形状的高分子有机材料。
• 树脂:
受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态 的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
（并非所有原料或嵌件都需要进行预处理——干燥、预热，视产品技术要求程度、 原材料品种、气温状况而定，对于金属嵌件，在冬季一般都需要预热处理。）
原料干燥（烘料）工序关注
• ——要有明确的干燥工艺文件、操作规程。 • ——注塑使用前其水份的检测控制。 • ——烘料设备有状态标识，且设备完好。 • ——对出入原材料的记录清晰、明确，且按规定执行，不会混淆。 • ——烘好后原料使用周转过程中防潮情况（周转包装及临时存放厂地的条件）。 • ——烘料设备上的温控仪表、真空度仪表等进行了计量、检定，有检定标识并